CN115070530B - 一种冲浪板加工用成型设备及工作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种冲浪板加工用成型设备及工作方法，涉及冲浪板加工技术领域，该设备公开了包括成型座，所述成型座内固定安装有两个顶升组件，所述顶升组件用于驱动顶升架升降，所述顶升架上转动安装有输送皮带，所述顶升架顶部滑动安装有两个调节块，所述调节块上转动安装有连接杆，所述连接杆转动连接升降板，设置两个顶升架以及输送皮带，方便冲浪板在两个顶升架之间输送，方便冲浪板的上料以及加工成型后的取料，在对冲浪板一侧进行加工时，顶升架可以收回至成型座内，不会影响冲浪板的加工，设置可升降的弹簧杆以及限位辊，可以在输送过程以及加工过程中起到对冲浪板的限位作用。

Description

一种冲浪板加工用成型设备及工作方法
技术领域
本发明涉及冲浪板加工技术领域，更具体地说，它涉及一种冲浪板加工用成型设备及工作方法。
背景技术
冲浪板是人们用于冲浪运动的运动器材。目前，冲浪板主要包括板式冲浪板和充气式冲浪板，充气式冲浪板空间占用较小，并且质量较轻方便携带，越来越受冲浪爱好者的欢迎。
目前冲浪板在成型加工时需要人工将冲浪板放在加工台上，并且在上表面加工完成后需要人工翻转冲浪板，才能进行下表面的加工。整个成型加工过程耗时耗力，同时因为受到冲浪板的长度以及重量的限制，翻转设备也不方便对冲浪板进行翻转。整个成型加工过程需要使用到多个加工设备，所以在进行冲浪板加工时需要人工经常更换加工设备进行加工，导致整个冲浪板的加工效率并不高。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种冲浪板加工用成型设备及工作方法。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种冲浪板加工用成型设备，包括成型座，所述成型座内固定安装有两个顶升组件，所述顶升组件用于驱动顶升架升降，所述顶升架上转动安装有输送皮带，所述顶升架顶部滑动安装有两个调节块，所述调节块上转动安装有连接杆，所述连接杆转动连接升降板，所述升降板底部固定安装有若干弹簧杆，所述弹簧杆底部固定安装有限位辊座，所述限位辊座上转动安装有限位辊，所述限位辊设置于输送皮带上方；
所述成型座顶部滑动安装有调节架，所述调节架上转动安装有旋转架，所述旋转架上固定安装有调距组件，所述调距组件用于驱动打磨架移动，所述打磨架上转动安装有打磨辊，所述旋转架上固定安装有储漆盒，所述储漆盒上固定安装有伸缩软管，所述伸缩软管远离储漆盒一端固定安装有喷漆头，所述旋转架上固定安装有调整组件，所述调整组件用于驱动连接夹移动，所述连接夹固定连接喷漆头，所述旋转架上固定安装有烘干风机，所述烘干风机出风口安装有烘干罩，所述旋转架上固定安装有抽屑风机，所述抽屑风机抽屑口安装有抽屑罩，所述抽屑风机排屑口安装有储屑盒。
进一步的，所述顶升架上转动安装有若干输送辊，若干输送辊之间通过输送皮带传动连接，所述顶升架上固定安装有移动组件，所述移动组件用于驱动输送辊旋转。
进一步的，所述顶升架顶部固定安装有两个调节组件，两个调节组件呈相对设置，两个调节组件与两个调节块一一对应，所述调节组件用于驱动调节块水平移动。
进一步的，所述成型座顶部开设有两个升降口，两个升降口与两个顶升架一一对应，所述顶升架活动贯穿升降口。
进一步的，所述成型座一侧固定安装有位移组件，所述位移组件用于驱动滚珠丝杠旋转，所述滚珠丝杠螺纹连接调节架。
进一步的，所述调节架上固定安装有驱动组件，所述驱动组件用于驱动旋转齿轮旋转，所述旋转架上固定安装有旋转齿套，所述旋转齿轮与旋转齿套啮合连接。
进一步的，所述打磨架上固定安装有打磨组件，所述打磨组件用于驱动打磨辊旋转。
