CN206992249U - 一种用于方形电池卷芯止动架的辅助安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于方形电池卷芯止动架的辅助安装装置。包括底板，所述的底板上设有用于限定卷芯位置的限位装置以及设置在限位装置上方的弹性压紧装置，所述的限位装置包括焊接在底板上的限位挡板以及与限位挡板形成弹性连接的移动挡板，所述移动挡板的上板面与限位挡板的上板面相平齐，所述移动挡板的下板面与底板之间留有间隙。由上述技术方案可知，本实用新型在使用时只需将止动架扣在卷芯上，并放入此装置中，通过限位装置对卷芯实现定位，通过转动手柄带动偏心轮给压板向下的压力，使上压头及下压头挤压止动架，即可实现止架的安装，操作简单方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池领域，具体涉及一种用于方形电池卷芯止动架的辅助安装装置。
背景技术
方形电池卷芯在制作过程中，需在顶盖与卷芯之间预留一定的距离以便顶盖与卷芯的连接，且极耳长度要大于这个距离。故在电池制造及使用过程中，极耳极易与正负极片及壳体接触而造成短路，影响电池安全性能。因此需要在此距离处安装一种止动架尤为重要。但目前安装止动架的方法都是人工利用锤子敲打止动架，将卡扣敲入卡槽中完成安装，此过程敲打次数过多，耗费时间，且极易敲在卷芯上，对隔膜产生破坏，形成短路，严重影响电池质量。
鉴于上述传统电池止动架安装的缺陷，在原有基础上运用实际经验及专业知识，对传统安装止动架方法加以研究创新，创造出一种新的电池止动架安装方法，大大减少了安装时间和人力成本，避免了安装过程中损坏电池隔膜，提高了方形电池的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于方形电池卷芯止动架的辅助安装装置，该装置可以减少安装时间，降低人力成本，避免了安装过程中损坏电池隔膜，提高了电池的品质。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：包括底板，所述的底板上设有用于限定卷芯位置的限位装置以及设置在限位装置上方的弹性压紧装置，所述的限位装置包括焊接在底板上的限位挡板以及与限位挡板形成弹性连接的移动挡板，所述移动挡板的上板面与限位挡板的上板面相平齐，所述移动挡板的下板面与底板之间留有间隙。
所述的限位挡板整体呈C型且垂直于底板设置，所述的限位挡板由第一板以及垂直连接于第一板两端的第二板及第三板组成，所述的移动挡板与第一板相平行，且移动挡板的长度小于第一板的长度，所述的移动挡板通过套设有第一弹簧的第一螺柱与第一板形成弹性相连。
所述的弹性压紧装置包括平行于底板设置且位于限位挡板上方的压板，所述的压板通过套设有第二弹簧的第二螺柱与底板形成弹性连接，所述压板的下板面设有三个均匀间隔布置的上压头，所述压板的上方设有与之相接触的偏心轮，所述的偏心轮上设有把手，所述的偏心轮设置在光轴上，所述光轴的两端分别通过固定支架与底板相连。
所述的底板在限位挡板围成的区域内设有凹槽，所述的凹槽内设有三个与上压头位置相吻合的下压头，所述下压头的顶部与底板的上板面相平齐。
所述的凹槽内填充有硅胶垫，所述硅胶垫的上平面与底板的上板面相平齐。
由上述技术方案可知，本实用新型在使用时只需将止动架扣在卷芯上，并放入此装置中，通过限位装置对卷芯实现定位，通过转动手柄带动偏心轮给压板向下的压力，使上压头及下压头挤压止动架，即可实现止架的安装，操作简单方便快捷。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型限位装置的结构示意图；
图3是本实用新型底板的结构示意图；
图4是电池卷芯、盖板及止动架的示意图；
图5是本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
如图1～图3所示的一种用于方形电池卷芯止动架的辅助安装装置，包括底板1，底板1上设有用于限定卷芯位置的限位装置以及设置在限位装置上方的弹性压紧装置，限位装置包括焊接在底板1上的限位挡板2以及与限位挡板2形成弹性连接的移动挡板3，移动挡板3的上板面与限位挡板2的上板面相平齐，移动挡板3的下板面与底板1之间留有间隙。
