CN210133344U - 一种瓶盖覆膜包装机 - Google Patents

Abstract

一种瓶盖覆膜包装机，包括输送带，所述输送带的上带面的下方固定设置有支撑板，输送带的带面上均匀间隔有若干瓶盖限位装置，瓶盖限位装置包括立柱、限位板、弹簧和限位孔，限位孔同轴设置在立柱的内部且贯穿立柱，限位板水平设置在限位孔的内部弹簧设置在限位板与输送带的带面之间，输送带左端的上方设置有吹气头，吹气头的上部连接有第一伸缩气缸，输送带右端的上方设置有压柱，压柱的上端固定连接有连接块，连接块的上部连接有第二伸缩气缸，输送带的上方还设置有放膜辊、第一导向辊、第二导向辊、第一收料辊和第二收料辊，第一收料辊连接有动力装置。总之，本实用新型提高了瓶盖覆膜包装机的覆膜效果和覆膜效率，降低了生产成本。

Description

一种瓶盖覆膜包装机

技术领域

本实用新型涉及瓶盖生产技术领域，具体涉及一种瓶盖覆膜包装机。

背景技术

在日常生活中，各式各样的瓶盖被广泛使用，瓶盖的生产工艺也是多种多样，其中就包括瓶盖的覆膜工艺，目前虽然已经开始采用各种流水线对瓶盖进行覆膜，但是由于瓶盖独特的结构，现有的覆膜操作大都采用人工操作，不仅覆膜效果较差，而且费时费力，而市场上少部分的瓶盖覆膜包装机结构复杂，成本过高，覆膜效果也不是很理想。

实用新型内容

本实用新型提供一种瓶盖覆膜包装机，所要解决的技术问题为：提高瓶盖覆膜包装机的覆膜效果和覆膜效率，降低生产成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种瓶盖覆膜包装机，包括输送带，所述输送带沿左右方向水平设置，输送带的上带面的下方固定设置有支撑板，支撑板与输送带的上带面滑动设置，输送带的带面上沿输送带的运动方向均匀间隔有若干瓶盖限位装置；所述瓶盖限位装置包括立柱、限位板、弹簧和限位孔，其中立柱沿竖直方向设置，立柱的下端与输送带的带面垂直固定连接，限位孔同轴设置在立柱的内部且贯穿立柱，限位板水平设置在限位孔的内部且限位板的外轮廓与限位孔的内径滑动适配设置，弹簧设置在限位板与输送带的带面之间，即弹簧的上端与限位板的下表面固定连接，弹簧的下端与输送带的带面固定连接；所述输送带左端的上方设置有吹气头，吹气头的上部连接有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的伸缩方向沿竖直方向设置，吹气头通过气管连接有气泵；所述输送带右端的上方设置有压柱，压柱沿竖直方向设置，压柱的轴线与输送带上所有立柱的轴线位于同一平面上，压柱的下端设置有圆形的刀刃，压柱的上端固定连接有连接块，连接块的上部连接有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸的伸缩方向沿竖直方向设置；所述输送带的上方还设置有放膜辊、第一导向辊、第二导向辊、第一收料辊和第二收料辊，其中放膜辊、第一导向辊、第二导向辊、第一收料辊和第二收料辊的轴线均沿前后方向设置，第二导向辊和第一收料辊的最下侧的母线位于同一水平面上且此水平面位于压柱的下方，第一收料辊连接有动力装置。

优选地，所述压柱的内部设置有加热装置。

优选地，所述输送带的右端的下方设置有收集料斗。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：整个装置结构简单，使用方便，生产效率高；支撑板可以对输送带的带面进行支撑，防止压柱将输送带压凹陷，影响覆膜效果；瓶盖限位装置结构简单，在对瓶盖进行限位的同时，可以在覆膜过程中对瓶盖进行缓冲，防止压柱将瓶盖压坏；吹气头在覆膜之前对瓶盖表面进行清理，提高覆膜效果；压柱的内部设置有加热装置，提高覆膜效果；收集料斗对覆好膜的瓶盖进行收集，提高了生产效率。总之，本实用新型提高了瓶盖覆膜包装机的覆膜效果和覆膜效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的总体示意图；

