CN218985427U - 一种塑胶模具二次抽芯机构 - Google Patents

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陈勇军
张鹏飞
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Abstract

本实用新型公开了一种塑胶模具二次抽芯机构,涉及塑胶模具技术领域,包括前模和后模,所述前模和后模之间设置有塑件成型腔,所述前模包括前模板、前模镶块、斜导柱及楔紧组件,所述前模板安装在前模的底部,所述前模板的底部安装有楔紧组件和斜导柱;所述后模包括后模板,所述后模板上固定有后模镶块,所述后模镶块上安装有斜顶,所述后模板上还安装有推板,所述推板上滑动安装有第一滑块和第二滑块,所述第一滑块上还安装有第一油缸,所述推板上还安装有第二油缸。本实用新型中,便于在产品成型后进行抽芯取件,提高产品生产效率,抽芯时大小滑块之间不会发生干涉,实现了二次抽芯动作的连续性与可靠性,结构简单实用。

Description

一种塑胶模具二次抽芯机构
技术领域
本实用新型涉及塑胶模具技术领域,尤其涉及一种塑胶模具二次抽芯机构。
背景技术
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具定模、动模及辅助成型机构的协调变化,可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件,塑胶模具是工业之母,现在新产品的发布都会涉及到塑料。但是随着制造业水平的飞速发展,塑料制件的结构也越来越复杂,尤其是部分特殊结构需要侧面抽芯才能得以脱模。
目前,在塑胶模具中,抽芯机构是必不可少的部件,常见的二次抽芯机构有两种:一是延时二次抽芯机构,这种机构的特点是抽芯动作可靠安全,但是结构复杂,抽芯动作不连续,产品成型周期长,且成型质量不高;二是斜导柱与油缸组合式的二次抽芯机构,这种机构结构紧凑,相对简单,抽芯动作连续,但大小滑块之间容易发生干涉,为此,我们提出一种塑胶模具二次抽芯机构解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种塑胶模具二次抽芯机构,克服现有技术的不足,它实现了连续可靠的二次抽芯动作。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种塑胶模具二次抽芯机构,包括前模和后模,所述前模和后模之间设置有塑件成型腔,所述前模包括前模板、前模镶块、斜导柱及楔紧组件,所述前模板安装在前模的底部,所述前模板的底部安装有楔紧组件和斜导柱;所述后模包括后模板,所述后模板上固定有后模镶块,所述后模镶块上安装有斜顶,所述后模板上还安装有推板,所述推板上滑动安装有第一滑块和第二滑块,所述第一滑块上还安装有第一油缸,所述推板上还安装有第二油缸。
优选的,所述第一滑块上设置有通孔,所述斜导柱与通孔相配合滑动。
优选的,所述推板上设有供第一滑块和第二滑块滑动的滑道槽,所述第一滑块和第二滑块层叠于滑道槽内。
优选的,所述推板与后模板之间设有限位螺钉,所述推板上设有用于限位螺钉滑动的螺钉孔,所述后模板上设有用于固设限位螺钉的螺丝孔。
优选的,所述后模镶块穿过所述推板并与所述前模镶块、第一滑块、第二滑块和斜顶共同构成塑件成型腔。
优选的,所述第一滑块和第二滑块的数量均为两个,所述第一滑块的体积大于第二滑块的体积。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种塑胶模具二次抽芯机构具有如下有益效果:
便于在产品成型后进行抽芯取件,提高产品生产效率,抽芯时大小滑块之间不会发生干涉,实现了二次抽芯动作的连续性与可靠性,结构简单实用。
附图说明
图1为一种塑胶模具二次抽芯机构的结构示意图。
图中标号:1、前模;2、前模板;3、楔紧组件;4、限位螺钉;5、推板;6、后模;7、第一油缸;8、前模镶块;9、第一滑块;10、第二滑块;11、后模镶块;12、第二油缸;13、斜顶。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。可以是机械连接,也可以是电连接。可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
由图1给出,一种塑胶模具二次抽芯机构,包括前模1和后模6,前模1和后模6之间设置有塑件成型腔,前模1包括前模板2、前模镶块8、斜导柱及楔紧组件3,前模板2安装在前模1的底部,前模板2的底部安装有楔紧组件3和斜导柱;后模6包括后模板,后模板上固定有后模镶块11,后模镶块11上安装有斜顶13,后模板上还安装有推板5,推板5上滑动安装有第一滑块9和第二滑块10,第一滑块9上还安装有第一油缸7,推板5上还安装有第二油缸12,第一滑块9上设置有通孔,斜导柱与通孔相配合滑动,推板5上设有供第一滑块9和第二滑块10滑动的滑道槽,第一滑块9和第二滑块10层叠于滑道槽内,在开模时,由第一油缸7提供动力驱动第一滑块9移动,第一滑块9在斜导柱的导向作用下在滑道槽内实现运动,第二滑块10与推板5一同往上顶出一段行程,再由第二油缸12提供动力在滑道槽内实现运动,从而完成推板5、第一滑块9与第二滑块10整体往上顶出一段行程运动的动作,便于在产品成型后进行抽芯取件,提高产品生产效率,抽芯时大小滑块之间不会发生干涉,实现了二次抽芯动作的连续性与可靠性,结构简单实用。
推板5与后模板之间设有限位螺钉4,推板5上设有用于限位螺钉4滑动的螺钉孔,后模板上设有用于固设限位螺钉4的螺丝孔,实现限位螺钉4的安装。
后模镶块11穿过推板5并与前模镶块8、第一滑块9、第二滑块10和斜顶13共同构成塑件成型腔,用于产品成型。
第一滑块9和第二滑块10的数量均为两个,第一滑块9的体积大于第二滑块10的体积。
工作原理:在开模时,由第一油缸7提供动力驱动第一滑块9移动,第一滑块9在斜导柱的导向作用下在滑道槽内实现运动,第二滑块10与推板5一同往上顶出一段行程,再由第二油缸12提供动力在滑道槽内实现运动,从而完成推板5、第一滑块9与第二滑块10整体往上顶出一段行程运动的动作,便于在产品成型后进行抽芯取件,提高产品生产效率,抽芯时大小滑块之间不会发生干涉,实现了二次抽芯动作的连续性与可靠性,结构简单实用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑胶模具二次抽芯机构,包括前模(1)和后模(6),其特征在于,所述前模(1)和后模(6)之间设置有塑件成型腔,所述前模(1)包括前模板(2)、前模镶块(8)、斜导柱及楔紧组件(3),所述前模板(2)安装在前模(1)的底部,所述前模板(2)的底部安装有楔紧组件(3)和斜导柱;所述后模(6)包括后模板,所述后模板上固定有后模镶块(11),所述后模镶块(11)上安装有斜顶(13),所述后模板上还安装有推板(5),所述推板(5)上滑动安装有第一滑块(9)和第二滑块(10),所述第一滑块(9)上还安装有第一油缸(7),所述推板(5)上还安装有第二油缸(12)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具二次抽芯机构,其特征在于,所述第一滑块(9)上设置有通孔,所述斜导柱与通孔相配合滑动。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶模具二次抽芯机构,其特征在于,所述推板(5)上设有供第一滑块(9)和第二滑块(10)滑动的滑道槽,所述第一滑块(9)和第二滑块(10)层叠于滑道槽内。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶模具二次抽芯机构,其特征在于,所述推板(5)与后模板之间设有限位螺钉(4),所述推板(5)上设有用于限位螺钉(4)滑动的螺钉孔,所述后模板上设有用于固设限位螺钉(4)的螺丝孔。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶模具二次抽芯机构,其特征在于,所述后模镶块(11)穿过所述推板(5)并与所述前模镶块(8)、第一滑块(9)、第二滑块(10)和斜顶(13)共同构成塑件成型腔。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶模具二次抽芯机构,其特征在于,所述第一滑块(9)和第二滑块(10)的数量均为两个,所述第一滑块(9)的体积大于第二滑块(10)的体积。
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