CN215999791U - 一种能自动调整打磨区域的底漆砂光机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种能自动调整打磨区域的底漆砂光机,涉及砂光机技术领域,包括工作台,所述工作台上固定安装有工作箱,所述工作台中心处开设有开口,所述工作台前后壁面且位于开口两侧分别固定安装有第一电机,本实用新型通过传送带运输板材,并通过压紧装置使得板材进行平顺运输,通过横向调节装置使得板材居中于传送带,使得板材可以对准打磨辊进行抛光加工,通过红外线测距仪测量板材厚度,进而通过也液压缸调节动打磨辊与定打磨辊之间的距离,从而对不同厚度的板材进行双面打磨,通过回收箱以及抽风机,将打磨产生碎屑进行回收,提高砂光机的精确度,省去人工对准工序,提高砂光机加工的成品率。

Description

一种能自动调整打磨区域的底漆砂光机
技术领域
本实用新型涉及砂光机技术领域,具体为一种能自动调整打磨区域的底漆砂光机。
背景技术
砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备,也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作,其主要由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成,可分为手持式砂轮机、立式砂轮机、悬挂式砂轮机、台式砂轮机等,现有的砂光机在工作时,需要人工手动调节板材位置,使得板材对准打磨辊,从而降低板材加工的工作效率,由于手动调节的方式精确度不够准确,从而造成板材加工的成品率降低,提高砂光机的加工成本。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种能自动调整打磨区域的底漆砂光机,解决了现有的砂光机在工作时,需要人工手动调节板材位置,使得板材对准打磨辊,从而降低板材加工的工作效率,由于手动调节的方式精确度不够准确,从而造成板材加工的成品率降低,提高砂光机的加工成本的技术问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种能自动调整打磨区域的底漆砂光机,包括工作台,所述工作台上固定安装有工作箱,所述工作台中心处开设有开口,所述工作台前后壁面且位于开口两侧分别固定安装有第一电机,所述第一电机驱动端贯穿工作台前后壁面,所述第一电机驱动端之间固定安装有定打磨辊,所述工作箱上壁面固定安装有液压缸,所述液压缸伸缩端贯穿工作箱上壁面,所述液压缸伸缩端上固定安装有第一安装架,所述第一安装架两侧壁面上分别固定安装有第二电机,所述第二电机驱动端之间固定安装有动打磨辊,所述工作台上且位于开口两侧分别开设有安装槽,所述安装槽内分别安装有传送带,所述工作箱内上壁面且位于传送带上方分别安装有压紧装置,所述工作箱内上壁面且位于压紧装置一侧固定安装有红外线测距仪,所述工作台上且位于工作箱一侧安装有横向调节装置。
优选的,所述压紧装置包括一对支杆,一对所述支杆固定安装于工作箱内上壁面且位于传送带上方,所述支杆呈空心结构,所述支杆内两侧壁面分别开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,所述滑块之间固定安装有升降杆,所述升降杆上端与支杆内上壁面之间固定安装有弹簧,所述升降杆下端贯穿支杆,所述升降杆下端固定安装有第二安装架,所述第二安装架内活动安装有压辊。
优选的,所述横向调节装置包括凹槽,所述凹槽开设于工作台上且位于工作箱一侧,所述凹槽内固定安装有承载箱,所述承载箱内两侧壁面固定安装有第三电机,所述第三电机驱动端之间固定安装有丝杠,所述丝杠上活动安装有一对结构相同的移动块,一对所述移动块上分别固定安装有立杆,所述承载箱上壁面开设有导口,所述立杆分别贯穿导口,所述立杆上分别活动安装有转辊。
优选的,所述工作台下壁面固定安装有回收箱,所述回收箱覆盖于开口,所述回收箱内安装有滤网袋,所述滤网袋端口覆盖于开口,所述回收箱下壁面固定安装有抽风机,所述抽风机输入端与回收箱相连通。
优选的,所述丝杠上的一半螺纹方向与另一半螺纹方向相反。
优选的,所述传送带表面设有若干结构相同的防滑胶粒。
有益效果
本实用新型提供了一种能自动调整打磨区域的底漆砂光机,解决了现有的砂光机在工作时,需要人工手动调节板材位置,使得板材对准打磨辊,从而降低板材加工的工作效率,由于手动调节的方式精确度不够准确,从而造成板材加工的成品率降低,提高砂光机的加工成本的技术问题,本实用新型通过传送带运输板材,并通过压紧装置使得板材进行平顺运输,通过横向调节装置使得板材居中于传送带,使得板材可以对准打磨辊进行抛光加工,通过红外线测距仪测量板材厚度,进而通过也液压缸调节动打磨辊与定打磨辊之间的距离,从而对不同厚度的板材进行双面打磨,通过回收箱以及抽风机,将打磨产生碎屑进行回收,提高砂光机的精确度,省去人工对准工序,提高砂光机加工的成品率。
附图说明
图1为本实用新型所述一种能自动调整打磨区域的底漆砂光机的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种能自动调整打磨区域的底漆砂光机的横向调节装置结构示意图。
图3为本实用新型所述一种能自动调整打磨区域的底漆砂光机的支杆结构示意图。
图中:1、工作台;2、工作箱;3、开口;4、定打磨辊;5、液压缸;6、第一安装架;7、动打磨辊;8、传送带;9、红外线测距仪;10、支杆;11、滑槽;12、滑块;13、升降杆;14、弹簧;15、第二安装架;16、压辊;17、承载箱;18、丝杠;19、移动块;20、立杆;21、导口;22、转辊;23、回收箱;24、滤网袋;25、抽风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种能自动调整打磨区域的底漆砂光机,包括工作台1,所述工作台1上固定安装有工作箱2,所述工作台1中心处开设有开口3,所述工作台1前后壁面且位于开口3两侧分别固定安装有第一电机,所述第一电机驱动端贯穿工作台1前后壁面,所述第一电机驱动端之间固定安装有定打磨辊4,所述工作箱2上壁面固定安装有液压缸5,所述液压缸5伸缩端贯穿工作箱2上壁面,所述液压缸5伸缩端上固定安装有第一安装架6,所述第一安装架6两侧壁面上分别固定安装有第二电机,所述第二电机驱动端之间固定安装有动打磨辊7,所述工作台1上且位于开口3两侧分别开设有安装槽,所述安装槽内分别安装有传送带8,所述工作箱2内上壁面且位于传送带8上方分别安装有压紧装置,所述工作箱2内上壁面且位于压紧装置一侧固定安装有红外线测距仪9,所述工作台1上且位于工作箱2一侧安装有横向调节装置,所述压紧装置包括一对支杆10,一对所述支杆10固定安装于工作箱2内上壁面且位于传送带8上方,所述支杆10呈空心结构,所述支杆10内两侧壁面分别开设有滑槽11,所述滑槽11内滑动安装有滑块12,所述滑块12之间固定安装有升降杆13,所述升降杆13上端与支杆10内上壁面之间固定安装有弹簧14,所述升降杆13下端贯穿支杆10,所述升降杆13下端固定安装有第二安装架15,所述第二安装架15内活动安装有压辊16,所述横向调节装置包括凹槽,所述凹槽开设于工作台1上且位于工作箱2一侧,所述凹槽内固定安装有承载箱17,所述承载箱17内两侧壁面固定安装有第三电机,所述第三电机驱动端之间固定安装有丝杠18,所述丝杠18上活动安装有一对结构相同的移动块19,一对所述移动块19上分别固定安装有立杆20,所述承载箱17上壁面开设有导口21,所述立杆20分别贯穿导口21,所述立杆20上分别活动安装有转辊22,所述工作台1下壁面固定安装有回收箱23,所述回收箱23覆盖于开口3,所述回收箱23内安装有滤网袋24,所述滤网袋24端口覆盖于开口3,所述回收箱23下壁面固定安装有抽风机25,所述抽风机25输入端与回收箱23相连通,所述丝杠18上的一半螺纹方向与另一半螺纹方向相反,所述传送带8表面设有若干结构相同的防滑胶粒。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
实施例:根据说明书附图可知,液压缸5、第一电机、第二电机、第三电机、抽风机25、传送带8以及红外线测距仪9分别通过导线与外界控制器电控连接,在使用时,将板材放置在工作台1上,此时启动第三电机,第三电机驱动端转动动,进而带动丝杠18转动,由于丝杠18上的一半螺纹与另一半螺纹方向相反,从而使得移动块19相向运动,进而带动转辊22相向运动,直至转辊22与板材侧壁面相接处,并且转辊22将板材进行居中调节,此时推动板材,使得板材放置在传送带8上,此时板材进入工作箱2,红外线测距仪9测量板材的高度,进而使得液压缸5启动,液压缸5伸缩端推动第一安装架6,使得第一安装架6带动动打磨辊7向定打磨辊4方向移动,从而使得动打磨辊7与定打磨辊4之间的距离能够通过板材,并对板材进行打磨加工,此时启动第一电机以及第二电机,动打磨辊7与定打磨辊4转动,此时板材继续在传送带8的作用下移动,压辊16受向上的推动力,使得第二安装架15向上运动,第二安装架15推动升降杆13向上移动,升降杆13在滑块12的作用下沿着滑槽11路径向上运动,并且压缩弹簧14,由于力的作用相互的原理,使得弹簧14推动升降杆13向下,进而使得压辊16与板材贴合,防止板材串动,此时板材通过动打磨辊7与定打磨辊4进行打磨加工,此时启动抽风机25,抽风机25产生吸力,将打磨时产生的碎屑通过开口3吸入回收箱23内的滤网袋24内,从而对碎屑进行回收处理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (6)

1.一种能自动调整打磨区域的底漆砂光机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上固定安装有工作箱(2),所述工作台(1)中心处开设有开口(3),所述工作台(1)前后壁面且位于开口(3)两侧分别固定安装有第一电机,所述第一电机驱动端贯穿工作台(1)前后壁面,所述第一电机驱动端之间固定安装有定打磨辊(4),所述工作箱(2)上壁面固定安装有液压缸(5),所述液压缸(5)伸缩端贯穿工作箱(2)上壁面,所述液压缸(5)伸缩端上固定安装有第一安装架(6),所述第一安装架(6)两侧壁面上分别固定安装有第二电机,所述第二电机驱动端之间固定安装有动打磨辊(7),所述工作台(1)上且位于开口(3)两侧分别开设有安装槽,所述安装槽内分别安装有传送带(8),所述工作箱(2)内上壁面且位于传送带(8)上方分别安装有压紧装置,所述工作箱(2)内上壁面且位于压紧装置一侧固定安装有红外线测距仪(9),所述工作台(1)上且位于工作箱(2)一侧安装有横向调节装置。
2.根据权利要求1所述的一种能自动调整打磨区域的底漆砂光机,其特征在于,所述压紧装置包括一对支杆(10),一对所述支杆(10)固定安装于工作箱(2)内上壁面且位于传送带(8)上方,所述支杆(10)呈空心结构,所述支杆(10)内两侧壁面分别开设有滑槽(11),所述滑槽(11)内滑动安装有滑块(12),所述滑块(12)之间固定安装有升降杆(13),所述升降杆(13)上端与支杆(10)内上壁面之间固定安装有弹簧(14),所述升降杆(13)下端贯穿支杆(10),所述升降杆(13)下端固定安装有第二安装架(15),所述第二安装架(15)内活动安装有压辊(16)。
3.根据权利要求1所述的一种能自动调整打磨区域的底漆砂光机,其特征在于,所述横向调节装置包括凹槽,所述凹槽开设于工作台(1)上且位于工作箱(2)一侧,所述凹槽内固定安装有承载箱(17),所述承载箱(17)内两侧壁面固定安装有第三电机,所述第三电机驱动端之间固定安装有丝杠(18),所述丝杠(18)上活动安装有一对结构相同的移动块(19),一对所述移动块(19)上分别固定安装有立杆(20),所述承载箱(17)上壁面开设有导口(21),所述立杆(20)分别贯穿导口(21),所述立杆(20)上分别活动安装有转辊(22)。
4.根据权利要求1所述的一种能自动调整打磨区域的底漆砂光机,其特征在于,所述工作台(1)下壁面固定安装有回收箱(23),所述回收箱(23)覆盖于开口(3),所述回收箱(23)内安装有滤网袋(24),所述滤网袋(24)端口覆盖于开口(3),所述回收箱(23)下壁面固定安装有抽风机(25),所述抽风机(25)输入端与回收箱(23)相连通。
5.根据权利要求3所述的一种能自动调整打磨区域的底漆砂光机,其特征在于,所述丝杠(18)上的一半螺纹方向与另一半螺纹方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种能自动调整打磨区域的底漆砂光机,其特征在于,所述传送带(8)表面设有若干结构相同的防滑胶粒。
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