CN212762904U - 抛光机上的磨盘固定机构 - Google Patents
抛光机上的磨盘固定机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212762904U CN212762904U CN202020556365.3U CN202020556365U CN212762904U CN 212762904 U CN212762904 U CN 212762904U CN 202020556365 U CN202020556365 U CN 202020556365U CN 212762904 U CN212762904 U CN 212762904U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- transmission shaft
- polishing machine
- fixing mechanism
- belt
- wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了抛光机上的磨盘固定机构,包括机架;主电机;磨盘和传动轴,所述传动轴转动连接在所述机架上,所述磨盘固定安装在所述传动轴上,所述传动轴上设置有定位台阶,所述定位台阶上安装有第一固定片,所述磨盘穿过所述传动轴安装在所述第一固定片上方,所述磨盘的上方设置有穿过所述传动轴的第二固定片,所述第二固定片固定在所述传动轴上将所述磨盘压紧在所述第一固定片上。所述磨盘与所述传动轴螺纹连接,所述第二固定片上方设置有与所述传动轴螺纹连接的螺帽。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温杯生产设备技术领域,尤其是涉及一种抛光机上的磨盘固定机构。
背景技术
抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的抛光盘高速旋转,由抛光盘上的抛光工件对待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。在保温杯加工领域中,杯体经由砂带或砂轮粗抛后需要进入到精抛工序,精抛一般都是采用绵轮对杯身抛光,布轮对杯口抛光。
申请号为2019215426382的中国实用新型专利,公开了一种抛光机的皮带轮调节机构,该申请中的主动轮(即绵轮或布轮),其固定主动轮的传动轴端部为圆锥螺纹段,主动轮与圆锥螺纹段螺纹连接。这种方式,具有方便拆卸,且磨削时主动轮会越转越紧,不会从传动轴上脱出的优点。但这种结构在实际使用时,会存在绵轮晃动的现象,导致杯体抛光后存在不光滑的纹理,影响美观,不能达到加工要求。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种抛光机上的磨盘固定机构,结构简单,安装方便,使用时磨盘不会产生晃动,从而确保杯体的抛光面均匀光滑。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:抛光机上的磨盘固定机构,包括机架;主电机;磨盘和传动轴,所述传动轴转动连接在所述机架上,所述磨盘固定安装在所述传动轴上,所述传动轴上设置有定位台阶,所述定位台阶上安装有第一固定片,所述磨盘穿过所述传动轴安装在所述第一固定片上方,所述磨盘的上方设置有穿过所述传动轴的第二固定片,所述第二固定片固定在所述传动轴上将所述磨盘压紧在所述第一固定片上。
上述技术方案中,优选的,所述磨盘与所述传动轴螺纹连接,所述第二固定片上方设置有与所述传动轴螺纹连接的螺帽。
上述技术方案中,优选的,所述主电机的电机轴上和所述传动轴上分别安装带轮组件,两组所述带轮组件通过皮带进行连接,所述带轮组件包括多个具有间距的轮盘,所述皮带安装在不同所述轮盘之间,所述轮盘与所述皮带相接触的面为锥形,所述轮盘的间距可以调节。
上述技术方案中,优选的,所述带轮组件包括第一带轮组件和第二带轮组件,所述第一带轮组件横置安装在所述电机主轴上,所述第二带轮组件横置安装在所述传动轴上。
上述技术方案中,优选的,所述传动轴的下端设有螺纹连接的调节螺母,所述调节螺母可以向上转动使所述轮盘的间距缩短以此来张紧所述皮带。
上述技术方案中,优选的,所述机架包括底座、活动底板、电机连接板、主动轮连接板、第一侧板,活动底板通过多根连接杆纵向滑动连接在所述底座上,所述第一侧板纵向安装在所述活动底板上,所述主动轮连接板穿过所述连接杆固定在所述第一侧板上,所述传动轴通过转轴安装在所述主动轮连接板上,所述底座上设有高度调节装置驱动所述活动底板纵向位移。
上述技术方案中,优选的,所述高度调节机构包括纵向设置的丝杆,所述活动底板穿过所述丝杆与其螺纹连接,所述丝杆上方设置有第二电机,所述第二电机驱动所述丝杆转动从而带动所述活动底板纵向位移。
上述技术方案中,优选的,所述底座下方还设有滑轨,所述底座与所述滑轨横向滑动连接,所述底座通过一增压缸驱动位移。
上述技术方案中,优选的,所述磨盘为绵轮或布轮。
上述技术方案中,优选的,所述第一固定片覆盖住所述磨盘30%以上的面积;所述第二固定片覆盖住所述磨盘20%以上的面积。
