CN202922710U

CN202922710U - 木材快速碳化抛光一体装置

Info

Publication number: CN202922710U
Application number: CN 201220588531
Authority: CN
Inventors: 周杰耘; 朱慧芬
Original assignee: JINGNING SHE AUTONOMOUS MEIJIE BAMBOO WOOD PRODUCTS FACTORY
Current assignee: JINGNING SHE AUTONOMOUS MEIJIE BAMBOO WOOD PRODUCTS FACTORY
Priority date: 2012-11-09
Filing date: 2012-11-09
Publication date: 2013-05-08
Anticipated expiration: 2022-11-09

Abstract

本实用新型公开了一种木材快速碳化抛光一体装置，包括机架及设于机架上的碳化机构、抛光机构及设于碳化机构前后两侧的引导机构，位于前侧的引导机构前方设有一定位机构；所述引导机构包括上排引导轮、下排引导轮及缓冲架，所述碳化机构包括碳化槽，碳化槽的上下两侧分别设有一喷枪；所述抛光机构位于碳化槽的后侧，其包括支架和两个上下相对而设的抛光轮，抛光轮的前后两侧分别设有一压轮组件，位于上方的抛光轮与压轮组件的两端分别通过弹簧与支架连接。实现了木材碳化的机械化操作，提高了生产效率和产品质量，将碳化和抛光工艺一体实现，提高了抛光效果和效率，节约了人力物力。

Description

木材快速碳化抛光一体装置

技术领域

本实用新型涉及木材加工机械设备，尤其是涉及一种木材快速碳化抛光一体装置。

背景技术

碳化木是在不含任何化学剂条件下应用高温对木材进行同质碳化处理，通常用氧焊枪烧烤，使木材表面具有一层很薄的碳化层，对木材性能的改变可以类比木材的油漆，但可以突显表面凹凸的木纹，产生立体效果和深棕色的美观效果。而且木材在整个被处理过程中，只与水蒸汽和热空气接触，不添加任何化学试剂，保持了木材的天然本质，且木材在碳化后不会发生霉变。基于上述优点，碳化木被广泛运用于工艺品、装修材料和水族罐制品等等，例如碳化木条，可以被用作制作花架、小家具、篱笆等的理想材料，深受人们的喜欢。

而目前碳化木条的制作工艺中，基本靠人工操作来完成整个碳化过程，人们先将多根木条均匀的平铺在工作台上，利用氧焊枪对木条上表面进行喷烤，然后再将木条全部翻面再次进行喷烤，喷烤结束后马上利用抛光刷去除表面毛刺。这种方法由于采用人工喷烤，容易产生碳化不均匀，木纹不清晰，同一批木料还存在色差的现象，降低了产品的质量，而喷烤过程都是单面进行的，碳化和抛光分开进行，需要不同的人员进行操作，生产效率低下，还浪费人力。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种碳化效果好、生产效率高的木材快速碳化抛光一体装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种木材快速碳化抛光一体装置，包括机架及设于机架上的碳化机构、抛光机构及设于碳化机构前后两侧的引导机构，位于前侧的引导机构前方设有一定位机构；所述引导机构包括上排引导轮、下排引导轮及缓冲架，上排引导轮与下排引导轮之间设有供木条穿过的间隙；上下排引导轮各自转轴的一端通过传动链与电机传动连接；缓冲架包括架体、弹簧组件及卡槽，引导轮的外表面沿轴向设有沟槽；上下排引导轮的转轴靠近传动链的一侧通过一滑动套设于缓冲架的卡槽内，滑动套与卡槽内壁滑动配合；位于上方的滑动套通过所述弹簧组件与架体连接；所述碳化机构包括碳化槽，碳化槽的上下两侧分别设有一喷枪；所述抛光机构位于碳化槽的后侧，其包括支架和两个上下相对而设的抛光轮，抛光轮的前后两侧分别设有一压轮组件，位于上方的抛光轮与压轮组件的两端分别通过弹簧与支架连接。本装置实现了碳化的机械化操作，木条匀速通过喷枪的喷烤，而且上下表面同步进行喷烤，碳化效果均匀，木纹清晰，立体效果好，抛光轮紧设于碳化槽后侧，可以在碳化结束后立即进行抛光处理，相比较于现有技术中人工碳化后再利用抛光刷逐一进行抛光处理，本装置的抛光效果更好，表面更光亮，毛刺更易剔除；本装置使碳化和抛光工艺一步到位，而且只需一个工人就可以进行操作，工作效率是原先的10倍以上，还节约了人力物力。

所述弹簧组件包括第一弹簧、横杆及第二弹簧，第一弹簧的上端设于横杆的下端面，第一弹簧的下端与滑动套固连；第二弹簧的下端部与横杆的上端面固连，第二弹簧的上端部与架体连接。该弹簧组件采用两级缓冲结构，提高了缓冲作用，可以适应不用厚度的木条，还有利于保护木条表面的纹路不被压坏，保证了木条的美观。

所述定位机构包括左挡板和右挡板，右挡板垂直于上排引导轮而设，左挡板前部朝外侧倾斜而设；所述右挡板上开有直槽，左挡板上开有弧形槽，直槽和弧形槽内均设有固定螺栓。设置定位机构，使木条从一开始就是直线，从而保证在整个传输过程都是直线；左挡板向外侧倾斜，利于木条的输送，提高工作效率；设置弧形槽和直槽，可以根据木条的宽度进行调节左挡板和右挡板的位置。

作为优选，所述第二弹簧的上端部通过锁紧螺栓与架体连接。可以根据不同批次的木条进行调整上排引导轮的高度，此调节一般为大幅度的调整，小幅度的厚度，弹簧组件本身就可以完成该功能。

作为优选，所述碳化槽包括设于机架上的固定壁和活动壁，活动壁通过定位销与机架可移动连接。

作为优选，所述引导轮沿径向均布有两环形凹槽，提高引导轮的摩擦力.

所述抛光轮由轮体和缠绕于轮体外表面的铜丝构成。

所述压轮组件包括上下并列设置的表面光滑的压轮，所述压轮外表面沿径向均布有环形槽。

所述喷枪通过一支撑杆固定设于碳化槽的后端部，支撑杆上设有一夹持喷枪的夹头，将喷枪设置碳化槽的后部，缩小喷烤与抛光工序的间隔时间，有利于提高抛光效果。

综上所述，本实用新型具有以下优点：实现了木材碳化的机械化操作，提高了生产效率和产品质量，将碳化和抛光工艺一体实现，提高了抛光效果和效率，节约了人力物力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1所示，一种木材快速碳化抛光一体装置，其特征在于：包括机架1及设于机架1上的碳化机构、抛光机构及设于碳化机构前后两侧的引导机构，位于前侧的引导机构前方设有一定位机构；所述引导机构包括上排引导轮2、下排引导轮3及缓冲架，上排引导轮与下排引导轮之间设有供木条穿过的间隙；在本实施例中，上下排引导轮各设有两个引导轮，四个引导轮的转轴48的一端分别通过传动链与电机传动连接，上下排引导轮沿径向均布有两环形凹槽，增加使用寿命；缓冲架4包括架体41、弹簧组件及卡槽，引导轮的外表面沿轴向设有沟槽,可以增加摩擦力和提高引导轮的使用寿命；4根转轴48靠近传动链的一侧分别通过一滑动套22设于缓冲架的卡槽内，滑动套22与卡槽内壁滑动配合，工作时，在木条进入上下排引导轮之间时，上下排引导轮在弹簧的作用下，可以向上波动，给与缓冲的作用，防止木条被压变形；位于上方的滑动套22通过所述弹簧组件与架体41连接；所述碳化机构包括碳化槽5，碳化槽5的上下两侧分别设有一喷枪9, 喷枪9通过一支撑杆固定设于碳化槽5的后端部，支撑杆上设有一夹持喷枪的夹头，可以根据木材的厚度需要调整喷枪的位置；所述抛光机构位于碳化槽5的后侧，其包括支架61和两个上下相对而设的抛光轮63，抛光轮63的前后两侧分别设有一压轮组件64，位于上方的抛光轮63与压轮组件64的两端分别通过弹簧与支架61连接。

如图2所示，其中弹簧组件包括第一弹簧44、横杆45及第二弹簧46，第一弹簧44的上端设于横杆45的下端面，第一弹簧44的下端与滑动套22固连；第二弹簧46的下端部与横杆45的上端面固连，第二弹簧46的上端部通过锁紧螺栓与架体41连接。

