CN210510182U - 抛光机的皮带轮调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了抛光机的皮带轮调节机构，包括机架、主电机、主动轮和传动轴，所述传动轴转动连接在所述机架上，所述主动轮固定安装在传动轴上，所述主电机的电机轴上和所述传动轴上分别安装带轮组件，两组所述带轮组件通过皮带进行连接，所述带轮组件包括多个具有间距的轮盘，所述皮带安装在不同所述轮盘之间，所述轮盘与所述皮带相接触的面为锥形，所述轮盘的间距可以调节。本实用新型结构简单，操作方便，当皮带使用松动后进行调节，无需更换皮带就能继续工作，增加了皮带的使用寿命，节省了生产成本。

Description

抛光机的皮带轮调节机构

技术领域

本实用新型涉及抛光机设备技术领域，尤其是涉及抛光机的皮带轮调节机构。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的抛光盘高速旋转，由抛光盘上的抛光工件对待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。现有技术中的抛光机一般是通过齿轮连接和皮带连接两种方式，其中皮带连接在皮带使用一段时间后周长会变长，产生松动，导致连接不紧凑，需要对皮带进行更换，皮带使用寿命不高。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供抛光机的皮带轮调节机构，结构简单，操作方便，当皮带使用松动后进行调节，无需更换皮带就能继续工作，增加了皮带的使用寿命，节省了生产成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：抛光机的皮带轮调节机构，包括机架、主电机、主动轮和传动轴，所述传动轴转动连接在所述机架上，所述主动轮固定安装在传动轴上，所述主电机的电机轴上和所述传动轴上分别安装带轮组件，两组所述带轮组件通过皮带进行连接，所述带轮组件包括多个具有间距的轮盘，所述皮带安装在不同所述轮盘之间，所述轮盘与所述皮带相接触的面为锥形，所述轮盘的间距可以调节。所述轮盘内圈设有限位槽，与传动轴和电机轴上的凸条相锲合。

上述技术方案中，优选的，所述带轮组件包括第一带轮组件和第二带轮组件，所述第一带轮组件横置安装在所述电机轴上，所述第二带轮组件横置安装在所述传动轴上。

上述技术方案中，优选的，所述传动轴的下端设有螺纹连接的调节螺母，所述调节螺母可以向上转动使所述轮盘的间距缩短以此来张紧所述皮带。

上述技术方案中，优选的，所述带轮组件包括3个轮盘，每两个所述轮盘之间设置所述皮带。

上述技术方案中，优选的，所述传动轴的端部为圆锥螺纹段，所述主动轮与所述圆锥螺纹段螺纹连接。这样设置，方便拆卸，且磨削时主动轮会越转越紧，不会从传动轴上脱出。

上述技术方案中，优选的，所述机架包括底座、活动底板、电机连接板、主动轮连接板、第一侧板，活动底板通过多根连接杆纵向滑动连接在所述底座上，所述第一侧板纵向安装在所述活动底板上，所述主动轮连接板穿过所述连接杆固定在所述第一侧板上，所述传动轴通过转轴安装在所述主动轮连接板上，所述底座上设有高度调节装置驱动所述活动底板纵向位移。这样设置，使主动轮的纵向高度能够得到调节。

上述技术方案中，优选的，所述高度调节机构包括纵向设置的丝杆，所述活动底板穿过所述丝杆与其螺纹连接，所述丝杆上固定安装第一齿轮，通过第二电机上的第二齿轮与第一齿轮啮合驱动所述丝杆转动。

上述技术方案中，优选的，所述底座下方还设有滑轨，所述底座与所述滑轨横向滑动连接，所述底座通过一增压缸驱动位移。这样设置，使主动轮的水平位置能够得到调节。

本实用新型的有益效果是：所述主电机的电机轴上和所述传动轴上分别安装带轮组件，两组所述带轮组件通过皮带进行连接，所述带轮组件包括多个具有间距的轮盘，所述皮带安装在不同所述轮盘之间，所述轮盘与所述皮带相接触的面为锥形，所述轮盘的间距可以调节，通过调节轮盘之间的间距来使变长的皮带重新得到紧固，结构简单，操作方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的外部结构示意图。

图2是本实用新型的另一角度的外部结构示意图。

图3是图1中A处装有皮带放大示意图。

图4是图1中A处放大示意图。

图中，1.机架，2.主电机，3.传动轴，4.电机轴，5.主动轮，51.第一带轮组件，52.第二带轮组件，6.皮带，7.轮盘，8.调节螺母，9.底座，10.活动底板，11.电机连接板，12.主动轮连接板，13.第一侧板，15.连接杆，16.丝杆，17.第一齿轮，18.第二电机，19.第二齿轮，20.滑轨，21.增压缸。

