CN208198999U - 一种包装袋制袋设备的袋边热封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装袋制袋设备的袋边热封装置，包括上支架、工作台、侧支架、热压板、基座和电动伸缩杆，所述侧支架共设置有两组，分别设置在工作台顶端的两侧，与工作台焊接固定，且侧支架的顶端均与上支架的底端面固定焊接，所述上支架底端面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置在两组侧支架之间，电动伸缩杆的伸缩底端通过连接块和固定内杆与基座固定连接，所述基座的底端分别固定连接有热压板和固定板，所述固定板包括上固定板和下固定板。该包装袋制袋设备的袋边热封装置，通过先固定后热封，提高了热封的稳定性，同时保证了热封完成后热压板与包装袋的不粘合，适应于不同厚度的包装袋，提高了实用性。

Description

一种包装袋制袋设备的袋边热封装置

技术领域

本实用新型属于制袋设备技术领域，具体涉及一种包装袋制袋设备的袋边热封装置。

背景技术

热封装置主要是利用电能转化成热能将包装袋袋口进行热封的一种设备，热封装置在企业生产过程中应用比较广泛，企业在生产产品以后，将产品放置于包装袋内部，将包装袋袋口放置于热封机上对包装袋的袋口进行热封。

但是，目前的热封装置结构简单，功能单一，热封装置在对包装袋进行热封时，没有固定装置，当包装袋出现倾斜时，容易造成包装袋热封的倾斜或偏离，从而影响热封的效果，同时热压板在热封过程中，还容易发生粘连的现象，从而影响下次的热封，造成热封质量的下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装袋制袋设备的袋边热封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装袋制袋设备的袋边热封装置，包括上支架、工作台、侧支架、热压板、基座和电动伸缩杆，所述侧支架共设置有两组，分别设置在工作台顶端的两侧，与工作台焊接固定，且侧支架的顶端均与上支架的底端面固定焊接，所述上支架底端面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置在两组侧支架之间，电动伸缩杆的伸缩底端通过连接块和固定内杆与基座固定连接，所述基座的底端分别固定连接有热压板和固定板，所述固定板包括上固定板和下固定板，所述上固定板与下固定板之间通过第二弹簧固定连接，基座底端面的两端还设置有竖直的侧支杆。

优选的，所述连接块的顶端与电动伸缩杆的伸缩端固定连接，连接块底端面的中间设置有竖直的固定内杆。

优选的，所述固定内杆在基座和连接块之间套设有第一弹簧，固定内杆一端与连接块固定，另一端伸入至基座内，与基座滑动连接固定。

优选的，两组所述侧支架的内部均开设有凹槽，所述基座的两端设置在凹槽内，且凹槽的底端均向下竖直开设有卡槽，所述侧支杆的下端设置在卡槽内，且侧支杆的底端与卡槽的底端之间设置连接有第三弹簧。

优选的，所述固定板的竖直高度大于热压板的竖直高度，所述第二弹簧在上固定板与下固定板之间共设置有两组，分别对称设置在上固定板与下固定板的连接面上。

本实用新型的技术效果和优点：该包装袋制袋设备的袋边热封装置，通过设置固定板和热压板，且固定板包括上固定板和下固定板，上固定板与下固定板之间通过第二弹簧固定连接，使得该热封装置在热封时，能够通过固定板对包装袋进行先固定后热封，保证了热封的稳定性，同时固定板的竖直高度大于热封板的高度，使得热封板离开包装袋时，固定板依旧在挤压包装袋，从而保证热封板与包装袋之间的脱离，防止包装袋与热封板粘贴在一起，从而影响热封的进行，另外在基座的两侧设置有侧支杆，基座上设置有固定内杆，使得基座在下压的过程中，能够通过固定内杆在基座内伸缩，和侧支杆在卡槽内弹性挤压，使热封板能够适应不同厚度的包装袋，提高了装置的适用性，便于热封工作的进行。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图。

图中：1上支架、2工作台、3侧支架、4电动伸缩杆、5连接块、6固定内杆、7第一弹簧、8凹槽、9基座、10下固定板、11第二弹簧、12下固定板、13热压板、14侧支杆、15卡槽、16第三弹簧、17固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种包装袋制袋设备的袋边热封装置，包括上支架1、工作台2、侧支架3、热压板13、基座9和电动伸缩杆4，所述侧支架3共设置有两组，分别设置在工作台2顶端的两侧，与工作台2焊接固定，且侧支架3的顶端均与上支架1的底端面固定焊接，所述上支架1底端面固定安装有电动伸缩杆4，所述电动伸缩杆4设置在两组侧支架3之间，电动伸缩杆4的伸缩底端通过连接块5和固定内杆6与基座9固定连接，所述基座9的底端分别固定连接有热压板13和固定板17，所述固定板17包括上固定板10和下固定板12，所述上固定板10与下固定板12之间通过第二弹簧11固定连接，基座9底端面的两端还设置有竖直的侧支杆14。

