CN220810041U - 一种便于夹持的封装机 - Google Patents

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刘俊
刘�东
丁瑞
邵海波
刘佳
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Abstract

本实用新型提供一种便于夹持的封装机,涉及封装机技术领域,包括工作台,所述工作台的底端固定安装有支撑柱,所述工作台的底端固定安装有固定块,所述固定块的底端固定安装有电机,所述电机的输出端安装有转杆A,所述转杆A的表面固定安装有齿轮A,实现了更方便的使用防止,在进行使用时将需要进行封装的物料放置在传送带在中间,然后启动电机,使齿轮A带动齿轮B与转杆B进行转动,这时传送带带动物料向工作台左侧进行滑动,且使用加热板对物料进行封装便可,从而避免在使用过程中不仅需要工作人员进行摆放封装袋,还需要用人工转动压杆压在包装袋的开口端,造成封装效率较低且工作人员被烫伤的情况发生。

Description

一种便于夹持的封装机
技术领域
本实用新型涉及封装机技术领域,尤其涉及一种便于夹持的封装机。
背景技术
封装机是将充填有产品的包装袋进行封口的机械,在产品装入包装袋后,为了使产品得以密封保存,保持产品质量,避免产品流失,需要对包装袋进行封口,这种操作是在封装机上完成的,根据公开号:CN209776951U公开了一种食品包装袋封装机,包括水箱、封口装置和第二管道,所述水箱位于箱体的顶部,所述箱体的内部设置有传送带,所述箱体下端的四角均与第一支撑腿相连接,所述传送带的右上端设置有连接板,且传送带的上表面等间距放置有包装袋,所述封口装置设置在传送带的右上侧,且电动伸缩杆与右侧的封口装置的上端固定连接,所述电动伸缩杆镶嵌在手动伸缩杆的下端的内部,且手动伸缩杆贯穿连接在箱体右上端,所述手动伸缩杆的左右两端均与固定块活动连接,所述第二管道设置在手动伸缩杆的左侧,且第二管道与箱体贯穿连接。该一种食品包装袋封装机,既方便移动又方便固定,且可以提高效率,并且具有散热功能,但以上技术还存在一些缺陷,如在使用过程中需要工作人员进行摆放那些封装袋,然后用人工转动压杆压在包装袋的开口端,不仅自动化程度低封装效率较低且在长时间使用过程中极其造成工作人员被烫伤的情况发生,实用性较差,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型采用了如下技术方案:一种便于夹持的封装机,包括工作台,所述工作台的底端固定安装有支撑柱,所述工作台的底端固定安装有固定块,所述固定块的底端固定安装有电机,所述电机的输出端安装有转杆A,所述转杆A的表面固定安装有齿轮A,所述齿轮A的表面转动连接有齿轮B,所述齿轮B的顶端固定安装有转杆B,所述工作台的顶端转动连接转杆C,所述转杆C的表面转动连接有传送带,所述工作台的顶端固定安装有固定板,所述固定板的背面固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端安装有安装板,所述安装板的背面固定安装有加热板。
较佳的,所述支撑柱均匀分布在工作台的底端四角,所述转杆A与工作台之间转动连接,所述齿轮A与固定块之间转动连接,所述齿轮A与工作台之间转动连接。此处,更方便转杆A进行转动,
较佳的,所述齿轮B与工作台之间转动连接,所述齿轮B与固定块之间转动连接,所述转杆B与工作台之间转动连接。此处,更方便齿轮B进行转动。
较佳的,所述转杆C对称分布在工作台的顶端前后两端,所述传送带与工作台之间转动连接,所述传送带对称分布在工作台的顶端前后两端。此处,更方便传送带进行转动。
较佳的,所述固定板对称分布在工作台的顶端前后两端,所述安装板与固定板之间滑动连接,所述加热板与固定板之间滑动连接。此处,更方便安装板进行滑动。
较佳的,所述工作台的顶端固定安装有限位板,所述限位板的左侧固定安装有挡板,所述工作台的左侧固定安装有斜板。此处,更方便在使用过程中限位住物料的滑动方向。
较佳的,所述限位板对称分布在工作台的顶端前后两端,所述挡板对称分布在工作台的左侧前后两端,所述斜板设置有倾斜角度。此处,更好的限位柱物料。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、本实用新型中通过设置了固定块、电机、转杆A、齿轮A、齿轮B、转杆B、转杆C、传送带、固定板、电动伸缩杆以及安装板,实现了更方便的使用防止,在进行使用时将需要进行封装的物料放置在传送带在中间,然后启动电机,使齿轮A带动齿轮B与转杆B进行转动,这时传送带带动物料向工作台左侧进行滑动,且使用加热板对物料进行封装便可,从而避免在使用过程中不仅需要工作人员进行摆放封装袋,还需要用人工转动压杆压在包装袋的开口端,造成封装效率较低且工作人员被烫伤的情况发生。
2、本实用新型中通过设置了限位板、挡板、斜板,更方便在使用过程中限位住物料的滑动方向,在使用过程中那些被封装完成的物料便会通过限位板之间向左侧进行滑动,且通过挡板与斜板滑出,这时工作人员将收集箱或是储物箱放置在斜板底端便可,避免在使用过程中发生因未对物料进行限位而导致物料掉落的到处都是的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出一种便于夹持的封装机的示意图;
图2为本实用新型提出一种便于夹持的封装机的爆炸示意图;
图3为本实用新型提出一种便于夹持的封装机图2中A处放大图;
图4为本实用新型提出一种便于夹持的封装机图2中B处放大图。
图例说明:
1、工作台;2、支撑柱;3、固定块;4、电机;5、转杆A;6、齿轮A;7、齿轮B;8、转杆B;9、转杆C;10、传送带;11、固定板;12、电动伸缩杆;13、安装板;14、加热板;15、限位板;16、挡板;17、斜板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于夹持的封装机,包括工作台1,工作台1的底端固定安装有支撑柱2,工作台1的底端固定安装有固定块3,固定块3的底端固定安装有电机4,电机4的输出端安装有转杆A5,转杆A5的表面固定安装有齿轮A6,齿轮A6的表面转动连接有齿轮B7,齿轮B7的顶端固定安装有转杆B8,工作台1的顶端转动连接转杆C9,转杆C9的表面转动连接有传送带10,工作台1的顶端固定安装有固定板11,固定板11的背面固定安装有电动伸缩杆12,电动伸缩杆12的输出端安装有安装板13,安装板13的背面固定安装有加热板14,通过设置了固定块3、电机4、转杆A5、齿轮A6、齿轮B7、转杆B8、转杆C9、传送带10、固定板11、电动伸缩杆12以及安装板13,实现了更方便的使用防止,在进行使用时将需要进行封装的物料放置在传送带10在中间,然后启动电机4,使齿轮A6带动齿轮B7与转杆B8进行转动,这时传送带10带动物料向工作台1左侧进行滑动,且使用加热板14对物料进行封装便可,从而避免在使用过程中不仅需要工作人员进行摆放封装袋,还需要用人工转动压杆压在包装袋的开口端,造成封装效率较低且工作人员被烫伤的情况发生,支撑柱2均匀分布在工作台1的底端四角,转杆A5与工作台1之间转动连接,齿轮A6与固定块3之间转动连接,齿轮A6与工作台1之间转动连接,更方便转杆A5进行转动,防止转杆A5在进行使用过程中发生因被工作台1卡住而导致转杆A5无法继续转动的情况,齿轮B7与工作台1之间转动连接,齿轮B7与固定块3之间转动连接,转杆B8与工作台1之间转动连接,更方便齿轮B7进行转动,避免在转动过程中被固定块3卡住而导致齿轮B7无法继续转动的情况发生,转杆C9对称分布在工作台1的顶端前后两端,传送带10与工作台1之间转动连接,传送带10对称分布在工作台1的顶端前后两端,更方便传送带10进行转动,防止在使用过程中发生因传送带10被工作台1卡住而导致传送带10无法继续转动的情况,固定板11对称分布在工作台1的顶端前后两端,安装板13与固定板11之间滑动连接,加热板14与固定板11之间滑动连接,更方便安装板13进行滑动,避免在使用过程中被固定板11卡住而导致安装板13无法继续向前进行滑动的情况发生。
实施例二