进一步的，所述储漆盒一侧固定安装有补漆管，所述补漆管贯穿旋转架侧壁。
进一步的，一种冲浪板加工用成型设备的工作方法，包括如下步骤：
步骤一：加工冲浪板时，其中一个顶升组件将顶升架顶起顶升架从升降口内升起，而后将冲浪板放在输送皮带上，调节组件推动调节块移动，调节块通过连接杆带动升降板下降，升降板带动限位辊座下降，限位辊座上的限位辊与冲浪板的上表面接触，移动组件驱动输送辊旋转，输送辊带动输送皮带转动，输送皮带将冲浪板朝向旋转架输送，直至冲浪板的一半穿过旋转架后，输送皮带停止输送；
步骤二：驱动组件驱动旋转齿轮旋转，旋转齿轮配合旋转齿套带动旋转架旋转，旋转架带动打磨架旋转，调整打磨位置，位置调整后调距组件驱动打磨架移动，调整打磨架上打磨辊与冲浪板的距离，而后打磨组件驱动打磨辊转动，位移组件驱动滚珠丝杠转动，滚珠丝杠带动调节架移动，打磨辊对冲浪板进行打磨，冲浪板打磨完成后抽屑风机通过抽屑罩抽取冲浪板表面的废屑，并将废屑输送至储屑盒内存储；
步骤三：冲浪板表面的废屑去除后储漆盒将油漆通过伸缩软管输送至喷漆头内，调整组件驱动连接夹调整喷漆头与冲浪板的距离，而后喷漆头将油漆喷在冲浪板表面，喷漆后烘干风机通过烘干罩对冲浪板表面进行烘干处理，烘干完成后输送皮带将冲浪板反向输送至初始位置，而后另一个顶升架被顶升组件顶升起，输送皮带将冲浪板输送至另一个顶升架的输送皮带上，而后该顶升架下降至成型座内，另一个顶升架重复之前操作对冲浪板的另一半进行打磨、除屑、喷漆、烘干处理，最终加工得到成型的冲浪板。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
1、设置两个顶升架以及输送皮带，方便冲浪板在两个顶升架之间输送，方便冲浪板的上料以及加工成型后的取料，在对冲浪板一侧进行加工时，顶升架可以收回至成型座内，不会影响冲浪板的加工，设置可升降的弹簧杆以及限位辊，可以在输送过程以及加工过程中起到对冲浪板的限位作用，弹簧杆的可伸缩性使得限位辊可以与冲浪板不同位置表面的接触；
2、设置可水平移动的调节架，以及在调节架上设置可旋转的旋转架，可以满足冲浪板不同位置表面打磨，整个打磨过程不再需要翻转冲浪板，方便冲浪板的加工成型，设置储屑盒、抽屑风机以及抽屑罩，可以在冲浪板打磨完成后将其表面的废屑去除，设置喷漆头、储漆盒、烘干风机和烘干罩，可以对冲浪板进行喷漆与烘干处理，整个加工成型过程自动化进行，无需操作人员参与，并且整个加工过程不会出现加工死角。
附图说明
图1为一种冲浪板加工用成型设备的结构示意图；
图2为本发明成型座的剖视图；
图3为本发明顶升架的剖视图；
图4为本发明调节架的剖视图；
图5为本发明旋转架的剖视图；
图6为本发明打磨架的安装视图；
图7为本发明喷漆头的安装视图。
100、成型座；101、顶升组件；102、顶升架；103、移动组件；104、输送辊；105、输送皮带；106、调节组件；107、调节块；108、连接杆；109、升降板；110、弹簧杆；111、限位辊座；112、限位辊；113、位移组件；114、滚珠丝杠；115、升降口；200、调节架；201、驱动组件；202、旋转齿轮；203、旋转架；204、旋转齿套；205、调距组件；206、打磨架；207、打磨辊；208、打磨组件；209、储漆盒；210、调整组件；211、连接夹；212、伸缩软管；213、喷漆头；214、补漆管；215、烘干风机；216、烘干罩；217、储屑盒；218、抽屑风机；219、抽屑罩。
具体实施方式
实施例1
