CN207860564U - 一种次棉回收分层压捆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种次棉回收分层压捆机，储棉箱的前后内侧壁上均设置有分层压实机构，分层压实机构包括安装柱、升降板、第二气缸和第二升降杆、第三气缸和压紧杆、压板，立柱设置在储棉箱的前后内侧壁上，立柱的中部内设置有上下走向的安装槽，安装槽内设置有升降板，升降板的上下两端均连接有第二升降杆，第二升降杆的底部紧靠在安装槽的槽壁上，升降板在第二气缸和第二升降杆的带动下在安装槽内上下运动；远离立柱一侧的升降板上交接有压板，沿压板的走向的中部内设置有滑动槽，压板上侧的升降板上设置有第三气缸和压紧杆，压紧杆的末端卡设在滑动槽内；本实用新型具有压实较密、逐层压实、避免次棉堆出现坍塌的优点。

Description

一种次棉回收分层压捆机

技术领域

本实用新型属于棉花加工设备技术领域，具体涉及一种次棉回收分层压捆机。

背景技术

目前棉花是世界上最主要的农作物之一，产量大、生产成本低，使棉制品价格比较低廉；棉纤维能制成多种规格的织物，从轻盈透明的巴里纱到厚实的帆布和厚平绒，适于制作各类衣服棉花、家具布和工业用布；棉织物坚牢耐磨，能够洗涤和在高温下熨烫，棉布由于吸湿和脱湿快速而使穿着舒服；在棉花制品的加工过程中会产生带有杂质的棉花，这部分棉花一般称为次棉，对于次棉的处理现行的做法大多是利用人工进行回收处理，这种方式不仅效率较低而且次棉中形成的棉絮将会对工人的身体健康造成危害，有的是利用压实机构对次棉堆进行压实，然后再利用人工进行捆绑，这种方式大多是一次进行压实，这将会造成次棉堆内部过于疏松而容易出现倒塌的现象，对下落的次棉进行分层压实将会较大幅度提升次棉堆整个的密实度。

实用新型内容

本实用新型提供一种次棉回收分层压捆机，所要解决的技术问题为：现行的次棉回收压捆机构不能做到分层压实，容易造成次棉堆的倒塌，而且在对次棉堆进行压捆时效率较低的现象。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种次棉回收分层压捆机，包括输料机构、门挡机构、推压机构、分层压实机构和立式放置的储棉箱，储棉箱的底部以及左部均开口设置，储棉箱的左部间隔设置有多条隔板；储棉箱的右部上侧设置有输料机构，储棉箱的右侧设置有推压机构，储棉箱的底部设置有底座；推压机构包括液压站、推杆和推板，推板设置在储棉箱右内侧壁上，推杆贯穿储棉箱右侧臂与推杆相连接；门挡机构包括支撑座、第一气缸和第一升降杆、连接块、挡门和支撑杆，支撑座在前后方向垂直底座设置，支撑座的前部和后部均设置有一根向上的立柱，两根立柱的顶端之间连接有支撑杆，支撑杆上设置有第一气缸，第一气缸上连接有向下贯穿支撑杆的第一升降杆；两根立柱的内侧之间设置有挡门，挡门的前部和后部均与立柱紧靠；多条隔板之间均设置有前后方向的压捆条，压捆条与立柱紧靠；储棉箱的前后内侧壁上均设置有分层压实机构，分层压实机构包括安装柱、升降板、第二气缸和第二升降杆、第三气缸和压紧杆、压板，立柱设置在储棉箱的前后内侧壁上，立柱的中部内设置有上下走向的安装槽，安装槽内设置有升降板，升降板的上下两端均连接有第二升降杆，第二升降杆的底部紧靠在安装槽的槽壁上，升降板在第二气缸和第二升降杆的带动下在安装槽内上下运动；远离立柱一侧的升降板上交接有压板，沿压板的走向的中部内设置有滑动槽，压板上侧的升降板上设置有第三气缸和压紧杆，压紧杆的末端卡设在滑动槽内。