本实用新型的有益效果是:1.结构简单,安装方便,通过磨盘上下两侧的固定片对磨盘进行限位,使用时磨盘不会产生晃动,从而确保杯体的抛光面均匀光滑;2. 通过调节轮盘之间的间距来使变长的皮带重新得到紧固,当皮带使用松动后进行调节,无需更换皮带就能继续工作,增加了皮带的使用寿命,节省了生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的外部结构示意图。
图2是本实用新型的另一角度的外部结构示意图。
图3是图1中A处装有皮带放大示意图。
图4是图1中A处放大示意图。
图5是本实用新型的磨盘固定内部结构图。
图中,1.机架,2.主电机,3.传动轴,4.电机轴,5.磨盘,51.第一带轮组件,52.第二带轮组件,6.皮带,7.轮盘,8.调节螺母,9.底座,10.活动底板,11.电机连接板,12.主动轮连接板,13.第一侧板,15.连接杆,16.丝杆,18.第二电机,20.滑轨,21.增压缸,22.定位台阶,23.第一固定片,24.第二固定片,25.螺帽。
具体实施方式
如图1-5所示,为本实用新型的具体实施方式:其包括机架1;主电机2;磨盘5和传动轴3,所述磨盘5可以选用为绵轮或布轮,本实施例中选用为绵轮。所述传动轴3转动连接在所述机架1上,所述传动轴3上设置有定位台阶22,所述定位台阶22上安装有第一固定片23,所述磨盘5穿过所述传动轴3与所述传动轴3上端螺纹连接,其安装在所述第一固定片23上方,所述磨盘5的上方设置有穿过所述传动轴3的第二固定片24,所述第二固定片24上方设置有与所述传动轴3螺纹连接的螺帽25,所述第二固定片24套设在所述传动轴3上,通过所述螺帽25的紧固将所述磨盘5压紧在所述第一固定片23上,其中,所述第一固定片23覆盖住所述磨盘30%以上的面积;所述第二固定片24覆盖住所述磨盘20%以上的面积。
进一步地,所述主电机2的电机轴4上和所述传动轴3上分别安装带轮组件,所述带轮组件包括第一带轮组件51和第二带轮组件52,两组所述带轮组件通过皮带6进行连接,所述带轮组件51包括多个具有间距的轮盘7,所述皮带6安装在不同所述轮盘7之间,所述轮盘7与所述皮带6相接触的面为锥形,所述轮盘7的间距可以调节,所述传动轴3的下端设有螺纹连接的调节螺母8,所述调节螺母8可以向上转动使所述轮盘7的间距缩短以此来张紧所述皮带6。所述轮盘7内圈设有限位槽,与传动轴3和电机轴4上的凸条相锲合。所述第一带轮组件51横置安装在所述电机轴4上,所述第二带轮组件52横置安装在所述传动轴3上。所述带轮组件包括3个轮盘7,每两个所述轮盘7之间设置所述皮带6。所述传动轴3的端部为圆锥螺纹段,所述磨盘5与所述圆锥螺纹段螺纹连接。这样设置,方便拆卸,且磨削时磨盘5会越转越紧,不会从传动轴3上脱出。
其中,所述机架1还包括底座9、活动底板10、电机连接板11、主动轮连接板12、第一侧板13,活动底板10通过多根连接杆15纵向滑动连接在所述底座9上,所述第一侧板13纵向安装在所述活动底板10上,所述主动轮连接板12穿过所述连接杆15固定在所述第一侧板13上,所述传动轴3通过转轴安装在所述主动轮连接板12上。所述底座9上设有高度调节装置驱动所述活动底板10纵向位移,所述高度调节机构包括纵向设置的丝杆16,所述活动底板10穿过所述丝杆16与其螺纹连接,所述丝杆16上方设置有第二电机18,所述第二电机18驱动所述丝杆16转动从而带动所述活动底板10纵向位移。
所述底座9下方还设有滑轨20,所述底座9与所述滑轨20横向滑动连接,所述底座9通过一增压缸21驱动位移。这样设置,使磨盘5的水平位置能够得到调节。
以上所述,只是本实用新型的部分实施例,并非对本实用新型作出任何形式上的限制,在不脱离本实用新型的技术方案基础上,所作出的简单修改、等同变化或修饰,均落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.抛光机上的磨盘固定机构,包括机架;主电机;磨盘和传动轴,所述传动轴转动连接在所述机架上,所述磨盘固定安装在所述传动轴上,其特征在于:所述传动轴上设置有定位台阶,所述定位台阶上安装有第一固定片,所述磨盘穿过所述传动轴安装在所述第一固定片上方,所述磨盘的上方设置有穿过所述传动轴的第二固定片,所述第二固定片固定在所述传动轴上将所述磨盘压紧在所述第一固定片上。
2.根据权利要求1所述的抛光机上的磨盘固定机构,其特征在于:所述磨盘与所述传动轴螺纹连接,所述第二固定片上方设置有与所述传动轴螺纹连接的螺帽。
3.根据权利要求1所述的抛光机上的磨盘固定机构,其特征在于:所述主电机的电机轴上和所述传动轴上分别安装带轮组件,两组所述带轮组件通过皮带进行连接,所述带轮组件包括多个具有间距的轮盘,所述皮带安装在不同所述轮盘之间,所述轮盘与所述皮带相接触的面为锥形,所述轮盘的间距可以调节。
4.根据权利要求3所述的抛光机上的磨盘固定机构,其特征在于:所述带轮组件包括第一带轮组件和第二带轮组件,所述第一带轮组件横置安装在所述电机轴上,所述第二带轮组件横置安装在所述传动轴上。