请参阅图1-2、4,工作台1的顶端固定安装有限位板15,限位板15的左侧固定安装有挡板16,工作台1的左侧固定安装有斜板17,更方便在使用过程中限位住物料的滑动方向,在使用过程中那些被封装完成的物料便会通过限位板15之间向左侧进行滑动,且通过挡板16与斜板17滑出,这时工作人员将收集箱或是储物箱放置在斜板17底端便可,避免在使用过程中发生因未对物料进行限位而导致物料掉落的到处都是的情况,限位板15对称分布在工作台1的顶端前后两端,挡板16对称分布在工作台1的左侧前后两端,斜板17设置有倾斜角度,更好的限位柱物料,避免在使用过程中发生因仅通过单个限位板15进行限位导致效果不理想的情况发生。
工作原理:在进行使用时将工作台1放置在需要进行使用的位置,使支撑柱2将工作台1牢牢的支撑在地面上,然后启动电机4,使电机4带动转杆A5与齿轮A6在固定块3内部进行转动,且这时齿轮A6带动齿轮B7与转杆B8在固定块3内部进行转动,且传送带10与转杆C9在工作台1的顶端进行转动,这时将需要进行封装的物料放置在传送带10的中间,使传送带10带动物料在工作台1的顶端向左侧进行滑动,当物料滑动到固定板11的中间时便可启动电动伸缩杆12,使电动伸缩杆12带动安装板13向前进行滑动,当加热板14接触到物料后便可进行封装,当封装结束后电动伸缩杆12便会带动安装板13与加热板14向后进行滑动,且这时传送带10带动物料继续向工作台1的左侧进行滑动,使物料通过限位板15中进行向左侧进行滑动,最后通过挡板16与斜板17滑出工作台1的顶端便可。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种便于夹持的封装机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底端固定安装有支撑柱(2),所述工作台(1)的底端固定安装有固定块(3),所述固定块(3)的底端固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出端安装有转杆A(5),所述转杆A(5)的表面固定安装有齿轮A(6),所述齿轮A(6)的表面转动连接有齿轮B(7),所述齿轮B(7)的顶端固定安装有转杆B(8),所述工作台(1)的顶端转动连接转杆C(9),所述转杆C(9)的表面转动连接有传送带(10),所述工作台(1)的顶端固定安装有固定板(11),所述固定板(11)的背面固定安装有电动伸缩杆(12),所述电动伸缩杆(12)的输出端安装有安装板(13),所述安装板(13)的背面固定安装有加热板(14)。
2.根据权利要求1所述的便于夹持的封装机,其特征在于:所述支撑柱(2)均匀分布在工作台(1)的底端四角,所述转杆A(5)与工作台(1)之间转动连接,所述齿轮A(6)与固定块(3)之间转动连接,所述齿轮A(6)与工作台(1)之间转动连接。
3.根据权利要求1所述的便于夹持的封装机,其特征在于:所述齿轮B(7)与工作台(1)之间转动连接,所述齿轮B(7)与固定块(3)之间转动连接,所述转杆B(8)与工作台(1)之间转动连接。
4.根据权利要求1所述的便于夹持的封装机,其特征在于:所述转杆C(9)对称分布在工作台(1)的顶端前后两端,所述传送带(10)与工作台(1)之间转动连接,所述传送带(10)对称分布在工作台(1)的顶端前后两端。
5.根据权利要求1所述的便于夹持的封装机,其特征在于:所述固定板(11)对称分布在工作台(1)的顶端前后两端,所述安装板(13)与固定板(11)之间滑动连接,所述加热板(14)与固定板(11)之间滑动连接。
6.根据权利要求1所述的便于夹持的封装机,其特征在于:所述工作台(1)的顶端固定安装有限位板(15),所述限位板(15)的左侧固定安装有挡板(16),所述工作台(1)的左侧固定安装有斜板(17)。
7.根据权利要求6所述的便于夹持的封装机,其特征在于:所述限位板(15)对称分布在工作台(1)的顶端前后两端,所述挡板(16)对称分布在工作台(1)的左侧前后两端,所述斜板(17)设置有倾斜角度。
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