参照图1至图4，一种冲浪板加工用成型设备，包括成型座100，成型座100内固定安装有两个顶升组件101，顶升组件101可以是气缸、油缸，顶升组件101用于驱动顶升架102升降，顶升架102上转动安装有输送皮带105，顶升架102顶部滑动安装有两个调节块107，调节块107上转动安装有连接杆108，连接杆108转动连接升降板109，升降板109底部固定安装有若干弹簧杆110，弹簧杆110底部固定安装有限位辊座111，限位辊座111上转动安装有限位辊112，限位辊112设置于输送皮带105上方。顶升架102上转动安装有若干输送辊104，若干输送辊104之间通过输送皮带105传动连接，顶升架102上固定安装有移动组件103，移动组件103可以是电机、回转气缸，移动组件103用于驱动输送辊104旋转。顶升架102顶部固定安装有两个调节组件106，调节组件106可以是气缸、油缸，两个调节组件106呈相对设置，两个调节组件106与两个调节块107一一对应，调节组件106用于驱动调节块107水平移动。成型座100顶部开设有两个升降口115，两个升降口115与两个顶升架102一一对应，顶升架102活动贯穿升降口115。设置两个顶升架102以及输送皮带105，方便冲浪板在两个顶升架102之间输送，方便冲浪板的上料以及加工成型后的取料，在对冲浪板一侧进行加工时，顶升架102可以收回至成型座100内，不会影响冲浪板的加工，设置可升降的弹簧杆110以及限位辊112，可以在输送过程以及加工过程中起到对冲浪板的限位作用，弹簧杆110的可伸缩性使得限位辊112可以与冲浪板不同位置表面的接触。
成型座100顶部滑动安装有调节架200，调节架200上转动安装有旋转架203，旋转架203上固定安装有调距组件205，调距组件205可以是气缸、油缸，调距组件205用于驱动打磨架206移动，打磨架206上转动安装有打磨辊207。打磨架206上固定安装有打磨组件208，打磨组件208可以是电机，打磨组件208用于驱动打磨辊207旋转。调节架200上固定安装有驱动组件201，驱动组件201用于驱动旋转齿轮202旋转，旋转架203上固定安装有旋转齿套204，旋转齿轮202与旋转齿套204啮合连接。设置可水平移动的调节架200，以及在调节架200上设置可旋转的旋转架203，可以满足冲浪板不同位置表面打磨，整个打磨过程不再需要翻转冲浪板，方便冲浪板的加工成型。
实施例2
参照图5至图7，在实施例1的基础上，旋转架203上固定安装有储漆盒209，储漆盒209上固定安装有伸缩软管212，伸缩软管212远离储漆盒209一端固定安装有喷漆头213，旋转架203上固定安装有调整组件210，调整组件210可以是气缸、油缸，调整组件210用于驱动连接夹211移动，连接夹211固定连接喷漆头213，旋转架203上固定安装有烘干风机215，烘干风机215出风口安装有烘干罩216，旋转架203上固定安装有抽屑风机218，抽屑风机218抽屑口安装有抽屑罩219，抽屑风机218排屑口安装有储屑盒217。成型座100一侧固定安装有位移组件113，位移组件113可以是电机、回转气缸，位移组件113用于驱动滚珠丝杠114旋转，滚珠丝杠114螺纹连接调节架200。储漆盒209一侧固定安装有补漆管214，补漆管214贯穿旋转架203侧壁。设置储屑盒217、抽屑风机218以及抽屑罩219，可以在冲浪板打磨完成后将其表面的废屑去除，设置喷漆头213、储漆盒209、烘干风机215和烘干罩216，可以对冲浪板进行喷漆与烘干处理，整个加工成型过程自动化进行，无需操作人员参与，并且整个加工过程不会出现加工死角。
工作原理：
步骤一：加工冲浪板时，其中一个顶升组件101将顶升架102顶起顶升架102从升降口115内升起，而后将冲浪板放在输送皮带105上，调节组件106推动调节块107移动，调节块107通过连接杆108带动升降板109下降，升降板109带动限位辊座111下降，限位辊座111上的限位辊112与冲浪板的上表面接触，移动组件103驱动输送辊104旋转，输送辊104带动输送皮带105转动，输送皮带105将冲浪板朝向旋转架203输送，直至冲浪板的一半穿过旋转架203后，输送皮带105停止输送；
