CN215201365U

CN215201365U - 一种半球型pcb产品表面处理装置

Info

Publication number: CN215201365U
Application number: CN202121438725.0U
Authority: CN
Inventors: 周银山
Original assignee: Nanjing Pujiang Electronics Co ltd
Current assignee: Nanjing Pujiang Electronics Co ltd
Priority date: 2021-06-28
Filing date: 2021-06-28
Publication date: 2021-12-17
Anticipated expiration: 2031-06-28

Abstract

本实用新型公开了一种半球型PCB产品表面处理装置，包括工作台，工作台上设置有转动设置有下表面与工作台贴合并相对滑动的中空的承载盘，承载盘的顶部为半球型结构，承载盘其中一侧的工作台上滑动设置有驱动机构，承载盘另一侧的工作台上设置有抛光机构，工作台的后端竖直向上设置有支板，支板的顶部向前设置有延伸至承载盘上方的顶板，顶板的前端竖直向下设置有与承载盘顶部对应的锁紧调节机构，锁紧调节机构的底部转动设置有转动杆，转动杆的底端设置有弧面压板，在位于调节机构后端的顶板上设置有抛光液喷洒机构。本实用新型能够有效提高处理效率和处理效果，降低劳动强度。

Description

一种半球型PCB产品表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种半球型PCB产品表面处理装置，属于印制电路板加工领域。

背景技术

印制电路板制造过程中，需要多次对产品表面进行处理，去除表面的氧化层、胶、汗渍等杂物，使印制板板面在经过图形制作、油墨印刷、电镀、蚀刻等生产时，表面能保持干净和良好的表面状态。若表面处理不合格，产品将出现油墨附着力不足、电镀层分层、蚀刻不干净等质量问题，直接导致产品报废。由于常规印制电路板的结构厚度较小，可以视为薄型平面板装结构，所以常规印制板的表面处理过程，都使用水平传送的磨板机、抛光机、喷砂机等设备，产品在传送滚轮的推动下水平进入设备，设备内的毛刷旋转，对板面进行均匀的抛刷研磨处理，但上述结构的设备只适合生产薄型平板型装的印制电路板，但对半球型的印制电路板产品就无能为力。

目前对非平面的印制板产品的表面处理，一般是使用手工打磨抛光进行板面处理，处理效果差，生产效率低，劳动强度高，且不易掌握好处理程度，易形成处理不足或处理过度等情况而导致产品报废。所以，完全采用的手动处理方式时，产品的处理质量很大程度受到操作人员的技能和责任心的影响，生产质量很不稳定，产品不良率高。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种半球型PCB产品表面处理装置，能够有效提高处理效率和处理效果，降低了劳动强度。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种半球型PCB产品表面处理装置，包括工作台，工作台上设置有转动设置有下表面与工作台贴合并相对滑动的中空的承载盘，承载盘的顶部为半球型结构，承载盘其中一侧的工作台上滑动设置有驱动机构，承载盘另一侧的工作台上设置有抛光机构，工作台的后端竖直向上设置有支板，支板的顶部向前设置有延伸至承载盘上方的顶板，顶板的前端竖直向下设置有与承载盘顶部对应的锁紧调节机构，锁紧调节机构的底部转动设置有转动杆，转动杆的底端设置有弧面压板，在位于调节机构后端的顶板上设置有抛光液喷洒机构。

优选的是，在驱动机构下方的工作台上开设有延伸至承载盘下方的滑槽，滑槽内设置有其中一端延伸至工作台外侧的单向丝杆，单向丝杆的丝座位于滑槽内且丝座的底部与滑槽的底面相互贴合并相对滑动设置，驱动机构包括调速电机和橡胶转轮，调速电机设置在单向丝杆的丝座顶部且执行轴竖直向上设置，橡胶转轮水平且固定设置在调速电机的执行轴末端。

进一步的优选，在位于工作台外侧的单向丝杆的端部还设置有手轮。

抛光机构包括倒L型的支杆和沿左右侧方向转动设置在支杆的顶杆靠近承载盘一端的套筒，套筒内设置有穿插过套筒底端的导杆，在位于套筒内的导杆的端部设置有限位板，在位于套筒外的导杆的端部设置有抛光电机，抛光电机的执行轴末端设置有抛光打磨头，在限位板与套筒顶部之间的套筒内还设置有压缩弹簧。

进一步的优选，抛光打磨头为碗型结构，在抛光打磨头上还设置有毛刷套。

进一步的优选，套筒与支杆的竖杆之间还设置有伸缩装置，伸缩装置与支杆的竖杆铰接连接，伸缩装置的执行端末端与套筒的侧壁铰接连接。

进一步的优选，锁紧调节机构包括穿插过顶板并与顶板螺纹连接的螺杆，在位于顶板上方和下方的螺杆上均设置有锁紧螺母。

进一步的优选，抛光液喷洒机构包括设置在顶板上的抛光剂槽，抛光剂槽的其中一侧设置有与抛光剂槽管道连通的上料泵，上料泵的出口端竖直向上设置有穿插过顶板并延伸至承载盘上方的导管，导管上设置有阀门，在导管的底端还设置有喷头。

