CN213705917U - 食品真空包装机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及食品加工设备的领域，公开了一种食品真空包装机，包括用于存放真空抽气机构的机箱、设置在机箱上的工作台以及设置在工作台上的真空包装机构，真空包装机构包括第一真空盖、竖直叠加设置在第一真空盖上方的多个第二真空盖以及多个热封组件，第一真空盖和第二真空盖均通过一个抽气管与真空抽气机构相连，工作台上连接有立柱，第一真空盖和第二真空盖均通过摇摆架杆与立柱转动连接，第一真空盖与工作台之间、第二真空盖与第一真空盖之间以及相邻两个第二真空盖之间形成真空包装腔，第一真空盖与每个第二真空盖内均对应设置一个热封组件。本申请能够同时对多个包装进行抽真空及热封加工，提高了加工效率。

Description

食品真空包装机

技术领域

本申请涉及食品加工设备的领域，特别是涉及一种食品真空包装机。

背景技术

真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序。真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。

公告号CN208007360U的中国专利公开了一种粽子制作用自动真空包装机，该真空包装机机体的顶端设置有真空包装板，真空包装板的顶端设置有真空盖，真空盖的上表面设置有卡槽，真空盖的顶端设置有遮尘盖，遮尘盖的下表面设置有卡块，使用时通过调节真空盖的位置，依次在两块真空包装板上进行包装操作。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有每次运行时只能对一个装有食品的包装袋进行包装，效率低下的缺陷。

实用新型内容

为了改善相关技术中，每次加工时只能对一个装有食品的包装袋进行抽真空和封口处理，效率低下的缺陷，本申请提供一种食品真空包装机。

本申请提供的一种食品真空包装机，采用如下的技术方案得出：

一种食品真空包装机，包括用于存放真空抽气机构的机箱、设置在机箱上的工作台以及设置在工作台上的真空包装机构，所述真空包装机构包括第一真空盖、竖直叠加设置在第一真空盖上方的多个第二真空盖以及多个热封组件，所述第一真空盖和第二真空盖各通过一个抽气管与真空抽气机构相连，所述工作台上连接有立柱，所述第一真空盖和第二真空盖均通过摇摆架杆与立柱转动连接，所述第一真空盖与工作台之间、第二真空盖与第一真空盖之间以及相邻两个第二真空盖之间形成真空包装腔，所述第一真空盖与每个第二真空盖内均对应设置一个热封组件。

通过上述技术方案，加工前，操作者依次在工作台、第一真空盖、第二真空盖上均放置待密封的食品包装，再转动摇摆架杆使第一真空盖和多个第二真空盖自下而上依次叠放。接着，操作者启动真空抽气机构，真空包装机构对多个真空包装腔抽真空，从而实现对食品包装抽真空。然后再启动热封组件，通过热封组件对食品包装袋进行封口操作，实现同时对多个包装袋的加工，提升了加工效率。

优选的：所述第一真空盖和第二真空盖朝向工作台的一侧均设有密封圈。

通过上述技术方案，当第一真空盖与多个第二真空盖叠放时，密封圈的设置使得第一真空盖与工作台、第二真空盖与第一真空盖以及相邻两个第二真空盖之间的接缝处被封堵住，有利于提高真空包装腔的密封性。

优选的：所述热封组件包括电热块，所述第一真空盖和第二真空盖内的电热块均连接在第一真空盖和第二真空盖朝向工作台的内壁上。

通过上述技术方案，电热块随第一真空盖与第二真空盖活动，当真空包装机构叠放时，第一真空盖内的电热块能够与包装袋背离工作台的一侧贴合，电热块通电后加热，并对食品包装进行热封，第二真空盖内的电热块与第一真空盖内的电热块对食品包装的热封方式相同。

优选的：所述工作台共设有两个，两个所述工作台轮流和真空包装机构配合使用。

通过上述技术方案，在对一侧的食品进行真空包装期间，可以在另一侧工作台上提前放置待加工的包装袋。待一侧的食品完成真空包装后，通过转动摇摆架杆将真空包装机构移动到另一侧的工作台上叠放，并在移动摇摆架杆期间取出加工完成的包装，再依次放入新的待加工包装继续加工，提高了加工流程的连贯性，有利于进一步提高加工效率。

优选的：所述立柱的两侧均设有限位块，所述限位块位于摇摆架杆的下方，当所述第一真空盖和多个第二真空盖叠放时，所述摇摆架杆与限位块抵触。

通过上述技术方案，当操作者将摇摆架杆绕着摇摆架杆与立柱之间的转动点旋转，使得第一真空盖和第二真空盖沿竖直方向叠加设置时，摇摆架杆与限位块相抵触。限位块限制了第一真空盖和第二真空盖的转动角度，使得第一真空盖或任一第二真空盖在单独转动到另一侧时可以保持与叠放时相同的高度。