两根立柱内侧设置有凹槽，挡门的前端和后端卡设在凹槽，挡门通过连接块在第一升降杆的带动下沿着凹槽上下运动。

压捆条的一端一体设置有挂圈。

输料机构包括用于输送次棉的输料筒和输料罩，输料筒的末端密闭连接在输料罩上，输料罩下部的内侧壁上设置有径向相对的一对传感器，输料罩下端贯通连接立式放置的储棉箱。

前后分层压实机构上的压板在处于水平时其末端紧靠。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：本压捆机通过在储棉箱的前后内侧壁上设置分层压实机构，分层压实机构能够对下落的次棉进行分层压实，这样就会提升整个次棉堆的密实度，进而避免次棉堆出现坍塌；本实用新型具有压实较密、逐层压实、避免次棉堆出现坍塌的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1中的分层压实机构的结构示意图。

图中：1、输料筒 2、输料罩 3、传感器 4、储棉箱 5、推杆 6、液压站 7、推板 8、底座 9、分层压实机构 901、安装柱 902、升降板 903、安装槽 904、第二气缸 905、第二升降杆 906、第三气缸 907、压紧杆 908、压板 909、滑动槽 10、隔板 11、压捆条 1101、挂圈12、门挡机构 1201、第一升降杆 1202、第一气缸 1203、支撑杆 1204、挡门 1205、立柱1206、连接块 1207、支撑座。

具体实施方式

实施例：如图1-3所示，一种次棉回收分层压捆机，包括输料机构、门挡机构12、推压机构、分层压实机构9和立式放置的储棉箱4，储棉箱4的底部以及左部均开口设置，储棉箱4的左部间隔设置有多条隔板10；储棉箱4的右部上侧设置有输料机构，储棉箱4的右侧设置有推压机构，储棉箱4的底部设置有底座8；

输料机构包括用于输送次棉的输料筒1和输料罩2，输料筒1的末端密闭连接在输料罩2上，输料罩2下部的内侧壁上设置有径向相对的一对传感器3，输料罩2下端贯通连接立式放置的储棉箱4；

推压机构包括液压站6、推杆5和推板7，推板7设置在储棉箱4右内侧壁上，推杆5贯穿储棉箱4右侧臂与推杆5相连接；门挡机构12包括支撑座1207、第一气缸1202和第一升降杆1201、连接块1206、挡门1204和支撑杆1203，支撑座1207在前后方向垂直底座8设置，支撑座1207的前部和后部均设置有一根向上的立柱1205，两根立柱1205的顶端之间连接有支撑杆1203，支撑杆1203上设置有第一气缸1202，第一气缸1202上连接有向下贯穿支撑杆1203的第一升降杆1201；两根立柱1205的内侧之间设置有挡门1204，挡门1204的前部和后部均与立柱1205紧靠，本实施例中两根立柱1205内侧设置有凹槽，挡门1204的前端和后端卡设在凹槽，挡门1204通过连接块1206在第一升降杆1201的带动下沿着凹槽上下运动，这样能够提升挡门1204与立柱1205之间的密封性；多条隔板10之间均设置有前后方向的压捆条11，压捆条11与立柱1205紧靠，压捆条11的一端一体设置有挂圈1101在对次棉堆进行捆绑时，压捆条11的一端直接穿过挂圈1101，然后再进行打结，整个操作过程中较为快速；

储棉箱4的前后内侧壁上均设置有分层压实机构9，分层压实机构9包括安装柱901、升降板902、第二气缸904和第二升降杆905、第三气缸906和压紧杆907、压板908，立柱1205设置在储棉箱4的前后内侧壁上，立柱1205的中部内设置有上下走向的安装槽903，安装槽903内设置有升降板902，升降板902的上下两端均连接有第二升降杆905，第二升降杆905的底部紧靠在安装槽903的槽壁上，升降板902在第二气缸904和第二升降杆905的带动下在安装槽903内上下运动；远离立柱1205一侧的升降板902上交接有压板908，沿压板908的走向的中部内设置有滑动槽909，压板908上侧的升降板902上设置有第三气缸906和压紧杆907，压紧杆907的末端卡设在滑动槽909内，前后分层压实机构9上的压板908在处于水平时其末端紧靠，保证压板908在对次棉堆进行压实时两条压板908出现碰撞的现象。

