CN208484246U - 一种3d打印机废料回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及3D打印技术领域,尤其为一种3D打印机废料回收利用装置,包括箱体,所述进料斗的正下方设有防护网,所述防护网的正下方设有漏斗,所述漏斗的正下方设有热熔箱,所述热熔箱的右端面底部连通有连接管,所述连接管另一端连通有活塞缸,所述活塞缸内滑动连接有活塞块,所述活塞块的顶端面中央位置处固定连接有竖直设置的活塞杆,所述活塞杆的顶端固定连接有固定环,所述固定环内滑动连接有偏心轮,所述偏心轮的后端面设有第三电机,本实用新型中,通过设置的活塞缸、活塞块、固定环和第三电机,可以将熔化之后的废料进行压缩重塑,这种设计构思新颖,设计科学,具有巨大的经济效益和广泛的市场前景,值得推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印技术领域,具体为一种3D打印机废料回收利用装置。
背景技术
3D打印机又称三维打印机,是一种累积制造技术,即快速成形技术的一种机器,它是一种数字模型文件为基础,运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体,现阶段三维打印机被用来制造产品,逐层打印的方式来构造物体的技术,3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中,机器会按照程序把产品一层层造出来,而3D打印机不会凭空打印物品,在需要时3D打印机会额外打印出支撑的结构,造成了资源的浪费,因此,对一种3D打印机废料回收利用装置的需求日益增长。
目前市场上存在的大部分3D打印机废料回收利用装置多为大型集中处理的装置,不适合家庭或者办公室使用;一些3D打印机废料回收利用装置没有对废料进行粉碎的功能,不仅在熔化时浪费能源,而且容易导致熔化不够均匀彻底;以及一些3D打印机废料回收利用装置没有对熔化之后的废料进行重塑成型的设置,不利于废料的2次使用等,因此,针对上述问题提出一种3D打印机废料回收利用装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种3D打印机废料回收利用装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种3D打印机废料回收利用装置,包括箱体,所述箱体的顶端面连通有进料斗,所述进料斗的正下方设有防护网,所述防护网内设有棘轮,所述棘轮的中央位置处固定连接有转轴,所述转轴与箱体转动连接,左侧所述棘轮的后端面固定连接有从动齿轮,右侧所述棘轮的后端面固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的后端面设有第一电机,所述防护网的正下方设有漏斗,所述漏斗的正下方设有热熔箱,所述热熔箱的底端面中央位置处固定连接有第二电机,所述第二电机的底端与箱体的底端面内侧固定连接,所述第二电机的主轴末端固定连接有竖直设置的搅拌杆,所述搅拌杆上固定连接有搅拌叶,所述热熔箱内侧固定连接有加热棒,所述热熔箱的右端面底部连通有连接管,所述连接管另一端连通有活塞缸,所述活塞缸内滑动连接有活塞块,所述活塞块的顶端面中央位置处固定连接有竖直设置的活塞杆,所述活塞杆的顶端固定连接有固定环,所述固定环内滑动连接有偏心轮,所述偏心轮的后端面设有第三电机,所述第三电机与箱体固定连接,所述活塞缸的底端面连通有出料管。
优选的,所述防护网的底端均匀的开设有20个孔洞。
优选的,所述防护网到棘轮之间的距离为0.5cm。
优选的,所述棘轮的数量为2个,且棘轮呈左右对称设置。
优选的,所述漏斗的出料端位于热熔箱的顶端中央位置。
优选的,所述搅拌叶的数量为3个,加热棒的数量为6个,且搅拌叶和加热棒为交叉设置。
优选的,所述连接管和出料管上均设有单向阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的进料口、棘轮和防护网,可以针对3D打印之后产生的废料进行粉碎筛选处理,这种使废料保持较小的体积,以便于下一步的熔化,具有较好的实用性;
2、本实用新型中,通过设置的漏斗、加热棒、热熔箱和搅拌叶,可以针对粉碎之后的废料进行熔化处理,对废料进行回收利用,不仅保护了环境,而且节省了资源,具有较好的经济效益;
3、本实用新型中,通过设置的活塞缸、活塞块、固定环和第三电机,可以将熔化之后的废料进行压缩重塑,这种设计构思新颖,设计科学,具有巨大的经济效益和广泛的市场前景,值得推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处结构示意图;
图3为本实用新型图1的B处结构示意图;
图4为本实用新型主动齿轮的安装结构示意图。
