CN214690520U - 一种凤爪自动包装用包装袋封口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及封口装置技术领域,尤其是一种凤爪自动包装用包装袋封口装置,包括能够传送包装带的传送机构、密封包装带的密封机构与两个用于夹紧包装带的夹紧机构,还包括双向螺杆与驱动电机,双向螺杆从中部向两端螺纹方向相反,双向螺杆一端与驱动电机安装,传送机构放置于双向螺杆中部,双向螺杆穿过传送机构,两个夹紧机构安装在双向螺杆上且位于传送机构两侧,密封机构安装在双向螺杆两端且位于传送机构上方,该装置有效防止了包装袋密封时的重叠现象,提高了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及封口装置技术领域,尤其涉及一种凤爪自动包装用包装袋封口装置。
背景技术
一般对包装袋进行封口时,通常加热封口处再机械咬合,以热封方式密封包装袋,但是在自动包装用包装袋封口时,通常密封装置在机械咬合会使得包装袋重叠,导致包装袋多层热封在一起,不仅影响包装袋的美观,而且多层热封更容易出现间隙,影响密封质量,从而降低产品质量,为此我们提出了一种凤爪自动包装用包装袋封口装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的出现袋多层热封的缺点,而提出的一种凤爪自动包装用包装袋封口装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种凤爪自动包装用包装袋封口装置,包括能够传送包装带的传送机构、密封包装带的密封机构与两个用于夹紧包装带的夹紧机构,还包括双向螺杆与驱动电机,所述双向螺杆从中部向两端螺纹方向相反,所述双向螺杆一端与驱动电机安装,所述传送机构放置于双向螺杆中部,所述双向螺杆穿过传送机构,两个所述夹紧机构安装在双向螺杆上且位于传送机构两侧,所述密封机构安装在双向螺杆两端且位于传送机构上方;
所述夹紧机构包括滑动座、电动伸缩杆、支撑板、旋转电机、转盘与上杆,所述滑动座套设在双向螺杆上,所述电动伸缩杆安装在滑动座上端,所述上杆安装在电动伸缩杆上端,所述支撑板一侧与上杆侧面固定安装,所述旋转电机安装在支撑板上端,所述转盘下端中心与旋转电机上端输出轴安装,还包括两个摆杆、两个铰接块、两个旋转台与两个夹板,两个所述旋转台依次转动安装在上杆上端,所述摆杆固定安装在旋转台侧面,所述夹板安装在摆杆一端,所述铰接块套设在摆杆另一端,所述铰接块与转盘边缘转动安装。
优选的,所述密封机构包括横杆、能够密封包装袋口的热封机、两个竖柱与两个基台,其中一个所述基台与双向螺杆一端转动安装,另一个所述基台安装在驱动电机侧面,所述竖柱安装在基台上端,所述横杆安装在两个竖柱之间,所述热封机安装在横杆中部。
优选的,还包括限位杆,所述限位杆安装在两个基台之间并贯穿滑动座。
优选的,所述夹板上下两侧等高,所述热封机位于夹板上方,所述夹板能够伸入热封机内部。
本实用新型提出的一种凤爪自动包装用包装袋封口装置,有益效果在于:该凤爪自动包装用包装袋封口装置通过夹紧机构,从两侧夹紧包装袋,之后通过驱动电机带动双向螺杆旋转,使得两个夹紧机构距离增大,拉直包装袋,在进入热封机进行热封,保证了包装袋不会多层重叠在一起,提高了包装袋密封后的美观度,提高了密封的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种凤爪自动包装用包装袋封口装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种凤爪自动包装用包装袋封口装置图1的A处放大图。
图3为本实用新型提出的一种凤爪自动包装用包装袋封口装置夹紧机构的结构示意图。
图中:传送机构1、热封机2、夹紧机构3、横杆4、竖柱5、基台6、双向螺杆7、驱动电机8、限位杆9、滑动座10、电动伸缩杆11、支撑板12、旋转电机13、转盘14、摆杆15、铰接块16、旋转台17、夹板18、上杆19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种凤爪自动包装用包装袋封口装置,包括能够传送包装带的传送机构1、密封包装带的密封机构与两个用于夹紧包装带的夹紧机构3,还包括双向螺杆7与驱动电机8,双向螺杆7从中部向两端螺纹方向相反,双向螺杆7一端与驱动电机8安装,传送机构1放置于双向螺杆7中部,双向螺杆7穿过传送机构1,两个夹紧机构3安装在双向螺杆7上且位于传送机构1两侧,在双向螺杆7旋转时,两个夹紧机构3可以相向和相反运动,密封机构安装在双向螺杆7两端且位于传送机构1上方,方便进行密封。
