CN209618488U - 卷对卷曝光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型卷对卷曝光机，包括供料装置、收料装置、曝光装置、控制器。曝光装置包括平板、菲林板，菲林板固定于斗型框架组件的底部，菲林板的上方为菲林盖板，菲林盖板镶嵌于斗型框架组件的手动框中。斗型框架组件的斗尾端端板背面靠近左、右两侧分别设有上下叠置的π型块，斗型框架组件的斗尾端端板的中部通过螺钉固定在L型连接块的长边上，L型连接块的短边与U型连接块的开口端活动连接，U型连接块的另一端通过螺母固定在升降气缸上。供料机架中下部设有第一重力辊，收料机架左下部设有第二重力辊。本方案解决了现有先将箔材切割成块状或板状，再放入加工设备进行加工的工作效率低、专用卷对卷设备通用性差、利用率低的问题。

Description

卷对卷曝光机

技术领域

本实用新型涉及箔材加工领域，尤其涉及卷对卷曝光机。

背景技术

很多箔材加工厂，在对箔材加工过程中都会用到机器设备来辅助加工。

目前主要有两种形式：

(1)先将箔材卷料切割成块状或板状，再放入加工设备进行加工，这样的工作效率低。

(2)使用针对某种加工配套的专用卷对卷设备来进行加工，虽然工作效率提高了，但是设备只能固定用于一种加工用途，通用性差、利用率低。

为了克服上述的不足，我们发明了卷对卷曝光机。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于解决现有先将箔材卷料切割成块状或板状，再放入加工设备进行加工的工作效率低、专用卷对卷设备通用性差、利用率低的问题。其具体解决方案如下：

卷对卷曝光机，包括供料装置、收料装置、位于所述供料装置和所述收料装置之间的曝光装置、安装在所述曝光装置上的控制器，所述控制器分别与所述供料装置、曝光装置、收料装置连接。所述曝光装置包括位于曝光机架中部的平板，位于所述平板上面的菲林板，菲林板固定于斗型框架组件的底部。所述菲林板的上方为菲林盖板，菲林盖板镶嵌于所述斗型框架组件的手动框中，手动框靠所述斗型框架组件的斗尖端的中部设有一个提手，手动框靠斗尾端的端部设有两个铰链，所述斗型框架组件的斗尾端端板背面的靠近左、右两侧分别设有两对上下叠置的π型块，所述斗型框架组件的斗尾端端板背面的中部设有螺钉孔，并通过螺钉固定在L型连接块的长边上，L型连接块的短边与U型连接块的开口端活动连接，U型连接块的另一端通过螺母固定在升降气缸的伸缩杆上，升降气缸倒置在倒立的L型支架中，L型支架固定在固定架组件的背面中部，固定架组件的正面的靠近左、右两侧各设有一个纵向矩形滑轨，矩形滑轨分别嵌入所述π型块中。所述斗型框架组件的上方设有光源支架，光源支架左、右两侧固定在所述曝光机架上，光源支架的四角通过四根支撑杆固定在所述平板上，曝光源安装在所述光源支架上面。所述曝光机架的顶部设有盖板，底部设有底板，左侧设有中间带进料窗口的左板，右侧设有中间带出料窗口的右板，后侧设有后板，前侧分别设有带观察窗的上门板和封闭的下门板。

进一步地，所述供料装置包括位于供料机架左端的供料辊，所述供料辊的后端穿过所述供料机架的后板，与设置在后侧供料机箱中的供料马达组件转动配接。还包括位于所述供料机架左上端的第一张力辊，第一张力辊的两端分别安装在所述供料机架的前板和后板的轴孔块中。还包括三个位于所述供料机架右上端的由下而上依次叠置的第一夹料辊、第二夹料辊、吸尘辊，其中第二夹料辊、吸尘辊的两端分别安装在所述供料机架的前板和后板的轴承架的轴承中，第一夹料辊的两端分别安装在所述供料机架的前板和后板的轴承架的轴孔中。还包括位于所述供料机架的中下部的第一重力辊，第一重力辊的两端分别安装在固定于所述供料机架前板和后板上的前滑杆重力滑块和后滑杆重力滑块的孔中。