进一步的优选，承载盘内固定设置有承载盘主轴，承载盘主轴通过主轴轴承与工作台转动连接。

本实用新型的有益效果在于：

将半球型PCB产品罩着在承载盘上方，通过锁紧调节机构带动弧面压板对半球型PCB产品进行固定，并调节驱动机构使其上的橡胶转轮与半球型PCB产品抵接继而通过调速电机带动半球型PCB产品转动，在转动的时候受到抛光剂的喷淋然后再经过抛光机构对半球型PCB产品表面进行抛光即可，操作简单方便，劳动强度低，产品质量稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型的机构示意图；

图2为抛光机构处结构示意图；

图3为抛光液喷洒机构处结构示意图；

图中主要附图标记含义如下：

1、工作台，2、承载盘，3、支板，4、顶板，5、转动杆，6、弧面压板，7、滑槽，8、单向丝杆，9、调速电机，10、橡胶转轮，11、手轮，12、支杆，13、套筒，14、导杆，15、限位板，16、抛光电机，17、抛光打磨头，18、压缩弹簧，19、螺杆，20、锁紧螺母，21、抛光剂槽，22、上料泵，23、导管，24、阀门，25、喷头，26、承载盘主轴，27、主轴轴承，28、毛刷套，29、伸缩装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。

如图1-3所示：本实施例是一种半球型PCB产品表面处理装置，包括工作台1，工作台1上设置有转动设置有下表面与工作台1贴合并相对滑动的中空的承载盘2，承载盘的顶部为半球型结构，承载盘2的底部为直径小于半球型直径的圆筒结构，承载盘2其中一侧的工作台1上滑动设置有驱动机构，承载盘2另一侧的工作台1上设置有抛光机构，工作台1的后端竖直向上设置有支板3，支板3的顶部向前设置有延伸至承载盘2上方的顶板4，顶板4的前端竖直向下设置有与承载盘2顶部对应的锁紧调节机构，锁紧调节机构的底部转动设置有转动杆5，转动杆5的底端设置有弧面压板6，弧形压板6用于对半球型PCB进行抵压，以保证产品在处理过程中能够始终紧贴承载盘2，避免移动或晃动，保证了抛光质量，在位于调节机构后端的顶板4上设置有抛光液喷洒机构。

参见图1所示，在驱动机构下方的工作台1上开设有延伸至承载盘2下方的滑槽7，滑槽7内设置有其中一端延伸至工作台1外侧的单向丝杆8，单向丝杆8的丝座位于滑槽7内且丝座的底部与滑槽7的底面相互贴合并相对滑动设置，驱动机构包括调速电机9和橡胶转轮10，调速电机9设置在单向丝杆8的丝座顶部且执行轴竖直向上设置，橡胶转轮10水平且固定设置在调速电机9的执行轴末端；在位于工作台1外侧的单向丝杆8的端部还设置有手轮11。

参见图1、图2所示，抛光机构包括倒L型的支杆12和沿左右侧方向转动设置在支杆12的顶杆靠近承载盘2一端的套筒13，套筒13内设置有穿插过套筒13底端的导杆14，导杆14的顶杆高度高于承载盘2的高度，在位于套筒13内的导杆14的端部设置有限位板15，在位于套筒13外的导杆14的端部设置有抛光电机16，抛光电机16的执行轴末端设置有抛光打磨头17，在限位板15与套筒13顶部之间的套筒13内还设置有压缩弹簧18，压缩弹簧18处于压缩状态并在抛光打磨头17在抬升的过程中能够时刻向外回弹使抛光打磨头17能够保持与半球型PCB抵接，保证了抛光质量；抛光打磨头17为碗型结构，在抛光打磨头17上还设置有毛刷套28；套筒13与支杆12的竖杆之间还设置有伸缩装置29，伸缩装置29与支杆12的竖杆铰接连接，伸缩装置29的执行端末端与套筒13的侧壁铰接连接。

参见图1所示，锁紧调节机构包括穿插过顶板4并与顶板4螺纹连接的螺杆19，在位于顶板4上方和下方的螺杆19上均设置有锁紧螺母20。

参见图3所示，抛光液喷洒机构包括设置在顶板4上的抛光剂槽21，抛光剂槽21的其中一侧设置有与抛光剂槽21管道连通的上料泵22，上料泵22的出口端竖直向上设置有穿插过顶板4并延伸至承载盘2上方的导管23，导管23上设置有阀门24，在导管23的底端还设置有喷头25。