具体的，所述连接块5的顶端与电动伸缩杆4的伸缩端固定连接，连接块5底端面的中间设置有竖直的固定内杆6。

具体的，所述固定内杆6在基座9和连接块5之间套设有第一弹簧7，固定内杆6一端与连接块5固定，另一端伸入至基座9内，与基座9滑动连接固定，使得在基座9下压的过程中，能够通过固定内杆6在基座9内弹性伸缩，从而保证了热压板13始终与工作台2贴合。

具体的，两组所述侧支架3的内部均开设有凹槽8，所述基座9的两端设置在凹槽8内，且凹槽8的底端均向下竖直开设有卡槽15，所述侧支杆14的下端设置在卡槽15内，且侧支杆14的底端与卡槽15的底端之间设置连接有第三弹簧16，侧支杆14与第三弹簧16的使用，提高了基座9下压的反弹力，从而为固定内杆6在基座9内伸缩提供支撑力。

具体的，所述固定板17的竖直高度大于热压板13的竖直高度，所述第二弹簧11在上固定板10与下固定板12之间共设置有两组，分别对称设置在上固定板10与下固定板12的连接面上，保证了热压板13脱离时，固定板17依旧与包装袋挤压，从而预防了热压13板与包装袋的贴合。

具体的，该包装袋制袋设备的袋边热封装置，在使用时，电动伸缩杆4的下压，带动了基座9向下运动，从而挤压底端连接的固定板17和热压板13与包装袋相挤压，固定板17保证了包装袋热封时的稳定性，同时基座9两侧的侧支杆14在卡槽15内下压，挤压第三弹簧16，使得基座9顶端的固定内杆6向基座9内伸缩，通过第一弹簧7进行反弹，保证了包装袋厚度不同时，热压板13与工作台2之间的稳定性，防止挤压过度，该包装袋制袋设备的袋边热封装置，适应于不同厚度的包装袋，提高了实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种包装袋制袋设备的袋边热封装置，包括上支架（1）、工作台（2）、侧支架（3）、热压板（13）、基座（9）和电动伸缩杆（4），其特征在于：所述侧支架（3）共设置有两组，分别设置在工作台（2）顶端的两侧，与工作台（2）焊接固定，且侧支架（3）的顶端均与上支架（1）的底端面固定焊接，所述上支架（1）底端面固定安装有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）设置在两组侧支架（3）之间，电动伸缩杆（4）的伸缩底端通过连接块（5）和固定内杆（6）与基座（9）固定连接，所述基座（9）的底端分别固定连接有热压板（13）和固定板（17），所述固定板（17）包括上固定板（10）和下固定板（12），所述上固定板（10）与下固定板（12）之间通过第二弹簧（11）固定连接，基座（9）底端面的两端还设置有竖直的侧支杆（14）。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋制袋设备的袋边热封装置，其特征在于：所述连接块（5）的顶端与电动伸缩杆（4）的伸缩端固定连接，连接块（5）底端面的中间设置有竖直的固定内杆（6）。

3.根据权利要求1所述的一种包装袋制袋设备的袋边热封装置，其特征在于：所述固定内杆（6）在基座（9）和连接块（5）之间套设有第一弹簧（7），固定内杆（6）一端与连接块（5）固定，另一端伸入至基座（9）内，与基座（9）滑动连接固定。

4.根据权利要求1所述的一种包装袋制袋设备的袋边热封装置，其特征在于：两组所述侧支架（3）的内部均开设有凹槽（8），所述基座（9）的两端设置在凹槽（8）内，且凹槽（8）的底端均向下竖直开设有卡槽（15），所述侧支杆（14）的下端设置在卡槽（15）内，且侧支杆（14）的底端与卡槽（15）的底端之间设置连接有第三弹簧（16）。

5.根据权利要求1所述的一种包装袋制袋设备的袋边热封装置，其特征在于：所述固定板（17）的竖直高度大于热压板（13）的竖直高度，所述第二弹簧（11）在上固定板（10）与下固定板（12）之间共设置有两组，分别对称设置在上固定板（10）与下固定板（12）的连接面上。