步骤二：驱动组件201驱动旋转齿轮202旋转，旋转齿轮202配合旋转齿套204带动旋转架203旋转，旋转架203带动打磨架206旋转，调整打磨位置，位置调整后调距组件205驱动打磨架206移动，调整打磨架206上打磨辊207与冲浪板的距离，而后打磨组件208驱动打磨辊207转动，位移组件113驱动滚珠丝杠114转动，滚珠丝杠114带动调节架200移动，打磨辊207对冲浪板进行打磨，冲浪板打磨完成后抽屑风机218通过抽屑罩219抽取冲浪板表面的废屑，并将废屑输送至储屑盒217内存储；
步骤三：冲浪板表面的废屑去除后储漆盒209将油漆通过伸缩软管212输送至喷漆头213内，调整组件210驱动连接夹211调整喷漆头213与冲浪板的距离，而后喷漆头213将油漆喷在冲浪板表面，喷漆后烘干风机215通过烘干罩216对冲浪板表面进行烘干处理，烘干完成后输送皮带105将冲浪板反向输送至初始位置，而后另一个顶升架102被顶升组件101顶升起，输送皮带105将冲浪板输送至另一个顶升架102的输送皮带105上，而后该顶升架102下降至成型座100内，另一个顶升架102重复之前操作对冲浪板的另一半进行打磨、除屑、喷漆、烘干处理，最终加工得到成型的冲浪板。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本模板的保护范围。

Claims (9)

1.一种冲浪板加工用成型设备，包括成型座(100)，其特征在于，所述成型座(100)内固定安装有两个顶升组件(101)，所述顶升组件(101)用于驱动顶升架(102)升降，所述顶升架(102)上转动安装有输送皮带(105)，所述顶升架(102)顶部滑动安装有两个调节块(107)，所述调节块(107)上转动安装有连接杆(108)，所述连接杆(108)转动连接升降板(109)，所述升降板(109)底部固定安装有若干弹簧杆(110)，所述弹簧杆(110)底部固定安装有限位辊座(111)，所述限位辊座(111)上转动安装有限位辊(112)，所述限位辊(112)设置于输送皮带(105)上方；
所述成型座(100)顶部滑动安装有调节架(200)，所述调节架(200)上转动安装有旋转架(203)，所述旋转架(203)上固定安装有调距组件(205)，所述调距组件(205)用于驱动打磨架(206)移动，所述打磨架(206)上转动安装有打磨辊(207)，所述旋转架(203)上固定安装有储漆盒(209)，所述储漆盒(209)上固定安装有伸缩软管(212)，所述伸缩软管(212)远离储漆盒(209)一端固定安装有喷漆头(213)，所述旋转架(203)上固定安装有调整组件(210)，所述调整组件(210)用于驱动连接夹(211)移动，所述连接夹(211)固定连接喷漆头(213)，所述旋转架(203)上固定安装有烘干风机(215)，所述烘干风机(215)出风口安装有烘干罩(216)，所述旋转架(203)上固定安装有抽屑风机(218)，所述抽屑风机(218)抽屑口安装有抽屑罩(219)，所述抽屑风机(218)排屑口安装有储屑盒(217)。
2.根据权利要求1所述的一种冲浪板加工用成型设备，其特征在于，所述顶升架(102)上转动安装有若干输送辊(104)，若干输送辊(104)之间通过输送皮带(105)传动连接，所述顶升架(102)上固定安装有移动组件(103)，所述移动组件(103)用于驱动输送辊(104)旋转。
3.根据权利要求2所述的一种冲浪板加工用成型设备，其特征在于，所述顶升架(102)顶部固定安装有两个调节组件(106)，两个调节组件(106)呈相对设置，两个调节组件(106)与两个调节块(107)一一对应，所述调节组件(106)用于驱动调节块(107)水平移动。