本实用新型在实施时，在棉花加工过程中所产生的次棉，通过收集装置进行收集，然后利用风机将次棉吹送到输料筒1内，输料筒1内的次棉再运动到输料罩2内，输料罩2可以降低在吹动次棉时所形成的棉絮量；当次棉在储棉箱4内的底座8上逐层进行下落时，分层压实机构9内的第三气缸906进行启动，进而带动压紧杆907向外伸出，压紧杆907卡设在滑动槽909内，压紧杆907就会对铰接在升降板902上的压板908进行推压，进而推板7对次棉堆进行压实，随着次棉堆的逐渐升高，第二气缸904启动，进而带动升降板902向上运动，然后压板908再一次对次棉堆进行压实，在压板908和升降板902的周期作用下，次棉堆就被分层压实，当整个次棉堆的上端接触到传感器3，传感器3所检测到的信号由扰动的信号转变为稳定的信号，这时推压机构上的液压站6启动，进而带动推杆5进行运动，推板7将分层压实后的次棉堆推向门挡机构12，门挡机构12内的挡门1204在第一气缸1202的带动下向上运动，次棉堆运动到压捆机的外部，在推压的过程中，由于压捆条11位于次棉堆的左部，压捆条11被立柱1205阻挡，这时压捆条11就会将次棉堆进行包围，然后再利用压捆条11上的挂圈1101就行扎紧打结即完成了次棉堆的压捆作业；本实用新型具有压实较密、逐层压实、避免次棉堆出现坍塌的优点。

Claims (5)

1.一种次棉回收分层压捆机，其特征在于：包括输料机构、门挡机构、推压机构、分层压实机构和立式放置的储棉箱，储棉箱的底部以及左部均开口设置，储棉箱的左部间隔设置有多条隔板；所述储棉箱的右部上侧设置有输料机构，储棉箱的右侧设置有推压机构，储棉箱的底部设置有底座；所述推压机构包括液压站、推杆和推板，推板设置在储棉箱右内侧壁上，推杆贯穿储棉箱右侧臂与推杆相连接；所述门挡机构包括支撑座、第一气缸和第一升降杆、连接块、挡门和支撑杆，支撑座在前后方向垂直底座设置，支撑座的前部和后部均设置有一根向上的立柱，两根立柱的顶端之间连接有支撑杆，支撑杆上设置有第一气缸，第一气缸上连接有向下贯穿支撑杆的第一升降杆；所述两根立柱的内侧之间设置有挡门，挡门的前部和后部均与立柱紧靠；多条所述隔板之间均设置有前后方向的压捆条，压捆条与立柱紧靠；所述储棉箱的前后内侧壁上均设置有分层压实机构，分层压实机构包括安装柱、升降板、第二气缸和第二升降杆、第三气缸和压紧杆、压板，立柱设置在储棉箱的前后内侧壁上，立柱的中部内设置有上下走向的安装槽，安装槽内设置有升降板，升降板的上下两端均连接有第二升降杆，第二升降杆的底部紧靠在安装槽的槽壁上，升降板在第二气缸和第二升降杆的带动下在安装槽内上下运动；远离立柱一侧的升降板上交接有压板，沿压板的走向的中部内设置有滑动槽，压板上侧的升降板上设置有第三气缸和压紧杆，压紧杆的末端卡设在滑动槽内。

2.根据权利要求1所述的一种次棉回收分层压捆机，其特征在于：两根立柱内侧设置有凹槽，挡门的前端和后端卡设在凹槽，挡门通过连接块在第一升降杆的带动下沿着凹槽上下运动。

3.根据权利要求1所述的一种次棉回收分层压捆机，其特征在于：所述压捆条的一端一体设置有挂圈。

4.根据权利要求1所述的一种次棉回收分层压捆机，其特征在于：所述输料机构包括用于输送次棉的输料筒和输料罩，输料筒的末端密闭连接在输料罩上，输料罩下部的内侧壁上设置有径向相对的一对传感器，输料罩下端贯通连接立式放置的储棉箱。

5.根据权利要求1所述的一种次棉回收分层压捆机，其特征在于：所述前后分层压实机构上的压板在处于水平时其末端紧靠。