图2为图1中A部位的局部放大图。

图中：1、输送带，2、支撑板，3、瓶盖限位装置，31、立柱， 32、限位板，33、弹簧，34、限位孔，4、吹气头，5、第一伸缩气缸，6、气管，7、放膜辊，8、第一导向辊，9、第二伸缩气缸，10、连接块，11、压柱，12、第一收料辊，13、第二收料辊，14、第二导向辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：如图1和图2所示，本实用新型提供一种瓶盖覆膜包装机，包括输送带1，所述输送带1沿左右方向水平设置，输送带1的右端的下方设置有收集料斗，输送带1的上带面的下方固定设置有支撑板2，支撑板2与输送带1的上带面滑动设置，支撑板2可以对输送带1的带面进行支撑，防止输送带1凹陷，影响覆膜效果，输送带1的带面上沿输送带1的运动方向均匀间隔有若干瓶盖限位装置3；所述瓶盖限位装置3包括立柱31、限位板32、弹簧33和限位孔34，其中立柱31沿竖直方向设置，立柱31的下端与输送带1的带面垂直固定连接，限位孔34同轴设置在立柱31的内部且贯穿立柱31，限位板32水平设置在限位孔34的内部且限位板32的外轮廓与限位孔34的内径滑动适配设置，弹簧33设置在限位板32与输送带1的带面之间，即弹簧33的上端与限位板32的下表面固定连接，弹簧33的下端与输送带1的带面固定连接；所述输送带1左端的上方设置有吹气头4，吹气头4的上部连接有第一伸缩气缸5，第一伸缩气缸5的伸缩方向沿竖直方向设置，吹气头4通过气管6连接有气泵；所述输送带1右端的上方设置有压柱11，压柱11沿竖直方向设置，压柱11的轴线与输送带1上所有立柱31的轴线位于同一平面上，压柱11的内部设置有加热装置，压柱11的下端设置有圆形的刀刃，压柱11的上端固定连接有连接块10，连接块10的上部连接有第二伸缩气缸9，第二伸缩气缸9的伸缩方向沿竖直方向设置；所述输送带1的上方还设置有放膜辊7、第一导向辊8、第二导向辊14、第一收料辊12和第二收料辊13，其中放膜辊7、第一导向辊8、第二导向辊14、第一收料辊12和第二收料辊13的轴线均沿前后方向设置，第二导向辊14和第一收料辊12的最下侧的母线位于同一水平面上且此水平面位于压柱11的下方，第一收料辊12连接有动力装置。

本实用新型提供的一种瓶盖覆膜包装机，在实际使用过程中，首先膜从放膜辊7上经第一导向辊8、第二导向辊14、和第二收料辊13被导向到压柱的下方，并牵引到第一收料辊12，然后将瓶盖放入到瓶盖限位装置3的限位孔34里，限位板32对其进行支撑，防止压柱11将输送带压凹陷，影响覆膜效果；在瓶盖随输送带1运动的过程中，吹气头4在覆膜之前先对瓶盖表面进行清理，提高了覆膜效果，然后压柱11下压，将膜覆在瓶盖上，瓶盖限位装置3结构简单，在对瓶盖进行限位的同时，弹簧33可以在覆膜过程中对瓶盖进行缓冲，防止压柱11将瓶盖压坏，压柱11的内部设置有加热装置，提高了覆膜效果，覆好膜的瓶盖随输送带1继续运动并由收集料斗进行收集。总之，本实用新型提高了瓶盖覆膜包装机的覆膜效果和覆膜效率，降低了生产成本。

Claims (3)

1.一种瓶盖覆膜包装机，其特征在于：包括输送带（1），所述输送带（1）沿左右方向水平设置，输送带（1）的上带面的下方固定设置有支撑板（2），支撑板（2）与输送带（1）的上带面滑动设置，输送带（1）的带面上沿输送带（1）的运动方向均匀间隔有若干瓶盖限位装置（3）；所述瓶盖限位装置（3）包括立柱（31）、限位板（32）、弹簧（33）和限位孔（34），其中立柱（31）沿竖直方向设置，立柱（31）的下端与输送带（1）的带面垂直固定连接，限位孔（34）同轴设置在立柱（31）的内部且贯穿立柱（31），限位板（32）水平设置在限位孔（34）的内部且限位板（32）的外轮廓与限位孔（34）的内径滑动适配设置，弹簧（33）设置在限位板（32）与输送带（1）的带面之间，即弹簧（33）的上端与限位板（32）的下表面固定连接，弹簧（33）的下端与输送带（1）的带面固定连接；所述输送带（1）左端的上方设置有吹气头（4），吹气头（4）的上部连接有第一伸缩气缸（5），第一伸缩气缸（5）的伸缩方向沿竖直方向设置，吹气头（4）通过气管（6）连接有气泵；所述输送带（1）右端的上方设置有压柱（11），压柱（11）沿竖直方向设置，压柱（11）的轴线与输送带（1）上所有立柱（31）的轴线位于同一平面上，压柱（11）的下端设置有圆形的刀刃，压柱（11）的上端固定连接有连接块（10），连接块（10）的上部连接有第二伸缩气缸（9），第二伸缩气缸（9）的伸缩方向沿竖直方向设置；所述输送带（1）的上方还设置有放膜辊（7）、第一导向辊（8）、第二导向辊（14）、第一收料辊（12）和第二收料辊（13），其中放膜辊（7）、第一导向辊（8）、第二导向辊（14）、第一收料辊（12）和第二收料辊（13）的轴线均沿前后方向设置，第二导向辊（14）和第一收料辊（12）的最下侧的母线位于同一水平面上且此水平面位于压柱（11）的下方，第一收料辊（12）连接有动力装置。

2.根据权利要求1所述的瓶盖覆膜包装机，其特征在于：所述压柱（11）的内部设置有加热装置。

3.根据权利要求1所述的瓶盖覆膜包装机，其特征在于：所述输送带（1）的右端的下方设置有收集料斗。

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