CN215203307U - 一种行位内缩出倒扣结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种行位内缩出倒扣结构,包括外行位、斜孔、滑轨、外行位台、外行位推进块、进程块、内行位组、B板、斜导柱槽、A板、斜导柱,所述外行位上下端中部开有斜孔,所述滑轨分别开于外行位左右两端底部,所述外行位台固定于外行位顶端前部,所述外行位推进块安装于外行位前端中部,所述进程块固定于外行位推进快前端,所述内行位组对应进程块,所述B板通过滑轨安装于外行位底端,所述斜导柱槽开于B板中部,所述A板位于外行位上方,所述斜导柱固定于A板中部,且斜导柱对应斜孔。本实用新型解决了需要一种使用简单,面对内部倒扣的产品同步出模脱模的结构的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶模具制造领域,尤其涉及一种行位内缩出倒扣结构。
背景技术
在塑胶模具制造过程中,面对产品内部存在不同结构不同方向的倒扣时,无法直接将产品进行脱模,处理步骤繁琐不利于生产效率,现有方法多为斜顶出模或者行位内出模,现在需要一种使用简单,面对内部倒扣的产品同步出模脱模的结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种行位内缩出倒扣结构,以解决上述技术问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:一种行位内缩出倒扣结构,包括外行位、斜孔、滑轨、外行位台、外行位推进块、进程块、内行位组、B板、斜导柱槽、A板、斜导柱,所述外行位上下端中部开有斜孔,所述滑轨分别开于外行位左右两端底部,所述外行位台固定于外行位顶端前部,所述外行位推进块安装于外行位前端中部,所述进程块固定于外行位推进快前端,所述内行位组对应进程块,所述B板通过滑轨安装于外行位底端,所述斜导柱槽开于B板中部,所述A板位于外行位上方,所述斜导柱固定于A板中部,且斜导柱对应斜孔。
在上述技术方案基础上,所述内行位组包括内行位镶件、限位槽、限位螺丝、弹簧、推进孔、内行位拨块、内行位铲机、销钉,所述内行位镶件内部左右各开有一个限位槽,所述限位螺丝后部通过限位槽与内行位镶件滑动连接,所述弹簧分安装于限位螺丝外端,所述推进孔开于内行位镶件前后端中部,所述内行位拨块通过推进孔安装于内行位镶件,内行位拨块前端安装限位螺丝,两个所述内行位铲机分别安装于限位螺丝之间,所述销钉安装于内行位铲机前端。
在上述技术方案基础上,所述推进孔对应进程块。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型通过行位内缩出解决塑胶产品内部有倒扣没法出模的问题。
附图说明
图1为本实用新型外部结构示意图。
图2为本实用新型运行左视图。
图3为本实用新型外行位推进块结构示意图。
图4为本实用新型内行位组示意图。
图中:1、外行块,2、斜孔,3、滑轨,4、外行位台,5、外行位推进快,6、进程块,7、内行位组,8、B板,9、斜导柱槽,10、A板,11、斜导柱,12、内行位镶件,13、限位槽,14、限位螺丝,15、弹簧,16、推进孔,17、内行位拨块,18、内行位铲机,19、销钉。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1-4所示,一种行位内缩出倒扣结构,包括外行位1、斜孔2、滑轨3、外行位台4、外行位推进块5、进程块6、内行位组7、B板8、斜导柱槽9、A板10、斜导柱11,所述外行位1上下端中部开有斜孔2,所述滑轨3分别开于外行位1左右两端底部,所述外行位台4固定于外行位1顶端前部,所述外行位推进块5安装于外行位1前端中部,所述进程块6固定于外行位推进快5前端,所述内行位组7对应进程块6,所述B板8通过滑轨3安装于外行位1底端,所述斜导柱槽9开于B板8中部,所述A板10位于外行位1上方,所述斜导柱11固定于A板10中部,且斜导柱11对应斜孔2。
所述内行位组7包括内行位镶件12、限位槽13、限位螺丝14、弹簧15、推进孔16、内行位拨块17、内行位铲机18、销钉19,所述内行位镶件12内部左右各开有一个限位槽13,所述限位螺丝14后部通过限位槽13与内行位镶件12滑动连接,所述弹簧15分安装于限位螺丝14外端,所述推进孔16开于内行位镶件12前后端中部,所述内行位拨块17通过推进孔16安装于内行位镶件12,内行位拨块17前端安装限位螺丝14,两个所述内行位铲机18分别安装于限位螺丝14之间,所述销钉19安装于内行位铲机18前端。
所述推进孔16对应进程块6。
本实用新型的工作原理:合模时,A板10下压斜导柱11由斜孔2进入斜导柱槽9,外行位1沿B板8前进,通过外行位推进块5推进进程块6,沿推进孔16挤压内行位产拨块17,再通过内行位拨块17推动内行位铲机18,由内行位铲机18推动内行位镶件12成型产品,开模时,外行位1后移内行位铲机18和内行位镶件12,内行位拨块17在弹簧15和限位螺丝14的作用下倒扣脱离产品,实现注塑生产。
以上所述为本实用新型较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种行位内缩出倒扣结构,包括外行位(1)、斜孔(2)、滑轨(3)、外行位台(4)、外行位推进块(5)、进程块(6)、内行位组(7)、B板(8)、斜导柱槽(9)、A板(10)、斜导柱(11),其特征在于:所述外行位(1)上下端中部开有斜孔(2),所述滑轨(3)分别开于外行位(1)左右两端底部,所述外行位台(4)固定于外行位(1)顶端前部,所述外行位推进块(5)安装于外行位(1)前端中部,所述进程块(6)固定于外行位推进快(5)前端,所述内行位组(7)对应进程块(6),所述B板(8)通过滑轨(3)安装于外行位(1)底端,所述斜导柱槽(9)开于B板(8)中部,所述A板(10)位于外行位(1)上方,所述斜导柱(11)固定于A板(10)中部,且斜导柱(11)对应斜孔(2)。
2.根据权利要求1所述的一种行位内缩出倒扣结构,其特征在于:所述内行位组(7)包括内行位镶件(12)、限位槽(13)、限位螺丝(14)、弹簧(15)、推进孔(16)、内行位拨块(17)、内行位铲机(18)、销钉(19),所述内行位镶件(12)内部左右各开有一个限位槽(13),所述限位螺丝(14)后部通过限位槽(13)与内行位镶件(12)滑动连接,所述弹簧(15)分安装于限位螺丝(14)外端,所述推进孔(16)开于内行位镶件(12)前后端中部,所述内行位拨块(17)通过推进孔(16)安装于内行位镶件(12),内行位拨块(17)前端安装限位螺丝(14),两个所述内行位铲机(18)分别安装于限位螺丝(14)之间,所述销钉(19)安装于内行位铲机(18)前端。
3.根据权利要求1或2所述的一种行位内缩出倒扣结构,其特征在于:所述推进孔(16)对应进程块(6)。
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