夹紧机构3包括滑动座10、电动伸缩杆11、支撑板12、旋转电机13、转盘14与上杆19,滑动座10套设在双向螺杆7上,电动伸缩杆11安装在滑动座10上端,上杆19安装在电动伸缩杆11上端,电动伸缩杆11可以带动上杆19上升,支撑板12一侧与上杆19侧面固定安装,旋转电机13安装在支撑板12上端,支撑板12用于支撑旋转电机13,转盘14下端中心与旋转电机13上端输出轴安装,旋转电机13可以带动转盘14旋转,还包括两个摆杆15、两个铰接块16、两个旋转台17与两个夹板18,两个旋转台17依次转动安装在上杆19上端,摆杆15固定安装在旋转台17侧面,夹板18安装在摆杆15一端,摆杆15夹紧带动两个夹板18夹紧包装袋,铰接块16套设在摆杆15另一端,铰接块16与转盘14边缘转动安装,转盘14旋转带动铰接块16转动,从而带动两个摆杆15夹紧。
密封机构包括横杆4、能够密封包装袋口的热封机2、两个竖柱5与两个基台6,其中一个基台6与双向螺杆7一端转动安装,另一个基台6安装在驱动电机8侧面,竖柱5安装在基台6上端,横杆4安装在两个竖柱5之间,热封机2安装在横杆4中部,竖柱5与横杆4用于支撑热封机2。
使用时,将存放产品的包装袋放在传送机构1上,包装袋随着传送机构1运动,之后启动旋转电机13,旋转电机13带动转盘14转动,转盘14通过铰接块16带动摆杆15夹紧,使得两个夹板18夹紧包装袋两侧,之后驱动驱动电机8带动双向螺杆7旋转,使得两个夹紧机构3距离增大,拉直包装袋,启动电动伸缩杆11带动夹板18上升,使得包装袋进入热封机2密封,该装置使得包装袋被拉直后进行密封,防止了包装袋密封时的重叠现象,提高了产品的质量。
其中,还包括限位杆9,限位杆9安装在两个基台6之间并贯穿滑动座10,限位杆9用于防止基台6的自转。
夹板18上下两侧等高,包装夹板18在夹取时不会错位,热封机2位于夹板18上方,夹板18能够伸入热封机2内部。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种凤爪自动包装用包装袋封口装置,其特征在于,包括能够传送包装带的传送机构(1)、密封包装带的密封机构与两个用于夹紧包装带的夹紧机构(3),还包括双向螺杆(7)与驱动电机(8),所述双向螺杆(7)从中部向两端螺纹方向相反,所述双向螺杆(7)一端与驱动电机(8)安装,所述传送机构(1)放置于双向螺杆(7)中部,所述双向螺杆(7)穿过传送机构(1),两个所述夹紧机构(3)安装在双向螺杆(7)上且位于传送机构(1)两侧,所述密封机构安装在双向螺杆(7)两端且位于传送机构(1)上方;
所述夹紧机构(3)包括滑动座(10)、电动伸缩杆(11)、支撑板(12)、旋转电机(13)、转盘(14)与上杆(19),所述滑动座(10)套设在双向螺杆(7)上,所述电动伸缩杆(11)安装在滑动座(10)上端,所述上杆(19)安装在电动伸缩杆(11)上端,所述支撑板(12)一侧与上杆(19)侧面固定安装,所述旋转电机(13)安装在支撑板(12)上端,所述转盘(14)下端中心与旋转电机(13)上端输出轴安装,还包括两个摆杆(15)、两个铰接块(16)、两个旋转台(17)与两个夹板(18),两个所述旋转台(17)依次转动安装在上杆(19)上端,所述摆杆(15)固定安装在旋转台(17)侧面,所述夹板(18)安装在摆杆(15)一端,所述铰接块(16)套设在摆杆(15)另一端,所述铰接块(16)与转盘(14)边缘转动安装。
2.根据权利要求1所述的一种凤爪自动包装用包装袋封口装置,其特征在于,所述密封机构包括横杆(4)、能够密封包装袋口的热封机(2)、两个竖柱(5)与两个基台(6),其中一个所述基台(6)与双向螺杆(7)一端转动安装,另一个所述基台(6)安装在驱动电机(8)侧面,所述竖柱(5)安装在基台(6)上端,所述横杆(4)安装在两个竖柱(5)之间,所述热封机(2)安装在横杆(4)中部。
3.根据权利要求2所述的一种凤爪自动包装用包装袋封口装置,其特征在于,还包括限位杆(9),所述限位杆(9)安装在两个基台(6)之间并贯穿滑动座(10)。
4.根据权利要求2所述的一种凤爪自动包装用包装袋封口装置,其特征在于,所述夹板(18)上下两侧等高,所述热封机(2)位于夹板(18)上方,所述夹板(18)能够伸入热封机(2)内部。
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