CN208629937U - 一种回弹限位的手动塑封机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回弹限位的手动塑封机，包括外壳组件、功能组件，所述外壳组件包括底座、支撑台、固定条、隔热布、第一支撑杆、压臂、把手、旋钮和加热条，所述底座上表面设有所述支撑台，所述支撑台与所述底座固定连接；手动塑封机的支撑台上方设有的第一支撑杆将压臂水平固定，使操作人员在进行塑料薄膜的封口操作时，不会因压臂的倾斜造成受热不均匀而破裂的情况，手动塑封机设有的弹簧和档条可将受力下压的压臂在弹力的作用下返回原来位置，档条可调节压臂返回位置的高度，手动塑封机的外侧壁两侧设有的支撑杆和固定夹，可将待封口的塑料薄膜固定在相应的位置，防止封口操作时塑料薄膜偏移造成封口的不彻底。

Description

一种回弹限位的手动塑封机

技术领域

本实用新型属于手动塑封机技术领域，具体涉及一种回弹限位的手动塑封机。

背景技术

手动塑封机是一种通过在一定的压力和高温下对涂有热熔胶的聚脂膜进行加工将被封物品粘合在塑料膜之内的塑封处理的设备。

原有的手动塑封机采用倾斜压臂进行压取对塑料薄膜进行热封口的操作，因压臂的倾斜使压取过程中塑料薄膜受热不均匀，导致塑料薄膜破裂不易保存内部装有的材料，手动塑封机的压臂在下压封口后需人工提起且无法固定在相应的位置，影响操作人员的工作效率，待封口的塑料薄膜无固定装置，使塑料薄膜在固定过程中易发生偏移的情况，使塑料薄膜的封口操作无法正常的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回弹限位的手动塑封机，以解决上述背景技术中提出原有的手动塑封机采用倾斜压臂进行压取对塑料薄膜进行热封口的操作，因压臂的倾斜使压取过程中塑料薄膜受热不均匀，导致塑料薄膜破裂不易保存内部装有的材料，手动塑封机的压臂在下压封口后需人工提起且无法固定在相应的位置，影响操作人员的工作效率，待封口的塑料薄膜无固定装置，使塑料薄膜在固定过程中易发生偏移的情况，使塑料薄膜的封口操作无法正常的进行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回弹限位的手动塑封机，包括外壳组件、功能组件，所述外壳组件包括底座、支撑台、固定条、隔热布、第一支撑杆、压臂、把手、旋钮和加热条，所述底座上表面设有所述支撑台，所述支撑台与所述底座固定连接，所述支撑台前表面上方设有所述固定条，所述固定条与所述支撑台固定连接，所述支撑台上表面中间位置处设有所述隔热布，所述隔热布与所述支撑台固定连接，所述支撑台上表面右侧设有所述第一支撑杆，所述第一支撑杆与所述支撑台固定连接，所述第一支撑杆左侧壁上方设有所述压臂，所述压臂与所述第一支撑杆滑动连接，所述压臂上表面中间位置处设有所述把手，所述把手与所述压臂固定连接，所述支撑台右侧壁中间位置处设有所述旋钮，所述旋钮与所述支撑台转动连接，所述压臂下表面中间位置处设有所述加热条，所述加热条与所述压臂固定连接，所述功能组件包括转动箱、第二支撑杆、第三支撑杆、档条和弹簧，所述支撑台左侧壁上方设有所述转动箱，所述转动箱与所述支撑台固定连接，所述转动箱内侧壁设有所述第二支撑杆，所述第二支撑杆与所述转动箱通过转轴转动连接，所述第二支撑杆底端设有所述第三支撑杆，所述第三支撑杆与所述第二支撑杆转动连接，所述第一支撑杆右侧壁上方设有所述档条，所述档条与所述第一支撑杆固定连接，所述支撑台上表面右侧靠近所述第一支撑杆内侧壁左侧设有所述弹簧，所述弹簧与所述支撑台固定连接。

