CN112407457A - 一种保护膜生产用的自动包装设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种保护膜生产用的自动包装设备,包括第一传输箱,所述第一传输箱前侧设有放置单元,所述放置单元两侧对称设有自动伸缩包装单元,另一所述自动伸缩包装单元一端固定安装有电机一,所述自动伸缩包装单元底端与第二传输箱固定连接,所述第二传输箱前端设有传送带单元,所述第一传输箱顶端固定安装有热封单元,第一传输箱中装有保护膜的箱子滑到放置单元的放置台上,通过夹紧单元对装有保护膜的箱子进行加紧,通过转动轴带动放置台进行转动,通过自动伸缩包装单元下移进行贴膜,同时热封单元下移对包装膜进行热封,从而完成自动包装,大大提高了包装效率。

Description

一种保护膜生产用的自动包装设备
技术领域
本法发明涉及自动包装设备技术领域,具体为一种保护膜生产用的自动包装设备。
背景技术
随着市场经济的不断发展,包装工业在国民经济中所占的比重和作用越来越大,人们在供求质量的同时,对商品包装的要求也越来越高,包装机械在包装工业中的地位十分重要,对包装工作现代化具有举足轻重的作用,包装设备被广泛应用与食品、医药、化工等行业和植物种子的物料等商品包装。
现有的大多箱类包装设备需要人工进行包装,效率不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种保护膜生产用的自动包装设备,以解决现有的大多箱类包装设备需要人工进行包装,效率不高的问题。
为了实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种保护膜生产用的自动包装设备,包括第一传输箱,所述第一传输箱前侧设有放置单元,所述放置单元两侧对称设有自动伸缩包装单元,另一所述自动伸缩包装单元一端固定安装有电机一,所述自动伸缩包装单元底端与第二传输箱固定连接,所述第二传输箱前端设有传送带单元,所述第一传输箱顶端固定安装有热封单元。
优选的,所述放置单元包括转动轴,所述转动轴顶端与放置台固定连接,所述放置台顶面两侧对称固定安装有夹紧单元。
优选的,所述放置台包括第一放置板,所述第一放置板一端与第二放置板铰接,所述第二放置板顶面一端两侧对称固定安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆顶端与所述第一放置板另一端固定连接。
优选的,所述夹紧单元包括支撑板,所述支撑板一侧与第二电动伸缩杆固定连接,所述第二电动伸缩杆一端与夹紧板固定连接,所述夹紧板一侧与气囊固定连接。
优选的,所述自动伸缩包装单元包括第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆顶端与连接板固定连接,所述连接板顶面两端对称固定安装有竖杆,所述竖杆一侧与连接圆杆可转动连接,所述连接圆杆一端与滚筒可拆卸连接。
优选的,所述第二传输箱包括缓冲板,所述缓冲板一端与所述第二传输箱内壁铰接,所述缓冲板一端设有倾斜块,所述缓冲板底端与弹簧固定连接。
优选的,所述热封单元包括方形板,所述方形板顶端与L型连接杆固定连接,所述L型连接杆一端底侧固定安装有第四电动伸缩杆,所述第四电动伸缩杆底端与热封板固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、第一传输箱中装有保护膜的箱子滑到放置单元的放置台上,通过夹紧单元对装有保护膜的箱子进行加紧,通过转动轴带动放置台进行转动,通过自动伸缩包装单元下移进行包装,同时热封单元下移对包装膜进行热封,从而完成自动包装,大大提高了包装效率。
2、通过夹紧单元中气囊对装有保护膜的箱子起到缓冲作用,从而防止夹紧单元对装有保护膜的箱子造成损伤。
3、通过第二传输箱中弹簧对装有保护膜的箱子缓冲,从而使得装有保护膜的箱子不会由于冲撞力而造成箱子内保护膜损伤。
4、整个设备结构简单,便于维修,且生产成本相对较低。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的放置单元结构示意图;
图3为本发明的放置台结构示意图;
图4为本发明的夹紧单元结构示意图;
图5为本发明的自动伸包装单元结构示意图;
图6为本发明的第二传输箱内部结构示意图;
图7为本发明的热封单元结构示意图。
图中:1、第一传输箱,2、放置单元,21、转动轴,22、放置台,221、第一放置板,222、第二放置板,223、第一电动伸缩杆,23、夹紧单元,231、支撑板,232、第二电动伸缩杆,233、夹紧板,3、自动伸缩包装单元,31、第三电动伸缩杆,32、连接板,33、竖杆,34、连接圆杆,35、滚筒,4、电机一,5、第二传输箱,51、缓冲板,52、倾斜块,53、弹簧,6、传送带单元,7、热封单元,71、方形板,72、L型连接杆,73、第四电动伸缩杆,74、热封板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例,请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种保护膜生产用的自动包装设备,包括第一传输箱1,所述第一传输箱1前侧设有放置单元2,所述放置单元2两侧对称设有自动伸包装单元3,另一所述自动伸缩包装单元3一端固定安装有电机一4,所述自动伸缩包装单元3底端与第二传输箱5固定连接,所述第二传输箱5前端设有传送带单元6,所述第一传输箱1顶端固定安装有热封单元7。
本实施例中,传送带单元6包括驱动电机、主转轮、从转轮、传送带和多个方形支撑杆,从而对包装完成保护膜进行运输,在传送带单元6上安装红外线传感器和计数器,且红外线传感器与计数器电性连接,从而能够更清楚了解整个设备包装效率和完成包装件数。