优选的：所述工作台、第一真空盖的顶部外侧、第二真空盖的顶部外侧均设有用于限制包装袋的限位组件，所述限位组件与热封组件相配合。

通过上述技术方案，限位组件将包装袋袋口限制在与热封组件相对应的位置，减少因食品包装袋的位置放置发生偏移而导致封口失败的可能，有利于提高封口的精准度。

优选的：所述限位组件包括固定条与扭转弹簧，所述固定条与工作台铰接连接，所述扭转弹簧的一端与工作台背离机箱的一侧固定连接，另一端与固定条固定连接，所述第一真空盖与第二真空盖上的限位组件与工作台上的限位组件结构相同。

通过上述技术方案，放置包装袋时，将固定条绕着固定条与工作台之间的铰接处旋转，使得固定条远离工作台，然后将包装袋袋口放入固定条下方，再松开固定条，此时扭转弹簧复位，使得固定条将包装袋袋口压制在工作台上，实现对包装袋的限位，以便热封组件对包装袋袋口进行热封。第一真空盖和第二真空盖上的限位组件对包装袋的限位方式与工作台上的限位组件相同。

优选的：所述固定条上沿长度方向间隔设置有多个弯曲部，所述弯曲部朝向远离工作台的方向弯曲。

通过上述技术方案，弯曲部的设置，使得固定条与工作台之间的接触存在缺口，抽真空时袋内的空气容易被抽出，减少因限位组件将包装袋扣合过紧，导致袋内空气难以被抽出，影响抽真空效果的可能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置多层叠放，相互贴合密封的第一真空盖和多个第二真空盖，每次运行时可同时对多个包装进行抽真空及热封加工，减少了操作次数，提高了加工效率；

2.通过两个工作台的设置，操作者可以在等待抽气和封口时，进行下一批包装加工前的准备，提高了工作效率。

附图说明

图1是本申请实施例的真空包装机的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的真空包装机处于加工状态时的结构示意图。

图3是本申请实施例中用于体现限位组件的结构示意图。

图4是图3中A部的放大图。

附图标记：1、机箱；2、工作台；3、真空包装机构；31、第一真空盖；32、第二真空盖；33、电热块；4、立柱；5、摇摆架杆；6、真空包装腔；7、密封圈；8、限位块； 9、限位组件；91、固定条； 911、弯曲部；92、扭转弹簧；93、耳板；94、铰接杆；10、抽气管。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种食品真空包装机。参照图1，食品真空包装机包括用于存放真空抽气机构的机箱1、设置在机箱1上的两个工作台2以及真空包装机构3，真空抽气机构可以是真空抽气泵。机箱1一方面用于容纳真空抽气泵，另一方面用来承载工作台2和真空包装机构3。

参照图1和图2，真空包装机构3包括第一真空盖31以及两个第二真空盖32，第二真空盖32位于第一真空盖31的上方，第一真空盖31和第二真空盖32均通过一个可活动的抽气管10与真空抽气泵相连，第一真空盖31和第二真空盖32朝向工作台2的一侧均沿周缘粘接有密封圈7。机箱1沿长度方向的两侧均竖直连接有一组立柱4，每组立柱4均包括两个立柱4。第一真空盖31与两组立柱4之间均通过摇摆架杆5转动连接，第二真空盖32与两组立柱4之间均通过摇摆架杆5转动连接。立柱4上两侧均设有限位块8，限位块8位于摇摆架杆5的下方。第一真空盖31和第二真空盖32内均设有用于热封食品包装袋的热封组件，热封组件包括电热块33，第一真空盖31和第二真空盖32内的电热块33均连接在第一真空盖31和第二真空盖32朝向工作台2的一侧。

参照图1和图2，开始加工之前，操作者在一侧的工作台2上放置待加工包装，然后推动摇摆架杆5，使摇摆架杆5带动第一真空盖31，直到第一真空盖31与放置有包装袋的工作台2抵触且密封，此时第一真空盖31相连的一组摇摆架杆5与限位块8抵触。然后，操作者按照同样的操作步骤将包装袋放置在第一真空盖31以及与第一真空盖31相邻的第二真空盖32上。此时，两个第二真空盖32之间以及第一真空盖31与相邻的第二真空盖32之间形成真空包装腔6。

参照图1和图2，此时，电热块33与包装袋袋口接触，然后操作者启动真空抽气泵将真空包装腔6内抽至真空，再使电热块33通电，完成包装袋的热封。

参照图1和图2，当热封结束后，操作者自上而下依次将两个第二真空盖32和第一真空盖31通过摇摆架杆5绕着立柱4旋转，然后将经过真空包装的包装取出。在转动过程中，操作者取出完成加工的包装并在第一真空盖31与第二真空盖32上固定新的待加工包装。待第一真空盖31与第二真空盖32叠放在另一侧工作台2上后，可以在两个工作台2上实现食品真空包装的连续加工。