图中:1-箱体、2-进料斗、3-防护网、4-棘轮、5-转轴、6-从动齿轮、7-主动齿轮、8-第一电机、9-漏斗、10-热熔箱、11-第二电机、12-搅拌杆、13-搅拌叶、14-加热棒、15-连接管、16-活塞缸、17-活塞块、18-活塞杆、19-固定环、20-偏心轮、21-第三电机、22-出料管、23-单向阀、a-孔洞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种3D打印机废料回收利用装置,包括箱体1,所述箱体1的顶端面连通有进料斗2,所述进料斗2的正下方设有防护网3,所述防护网3内设有棘轮4,所述棘轮4的中央位置处固定连接有转轴5,所述转轴5与箱体1转动连接,左侧所述棘轮4的后端面固定连接有从动齿轮6,右侧所述棘轮4的后端面固定连接有主动齿轮7,所述主动齿轮7的后端面设有第一电机8,所述防护网3的正下方设有漏斗9,所述漏斗9的正下方设有热熔箱10,所述热熔箱10的底端面中央位置处固定连接有第二电机11,所述第二电机11的底端与箱体1的底端面内侧固定连接,所述第二电机11的主轴末端固定连接有竖直设置的搅拌杆12,所述搅拌杆12上固定连接有搅拌叶13,所述热熔箱10内侧固定连接有加热棒14,所述热熔箱10的右端面底部连通有连接管15,所述连接管15另一端连通有活塞缸16,所述活塞缸16内滑动连接有活塞块17,所述活塞块17的顶端面中央位置处固定连接有竖直设置的活塞杆18,所述活塞杆18的顶端固定连接有固定环19,所述固定环19内滑动连接有偏心轮20,所述偏心轮20的后端面设有第三电机21,所述第三电机21与箱体1固定连接,所述活塞缸16的底端面连通有出料管22。
所述防护网3的底端均匀的开设有20个孔洞a,这种设置有利于达到粉碎标准的废料的排出,所述防护网3到棘轮4之间的距离为0.5cm,这种设置有利于对废料的二次粉碎,所述棘轮4的数量为2个,且棘轮4呈左右对称设置,这种设置有利于对废料的初级粉碎,所述漏斗9的出料端位于热熔箱10的顶端中央位置,这种设置可以保证粉碎后的废料落入热熔箱10内,所述搅拌叶13的数量为3个,加热棒14的数量为6个,且搅拌叶13和加热棒14为交叉设置,这种设置可以保证对废料熔化的完全彻底,所述连接管15和出料管22上均设有单向阀23,这种设置保证了该装置的正常运行。
工作流程:首先将废料从进料斗2放入箱体1内,然后第一电机8接通电源转动,带动主动齿轮7和从动齿轮6转动,从而带动棘轮4进行转动,达到粉碎废料的效果,然后体积较小的废料从孔洞a中落下,体积较大的废料会被棘轮4卷入进行二次粉碎,然后废料顺着漏斗9进行热熔箱10内,第二电机11和加热棒14接通电源,边对废料进行加热熔化,边进行搅拌,保证熔化的效果,最后第三电机21接通电源转动,带动偏心轮20的转动,从而带动固定环19的上下移动,带动活塞杆18和活塞块17的上下移动,活塞块17向上移动时,将熔化好的废料吸入活塞缸16内,活塞块17向下移动时,将废料从出料管22排出,废料接触外界空气,自动冷却成型,这种设计构思新颖,设计科学,具有巨大的经济效益和广泛的市场前景,值得推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种3D打印机废料回收利用装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶端面连通有进料斗(2),所述进料斗(2)的正下方设有防护网(3),所述防护网(3)内设有棘轮(4),所述棘轮(4)的中央位置处固定连接有转轴(5),所述转轴(5)与箱体(1)转动连接,左侧所述棘轮(4)的后端面固定连接有从动齿轮(6),右侧所述棘轮(4)的后端面固定连接有主动齿轮(7),所述主动齿轮(7)的后端面设有第一电机(8),所述防护网(3)的正下方设有漏斗(9),所述漏斗(9)的正下方设有热熔箱(10),所述热熔箱(10)的底端面中央位置处固定连接有第二电机(11),所述第二电机(11)的底端与箱体(1)的底端面内侧固定连接,所述第二电机(11)的主轴末端固定连接有竖直设置的搅拌杆(12),所述搅拌杆(12)上固定连接有搅拌叶(13),所述热熔箱(10)内侧固定连接有加热棒(14),所述热熔箱(10)的右端面底部连通有连接管(15),所述连接管(15)另一端连通有活塞缸(16),所述活塞缸(16)内滑动连接有活塞块(17),所述活塞块(17)的顶端面中央位置处固定连接有竖直设置的活塞杆(18),所述活塞杆(18)的顶端固定连接有固定环(19),所述固定环(19)内滑动连接有偏心轮(20),所述偏心轮(20)的后端面设有第三电机(21),所述第三电机(21)与箱体(1)固定连接,所述活塞缸(16)的底端面连通有出料管(22)。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印机废料回收利用装置,其特征在于:所述防护网(3)的底端均匀的开设有20个孔洞(a)。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印机废料回收利用装置,其特征在于:所述防护网(3)到棘轮(4)之间的距离为0.5cm。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印机废料回收利用装置,其特征在于:所述棘轮(4)的数量为2个,且棘轮(4)呈左右对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印机废料回收利用装置,其特征在于:所述漏斗(9)的出料端位于热熔箱(10)的顶端中央位置。
6.根据权利要求1所述的一种3D打印机废料回收利用装置,其特征在于:所述搅拌叶(13)的数量为3个,加热棒(14)的数量为6个,且搅拌叶(13)和加热棒(14)为交叉设置。
7.根据权利要求1所述的一种3D打印机废料回收利用装置,其特征在于:所述连接管(15)和出料管(22)上均设有单向阀(23)。
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