4.根据权利要求3所述的一种冲浪板加工用成型设备，其特征在于，所述成型座(100)顶部开设有两个升降口(115)，两个升降口(115)与两个顶升架(102)一一对应，所述顶升架(102)活动贯穿升降口(115)。
5.根据权利要求4所述的一种冲浪板加工用成型设备，其特征在于，所述成型座(100)一侧固定安装有位移组件(113)，所述位移组件(113)用于驱动滚珠丝杠(114)旋转，所述滚珠丝杠(114)螺纹连接调节架(200)。
6.根据权利要求1所述的一种冲浪板加工用成型设备，其特征在于，所述调节架(200)上固定安装有驱动组件(201)，所述驱动组件(201)用于驱动旋转齿轮(202)旋转，所述旋转架(203)上固定安装有旋转齿套(204)，所述旋转齿轮(202)与旋转齿套(204)啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种冲浪板加工用成型设备，其特征在于，所述打磨架(206)上固定安装有打磨组件(208)，所述打磨组件(208)用于驱动打磨辊(207)旋转。
8.根据权利要求1所述的一种冲浪板加工用成型设备，其特征在于，所述储漆盒(209)一侧固定安装有补漆管(214)，所述补漆管(214)贯穿旋转架(203)侧壁。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种冲浪板加工用成型设备的工作方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：加工冲浪板时，其中一个顶升组件(101)将顶升架(102)顶起顶升架(102)从升降口(115)内升起，而后将冲浪板放在输送皮带(105)上，调节组件(106)推动调节块(107)移动，调节块(107)通过连接杆(108)带动升降板(109)下降，升降板(109)带动限位辊座(111)下降，限位辊座(111)上的限位辊(112)与冲浪板的上表面接触，移动组件(103)驱动输送辊(104)旋转，输送辊(104)带动输送皮带(105)转动，输送皮带(105)将冲浪板朝向旋转架(203)输送，直至冲浪板的一半穿过旋转架(203)后，输送皮带(105)停止输送；
步骤二：驱动组件(201)驱动旋转齿轮(202)旋转，旋转齿轮(202)配合旋转齿套(204)带动旋转架(203)旋转，旋转架(203)带动打磨架(206)旋转，调整打磨位置，位置调整后调距组件(205)驱动打磨架(206)移动，调整打磨架(206)上打磨辊(207)与冲浪板的距离，而后打磨组件(208)驱动打磨辊(207)转动，位移组件(113)驱动滚珠丝杠(114)转动，滚珠丝杠(114)带动调节架(200)移动，打磨辊(207)对冲浪板进行打磨，冲浪板打磨完成后抽屑风机(218)通过抽屑罩(219)抽取冲浪板表面的废屑，并将废屑输送至储屑盒(217)内存储；
步骤三：冲浪板表面的废屑去除后储漆盒(209)将油漆通过伸缩软管(212)输送至喷漆头(213)内，调整组件(210)驱动连接夹(211)调整喷漆头(213)与冲浪板的距离，而后喷漆头(213)将油漆喷在冲浪板表面，喷漆后烘干风机(215)通过烘干罩(216)对冲浪板表面进行烘干处理，烘干完成后输送皮带(105)将冲浪板反向输送至初始位置，而后另一个顶升架(102)被顶升组件(101)顶升起，输送皮带(105)将冲浪板输送至另一个顶升架(102)的输送皮带(105)上，而后该顶升架(102)下降至成型座(100)内，另一个顶升架(102)重复之前操作对冲浪板的另一半进行打磨、除屑、喷漆、烘干处理，最终加工得到成型的冲浪板。
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