CN219544172U - 一种包装袋冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于包装袋冲孔技术领域，且公开了一种包装袋冲孔装置，包括底座，所述底座的顶部连接有冲孔座，所述冲孔座的顶部开设有冲孔通道，且所述冲孔通道贯穿到底座的底面，所述底座的一侧连接有弧形支撑杆，所述弧形支撑杆由半圆形支杆和横杆一体成型构成，所述横杆平行于底座的上方，且所述半圆形支杆连接在底座一侧和横杆一端之间，本实用新型通过设置的弧形支撑杆和U型安装座的滑动配合，能够调节U型安装座底部的气缸和冲孔杆的角度，方便对冲孔杆的底端进行查看，也方便拆卸更换，通过设置的压覆框和导向环，能够压覆固定包装袋，并导向冲孔杆进行冲孔作业，提高了冲孔的质量。

Description

一种包装袋冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及包装袋冲孔技术领域，具体为一种包装袋冲孔装置。

背景技术

目前，有很多包装袋需要使用冲孔装置进行冲孔，在现有技术中，如专利CN215549272U公开的一种包装袋冲孔装置，其包括冲孔座、冲孔针以及冲孔驱动装置，通过冲孔驱动装置驱动冲孔针冲压在冲孔座上，对包装袋进行冲孔，但是其冲孔驱动装置通过支撑杆固定在冲孔座上的，这样冲孔针只能直上直下运动，且支撑杆之间的空间狭小，因此不方便冲孔针的冲孔端进行查看，也不方便拆卸更换，而且在对包装袋冲孔时，不能对包装袋固定，容易影响冲孔的质量。

因此，本实用新型设计了一种包装袋冲孔装置，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种包装袋冲孔装置，通过设置的弧形支撑杆和U型安装座的滑动配合，能够调节U型安装座底部的气缸和冲孔杆的角度，方便对冲孔杆的底端进行查看，也方便拆卸更换，通过设置的压覆框和导向环，能够压覆固定包装袋，并导向冲孔杆进行冲孔作业，提高了冲孔的质量。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种包装袋冲孔装置，包括底座，所述底座的顶部连接有冲孔座，所述冲孔座的顶部开设有冲孔通道，且所述冲孔通道贯穿到底座的底面，所述底座的一侧连接有弧形支撑杆，所述弧形支撑杆由半圆形支杆和横杆一体成型构成，所述横杆平行于底座的上方，且所述半圆形支杆连接在底座一侧和横杆一端之间，所述弧形支撑杆的上半部两侧对称开设有滑槽，所述横杆的底部外侧滑动套接有U型安装座，所述U型安装座的两侧贯穿螺接有固定螺栓，所述固定螺栓滑动连接在滑槽，且所述固定螺栓的端面压紧在滑槽的内侧面，所述U型安装座的底部安装有气缸，所述气缸底端的活塞杆端连接有下压板，所述下压板的底部中心安装有与所述冲孔通道相匹配的冲孔杆，且所述横杆的端部连接有定位板，当所述U型安装座的一端贴合在定位板的侧面时，所述冲孔杆正对于冲孔通道的上方。

优选的，所述下压板的底面四角对称连接有缓冲杆，所述缓冲杆的底端连接有压覆框，且所述压覆框与下压板相互平行设置。

优选的，所述压覆框的中心通过支板连接有导向环，所述导向环靠近并位于冲孔杆底端的正下方，所述导向环的内侧设为与冲孔杆相匹配的结构。

优选的，所述缓冲杆由支撑管、活动杆和弹簧组成，所述支撑管垂直连接在下压板的底面，所述活动杆滑动套接在支撑管的内侧，且所述弹簧连接在活动杆的顶端和支撑管的内侧顶端之间，所述活动杆的底端垂直连接在压覆框上。

优选的，所述U型安装座的底部两端贯穿连接有加固螺栓，且所述加固螺栓的端部压紧在横杆的底面。

优选的，所述U型安装座的内侧底面设为与所述半圆形支杆的内侧相匹配的弧形面。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种包装袋冲孔装置。具备以下有益效果：

(1)、通过设置的弧形支撑杆、固定螺栓和U型安装座的滑动配合，可以沿着弧形支撑杆上半部的滑槽移动U型安装座，从而可以调节U型安装座底部的气缸和冲孔杆的角度，方便对冲孔杆的底端进行查看，也方便拆卸更换，通过设置的定位板，能够定位U型安装座的位置，使得冲孔杆对准冲孔通道，以便完成冲孔作业，操作简便；

(2)、通过设置的压覆框和导向环，在冲孔杆对包装袋进行冲孔时，随着下压板向下移动，使得压覆框和导向环压覆在包装袋上，并通过导向环导向冲孔杆进行冲孔作业，由于缓冲杆的作用，使得压覆框紧紧地固定住包装袋，从而提高了冲孔的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的冲孔杆调整到水平方向的示意图；

图3为本实用新型的压覆框顶部的结构示意图；

图4为本实用新型的U型安装座和弧形支撑杆的连接示意图；

图5为本实用新型的缓冲杆的结构示意图。

图中：1、底座；2、冲孔座；21、冲孔通道；3、弧形支撑杆；31、半圆形支杆；32、横杆；33、滑槽；4、U型安装座；41、固定螺栓；42、加固螺栓；5、气缸；6、下压板；7、冲孔杆；8、定位板；9、缓冲杆；91、支撑管；92、活动杆；93、弹簧；10、压覆框；101、导向环；102、支板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-图5所示，本实用新型提供一种包装袋冲孔装置，包括底座1，底座1的顶部连接有冲孔座2，冲孔座2的顶部开设有冲孔通道21，且冲孔通道21贯穿到底座1的底面，底座1的一侧连接有弧形支撑杆3，弧形支撑杆3由半圆形支杆31和横杆32一体成型构成，横杆32平行于底座1的上方，且半圆形支杆31连接在底座1一侧和横杆32一端之间，弧形支撑杆3的上半部两侧对称开设有滑槽33，横杆32的底部外侧滑动套接有U型安装座4，U型安装座4的两侧贯穿螺接有固定螺栓41，固定螺栓41滑动连接在滑槽33，且固定螺栓41的端面压紧在滑槽33的内侧面，U型安装座4的底部安装有气缸5，气缸5底端的活塞杆端连接有下压板6，下压板6的底部中心安装有与冲孔通道21相匹配的冲孔杆7，且横杆32的端部连接有定位板8，当U型安装座4的一端贴合在定位板8的侧面时，冲孔杆7正对于冲孔通道21的上方。

需要说明的是，U型安装座4的内侧底面设为与半圆形支杆31的内侧相匹配的弧形面，使得U型安装座4能够顺利地从横杆32上滑动到半圆形支杆31上，使得U型安装座4的移动平稳。

在本实施方案中：在对包装袋进行冲孔时，将U型安装座4移动到横杆32的一端并贴合在定位板8一侧，然后拧紧固定螺栓41进行固定，能够定位U型安装座4的位置，使得冲孔杆7对准冲孔通道21，通过气缸5带动下压板6向下移动，使得冲孔杆7冲压在冲孔通道21内，以便完成冲孔作业，通过设置的弧形支撑杆3、固定螺栓41和U型安装座4的滑动配合，拧松固定螺栓41，可以沿着弧形支撑杆3上半部的滑槽33移动U型安装座4，从而可以调节U型安装座4底部的气缸5和冲孔杆7的角度，方便对冲孔杆7的底端进行查看，也方便拆卸更换。

在一个优选的实施例中，如图1、图2和图4所示，U型安装座4的底部两端贯穿连接有加固螺栓42，且加固螺栓42的端部压紧在横杆32的底面，通过拧紧加固螺栓42，使得U型安装座4通过固定螺栓41卡接在滑槽33内，并压紧在弧形支撑杆3上，能够提高了U型安装座4固定的牢固性。

实施例二：

如图1-图5所示，本实用新型提供一种包装袋冲孔装置，包括实施例一的结构，还包括以下结构：下压板6的底面四角对称连接有缓冲杆9，缓冲杆9的底端连接有压覆框10，且压覆框10与下压板6相互平行设置，压覆框10的中心通过支板102连接有导向环101，导向环101靠近并位于冲孔杆7底端的正下方，导向环101的内侧设为与冲孔杆7相匹配的结构。

在上述实施例的方案中：在冲孔杆7对包装袋进行冲孔时，随着下压板6向下移动，使得压覆框10和导向环101压覆在包装袋上，并通过导向环101导向冲孔杆7进行冲孔作业，由于缓冲杆9的缓冲作用，使得压覆框10和导向环101紧紧地固定压实住包装袋，以便冲孔杆7进行冲孔作业，从而提高了冲孔的质量。

在一个优选的实施例中，如图1和图5所示，缓冲杆9由支撑管91、活动杆92和弹簧93组成，支撑管91垂直连接在下压板6的底面，活动杆92滑动套接在支撑管91的内侧，且弹簧93连接在活动杆92的顶端和支撑管91的内侧顶端之间，活动杆92的底端垂直连接在压覆框10上，结构简单，在压覆框10压覆在包装袋后，随着下压板6向下移动，支撑管91沿着活动杆92向下滑动，通过弹簧93的弹力，起到缓冲作用，同时使得压覆框10能够压紧包装袋。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种包装袋冲孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部连接有冲孔座(2)，所述冲孔座(2)的顶部开设有冲孔通道(21)，且所述冲孔通道(21)贯穿到底座(1)的底面，所述底座(1)的一侧连接有弧形支撑杆(3)，所述弧形支撑杆(3)由半圆形支杆(31)和横杆(32)一体成型构成，所述横杆(32)平行于底座(1)的上方，且所述半圆形支杆(31)连接在底座(1)一侧和横杆(32)一端之间，所述弧形支撑杆(3)的上半部两侧对称开设有滑槽(33)，所述横杆(32)的底部外侧滑动套接有U型安装座(4)，所述U型安装座(4)的两侧贯穿螺接有固定螺栓(41)，所述固定螺栓(41)滑动连接在滑槽(33)，且所述固定螺栓(41)的端面压紧在滑槽(33)的内侧面，所述U型安装座(4)的底部安装有气缸(5)，所述气缸(5)底端的活塞杆端连接有下压板(6)，所述下压板(6)的底部中心安装有与所述冲孔通道(21)相匹配的冲孔杆(7)，且所述横杆(32)的端部连接有定位板(8)，当所述U型安装座(4)的一端贴合在定位板(8)的侧面时，所述冲孔杆(7)正对于冲孔通道(21)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋冲孔装置，其特征在于：所述下压板(6)的底面四角对称连接有缓冲杆(9)，所述缓冲杆(9)的底端连接有压覆框(10)，且所述压覆框(10)与下压板(6)相互平行设置。

3.根据权利要求2所述的一种包装袋冲孔装置，其特征在于：所述压覆框(10)的中心通过支板(102)连接有导向环(101)，所述导向环(101)靠近并位于冲孔杆(7)底端的正下方，所述导向环(101)的内侧设为与冲孔杆(7)相匹配的结构。

4.根据权利要求3所述的一种包装袋冲孔装置，其特征在于：所述缓冲杆(9)由支撑管(91)、活动杆(92)和弹簧(93)组成，所述支撑管(91)垂直连接在下压板(6)的底面，所述活动杆(92)滑动套接在支撑管(91)的内侧，且所述弹簧(93)连接在活动杆(92)的顶端和支撑管(91)的内侧顶端之间，所述活动杆(92)的底端垂直连接在压覆框(10)上。

5.根据权利要求1所述的一种包装袋冲孔装置，其特征在于：所述U型安装座(4)的底部两端贯穿连接有加固螺栓(42)，且所述加固螺栓(42)的端部压紧在横杆(32)的底面。

6.根据权利要求5所述的一种包装袋冲孔装置，其特征在于：所述U型安装座(4)的内侧底面设为与所述半圆形支杆(31)的内侧相匹配的弧形面。