优选的，所述第二支撑杆前表面下方设有转轮，所述转轮与所述第二支撑杆固定连接，且所述转轮的数量为两个。

优选的，所述第三支撑杆下表面中间位置处开设第一凹槽，所述第一凹槽的形状为球形，且所述第一凹槽的数量为两个。

优选的，所述第一凹槽内侧壁设有凸块，所述凸块与所述第一凹槽滑动连接，且所述凸块的形状为球形。

优选的，所述凸块外侧壁下方设有固定夹，所述固定夹与所述凸块固定连接，且所述固定夹的数量为两个。

优选的，所述第一支撑杆左侧壁开设第二凹槽，所述第二凹槽的形状为矩形，且所述第二凹槽的数量为两个。

优选的，所述第一支撑杆右侧壁开设孔洞，所述孔洞的形状为圆形，且所述孔洞的数量为多个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：手动塑封机的支撑台上方设有的第一支撑杆将压臂水平固定，使操作人员在进行塑料薄膜的封口操作时，不会因压臂的倾斜造成受热不均匀而破裂的情况，手动塑封机设有的弹簧和档条可将受力下压的压臂在弹力的作用下返回原来位置，档条可调节压臂返回位置的高度，手动塑封机的外侧壁两侧设有的支撑杆和固定夹，可将待封口的塑料薄膜固定在相应的位置，防止封口操作时塑料薄膜偏移造成封口的不彻底，影响塑料薄膜内部材料的保存。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图中：10、外壳组件；11、底座；12、支撑台；13、固定条；14、隔热布；15、第一支撑杆；16、压臂；17、把手；18、旋钮；19、加热条；20、功能组件；21、转动箱；22、第二支撑杆；23、第三支撑杆；24、档条；25、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种回弹限位的手动塑封机，包括外壳组件10、功能组件20，外壳组件10包括底座11、支撑台12、固定条13、隔热布14、第一支撑杆15、压臂16、把手17、旋钮18和加热条19，底座11上表面设有支撑台12，支撑台12与底座11固定连接，支撑台12前表面上方设有固定条13，固定条13与支撑台12固定连接，支撑台12上表面中间位置处设有隔热布14，隔热布14与支撑台12固定连接，支撑台12上表面右侧设有第一支撑杆15，第一支撑杆15与支撑台12固定连接，第一支撑杆15左侧壁上方设有压臂16，压臂16与第一支撑杆15滑动连接，压臂16上表面中间位置处设有把手17，把手17与压臂16固定连接，支撑台12右侧壁中间位置处设有旋钮18，旋钮18与支撑台12转动连接，压臂16下表面中间位置处设有加热条19，加热条19与压臂16固定连接，功能组件20包括转动箱21、第二支撑杆22、第三支撑杆23、档条24和弹簧25，支撑台12左侧壁上方设有转动箱21，转动箱21与支撑台12固定连接，转动箱21内侧壁设有第二支撑杆22，第二支撑杆22与转动箱21通过转轴转动连接，第二支撑杆22底端设有第三支撑杆23，第三支撑杆23与第二支撑杆22转动连接，第一支撑杆15右侧壁上方设有档条24，档条24与第一支撑杆15固定连接，支撑台12上表面右侧靠近第一支撑杆15内侧壁左侧设有弹簧25，弹簧25与支撑台12固定连接。

本实施例中，操作人员将手动塑封机与外部电源连接后，根据待封口材料的种类通过旋钮18调节加热条19的温度，调节过后，操作人员将到封口的塑料薄膜放置在支撑台12的上表面，并用手动塑封机两侧设有的固定夹固定塑料薄膜的位置，操作人员通过把手17下压压臂16，使加热条19对隔热布14上的塑料薄膜进行封口，封口操作完毕后，压臂16在弹簧25的作用下返回原来位置。