参照图3和图4，工作台2、第一真空盖31与第二真空盖32背离机箱1的一侧均设有限位组件 9，限位组件 9包括固定条91与扭转弹簧92，固定条91沿长度方向间隔设置有多个弯曲部 911，所述弯曲部 911朝向远离工作台2的方向弯曲。工作台2上固定连接有两个耳板93，两耳板93之间固定连接有铰接杆94，固定条91通过铰接杆94与工作台2转动连接，扭转弹簧92套设于铰接杆94上，扭转弹簧92一端与耳板93固定连接，另一端与固定条91固定连接。第一真空盖31和第二真空盖32上的限位组件 9均与工作台2上的限位组件 9采用相同的连接方式。

参照图3和图4，在将待加工的包装放置在工作台2上时，操作者先将位于工作台2上方的第一真空盖31移开，然后绕铰接杆94转动固定条91使固定条91远离铰接杆94的一端离开工作台2。然后将袋口放置于固定条91下方，再松开固定条91，使扭转弹簧92牵引固定条91回到原位将袋口压在工作台2上。然后通过相同的操作步骤在第一真空盖31和第二真空盖32上各放置一个包装袋，并进行限位。通过限位组件 9的限位，使包装袋与热封组件相对应，便于热封组件进行热封加工，提高了热封操作的精确性。

本申请实施例一种食品真空包装机的实施原理为：加工前，操作者先将待加工的包装放置在一侧的工作台2上，并通过限位组件 9对包装袋进行限位，并按照相同的方式在第一真空盖31和第二真空盖32的顶部放置待加工的包装袋，然后旋转摇摆架杆5使得第一真空盖31与第二真空盖32叠加放置，再启动真空抽气泵进行抽真空，然后接通电热块33的电源进行热封加工。同时，在另一侧的工作台2上放置待加工的包装袋，当一侧的工作台2加工完成后，再旋转摇摆架杆5使得第一真空盖31与第二真空盖32叠加放置到另一侧的工作台2上，继续进行加工，实现加工的连贯性。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种食品真空包装机，其特征在于：包括用于存放真空抽气机构的机箱(1)、设置在机箱(1)上的工作台(2)以及设置在工作台(2)上的真空包装机构(3)，所述真空包装机构(3)包括第一真空盖(31)、竖直叠加设置在第一真空盖(31)上方的多个第二真空盖(32)以及多个热封组件，所述第一真空盖(31)和第二真空盖(32)均通过一个抽气管(10)与真空抽气机构相连，所述工作台(2)上连接有立柱(4)，所述第一真空盖(31)和第二真空盖(32)均通过摇摆架杆(5)与立柱(4)转动连接，所述第一真空盖(31)与工作台(2)之间、第二真空盖(32)与第一真空盖(31)之间以及相邻两个第二真空盖(32)之间形成真空包装腔(6)，所述第一真空盖(31)与每个第二真空盖(32)内均对应设置一个热封组件。

2.根据权利要求1所述的一种食品真空包装机，其特征在于：所述第一真空盖(31)和第二真空盖(32)朝向工作台(2)的一侧均设有密封圈(7)。

3.根据权利要求1或2所述的一种食品真空包装机，其特征在于：所述热封组件包括电热块(33)，所述第一真空盖(31)和第二真空盖(32)内的电热块(33)均连接在第一真空盖(31)和第二真空盖(32)朝向工作台(2)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种食品真空包装机，其特征在于：所述工作台(2)共设有两个，两个所述工作台(2)轮流和真空包装机构(3)配合使用。

5.根据权利要求1或4所述的一种食品真空包装机，其特征在于：所述立柱(4)的两侧均设有限位块(8)，所述限位块(8)位于摇摆架杆(5)的下方，当所述第一真空盖(31)和多个第二真空盖(32)叠放时，所述摇摆架杆(5)与限位块(8)抵触。

6.根据权利要求1所述的一种食品真空包装机，其特征在于：所述工作台(2)、第一真空盖(31)的顶部外侧、第二真空盖(32)的顶部外侧均设有用于限制包装袋的限位组件( 9)，所述限位组件( 9)与热封组件相配合。

7.根据权利要求6所述的一种食品真空包装机，其特征在于：所述限位组件( 9)包括固定条(91)与扭转弹簧(92)，所述固定条(91)与工作台(2)铰接连接，所述扭转弹簧(92)的一端与工作台(2)背离机箱(1)的一侧固定连接，另一端与固定条(91)固定连接，所述第一真空盖(31)与第二真空盖(32)上的限位组件( 9)与工作台(2)上的限位组件( 9)结构相同。

8.根据权利要求7所述的一种食品真空包装机，其特征在于：所述固定条(91)上沿长度方向间隔设置有多个弯曲部( 911)，所述弯曲部( 911)朝向远离工作台(2)的方向弯曲。

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