参见图1所示，承载盘2内固定设置有承载盘主轴26，承载盘主轴26通过主轴轴承27与工作台1转动连接。

在实际应用时，将半球型PCB产品罩设在承载盘2上，然后松开锁紧螺母20并向下转动螺杆19带动转动杆5底部的弧形压板6与半球型PCB产品的顶部相互贴合，然后再旋紧锁紧螺母对其进行定位；再转动手轮11使得单向丝杆8的丝座带动橡胶转轮10朝向承载盘2靠近并与其上罩设的半球型PCB产品抵接并产生一定压力作用于半球型PCB产品使得调速电机9能够通过橡胶转轮10带动半球型PCB产品顺时针转动，在半球型PCB产品转动时，经过上料泵22泵出的抛光剂经过喷头25以小流量喷洒至半球型PCB产品上，然后再继续转动的过程中，半球型PCB产品与由抛光电机16驱动的抛光打磨头17上的毛刷套28抵接得到抛光处理；通过控制器控制调速电机9的转速使其在一定时间内转动固定圈数，再通过控制器控制伸缩装置29在调速电机9一定时间内转动固定圈数期间其伸缩杆缓慢伸出以带动抛光打磨头17上移对上方未处理的半球型PCB产品的表面进行打磨即可；当除弧面压板6覆盖区域外的其他所有区域部位都处理完成后，停止调速电机9以及抛光电机16，然后松开锁紧螺母20并向上旋动螺杆19后再锁紧调节螺母，使弧面压板6抬升，然后手动移动半球型PCB产品使其偏斜一定位置经过抛光剂喷淋后再手动转动一定位置使原压板位置与抛光打磨头17外的毛刷套28贴合，再手动转动半球型PCB产品然后对原压板位置进行补充抛光即可。

以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。

Claims

1.一种半球型PCB产品表面处理装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上设置有转动设置有下表面与工作台（1）贴合并相对滑动的中空的承载盘（2），所述承载盘（2）的顶部为半球型结构，所述承载盘（2）其中一侧的工作台（1）上滑动设置有驱动机构，承载盘（2）另一侧的工作台（1）上设置有抛光机构，所述工作台（1）的后端竖直向上设置有支板（3），所述支板（3）的顶部向前设置有延伸至承载盘（2）上方的顶板（4），所述顶板（4）的前端竖直向下设置有与承载盘（2）顶部对应的锁紧调节机构，所述锁紧调节机构的底部转动设置有转动杆（5），所述转动杆（5）的底端设置有弧面压板（6），在位于调节机构后端的顶板（4）上设置有抛光液喷洒机构。

2.根据权利要求1所述的一种半球型PCB产品表面处理装置，其特征在于，在驱动机构下方的工作台（1）上开设有延伸至承载盘（2）下方的滑槽（7），所述滑槽（7）内设置有其中一端延伸至工作台（1）外侧的单向丝杆（8），所述单向丝杆（8）的丝座位于滑槽（7）内且丝座的底部与滑槽（7）的底面相互贴合并相对滑动设置，所述驱动机构包括调速电机（9）和橡胶转轮（10），所述调速电机（9）设置在单向丝杆（8）的丝座顶部且执行轴竖直向上设置，所述橡胶转轮（10）水平且固定设置在调速电机（9）的执行轴末端。

3.根据权利要求2所述的一种半球型PCB产品表面处理装置，其特征在于，在位于工作台（1）外侧的单向丝杆（8）的端部还设置有手轮（11）。

4.根据权利要求1所述的一种半球型PCB产品表面处理装置，其特征在于，所述抛光机构包括倒L型的支杆（12）和沿左右侧方向转动设置在支杆（12）的顶杆靠近承载盘（2）一端的套筒（13），所述套筒（13）内设置有穿插过套筒（13）底端的导杆（14），在位于套筒（13）内的导杆（14）的端部设置有限位板（15），在位于套筒（13）外的导杆（14）的端部设置有抛光电机（16），所述抛光电机（16）的执行轴末端设置有抛光打磨头（17），在限位板（15）与套筒（13）顶部之间的套筒（13）内还设置有压缩弹簧（18）。

5.根据权利要求4所述的一种半球型PCB产品表面处理装置，其特征在于，所述抛光打磨头（17）为碗型结构，在抛光打磨头（17）上还设置有毛刷套（28）。

6.根据权利要求4所述的一种半球型PCB产品表面处理装置，其特征在于，所述套筒（13）与支杆（12）的竖杆之间还设置有伸缩装置（29），所述伸缩装置（29）与支杆（12）的竖杆铰接连接，伸缩装置（29）的执行端末端与套筒（13）的侧壁铰接连接。

7.根据权利要求1所述的一种半球型PCB产品表面处理装置，其特征在于，所述锁紧调节机构包括穿插过顶板（4）并与顶板（4）螺纹连接的螺杆（19），在位于顶板（4）上方和下方的螺杆（19）上均设置有锁紧螺母（20）。

8.根据权利要求1所述的一种半球型PCB产品表面处理装置，其特征在于，所述抛光液喷洒机构包括设置在顶板（4）上的抛光剂槽（21），所述抛光剂槽（21）的其中一侧设置有与抛光剂槽（21）管道连通的上料泵（22），所述上料泵（22）的出口端竖直向上设置有穿插过顶板（4）并延伸至承载盘（2）上方的导管（23），所述导管（23）上设置有阀门（24），在导管（23）的底端还设置有喷头（25）。

9.根据权利要求1所述的一种半球型PCB产品表面处理装置，其特征在于，所述承载盘（2）内固定设置有承载盘主轴（26），所述承载盘主轴（26）通过主轴轴承（27）与工作台（1）转动连接。