进一步的，第二支撑杆22前表面下方设有转轮，转轮与第二支撑杆22固定连接，且转轮的数量为两个。

本实施例中，两个转轮分别固定在两个第二支撑杆的前表面下方，使与第二支撑杆连接的第三支撑杆可通过转轮的作用互相转动。

进一步的，第三支撑杆23下表面中间位置处开设第一凹槽，第一凹槽的形状为球形，且第一凹槽的数量为两个。

本实施例中，两个第一凹槽分别开设在两个第三支撑杆的下表面中间位置处，第三支撑杆在转轮和第二支撑杆的作用下可自由调节位置。

进一步的，第一凹槽内侧壁设有凸块，凸块与第一凹槽滑动连接，且凸块的形状为球形。

本实施例中，球形凸块的半径大小略小于第一凹槽的半径大小，使球形凸块可在第一凹槽内部自由滑动，便于调节凸块的转向。

进一步的，凸块外侧壁下方设有固定夹，固定夹与凸块固定连接，且固定夹的数量为两个。

本实施例中，两个固定夹分别固定在两个球形凸块的外侧壁上，球形凸块在第一凹槽内滑动时固定夹可向不同的方向进行夹取操作。

进一步的，第一支撑杆15左侧壁开设第二凹槽，第二凹槽的形状为矩形，且第二凹槽的数量为两个。

本实施例中，两个第二凹槽分别开设在两个第一支撑杆的左右侧壁上，第二凹槽的开设使压臂和弹簧便于在第一支撑杆内侧壁滑动。

进一步的，第一支撑杆15右侧壁开设孔洞，孔洞的形状为圆形，且孔洞的数量为多个。

本实施例中，多个圆形孔洞在第一支撑杆外侧壁上从上至下依次分布，便于操作人员通过档条调节压臂回弹的位置。

本实用新型中的弹簧25的数量为两个，且两个弹簧25的长度和弹性系数均相同，弹簧25的一端与支撑台12固定连接，另一端与压臂16固定连接，使压臂16在受力下压过程中可以保持水平的状态，固定条13的数量为两个，两个固定条13分别固定在支撑台12的前后表面上方，并将隔热布14固定在支撑台12的上表面上。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，操作人员将手动塑封机与外部电源连接后，根据待封口材料的种类通过旋钮18调节加热条19的温度，调节过后，操作人员将到封口的塑料薄膜放置在支撑台12的上表面，并用手动塑封机两侧设有的固定夹固定塑料薄膜的位置，操作人员通过把手17下压压臂16，使加热条19对隔热布14上的塑料薄膜进行封口，封口操作完毕后，压臂16在弹簧25的作用下返回原来位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种回弹限位的手动塑封机，其特征在于：包括外壳组件(10)、功能组件(20)，所述外壳组件(10)包括底座(11)、支撑台(12)、固定条(13)、隔热布(14)、第一支撑杆(15)、压臂(16)、把手(17)、旋钮(18)和加热条(19)，所述底座(11)上表面设有所述支撑台(12)，所述支撑台(12)与所述底座(11)固定连接，所述支撑台(12)前表面上方设有所述固定条(13)，所述固定条(13)与所述支撑台(12)固定连接，所述支撑台(12)上表面中间位置处设有所述隔热布(14)，所述隔热布(14)与所述支撑台(12)固定连接，所述支撑台(12)上表面右侧设有所述第一支撑杆(15)，所述第一支撑杆(15)与所述支撑台(12)固定连接，所述第一支撑杆(15)左侧壁上方设有所述压臂(16)，所述压臂(16)与所述第一支撑杆(15)滑动连接，所述压臂(16)上表面中间位置处设有所述把手(17)，所述把手(17)与所述压臂(16)固定连接，所述支撑台(12)右侧壁中间位置处设有所述旋钮(18)，所述旋钮(18)与所述支撑台(12)转动连接，所述压臂(16)下表面中间位置处设有所述加热条(19)，所述加热条(19)与所述压臂(16)固定连接，所述功能组件(20)包括转动箱(21)、第二支撑杆(22)、第三支撑杆(23)、档条(24)和弹簧(25)，所述支撑台(12)左侧壁上方设有所述转动箱(21)，所述转动箱(21)与所述支撑台(12)固定连接，所述转动箱(21)内侧壁设有所述第二支撑杆(22)，所述第二支撑杆(22)与所述转动箱(21)通过转轴转动连接，所述第二支撑杆(22)底端设有所述第三支撑杆(23)，所述第三支撑杆(23)与所述第二支撑杆(22)转动连接，所述第一支撑杆(15)右侧壁上方设有所述档条(24)，所述档条(24)与所述第一支撑杆(15)固定连接，所述支撑台(12)上表面右侧靠近所述第一支撑杆(15)内侧壁左侧设有所述弹簧(25)，所述弹簧(25)与所述支撑台(12)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种回弹限位的手动塑封机，其特征在于：所述第二支撑杆(22)前表面下方设有转轮，所述转轮与所述第二支撑杆(22)固定连接，且所述转轮的数量为两个。

3.根据权利要求1所述的一种回弹限位的手动塑封机，其特征在于：所述第三支撑杆(23)下表面中间位置处开设第一凹槽，所述第一凹槽的形状为球形，且所述第一凹槽的数量为两个。

4.根据权利要求3所述的一种回弹限位的手动塑封机，其特征在于：所述第一凹槽内侧壁设有凸块，所述凸块与所述第一凹槽滑动连接，且所述凸块的形状为球形。

5.根据权利要求4所述的一种回弹限位的手动塑封机，其特征在于：所述凸块外侧壁下方设有固定夹，所述固定夹与所述凸块固定连接，且所述固定夹的数量为两个。

6.根据权利要求1所述的一种回弹限位的手动塑封机，其特征在于：所述第一支撑杆(15)左侧壁开设第二凹槽，所述第二凹槽的形状为矩形，且所述第二凹槽的数量为两个。

7.根据权利要求1所述的一种回弹限位的手动塑封机，其特征在于：所述第一支撑杆(15)右侧壁开设孔洞，所述孔洞的形状为圆形，且所述孔洞的数量为多个。