实施例,请参阅图2,所述放置单元2包括转动轴21,所述转动轴21顶端与放置台22固定连接,所述放置台22顶面两侧对称固定安装有夹紧单元23。
实施例,请参阅图3,所述放置台22包括第一放置板221,所述第一放置板221一端与第二放置板222铰接,所述第二放置板222顶面一端两侧对称固定安装有第一电动伸缩杆223,所述第一电动伸缩杆223顶端与所述第一放置板221另一端固定连接。
本实施例中,第一电动伸缩杆223带动第一放置板221转动,从而使得包装好装有保护膜的箱子滑入第二传输箱5中。
实施例,请参阅图4,所述夹紧单元23包括支撑板231,所述支撑板231一侧与第二电动伸缩杆232固定连接,所述第二电动伸缩杆232一端与夹紧板233固定连接,所述夹紧板233一侧与气囊234固定连接。
本实施例中,支撑板231底端与放置台22固定连接,当夹紧单元23对装有保护膜的箱子进行加紧时,气囊234向内收缩,减缓加紧板233与装有保护膜的箱子之间冲击。
实施例,请参阅图5,所述自动伸包装单元3包括第三电动伸缩杆31,所述第三电动伸缩杆31顶端与连接板32固定连接,所述连接板32顶面两端对称固定安装有竖杆33,所述竖杆33一侧与连接圆杆34可转动连接,所述连接圆杆34一端与滚筒35可拆卸连接。
本实施例中,安装有电机一4的自动伸缩包装单元3带动滚筒35进行包装膜更换,从而保证整个设备连续自动包装。
实施例,请参阅图6,所述第二传输箱5包括缓冲板51,所述缓冲板51一端与所述第二传输箱5内壁铰接,所述缓冲板51一端设有倾斜块52,所述缓冲板51底端与弹簧53固定连接。
本实施例中,缓冲板51引导装有保护膜的箱子滑到倾斜块52上,同时减弱装有保护膜的箱子下落缓冲力。
实施例,请参阅图7,所述热封单元7包括方形板71,所述方形板71顶端与L型连接杆72固定连接,所述L型连接杆72一端底侧固定安装有第四电动伸缩杆73,所述第四电动伸缩杆73底端与热封板74固定连接。
本实施例中,热封板74底端四周固定安装有刀片,热封板74为无盖倒方盒,热封板74四侧壁与热封板74顶壁滑动连接,从而可以调节热封板74大小,热封板74四侧壁上设有加热块。
本发明的工作原理:
使用时,装有保护膜的箱子从而第一传输箱1滑到放置台22,通过第二电动伸缩杆232带动夹紧板233对装有保护膜的箱子进行加紧,防止包装时发生移动,通过转动轴21带动放置台22转动90度。
然后,通过第三电动伸缩杆31带动滚筒35下移,从而使得包装膜对装有保护膜的箱子进行包装,通过第四电动伸缩杆73带动热封板74对包装膜进行分离和热封,当完成自动包装后,通过电机一4带动滚筒35进行包装膜更换。
最后,通过第一电动伸缩杆223带动第一放置板221转动,使得滑入缓冲板51上,通过缓冲板51引导包装完成装有保护膜的箱子滑到倾斜块52上,进而包装完成装有保护膜的箱子通过倾斜块52滑到传送带单元6上进行传输。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种保护膜生产用的自动包装设备,包括第一传输箱(1),其特征在于:所述第一传输箱(1)前侧设有放置单元(2),所述放置单元(2)两侧对称设有自动伸缩包装单元(3),另一所述自动伸缩包装单元(3)一端固定安装有电机一(4),所述自动伸缩包装单元(3)底端与第二传输箱(5)固定连接,所述第二传输箱(5)前端设有传送带单元(6),所述第一传输箱(1)顶端固定安装有热封单元(7)。
2.根据权利要求1所述一种保护膜生产用的自动包装设备,其特征在于:所述放置单元(2)包括转动轴(21),所述转动轴(21)顶端与放置台(22)固定连接,所述放置台(22)顶面两侧对称固定安装有夹紧单元(23)。
3.根据权利要求2所述一种保护膜生产用的自动包装设备,其特征在于:所述放置台(22)包括第一放置板(221),所述第一放置板(221)一端与第二放置板(222)铰接,所述第二放置板(222)顶面一端两侧对称固定安装有第一电动伸缩杆(223),所述第一电动伸缩杆(223)顶端与所述第一放置板(221)另一端固定连接。
4.根据权利要求2所述一种保护膜生产用的自动包装设备,其特征在于:所述夹紧单元(23)包括支撑板(231),所述支撑板(231)一侧与第二电动伸缩杆(232)固定连接,所述第二电动伸缩杆(232)一端与夹紧板(233)固定连接,所述夹紧板(233)一侧与气囊(234)固定连接。
5.根据权利要求1所述一种保护膜生产用的自动包装设备,其特征在于:所述自动伸缩包装单元(3)包括第三电动伸缩杆(31),所述第三电动伸缩杆(31)顶端与连接板(32)固定连接,所述连接板(32)顶面两端对称固定安装有竖杆(33),所述竖杆(33)一侧与连接圆杆(34)可转动连接,所述连接圆杆(34)一端与滚筒(35)可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述一种保护膜生产用的自动包装设备,其特征在于:所述第二传输箱(5)包括缓冲板(51),所述缓冲板(51)一端与所述第二传输箱(5)内壁铰接,所述缓冲板(51)一端设有倾斜块(52),所述缓冲板(51)底端与弹簧(53)固定连接。
7.根据权利要求1所述一种保护膜生产用的自动包装设备,其特征在于:所述热封单元(7)包括方形板(71),所述方形板(71)顶端与L型连接杆(72)固定连接,所述L型连接杆(72)一端底侧固定安装有第四电动伸缩杆(73),所述第四电动伸缩杆(73)底端与热封板(74)固定连接。
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