进一步地，所述收料装置包括位于收料机架右端的收料辊，所述收料辊的后端穿过所述收料机架的后板，与设置在后侧收料机箱中的收料马达组件转动配接。还包括位于所述收料机架左上端的由下而上叠置的送料辊、第三夹料辊，送料辊、第三夹料辊的两端分别安装在所述收料机架的前板和后板的轴承架的轴承中，所述送料辊的后端还与送料马达组件转动配接。还包括位于所述送料辊与收料辊之间平行设置的第二张力辊、第三张力辊，第二张力辊、第三张力辊的两端分别安装在所述收料机架的前板和后板的轴孔块中。还包括位于所述收料机架左下部的第二重力辊，第二重力辊的两端分别安装在固定于所述收料机架前板和后板上的前滑杆重力滑块和后滑杆重力滑块的孔中。

进一步地，所述第三张力辊与所述收料辊之间设有一个纠偏器，用于控制卷料的平整度。所述第一夹料辊的上辊面与所述曝光机架的进料窗口的高度匹配，所述送料辊的上辊面与所述曝光机架的出料窗口的高度匹配。所述固定架组件由下部的座板和上部的与之垂直固定的立板构成，立板的背面两端各设有纵向的斜块，斜块的下端与所述座板连接，所述立板设有两个矩形挖空区。所述L型支架由左、右两块L型板和与L型板的短边端连接的顶板构成。所述菲林板、所述菲林盖板均为透明板。

所述供料装置、所述收料装置、所述曝光装置均为单独能搬动的组合式结构。

综上所述，采用本实用新型的技术方案具有以下有益效果：

本方案解决了现有先将箔材卷料切割成块状或板状，再放入加工设备进行加工的工作效率低、专用卷对卷设备通用性差、利用率低的问题。使用本方案的卷对卷曝光机，直接将需要曝光的箔材卷料装在供料辊上，卷料顺时针经过第一张力辊后，往下逆时针绕过第一重力辊，穿入第一夹料辊和第二夹料辊之间，从进料窗口进入曝光装置的平板上面，控制器自动控制升降气缸将斗型框架组件上升，让卷料通过菲林板的下方，然后控制器自动控制升降气缸将斗型框架组件下降，使菲林板压在卷料上进行自动曝光操作，操作完成后，升降气缸将斗型框架组件向上升起，卷料继续通过出料窗口穿入送料辊和第三夹料辊之间，再向下绕过第二重力辊后，分别经过第二张力辊、第三张力辊，最后卷在收料辊上面。从这一系列加工过程可以看出，本方案不用将箔材切割成块状或板状再加工，节省了生产工序，缩短了生产时间。

供料马达组件、送料马达组件、收料马达组件实现了卷料过程的自动化，不需人工送料，升降气缸、斗型框架组件及曝光源实现了机器自动曝光，提高了生产效率。三个张力辊及两个重力辊保证了走料平稳、均匀、不皱褶，多个气缸的设置，增强了吸灰尘的力度和走料的力度，纠偏器保证了卷料的平整度。供料装置、收料装置、曝光装置的组合式结构，方便将曝光装置换成其它加工装置，从而体现了本方案的通用性和灵活性，说明了本方案的供料装置、收料装置利用率高。菲林盖板的设计，使菲林更换时非常方便，而且使用中不会发生菲林偏移现象，保证了曝光的一致性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型卷对卷曝光机的整体结构图，其中曝光装置除去了上门板；