5.根据权利要求3所述的抛光机上的磨盘固定机构,其特征在于:所述传动轴的下端设有螺纹连接的调节螺母,所述调节螺母可以向上转动使所述轮盘的间距缩短以此来张紧所述皮带。
6.根据权利要求1所述的抛光机上的磨盘固定机构,其特征在于:所述机架包括底座、活动底板、电机连接板、主动轮连接板、第一侧板,活动底板通过多根连接杆纵向滑动连接在所述底座上,所述第一侧板纵向安装在所述活动底板上,所述主动轮连接板穿过所述连接杆固定在所述第一侧板上,所述传动轴通过转轴安装在所述主动轮连接板上,所述底座上设有高度调节装置驱动所述活动底板纵向位移。
7.根据权利要求6所述的抛光机上的磨盘固定机构,其特征在于:所述高度调节机构包括纵向设置的丝杆,所述活动底板穿过所述丝杆与其螺纹连接,所述丝杆上方设置有第二电机,所述第二电机驱动所述丝杆转动从而带动所述活动底板纵向位移。
8.根据权利要求6所述的抛光机上的磨盘固定机构,其特征在于:所述底座下方还设有滑轨,所述底座与所述滑轨横向滑动连接,所述底座通过一增压缸驱动位移。
9.根据权利要求1或2所述的抛光机上的磨盘固定机构,其特征在于:所述磨盘为绵轮或布轮。
10.根据权利要求1或2所述的抛光机上的磨盘固定机构,其特征在于:所述第一固定片覆盖住所述磨盘30%以上的面积;所述第二固定片覆盖住所述磨盘20%以上的面积。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020556365.3U CN212762904U (zh) | 2020-04-15 | 2020-04-15 | 抛光机上的磨盘固定机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020556365.3U CN212762904U (zh) | 2020-04-15 | 2020-04-15 | 抛光机上的磨盘固定机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212762904U true CN212762904U (zh) | 2021-03-23 |
Family
ID=75026575
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020556365.3U Active CN212762904U (zh) | 2020-04-15 | 2020-04-15 | 抛光机上的磨盘固定机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212762904U (zh) |
-
2020
- 2020-04-15 CN CN202020556365.3U patent/CN212762904U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108544312B (zh) | 一种可防止物料松动的金属板材用打磨装置 | |
CN105382659A (zh) | 一种自动打磨机 | |
CN212762904U (zh) | 抛光机上的磨盘固定机构 | |
CN207682144U (zh) | 一种晶体平面精密研磨抛光机 | |
CN211867358U (zh) | 一种自动打磨抛光设备 | |
CN207077303U (zh) | 一种自动锯片抛光机 | |
CN2885507Y (zh) | 一种金刚磨盘及带金刚磨盘的抛光机 | |
CN215547327U (zh) | 一种高效的输送带生产用打磨装置 | |
CN210510182U (zh) | 抛光机的皮带轮调节机构 | |
CN210524725U (zh) | 宝石切磨工具 | |
CN107214614A (zh) | 一种自动锯片抛光机 | |
JPS6328549A (ja) | スケール研摩装置 | |
CN207415037U (zh) | 一种卧式环缝砂带打磨机 | |
CN216542421U (zh) | 一种玻璃生产加工用双边研磨装置 | |
CN110421463A (zh) | 一种圆砂机磨头机构 | |
CN115647980B (zh) | 一种钢材加工毛边打磨装置 | |
CN216883322U (zh) | 异型小精密件全型面动态研磨装置 | |
CN211163255U (zh) | 基于多楔带传动的双边磨边机 | |
CN219275425U (zh) | 一种锥形刹车片外弧磨床 | |
CN216883203U (zh) | 一种刹车片外弧面加工用外弧磨床 | |
CN212635305U (zh) | 一种用于大衣架生产的抛光机 | |
CN216228693U (zh) | 一种钢材加工用抛光装置 | |
CN214292476U (zh) | 一种圆盘式研磨机 | |
CN220094037U (zh) | 一种磨抛设备 | |
CN213351957U (zh) | 研磨装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |