CN207060560U - 一种自动砂轮热缩包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种自动砂轮热缩包装机，其特征在于：包括工作台、转动装置，摆动电机，热风机，热风嘴，连接杆；所述连接杆一端与所述摆动电机固定连接且另一端与所述热风机固定，所述热风嘴与热风机连通固定，所述热风嘴设有不同的出风口；所述的转动装置有两套，对称位于所述热风机两侧，所述工作台台面上设有自动复位按钮开关。本自动砂轮热缩包装机，结构简单，安全可靠，操作便捷、节省人工，每台设备可替代6‑8个吹塑人工，实用高效，大幅降低生产成本，热缩效果均匀，批次间一致性好，有效地避免产生砂轮变形、裂纹、缺边、掉块等缺陷。

Description

一种自动砂轮热缩包装机

技术领域

本实用新型涉及砂轮热缩包装技术领域，具体是一种自动砂轮热缩包装机。

背景技术

砂轮在包装和运输过程中，经常会因受到挤压产生变形、受力不均出现裂纹、碰撞造成缺边或掉块的现象，这些都严重影响到砂轮的使用安全和切磨削性能发挥。为此，各个砂轮厂家都在不断优化砂轮的包装方式方法，尽可能减少甚至避免砂轮变形、裂纹、缺边、掉块等缺陷的产生，目前大多数砂轮制造厂家采用5片装一小塑料袋或25片装一大塑料袋的包装方式，虽然在一定程度上减少了变形和裂纹等缺陷的产生，但因小塑料袋内5片砂轮之间或大塑料袋内25片砂轮之间还是可以径向相对移动，磕碰缺边和掉块等缺陷无法从根本上避免；另外，也有个别厂家采用了人工吹塑的方式对每5片或25片砂轮的周边进行固定，避免磕碰掉边和掉块等缺陷的产生，但工作效率太低，人工成本居高不下，人工吹塑均匀性差，包装形象不够美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动砂轮热缩包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现前述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动砂轮热缩包装机，其特征在于：包括工作台、转动装置，摆动电机，热风机，热风嘴，连接杆；所述连接杆固定在所述工作台中间，所述连接杆一端与所述摆动电机固定连接且另一端与所述热风机固定；所述热风嘴为扳手凹形卡口状，所述热风嘴与所述热风机出风口连通固定；所述转动装置包括有主轴、托盘支架、热缩托盘、砂轮支架、定位杆、转动电机，所述主轴一端与所述转动电机的带动轴固定连接，所述主轴另一端，将所述托盘支架、热缩托盘、砂轮支架、定位杆依次固定连接，所述转动装置固定在所述热风机的一侧，在所述砂轮支架上放置砂轮片，所述砂轮片外围装上热缩膜，所述砂轮片通过所述热风嘴顶端凹形位置，通过所述热风嘴内不同的出风口对所述热缩膜加热。

所述转动装置有两套，对称位于所述热风机两侧,所述的热风机能够在所述的两个转动装置之间来回摆动。

所述摆动电机和转动电机固定在所述工作台下面。

所述的定位杆与所述的砂轮支架用螺纹连接固定。

所述工作台台面上设有自动复位按钮开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该自动砂轮热缩包装机结构简单，安全可靠，操作便捷、节省人工，每台设备可替代6-8个吹塑人工，实用高效，大幅降低生产成本，热缩效果均匀，批次间一致性好，有效地避免产生砂轮变形、裂纹、缺边、掉块等缺陷。

附图说明

图1：一种自动砂轮热缩包装机正视图剖面图；

图2：一种自动砂轮热缩包装机俯视图；

图3：一种自动砂轮热缩包装机第一转动装置剖视图；

图4: 一种自动砂轮热缩包装机第一转动装置爆炸图；

图5：一种自动砂轮热缩包装机A部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1和图2，一种自动砂轮热缩包装机，包括工作台1、转动装置，摆动电机3，热风机8，热风嘴9，连接杆7；所述转动装置对称固定在所述热风机两侧，分别为一转动装置5和另一转动装置6，所述连接杆7固定在所述一转动装置5和另一转动装置6连接线的中垂线，所述连接杆7一端穿透工作台1与所述摆动电机3固定连接且另一端与所述热风机8固定，所述热风嘴9对应套入所述热风机8出风口连接固定；所述工作台1台面设有自动复位按钮开关10。

请参阅图5，所述热风嘴9为扳手凹形卡口状，所述热风嘴顶端的凹型部位有三个方向的出风口91，分别在砂轮11的侧面、端面和底面，所述摆动电机3通过连接杆7带动热风机8和热风嘴9从左摆向右或从右摆向左。