定位机构包括左挡板71和右挡板72，右挡板72垂直于上排引导轮2而设，左挡板71前部朝外侧倾斜而设；所述右挡板72上开有直槽，左挡板71上开有弧形槽，直槽和弧形槽内均设有固定螺栓，固定螺栓的下端与机架连接，可以根据木条的规格，旋转固定螺栓来调整左挡板与右挡板时间的距离。

在本实施例中，碳化槽5包括设于机架上的固定壁和活动壁，活动壁通过定位销与机架可移动连接。

在本实施例中，所述抛光轮由轮体和缠绕于轮体外表面的细铜丝构成，细铜丝的抛光效果好，且不会损坏产品。压轮组件64包括上下并列设置的表面光滑的压轮，所述压轮外表面沿径向均布有环形槽。

本装置实现了木材碳化和抛光的机械化，生产效率是原先人工操作的十倍以上，碳化效果均匀，不会出现局部过碳的现象，木纹立体效果强，大大提高了产品的质量；抛光轮由细铜丝缠绕而成，抛光效果好，也是双面同时进行，抛光全面，避免了人工操作的随意性和不确定性，降低了次品率和成本，节约了人力。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims

1.一种木材快速碳化抛光一体装置，其特征在于：包括机架（1）及设于机架（1）上的碳化机构、抛光机构及设于碳化机构前后两侧的引导机构，位于前侧的引导机构前方设有一定位机构；所述引导机构包括上排引导轮（2）、下排引导轮（3）及缓冲架，上排引导轮与下排引导轮之间设有供木条穿过的间隙；上下排引导轮各自转轴的一端通过传动链与电机传动连接；缓冲架（4）包括架体（41）、弹簧组件及卡槽，引导轮的外表面沿轴向设有沟槽；上下排引导轮的转轴靠近传动链的一侧通过一滑动套（22）设于缓冲架的卡槽内，滑动套（22）与卡槽内壁滑动配合；位于上方的滑动套（22）通过所述弹簧组件与架体（41）连接；所述碳化机构包括碳化槽（5），碳化槽（5）的上下两侧分别设有一喷枪（9）；所述抛光机构位于碳化槽（5）的后侧，其包括支架（61）和两个上下相对而设的抛光轮（63），抛光轮（63）的前后两侧分别设有一压轮组件（64），位于上方的抛光轮（63）与压轮组件（64）的两端分别通过弹簧与支架（61）连接。

2.根据权利要求1所述的木材快速碳化抛光一体装置，其特征在于：所述弹簧组件包括第一弹簧（44）、横杆（45）及第二弹簧（46），第一弹簧（44）的上端设于横杆（45）的下端面，第一弹簧（44）的下端与滑动套（22）固连；第二弹簧（46）的下端部与横杆（45）的上端面固连，第二弹簧（46）的上端部与架体（41）连接。

3.根据权利要求2所述的木材快速碳化抛光一体装置，其特征在于：所述定位机构包括左挡板（71）和右挡板（72），右挡板（72）垂直于上排引导轮（2）而设，左挡板（71）前部朝外侧倾斜而设；所述右挡板（72）上开有直槽，左挡板（71）上开有弧形槽，直槽和弧形槽内均设有固定螺栓。

4.根据权利要求2所述的木材快速碳化抛光一体装置，其特征在于：所述第二弹簧（46）的上端部通过锁紧螺栓与架体（41）连接。

5.根据权利要求2所述的木材快速碳化抛光一体装置，其特征在于：所述碳化槽（5）包括设于机架上的固定壁和活动壁，活动壁通过定位销与机架可移动连接。

6.根据权利要求2所述的木材快速碳化抛光一体装置，其特征在于：所述引导轮沿径向均布有两环形凹槽。

7.根据权利要求2所述的木材快速碳化抛光一体装置，其特征在于：所述抛光轮由轮体和缠绕于轮体外表面的铜丝构成。

8.根据权利要求2所述的木材快速碳化抛光一体装置，其特征在于：所述压轮组件（64）包括上下并列设置的表面光滑的压轮，所述压轮外表面沿径向均布有环形槽。

9.根据权利要求2所述的木材快速碳化抛光一体装置，其特征在于：所述喷枪（9）通过一支撑杆固定设于碳化槽（5）的后端部，支撑杆上设有一夹持喷枪的夹头。