图2为本实用新型供料装置和收料装置除去前板、供料机箱、收料机箱后的结构图；

图3为本实用新型曝光装置除去上门板、下门板、左板、右板、后板后的结构图；

图4为本实用新型升降气缸、L型支架、固定架组件、斗型框架组件的结构图；

图5为本实用新型斗型框架组件的结构图；

图6为本实用新型升降气缸、L型支架、固定架组件的结构图；

图7为本实用新型拆去左侧L型板后的升降气缸、L型支架、固定架组件的结构图。

附图标记说明：

1-供料装置，2-收料装置，3-曝光装置，4-供料机架，5-供料辊，6-供料机箱，7-控制器，8-第一张力辊，9-轴孔块，10-第一夹料辊，11-第二夹料辊，12-吸尘辊，13-轴承架，14-第一重力辊，15-前滑杆，16-后滑杆，17-收料机架，18-收料辊，19-收料机箱，20-收料马达组件，21-送料辊，22-第三夹料辊，23-送料马达组件，24-第二张力辊，25重力滑块，26-第三张力辊，27-第二重力辊，28-气缸，29-纠偏器，30-连接杆，31-进料窗口，32-出料窗口，33-曝光机架，34-平板，35-菲林板，36-菲林盖板，37-斗型框架组件，38-手动框，39-提手，40-π型块，41-L型连接块，42-U型连接块，43-升降气缸，44-L型支架，45-固定架组件，46-矩形滑轨，47-光源支架，48-支撑杆，49-下门板，50-座板，51-立板，52-斜块，53-L型板，54-顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了更容易理解本实用新型的内容，作如下定义：以观察者为参考，观察者面对图1图纸，内容中的前为图中离观察者近的部分，内容中的后为图中离观察者远的部分，内容中的左为图中位于观察者的左边部分，内容中的右为图中位于观察者的右边部分，内容中的上为图中位于观察者的上边部分，内容中的下为图中位于观察者的下边部分。

如图1至图7所示，卷对卷曝光机，包括供料装置1、收料装置2、位于供料装置1和收料装置2之间的曝光装置3、安装在曝光装置3上的控制器7，控制器7分别与供料装置1、曝光装置3、收料装置2连接。曝光装置3包括位于曝光机架33中部的平板34，位于平板34上面的菲林板35，菲林板35固定于斗型框架组件37的底部。菲林板35的上方为菲林盖板36，菲林盖板36镶嵌于斗型框架组件37的手动框38中，手动框38靠斗型框架组件37的斗尖端的中部设有一个提手39，手动框38靠斗尾端的端部设有两个铰链，斗型框架组件37的斗尾端端板背面的靠近左、右两侧分别设有两对上下叠置的π型块40，斗型框架组件37的斗尾端端板背面的中部设有螺钉孔，并通过螺钉固定在L型连接块41的长边上，L型连接块41的短边与U型连接块42的开口端活动连接，U型连接块42的另一端通过螺母固定在升降气缸43的伸缩杆上，升降气缸43倒置在倒立的L型支架44中，L型支架44固定在固定架组件45的背面中部，固定架组件45的正面的靠近左、右两侧各设有一个纵向矩形滑轨46，矩形滑轨46分别嵌入π型块40中。斗型框架组件37的上方设有光源支架47，光源支架47左、右两侧固定在曝光机架33上，光源支架47的四角通过四根支撑杆48固定在平板34上，曝光源(图中未画出)安装在光源支架47上面。曝光机架33的顶部设有盖板，底部设有底板，左侧设有中间带进料窗口31的左板，右侧设有中间带出料窗口32的右板，后侧设有后板，前侧分别设有带观察窗的上门板(图中未画出)和封闭的下门板49。

进一步地，供料装置1包括位于供料机架4左端的供料辊5，供料辊5的后端穿过供料机架4的后板，与设置在后侧供料机箱6中的供料马达组件(图中未画出)转动配接。还包括位于供料机架4左上端的第一张力辊8，第一张力辊8的两端分别安装在供料机架4的前板和后板的轴孔块9中。还包括三个位于供料机架4右上端的由下而上依次叠置的第一夹料辊10、第二夹料辊11、吸尘辊12，其中第二夹料辊11、吸尘辊12的两端分别安装在供料机架4的前板和后板的轴承架13的轴承中，第一夹料辊10的两端分别安装在供料机架4的前板和后板的轴承架13的轴孔中。还包括位于供料机架4的中下部的第一重力辊14，第一重力辊14的两端分别安装在固定于供料机架4前板和后板上的前滑杆15重力滑块25和后滑杆16重力滑块25的孔中。