请参阅图1、图3、图4，所述一转动装置5包括有主轴51、托盘支架52、热缩托盘55、砂轮支架53、定位杆54，转动电机4；所述另一转动装置6包括有主轴61、托盘支架62、热缩托盘65、砂轮支架63、定位杆64，转动电机2；所述主轴51底端穿透工作台1与所述电动机4的带动轴41通过螺丝56连接固定，所述主轴51的另一端插入所述托盘支架52且用螺丝56固定连接，所述热缩托盘55穿过主轴51放置在与所述托盘支架52端面，所述砂轮支架53穿过所述主轴51，用螺丝56将所述砂轮支架53底端与所述主轴51固定在所述热缩托盘55上方，所述定位杆54拧进所述砂轮支架53的顶端，根据砂轮57孔径的大小，可以更换所述定位杆54。所述一转动装置5和所述另一转动装置6的连接结构一致。

工作过程：

第一步：长按3秒自动复位按钮开关10，热风机8启动加热，砂轮转动电机4开始旋转，摆动电机3通过连接杆7带动热风机8和热风嘴9从右摆向左。

第二步：在砂轮支架63上，通过砂轮定位杆64放上一叠砂轮片67，并沿砂轮片67的圆周围上热收缩膜，按下自动复位按钮开关10，砂轮转动电机2开始旋转，摆动电机3通过连接杆7带动热风机8和热风嘴9从左摆向右；在砂轮转动电机2带动砂轮片67旋转一周的过程中，热风嘴9完成对砂轮片67圆周上围的热收缩膜的自动吹塑。在砂轮转动电机2带动叠砂轮片67旋转一周的过程中，在砂轮支架53上，通过砂轮定位杆54放上砂轮片57，并沿砂轮片57的圆周围上热收缩膜。

第三步：按下自动复位按钮开关10，砂轮转动电机4开始旋转，摆动电机3通过连接杆7带动热风机8和热风嘴9从右摆向左；在砂轮转动电机4带动一叠砂轮片57旋转一周的过程中，热风嘴9完成对砂轮片57圆周上围的热收缩膜的自动吹塑。在砂轮转动电机4带动砂轮片57旋转一周的过程中，取下砂轮支架63上热缩包装好的砂轮片，并在砂轮支架63上，通过砂轮定位杆64放上砂轮片67，并沿砂轮片67的圆周围上热收缩膜。

第四步：按下自动复位按钮开关10，砂轮转动电机2开始旋转，摆动电机3通过连接杆7带动热风机8和热风嘴9从左摆向右；在砂轮转动电机2带动砂轮片67旋转一周的过程中，热风嘴9完成对砂轮片67圆周上围的热收缩膜的自动吹塑。在砂轮转动电机2带动砂轮片67旋转一周的过程中，取下砂轮支架53上热缩包装好的砂轮片，并在砂轮支架53上，通过砂轮定位杆54放上砂轮片57，并沿砂轮片57的圆周围上热收缩膜。

第五步：重复第三步。

第六步：重复第四步。

……

最后一步：砂轮片全部热缩完毕，长按3秒自动复位按钮开关10，砂轮转动电机2不再旋转，热风机8停止加热，热风机摆动电机3通过连接杆7带动热风机8和热风嘴9从左摆向右，本自动砂轮热缩包装机停止工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是前述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种自动砂轮热缩包装机，其特征在于：包括工作台、转动装置，摆动电机，热风机，热风嘴，连接杆；所述连接杆固定在所述工作台中间，所述连接杆一端与所述摆动电机固定连接且另一端与所述热风机固定；所述热风嘴为扳手凹形卡口状，所述热风嘴与所述热风机出风口连通固定；所述转动装置包括有主轴、托盘支架、热缩托盘、砂轮支架、定位杆、转动电机，所述主轴一端与所述转动电机的带动轴固定连接，所述主轴另一端将所述托盘支架、热缩托盘、砂轮支架、定位杆依次固定连接，所述转动装置固定在所述热风机的一侧，在所述砂轮支架上放置砂轮片，所述砂轮片外围装上热缩膜，所述砂轮片通过所述热风嘴顶端凹形位置，通过所述热风嘴内不同的出风口对所述热缩膜加热。

2.根据权利要求1所述的一种自动砂轮热缩包装机，其特征在于：所述的转动装置有两套，对称位于所述热风机两侧,所述的热风机能够在所述的两套转动装置之间来回摆动。

3.根据权利要求2所述的一种自动砂轮热缩包装机，其特征在于：所述摆动电机和转动电机固定在所述工作台下面。

4.根据权利要求3所述的一种自动砂轮热缩包装机，其特征在于：所述的定位杆与所述的砂轮支架用螺纹连接固定。

5.根据权利要求4所述的一种自动砂轮热缩包装机，其特征在于：所述工作台台面上设有自动复位按钮开关。