进一步的，限位挡板2整体呈C型且垂直于底板1设置，限位挡板2由第一板21以及垂直连接于第一板21两端的第二板22及第三板23组成，移动挡板3与第一板21相平行，且移动挡板3的长度小于第一板21的长度，移动挡板3通过套设有第一弹簧4的第一螺柱与第一板21形成弹性相连。
进一步的，弹性压紧装置包括平行于底板1设置且位于限位挡板2上方的压板5，压板5通过套设有第二弹簧6的第二螺柱7与底板1形成弹性连接，压板5的下板面设有三个均匀间隔布置的上压头8，压板5的上方设有与之相接触的偏心轮9，偏心轮9上设有把手91，偏心轮9设置在光轴10上，光轴10的两端分别通过固定支架11与底板1相连。
进一步的，底板1在限位挡板2围成的区域内设有凹槽12，凹槽12内设有三个与上压头8位置相吻合的下压头13，下压头13的顶部与底板1的上板面相平齐。
进一步的，凹槽12内填充有硅胶垫，硅胶垫的上平面与底板1的上板面相平齐。设置硅胶垫是为了在电芯放入后能支撑电芯重量，使得电芯保持与底板在同一水平面上，在上压头下压的过程中，硅胶垫受压收缩，使得压力主要集中于三个下压头上，便于将卡扣卡入卡槽中，大大减少了所需的挤压力。
本实用新型的工作原理及工作过程如下：
如图4、图5所示，事先将两个止动架200放在已安装好盖板300的方形卷芯100两侧，用手指卡住盖板300和卷芯100，防止止动架200滑落，再将方形卷芯100放在光滑底板1上，移动方形卷芯100至刚好接触移动挡板3，松开手指，推动方形卷芯100，带动移动挡板3向后移动，此过程中，由于有移动挡板3的压力作用，止动架200不会滑落，将移动挡板3推至限位挡板2处，转动手柄91，带动偏心轮9旋转，使得偏心轮9向下挤压压板5，进而压板5上的上压头8挤压正下方的止动架200，使得止动架200对应的六个卡扣全部卡进卡槽中，完成止动架200的安装，松开手柄91，拿出方形卷芯100，继续完成下个止动架200的安装。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种用于方形电池卷芯止动架的辅助安装装置，其特征在于：包括底板（1），所述的底板（1）上设有用于限定卷芯位置的限位装置以及设置在限位装置上方的弹性压紧装置，所述的限位装置包括焊接在底板（1）上的限位挡板（2）以及与限位挡板（2）形成弹性连接的移动挡板（3），所述移动挡板（3）的上板面与限位挡板（2）的上板面相平齐，所述移动挡板（3）的下板面与底板（1）之间留有间隙。
2.根据权利要求1所述的用于方形电池卷芯止动架的辅助安装装置，其特征在于：所述的限位挡板（2）整体呈C型且垂直于底板（1）设置，所述的限位挡板（2）由第一板（21）以及垂直连接于第一板（21）两端的第二板（22）及第三板（23）组成，所述的移动挡板（3）与第一板（21）相平行，且移动挡板（3）的长度小于第一板（21）的长度，所述的移动挡板（3）通过套设有第一弹簧（4）的第一螺柱与第一板（21）形成弹性相连。
3.根据权利要求1所述的用于方形电池卷芯止动架的辅助安装装置，其特征在于：所述的弹性压紧装置包括平行于底板（1）设置且位于限位挡板（2）上方的压板（5），所述的压板（5）通过套设有第二弹簧（6）的第二螺柱（7）与底板（1）形成弹性连接，所述压板（5）的下板面设有三个均匀间隔布置的上压头（8），所述压板（5）的上方设有与之相接触的偏心轮（9），所述的偏心轮（9）上设有把手（91），所述的偏心轮（9）设置在光轴（10）上，所述光轴（10）的两端分别通过固定支架（11）与底板（1）相连。
4.根据权利要求3所述的用于方形电池卷芯止动架的辅助安装装置，其特征在于：所述的底板（1）在限位挡板（2）围成的区域内设有凹槽（12），所述的凹槽（12）内设有三个与上压头（8）位置相吻合的下压头（13），所述下压头（13）的顶部与底板（1）的上板面相平齐。
5.根据权利要求4所述的用于方形电池卷芯止动架的辅助安装装置，其特征在于：所述的凹槽（12）内填充有硅胶垫，所述硅胶垫的上平面与底板（1）的上板面相平齐。
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Cited By (1)
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2017
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