进一步地，收料装置2包括位于收料机架17右端的收料辊18，收料辊18的后端穿过收料机架17的后板，与设置在后侧收料机箱19中的收料马达组件20转动配接。还包括位于收料机架17左上端的由下而上叠置的送料辊21、第三夹料辊22，送料辊21、第三夹料辊22的两端分别安装在收料机架17的前板和后板的轴承架13的轴承中，送料辊21的后端还与送料马达组件23转动配接。还包括位于送料辊21与收料辊18之间平行设置的第二张力辊24、第三张力辊26，第二张力辊24、第三张力辊26的两端分别安装在收料机架17的前板和后板的轴孔块9中。还包括位于收料机架17左下部的第二重力辊27，第二重力辊27的两端分别安装在固定于收料机架17前板和后板上的前滑杆15重力滑块25和后滑杆16重力滑块25的孔中。

进一步地，第三张力辊26与收料辊18之间设有一个纠偏器29，用于控制卷料的平整度。第一夹料辊10的上辊面与曝光机架33的进料窗口31的高度匹配，送料辊21的上辊面与曝光机架33的出料窗口32的高度匹配。固定架组件45由下部的座板50和上部的与之垂直固定的立板51构成，立板51的背面两端各设有纵向的斜块52，斜块52的下端与座板50连接，立板51设有两个矩形挖空区，可以节省材料和减轻重量。L型支架44由左、右两块L型板53和与L型板53的短边端连接的顶板54构成。菲林板35、菲林盖板36均为透明板。

供料装置1、收料装置2、曝光装置3均为单独能搬动的组合式结构。

综上所述，采用本实用新型的技术方案具有以下有益效果：

本方案解决了现有先将箔材卷料切割成块状或板状，再放入加工设备进行加工的工作效率低、专用卷对卷设备通用性差、利用率低的问题。使用本方案的卷对卷曝光机，直接将需要曝光的箔材卷料装在供料辊5上，卷料顺时针经过第一张力辊8后，往下逆时针绕过第一重力辊14，穿入第一夹料辊10和第二夹料辊11之间，从进料窗口31进入曝光装置3的平板34上面，控制器7自动控制升降气缸43将斗型框架组件37上升，让卷料通过菲林板35的下方，然后控制器7自动控制升降气缸43将斗型框架组件37下降，使菲林板35压在卷料上进行自动曝光操作，操作完成后，升降气缸43将斗型框架组件37向上升起，卷料继续通过出料窗口32穿入送料辊21和第三夹料辊22之间，再向下绕过第二重力辊27后，分别经过第二张力辊24、第三张力辊26，最后卷在收料辊18上面。从这一系列加工过程可以看出，本方案不用将箔材切割成块状或板状再加工，节省了生产工序，缩短了生产时间。

供料马达组件、送料马达组件23、收料马达组件20实现了卷料过程的自动化，不需人工送料，升降气缸43、斗型框架组件37及曝光源实现了机器自动曝光，提高了生产效率。三个张力辊及两个重力辊保证了走料平稳、均匀、不皱褶，多个气缸28的设置，增强了吸灰尘的力度和走料的力度，纠偏器29保证了卷料的平整度。供料装置1、收料装置2、曝光装置3的组合式结构，方便将曝光装置换成其它加工装置，从而体现了本方案的通用性和灵活性，说明了本方案的供料装置1、收料装置2利用率高。菲林盖板36的设计，使菲林更换时非常方便，而且使用中不会发生菲林偏移现象，保证了曝光的一致性。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (9)

