CN216542421U - 一种玻璃生产加工用双边研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃生产加工用双边研磨装置，涉及玻璃研磨技术领域，包括研磨装置主体，所述研磨装置主体包括有底座，所述底座的顶部固定安装有固定装置，所述固定装置的一侧设置有液压限位杆，所述移动装置的上方设置有可调节磨边装置，所述固定装置的上方固定安装有喷水装置。本实用新型通过采用加压泵、水管和喷头之间的配合，外接水源将水输送至装置内，通过加压泵对其外接水源进行加压，将清水输送至水管内部，将水管内的水通过喷头喷出，使得清水喷至正在研磨的玻璃边上，防止在磨边过程中，摩擦力过大对玻璃产生裂纹，防止磨边后产生的细小颗粒漂浮在空中，影响身体健康。

Description

一种玻璃生产加工用双边研磨装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃研磨技术领域，具体涉及一种玻璃生产加工用双边研磨装置。

背景技术

液晶玻璃基板生产过程中，需要对玻璃基板四边进行研磨，从而去掉玻璃边缘因掰断产生的裂纹，并对四个角研磨出不同规格的角，借此判断玻璃基板的A、B面和方向。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有的研磨装置无法对其研磨装置的研磨盘进行角度改变，影响玻璃生产后的效果，造成装置的工作效率的降低；

2、目前研磨机上边部研磨和角部研磨使用的是同一个研磨轮，当研磨轮转速快时，边部研磨质量好，但容易造成角部裂纹，出现碎片，影响产品质量再研磨过程中产生灰尘，影响空气质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种玻璃生产加工用双边研磨装置，其中一种目的是为了具备改变研磨盘的角度的能力，解决玻璃打磨时，难以调整研磨盘的角度进行玻璃加工的问题；其中另一种目的是为了解决研磨盘在与玻璃研磨过程中产生的大量质量问题，以达到提升玻璃加工质量，防止灰尘影响空气质量的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种玻璃生产加工用双边研磨装置，包括研磨装置主体，所述研磨装置主体包括有底座，所述底座的顶部固定安装有固定装置，所述固定装置的一侧设置有移动装置，所述固定装置的一侧设置有液压限位杆，所述移动装置的上方设置有可调节磨边装置，所述固定装置的上方固定安装有喷水装置，所述可调节磨边装置包括有固定柱一，所述固定柱一的内壁底部固定安装有螺纹套，所述喷水装置包括有加压泵，所述加压泵的一端固定连接有外接水源。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹套的顶部固定连接有第一圆轴，所述第一圆轴的外表面上固定连接有电动液压杆，所述电动液压杆的另一端固定连接有第二圆轴。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第二圆轴的外表面固定连接有活动柱，所述活动柱的一端固定连接有第三圆轴，所述第三圆轴的外表面与固定柱一的一侧顶部固定连接，所述活动柱的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有磨盘。

采用上述技术方案，该方案中的第一圆轴电动液压杆、第二圆轴、活动柱、第三圆轴、固定柱一和活动柱共同配合，改变研磨盘的磨边角度。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加压泵的另一端固定安装有水管，所述水管的外表面固定安装有喷头。

采用上述技术方案，该方案中的加压泵、水管和喷头共同配合，对正在研磨的玻璃边缘进行喷水。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动装置包括有第二电机，所述第二电机的一侧固定安装有固定柱二，所述第二电机的输出轴上固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧设置有滑杆，所述螺纹杆的外表面与螺纹套的内壁活动连接。

采用上述技术方案，该方案中的第二电机、固定柱二、螺纹杆、滑杆和螺纹套共同配合，对可调节磨边装置进行移动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定装置包括有支撑柱，所述支撑柱的底部与底座的顶部固定连接，所述支撑柱的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定连接有转轮，所述转轮的外表面活动连接有皮带轮。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述皮带轮的上方设置有压杆，所述压杆的顶部固定安装有液压器，所述液压器的底部固定连接有固定架。

采用上述技术方案，该方案中的支撑柱、第三电机、转轮、皮带轮、液压器和压杆共同配合，将玻璃移动到合适位置后将玻璃固定。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种玻璃生产加工用双边研磨装置，采用第一圆轴、电动液压杆、第二圆轴、活动柱、第三圆轴、固定柱一和活动柱之间的配合，通过第一圆轴将电动液压杆的底部与固定柱一内部进行转动，当电动液压杆启动使得活动柱通过第三圆轴进行转动，当转动到合适位置时，停止上升，方便在对玻璃边不同角度的磨边。

2、本实用新型提供一种玻璃生产加工用双边研磨装置，采用加压泵、水管和喷头之间的配合，通过加压泵对其外接水源进行加压，将水加压至水管内部，水管内的水通过喷头喷出，使得清水喷至正在磨边的玻璃边上，防止在磨边过程中，摩擦力过大对玻璃产生裂纹，防止磨边后产生的细小颗粒漂浮在空中，影响身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构可调节磨边装置的立体示意图；

图3为本实用新型的结构喷水装置的立体示意图；

图4为本实用新型的结构固定装置的立体示意图。

图中：1、研磨装置主体；2、固定装置；3、可调节磨边装置；4、喷水装置；5、液压限位杆；6、移动装置；7、底座；21、第三电机；22、转轮； 23、皮带轮；24、液压器；25、压杆；26、固定架；27、支撑柱；31、第一电机；32、磨盘；33、活动柱；34、第三圆轴；35、电动液压杆；36、固定柱一；37、第一圆轴；38、第二圆轴；39、螺纹套；41、外接水源；42、加压泵；43、水管；44、喷头；61、第二电机；62、螺纹杆；63、滑杆；64、固定柱二。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种玻璃生产加工用双边研磨装置，包括研磨装置主体1，研磨装置主体1包括有底座7，底座7的顶部固定安装有固定装置2，固定装置2的一侧设置有移动装置6，固定装置2的一侧设置有液压限位杆5，移动装置6的上方设置有可调节磨边装置3，固定装置2的上方固定安装有喷水装置4，可调节磨边装置3，包括有固定柱一36，固定柱一36的内壁底部固定安装有螺纹套39，喷水装置4包括有加压泵42，加压泵42的一端固定连接有外接水源41，螺纹套39的顶部固定连接有第一圆轴 37，第一圆轴37的外表面上固定连接有电动液压杆35，电动液压杆35的另一端固定连接有第二圆轴38，第二圆轴38的外表面固定连接有活动柱33，活动柱33的一端固定连接有第三圆轴34，第三圆轴34的外表面与固定柱一 36的一侧顶部固定连接，活动柱33的顶部固定安装有第一电机31，第一电机31的输出轴上固定安装有磨盘32。

在本实施例中，通过第一圆轴37将电动液压杆35的底部与固定柱一36 内部进行转动，通过第二圆轴38将电动液压杆35的顶部与活动柱33的内壁进行转动，当电动液压杆35启动使得活动柱33通过第三圆轴34进行转动，当转动到合适位置时，电动液压杆35停止上升，方便在对玻璃边不同角度的磨边。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，加压泵42的另一端固定安装有水管43，水管43的外表面固定安装有喷头44，移动装置6包括有第二电机61，第二电机61的一侧固定安装有固定柱二64，第二电机61的输出轴上固定安装有螺纹杆62，螺纹杆62的一侧设置有滑杆63，螺纹杆62的外表面与螺纹套39的内壁活动连接。

在本实施例中，通过加压泵42对其外接水源41进行加压，将水加压至水管43内部，水管43内的水通过喷头44喷出，使得清水喷至正在磨边的玻璃边上，防止在磨边过程中，摩擦力过大对玻璃产生裂纹，防止磨边后产生的细小颗粒漂浮在空中，影响身体健康。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，固定装置2包括有支撑柱27，支撑柱27的底部与底座7的顶部固定连接，支撑柱27的一侧固定连接有第三电机21，第三电机21的输出轴上固定连接有转轮22，转轮22的外表面活动连接有皮带轮23，皮带轮23的上方设置有压杆25，压杆25的顶部固定安装有液压器24，液压器24的底部固定连接有固定架26。

在本实施例中，通过第三电机21的输出轴转动，带动转轮22转动，使得皮带轮23转动，带动玻璃进行移动，当移动到液压限位杆5处时玻璃停止移动，通过液压器24启动，将压杆25进行下压，将玻璃固定于装置内部。

下面具体说一下该玻璃生产加工用双边研磨装置的工作原理。

如图1-4所示，首先固定装置2启动，通过第三电机21的输出轴转动，带动转轮22转动，使得皮带轮23转动，带动玻璃进行移动，当移动到液压限位杆5处时玻璃停止移动，通过液压器24启动，将压杆25进行下压，将玻璃固定于装置内部，通过第一圆轴37将电动液压杆35的底部与固定柱一 36内部进行转动，通过第二圆轴38将电动液压杆35的顶部与活动柱33的内壁进行转动，当电动液压杆35启动使得活动柱33通过第三圆轴34进行转动，当转动到合适位置时，电动液压杆35停止上升，方便在对玻璃边不同角度的磨边，第一电机31的输出轴转动，带动磨盘32进行转动，移动装置6启动，通过第二电机61的输出轴转动，带动螺纹杆62转动，使得可调节磨边装置3 进行移动，对玻璃的边进行打磨，通过加压泵42对其外接水源41进行加压，将水加压至水管43内部，水管43内的水通过喷头44喷出，使得清水喷至正在磨边的玻璃边上，防止在磨边过程中，摩擦力过大对玻璃产生裂纹，防止磨边后产生的细小颗粒漂浮在空中，影响身体健康。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃生产加工用双边研磨装置，包括研磨装置主体(1)，所述研磨装置主体(1)包括有底座(7)，所述底座(7)的顶部固定安装有固定装置(2)，所述固定装置(2)的一侧设置有移动装置(6)，所述固定装置(2)的一侧设置有液压限位杆(5)，其特征在于：所述移动装置(6)的上方设置有可调节磨边装置(3)，所述固定装置(2)的上方固定安装有喷水装置(4)；

所述可调节磨边装置(3)包括有固定柱一(36)，所述固定柱一(36)的内壁底部固定安装有螺纹套(39)；

所述喷水装置(4)包括有加压泵(42)，所述加压泵(42)的一端固定连接有外接水源(41)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产加工用双边研磨装置，其特征在于：所述螺纹套(39)的顶部固定连接有第一圆轴(37)，所述第一圆轴(37)的外表面上固定连接有电动液压杆(35)，所述电动液压杆(35)的另一端固定连接有第二圆轴(38)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产加工用双边研磨装置，其特征在于：所述第二圆轴(38)的外表面固定连接有活动柱(33)，所述活动柱(33)的一端固定连接有第三圆轴(34)，所述第三圆轴(34)的外表面与固定柱一的一侧顶部固定连接，所述活动柱(33)的顶部固定安装有第一电机(31)，所述第一电机(31)的输出轴上固定安装有磨盘(32)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产加工用双边研磨装置，其特征在于：所述加压泵(42)的另一端固定安装有水管(43)，所述水管(43)的外表面固定安装有喷头(44)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产加工用双边研磨装置，其特征在于：所述移动装置(6)包括有第二电机(61)，所述第二电机(61)的一侧固定安装有固定柱二(64)，所述第二电机(61)的输出轴上固定安装有螺纹杆(62)，所述螺纹杆(62)的一侧设置有滑杆(63)，所述螺纹杆(62)的外表面与螺纹套(39)的内壁活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产加工用双边研磨装置，其特征在于：所述固定装置(2)包括有支撑柱(27)，所述支撑柱(27)的底部与底座(7)的顶部固定连接，所述支撑柱(27)的一侧固定连接有第三电机(21)，所述第三电机(21)的输出轴上固定连接有转轮(22)，所述转轮(22)的外表面活动连接有皮带轮(23)。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃生产加工用双边研磨装置，其特征在于：所述皮带轮(23)的上方设置有压杆(25)，所述压杆(25)的顶部固定安装有液压器(24)，所述液压器(24)的底部固定连接有固定架(26)。

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