具体实施方式

在图1-4中，抛光机的皮带轮调节机构，包括机架1、主电机2、主动轮5和传动轴3，所述传动轴3转动连接在所述机架1上，所述主动轮5固定安装在传动轴3上，所述主电机2的电机轴4上和所述传动轴3上分别安装带轮组件，所述带轮组件包括第一带轮组件51和第二带轮组件52，两组所述带轮组件通过皮带6进行连接，所述带轮组件包括多个具有间距的轮盘7，所述皮带6安装在不同所述轮盘7之间，所述轮盘7与所述皮带6相接触的面为锥形，所述轮盘7的间距可以调节，所述传动轴3的下端设有螺纹连接的调节螺母8，所述调节螺母8可以向上转动使所述轮盘7的间距缩短以此来张紧所述皮带6。所述轮盘7内圈设有限位槽，与传动轴3和电机轴4上的凸条相锲合。所述第一带轮组件51横置安装在所述电机轴4上，所述第二带轮组件52横置安装在所述传动轴3上。所述带轮组件包括3个轮盘7，每两个所述轮盘7之间设置所述皮带6。所述传动轴3的端部为圆锥螺纹段，所述主动轮5与所述圆锥螺纹段螺纹连接。这样设置，方便拆卸，且磨削时主动轮5会越转越紧，不会从传动轴3上脱出。

其中，所述机架1还包括底座9、活动底板10、电机连接板11、主动轮连接板12、第一侧板13，活动底板10通过多根连接杆15纵向滑动连接在所述底座9上，所述第一侧板13纵向安装在所述活动底板10上，所述主动轮连接板12穿过所述连接杆15固定在所述第一侧板13上，所述传动轴3通过转轴安装在所述主动轮连接板12上。所述底座9上设有高度调节装置驱动所述活动底板10纵向位移，所述高度调节机构包括纵向设置的丝杆16，所述活动底板10穿过所述丝杆16与其螺纹连接，所述丝杆16上固定安装第一齿轮17，通过第二电机18上的第二齿轮19与第一齿轮17啮合驱动所述丝杆16转动。

所述底座9下方还设有滑轨20，所述底座9与所述滑轨20横向滑动连接，所述底座9通过一增压缸21驱动位移。这样设置，使主动轮5的水平位置能够得到调节。

Claims (8)

1.抛光机的皮带轮调节机构，包括机架、主电机、主动轮和传动轴，所述传动轴转动连接在所述机架上，所述主动轮固定安装在传动轴上，其特征在于：所述主电机的电机轴上和所述传动轴上分别安装带轮组件，两组所述带轮组件通过皮带进行连接，所述带轮组件包括多个具有间距的轮盘，所述皮带安装在不同所述轮盘之间，所述轮盘与所述皮带相接触的面为锥形，所述轮盘的间距可以调节。

2.根据权利要求1所述的抛光机的皮带轮调节机构，其特征在于：所述带轮组件包括第一带轮组件和第二带轮组件，所述第一带轮组件横置安装在所述电机轴上，所述第二带轮组件横置安装在所述传动轴上。

3.根据权利要求1所述的抛光机的皮带轮调节机构，其特征在于：所述传动轴的下端设有螺纹连接的调节螺母，所述调节螺母可以向上转动使所述轮盘的间距缩短以此来张紧所述皮带。

4.根据权利要求1或2所述的抛光机的皮带轮调节机构，其特征在于：所述带轮组件包括3个轮盘，每两个所述轮盘之间设置所述皮带。

5.根据权利要求1所述的抛光机的皮带轮调节机构，其特征在于：所述传动轴的端部为圆锥螺纹段，所述主动轮与所述圆锥螺纹段螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的抛光机的皮带轮调节机构，其特征在于：所述机架包括底座、活动底板、电机连接板、主动轮连接板、第一侧板，活动底板通过多根连接杆纵向滑动连接在所述底座上，所述第一侧板纵向安装在所述活动底板上，所述主动轮连接板穿过所述连接杆固定在所述第一侧板上，所述传动轴通过转轴安装在所述主动轮连接板上，所述底座上设有高度调节装置驱动所述活动底板纵向位移。

7.根据权利要求6所述的抛光机的皮带轮调节机构，其特征在于：所述高度调节机构包括纵向设置的丝杆，所述活动底板穿过所述丝杆与其螺纹连接，所述丝杆上固定安装第一齿轮，通过第二电机上的第二齿轮与第一齿轮啮合驱动所述丝杆转动。

8.根据权利要求6所述的抛光机的皮带轮调节机构，其特征在于：所述底座下方还设有滑轨，所述底座与所述滑轨横向滑动连接，所述底座通过一增压缸驱动位移。

Images