CN206632792U - 钢板边部打磨机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钢板边部打磨机,包括胶辊组件(1)、工作台(2),所述胶辊组件(1)设置在工作台(2)上,所述胶辊组件(1)供钢板(3)进入的一侧的两端分别设置有打磨组件(4),每个所述打磨组件(4)包括固定设置在工作台(2)上的导向座(41),两个所述导向座(41)之间的距离小于钢板(3)的宽度,两个所述导向座(41)均具有上导向板(41a)、下导向板(41b),所述上、下导向板之间设置有圆形打磨头(43),两个所述打磨头分别与钢板的侧边相切。本实用新型钢板两侧的打磨头解决了钢板边部的毛刺,钢板在运行过程中,会卡入上、下导向板,给钢板提供一定的导向及定位作用,在打磨过程中不会出现钢板脱离打磨头的现象。

Description

钢板边部打磨机
技术领域
本实用新型涉及钢板边部打磨机。
背景技术
钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材。目前市面上有覆膜钢板、木纹钢板、VCM钢板、彩色钢板、贴塑钢板。其中,VCM钢板是以钢板为基材,表面滚涂氯乙烯的一种金属彩色层压钢板,即将印贴膜制品通过粘贴的方式复合到钢板表面;木纹钢板属于彩涂板其中的一类,它以其优越的表面纹路,以钢代木,降低成本而且环保;彩色钢板即彩色涂层钢板是以冷轧钢板、电镀锌钢板、热镀锌钢板或镀铝锌钢板为基板经过表面脱脂、磷化、络酸盐处理后,涂上有机涂料经烘烤而制成的。在这些钢板的生产工艺中,一般都需要经过切割,切割成所需尺寸,然后再经过胶辊进行滚涂或传送至另一目的地。然后钢板切割后,其边缘会产生毛边,若不对毛边进行处理,直接进入胶辊,会影响胶辊的使用寿命。
目前市面上也会出现一些对钢板进行打磨的打磨装置,如授权公告日为2014.03.26,授权公告号为CN 203495704U的中国实用新型专利中,涉及一种不仅能彻底去除毛刺,而且加工效率高的钢板去毛刺装置,包括机架座,两台送料机分别安装在机架座台面两侧且两台送料机间设有砂轮座垫块,固定砂轮座和移动砂轮座相对位于砂轮座垫块上,两回转台分别嵌装在固定砂轮座和移动砂轮座中由电机驱动,回转台上端安装有砂轮。该专利中,钢板去毛刺装置采用砂轮打磨去刺,钢板打磨后板面光滑无刺,但是在打磨过程中,钢板易于晃动,可能会脱离原来的运行轨迹。
实用新型内容
为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种能在钢板打磨过程中防止钢板晃动的钢板边部打磨机。
为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种钢板边部打磨机,包括胶辊组件、工作台,所述胶辊组件设置在工作台上,所述胶辊组件供钢板进入的一侧的两端分别设置有打磨组件,每个所述打磨组件包括固定设置在工作台上的导向座,两个所述导向座之间的距离小于钢板的宽度,两个所述导向座具有上导向板、下导向板,所述上、下导向板之间设置有圆形打磨头,两个所述打磨头分别与钢板的侧边相切。本实用新型的有益效果是,钢板两侧的打磨头解决了钢板边部的毛刺,延长胶辊使用寿命,通过磨头打磨钢板边部,减少边部毛刺,提高胶辊使用寿命,降低了胶辊损耗,降低生产成本;此外,钢板在运行过程中,会卡入上、下导向板,给钢板提供一定的导向及定位作用,在打磨头对钢板的两侧进行打磨时,不会出现钢板脱离打磨头的现象,保证了打磨的效果。
作为本实用新型的进一步改进是,为了增加该边部打磨机的适用性,所述工作台上设置有连接杆,所述连接杆的一端通过螺栓固定在工作台上,所述连接杆能绕螺栓转动,所述打磨组件固定在连接杆的另一端,所述导向座、上导向板、下导向板呈圆形。打磨组件在工作台上的位置可以调节,可以适用于不同宽度的钢板,对不同宽度的钢板的边部进行打磨去毛刺,适用性较强;将导向座设置成圆形,相应的,上导向板、下导向板也呈圆形,这样保证在连接杆转动后,无需调整打磨组件的位置,也能保证打磨头与钢板相切,对钢板边部进行去刺。
作为本实用新型的进一步改进是,所述工作台上设置有滑槽,所述滑槽上设置有挡板,所述挡板能在滑槽方向来回滑动并由螺栓固定,所述挡板与连接杆之间设置有弹簧。挡板与弹簧可以根据需求选择性的使用,当增加弹簧后,弹簧给与一定的缓冲力,当钢板接触打磨头时,弹簧的弹性可根据实际钢板与打磨头之间的间距而自动调节;此外,若打磨头使用一段时间后,有一定的磨损,弹簧则会释放弹力迫使打磨头向钢板移动,补充打磨头磨损的距离,保证了打磨头的去毛刺效果。
作为本实用新型的进一步改进是,可在所述打磨组件与胶辊组件之间设置清洗组件。使得打磨后的毛刺不会停留在钢板上,保证了钢板表面的清洁度。
作为本实用新型的进一步改进是,还包括吹气组件,所述吹气组件设置在钢板的两侧,且所述钢板每侧的吹气组件位于打磨组件与胶辊组件之间,所述吹气组件包括吹气泵、吹气管,所述吹气管与吹气泵连接,所述吹气管位于钢板的上方,所述吹气管的管口朝向所述打磨头与钢板相切的部位。通过吹气管上述的结构设置,吹气管的管口向钢板的外侧,并斜向下将打磨后的毛刺吹走,打磨后的毛刺不会停留在钢板上,保证了钢板打磨后表面的清洁度。
作为本实用新型的进一步改进是,所述吹气组件与胶辊组件之间设置有清洗组件,进一步的保证了钢板打磨后表面的清洁度。
优选地,所述清洗组件设置在钢板的两侧,每侧的所述清洗组件包括加湿器以及设置在一侧安装座,所述安装座上开设有卡槽,所述卡槽内可拆卸的安装有清洁布,所述加湿器相较于安装座远离胶辊组件。加湿器先对钢板的边部加湿,便于清洁布对钢板表面的清洁,进一步的提高了钢板打磨后的清洁度。
附图说明
图1为实施例一的俯视图;
图2为实施例一的主视图;
图3为实施例一中导向座的结构示意图;
图4为实施例一中安装座的结构示意图;
图5为实施例二的俯视图;
图6为实施例二的主视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1-4所示,本实施例中的一种钢板边部打磨机,包括胶辊组件1、工作台2,胶辊组件1设置在工作台2上,胶辊组件1包括上胶辊11、下胶辊12,上胶辊11与下胶辊12上下设置,上胶辊11、下胶辊12之间具有钢板3通过的间隙,上胶辊11的一端设置有用以驱动钢板3在上、下胶辊12之间通过的胶辊驱动电机,胶辊组件1供钢板3进入的一侧的两端分别设置有打磨组件4,每个打磨组件4包括固定设置在工作台2上的导向座41,两个导向座41之间的距离小于钢板3的宽度,两个导向座41均具有上导向板41a、下导向板41b,上、下导向板41a、41b之间设置有圆形打磨头43,钢板3运行时,钢板3的两侧会从上导向板41a与下导向板41b之间,给与定位、限位作用,两个打磨头43分别与钢板3的侧边相切,对钢板3的边部进行去毛刺工作。
为了增加该钢板边部打磨机的适用性,则工作台2上设置有连接杆44,连接杆44的一端通过螺栓42固定在工作台2上,连接杆44能绕螺栓42转动,打磨组件4固定在连接杆44的另一端,导向座41呈圆形,相应的上导向板41a、下导向板41b均呈圆形状,当对较宽的钢板3进行边部打磨时,旋松螺栓42,转动连接杆44,即能根据钢板3实际的宽度来调节两组打磨组件4之间的距离,当将连接杆44转动至合适的位置时,旋紧螺栓42;由于上导向板41a与下导向板41b呈圆形,即使调整了连接杆44的位置,钢板3也能嵌入上导向板41a与下导向板41b之间。
为了给钢板3与打磨头43之间提供缓冲,则工作台2上设置有滑槽45,滑槽45可以设置成弧形,与连接杆44的转动路径一致,滑槽45上设置有挡板46,挡板46能在滑槽45方向来回滑动并由螺栓固定,挡板46与连接杆44之间设置有弹簧47。弹簧47可以设置成略呈受压缩状态,此时这个状态既可以进一步压缩,给钢板3与打磨头43之间提供缓冲作用;略呈受压缩状态使得弹簧47具备一定的弹力,当打磨头43使用过一阶段后,弹簧47则会释放弹力,用以补偿打磨头43的磨损距离,使其能接触到钢板3的边部。
为了保证钢板3打磨后的表面的清洁度,则打磨组件4与胶辊组件1之间设置有清洗组件6,清洗组件6设置在钢板3的两侧,每侧的清洗组件6包括加湿器61以及设置在一侧安装座62,安装座62上开设有卡槽63,卡槽63内可拆卸的安装有清洁布64,加湿器61相较于安装座62远离胶辊组件1。对钢板3边部进行打磨后,钢板3先运行到加湿器61处,加湿器61对钢板3加湿,钢板3再运行至安装座62的清洁布64处,通过清洁布64对钢板3的边部进行清洁。
实施例二,如图5、6所示,与实施例一不同的是,还包括吹气组件5,吹气组件5设置在钢板3的两侧,且钢板3每侧的吹气组件5位于打磨组件4与胶辊组件1之间,吹气组件5包括吹气泵51、吹气管52,吹气管52与吹气泵51连接,吹气管52位于钢板3的上方,吹气管52的管口朝向打磨头43与钢板3相切的部位。其中,清洗组件6则设置在吹气组件5与胶辊组件1之间。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种钢板边部打磨机,包括胶辊组件(1)、工作台(2),所述胶辊组件(1)设置在工作台(2)上,其特征在于:所述胶辊组件(1)供钢板(3)进入的一侧的两端分别设置有打磨组件(4),每个所述打磨组件(4)包括固定设置在工作台(2)上的导向座(41),两个所述导向座(41)之间的距离小于钢板(3)的宽度,两个所述导向座(41)均具有上导向板(41a)、下导向板(41b),所述上、下导向板(41a、41b)之间设置有圆形打磨头(43),两个所述打磨头(43)分别与钢板(3)的侧边相切。
2.根据权利要求1所述的钢板边部打磨机,其特征在于:所述工作台(2)上设置有连接杆(44),所述连接杆(44)的一端通过螺栓(42)固定在工作台(2)上,所述连接杆(44)能绕螺栓(42)转动,所述打磨组件(4)固定在连接杆(44)的另一端,所述导向座(41)、上导向板(41a)、下导向板(41b)呈圆形。
3.根据权利要求2述的钢板边部打磨机,其特征在于:所述工作台(2)上设置有滑槽(45),所述滑槽(45)上设置有挡板(46),所述挡板(46)能在滑槽(45)方向来回滑动并由螺栓固定,所述挡板(46)与连接杆(44)之间设置有弹簧(47)。
4.根据权利要求1所述的钢板边部打磨机,其特征在于:还包括吹气组件(5),所述吹气组件(5)设置在钢板(3)的两侧,且所述钢板(3)每侧的吹气组件(5)位于打磨组件(4)与胶辊组件(1)之间,所述吹气组件(5)包括吹气泵(51)、吹气管(52),所述吹气管(52)与吹气泵(51)连接,所述吹气管(52)位于钢板(3)的上方,所述吹气管(52)的管口朝向所述打磨头(43)与钢板(3)相切的部位。
5.根据权利要求1所述的钢板边部打磨机,其特征在于:所述打磨组件(4)与胶辊组件(1)之间设置有清洗组件(6)。
6.根据权利要求4所述的钢板边部打磨机,其特征在于:所述吹气组件(5)与胶辊组件(1)之间设置有清洗组件(6)。
7.根据权利要求5或6所述的钢板边部打磨机,其特征在于:所述清洗组件(6)设置在钢板(3)的两侧,每侧的所述清洗组件(6)包括加湿器(61)以及设置在一侧安装座(62),所述安装座(62)上开设有卡槽(63),所述卡槽(63)内可拆卸的安装有清洁布(64),所述加湿器(61)相较于安装座(62)远离胶辊组件(1)。
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