CN204546294U - 一种工件打磨装置 - Google Patents

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徐广义
董月明
徐广楠
杨有林
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Abstract

本实用新型属于机械加工设备技术领域,尤其涉及一种工件打磨装置。包括机架,在机架上安装有减速机,在机架的顶部通过轴座安装有主动轴辊和从动轴辊,在两者之间套设有环形砂带,减速机的输出轴与主动轴辊之间采用第一锥齿轮组连接传动;在机架的顶部还固接有沿环形砂带长度方向设置的、水平的滑轨,在滑轨上设有带有水平螺纹孔的滑块,在该螺纹孔内设有长螺钉,在滑轨的内端还设有挡块,长螺钉的端部顶紧在该挡块上;还包括采用支架安装在滑块上的竖直的转轴,在该转轴上安装有水平的圆盘毛刷,其刷毛与环形砂带的上表面接触,从动轴辊与转轴之间采用第二锥齿轮组连接传动。

Description

一种工件打磨装置
技术领域
本实用新型属于机械加工设备技术领域,尤其涉及一种工件打磨装置。
背景技术
在机械加工过程中,经常涉及到对金属工件的表面进行抛光打磨。对于表面形状不规则的工件来说,难于开发出合适的设备对其进行自动化的打磨加工,所以上述工作一般还由人工进行。现有技术中的手动打磨装置一般包括高速运转的环形砂带,人工手持金属工件在环形砂带的表面进行打磨加工。众所周知的是,打磨后金属碎屑会粘附于砂带表面,长时间使用时,上述碎屑会严重影响打磨效果。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、长时间运转仍能够保证打磨效果的工件打磨装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种工件打磨装置包括机架,在机架上安装有减速机,在机架的顶部通过轴座安装有主动轴辊和从动轴辊,在两者之间套设有环形砂带,减速机的输出轴与主动轴辊之间采用第一锥齿轮组连接传动;在机架的顶部还固接有沿环形砂带长度方向设置的、水平的滑轨,在滑轨上设有带有水平螺纹孔的滑块,在该螺纹孔内设有长螺钉,在滑轨的内端还设有挡块,长螺钉的端部顶紧在该挡块上;还包括采用支架安装在滑块上的竖直的转轴,在该转轴上安装有水平的圆盘毛刷,其刷毛与环形砂带的上表面接触,从动轴辊与转轴之间采用第二锥齿轮组连接传动。
本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型提供了一种结构设计简单合理的用于金属工件打磨的装置,通过在环形砂带的末端设置由第二锥齿轮组、支架、转轴和圆盘毛刷构成的除屑机构,实现了在环形砂带持续运转的过程中持续扫除表面粘附的金属碎屑的技术效果,使环形砂带的表面保持切削摩擦的能力,有效避免了长时间运转时打磨能力下降问题。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图中:1、主动轴辊;  2、第一锥齿轮组;  3、环形砂带;  4、从动轴辊;  5、支架;  6、圆盘毛刷;  7、第二锥齿轮组;  8、滑块;  9、滑轨;  10、机架;  11、减速机。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例详细说明如下:
请参见图1,本实用新型包括机架10,在机架10上安装有减速机11。
在机架10的顶部通过轴座安装有主动轴辊1和从动轴辊4,在两者之间套设有环形砂带3,减速机11的输出轴与主动轴辊1之间采用第一锥齿轮组2连接传动,减速机11驱动主动轴辊1带动环形砂带3告诉运转。
在机架10的顶部还固接有沿环形砂带3长度方向设置的、水平的滑轨9,在滑轨9上设有带有水平螺纹孔的滑块8,在该螺纹孔内设有长螺钉,在滑轨9的内端还设有挡块,长螺钉的端部顶紧在该挡块上。
还包括采用支架5安装在滑块9上的竖直的转轴,在该转轴上安装有水平的圆盘毛刷6,其刷毛与环形砂带3的上表面接触,从动轴辊4与转轴之间采用第二锥齿轮组7连接传动。
上述滑轨9、滑块8、挡块和长螺钉构成了圆盘毛刷6的位置调节装置,通过旋动长螺钉实现滑块8在滑轨9上位置的调节,进而实现圆盘毛刷6在环形砂带3上位置的横向调节。
工作过程:减速机11驱动主动轴辊1带动环形砂带3高速运转,从动轴辊4与转轴之间的第二锥齿轮组7将运动传递给圆盘毛刷6,圆盘毛刷6的刷毛对环形砂带3的表面进行持续清洁,去除表面粘附的金属碎屑。

Claims (1)

1.一种工件打磨装置,其特征在于:包括机架(10),在机架(10)上安装有减速机(11),在机架(10)的顶部通过轴座安装有主动轴辊(1)和从动轴辊(4),在两者之间套设有环形砂带(3),减速机(11)的输出轴与主动轴辊(1)之间采用第一锥齿轮组(2)连接传动;在机架(10)的顶部还固接有沿环形砂带(3)长度方向设置的、水平的滑轨(9),在滑轨(9)上设有带有水平螺纹孔的滑块(8),在该螺纹孔内设有长螺钉,在滑轨(9)的内端还设有挡块,长螺钉的端部顶紧在该挡块上;还包括采用支架(5)安装在滑块(8)上的竖直的转轴,在该转轴上安装有水平的圆盘毛刷(6),其刷毛与环形砂带(3)的上表面接触,从动轴辊(4)与转轴之间采用第二锥齿轮组(7)连接传动。
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