1.卷对卷曝光机，包括供料装置、收料装置、位于所述供料装置和所述收料装置之间的曝光装置、安装在所述曝光装置上的控制器，所述控制器分别与所述供料装置、曝光装置、收料装置连接，其特征在于：所述曝光装置包括位于曝光机架中部的平板，位于所述平板上面的菲林板，菲林板固定于斗型框架组件的底部；所述菲林板的上方为菲林盖板，菲林盖板镶嵌于所述斗型框架组件的手动框中，手动框靠所述斗型框架组件的斗尖端的中部设有一个提手，手动框靠斗尾端的端部设有两个铰链，所述斗型框架组件的斗尾端端板背面的靠近左、右两侧分别设有两对上下叠置的π型块，所述斗型框架组件的斗尾端端板背面的中部设有螺钉孔，并通过螺钉固定在L型连接块的长边上，L型连接块的短边与U型连接块的开口端活动连接，U型连接块的另一端通过螺母固定在升降气缸的伸缩杆上，升降气缸倒置在倒立的L型支架中，L型支架固定在固定架组件的背面中部，固定架组件的正面的靠近左、右两侧各设有一个纵向矩形滑轨，矩形滑轨分别嵌入所述π型块中；所述斗型框架组件的上方设有光源支架，光源支架左、右两侧固定在所述曝光机架上，光源支架的四角通过四根支撑杆固定在所述平板上，曝光源安装在所述光源支架上面；所述曝光机架的顶部设有盖板，底部设有底板，左侧设有中间带进料窗口的左板，右侧设有中间带出料窗口的右板，后侧设有后板，前侧分别设有带观察窗的上门板和封闭的下门板。

2.根据权利要求1所述卷对卷曝光机，其特征在于：

所述供料装置包括位于供料机架左端的供料辊，所述供料辊的后端穿过所述供料机架的后板，与设置在后侧供料机箱中的供料马达组件转动配接；还包括位于所述供料机架左上端的第一张力辊，第一张力辊的两端分别安装在所述供料机架的前板和后板的轴孔块中；还包括三个位于所述供料机架右上端的由下而上依次叠置的第一夹料辊、第二夹料辊、吸尘辊，其中第二夹料辊、吸尘辊的两端分别安装在所述供料机架的前板和后板的轴承架的轴承中，第一夹料辊的两端分别安装在所述供料机架的前板和后板的轴承架的轴孔中；还包括位于所述供料机架的中下部的第一重力辊，第一重力辊的两端分别安装在固定于所述供料机架前板和后板上的前滑杆重力滑块和后滑杆重力滑块的孔中。

3.根据权利要求2所述卷对卷曝光机，其特征在于：

所述收料装置包括位于收料机架右端的收料辊，所述收料辊的后端穿过所述收料机架的后板，与设置在后侧收料机箱中的收料马达组件转动配接；还包括位于所述收料机架左上端的由下而上叠置的送料辊、第三夹料辊，送料辊、第三夹料辊的两端分别安装在所述收料机架的前板和后板的轴承架的轴承中，所述送料辊的后端还与送料马达组件转动配接；还包括位于所述送料辊与收料辊之间平行设置的第二张力辊、第三张力辊，第二张力辊、第三张力辊的两端分别安装在所述收料机架的前板和后板的轴孔块中；还包括位于所述收料机架左下部的第二重力辊，第二重力辊的两端分别安装在固定于所述收料机架前板和后板上的前滑杆重力滑块和后滑杆重力滑块的孔中。

4.根据权利要求3所述卷对卷曝光机，其特征在于：所述第三张力辊与所述收料辊之间设有一个纠偏器，用于控制卷料的平整度。

5.根据权利要求4所述卷对卷曝光机，其特征在于：所述第一夹料辊的上辊面与所述曝光机架的进料窗口的高度匹配，所述送料辊的上辊面与所述曝光机架的出料窗口的高度匹配。

6.根据权利要求1所述卷对卷曝光机，其特征在于：所述固定架组件由下部的座板和上部的与之垂直固定的立板构成，立板的背面两端各设有纵向的斜块，斜块的下端与所述座板连接，所述立板设有两个矩形挖空区。

7.根据权利要求1所述卷对卷曝光机，其特征在于：所述L型支架由左、右两块L型板和与L型板的短边端连接的顶板构成。

8.根据权利要求1所述卷对卷曝光机，其特征在于：所述菲林板、所述菲林盖板均为透明板。

9.根据权利要求1所述卷对卷曝光机，其特征在于：所述供料装置、所述收料装置、所述曝光装置均为单独能搬动的组合式结构。