CN219725548U - 打磨效果好的磨平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打磨效果好的磨平机，包括机架、设置在机架内的活塞气缸、打磨电机、磨盘、工装、工作台和动力组件；打磨电机用于带动磨盘转动；活塞气缸用于带动打磨电机调节磨盘离瓶塞待打磨面的距离；工装用于固定瓶塞；工作台用于支撑工装；动力组件用于带动工装朝磨盘径向做往复直线运动。本实用新型通过机械代替人工打磨，人工只需进行瓶塞的安装和取下操作，无需中间过程的干预，提高瓶塞打磨的精度的同时可避免人工磨削存在的磨伤、关节病等问题；同时通过设置动力组件可避免打磨时，瓶塞在磨盘同一个位置打磨，不但可避免磨盘单点磨损提高磨盘的使用寿命而且可以消除线速度对打磨造成的误差，提高打磨精度，保证打磨效果。

Description

打磨效果好的磨平机

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶塞生产设备技术领域，特别涉及一种打磨效果好的磨平机。

背景技术

目前玻璃瓶塞的打磨为手工打磨，即：采用人为将产品塞入工装；一只手压住工件、另一只手将压杆向下压来进行工件断面磨削加工。平面磨削尺寸完全由人长时间积累的感觉进行加工，每个合格的工件高度不一致。同时因手工产品的不统一型，必须由人手一直压住产品在工装内进行加工，手非常易被金刚砂磨伤。在整个过程中都需要加水进行磨削；长期工作会让人手关节疼痛等风湿疾病。同时由于磨盘采用电机带动磨盘的方式整个噪音对人听力有一定影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种打磨效果好的磨平机，通过机械代替人工打磨，人工只需进行瓶塞的安装和取下操作，无需中间过程的干预，提高瓶塞打磨的精度的同时可避免人工磨削存在的磨伤、关节病等问题；同时通过设置动力组件可避免打磨时，瓶塞在磨盘同一个位置打磨，不但可避免磨盘单点磨损提高磨盘的使用寿命而且可以消除线速度对打磨造成的误差，提高打磨精度，保证打磨效果。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种打磨效果好的磨平机，包括机架、设置在机架内的活塞气缸、打磨电机、磨盘、工装、工作台和动力组件；

所述打磨电机用于带动磨盘转动；

所述活塞气缸用于带动打磨电机调节磨盘离瓶塞待打磨面的距离；

所述工装用于固定瓶塞；

所述工作台用于支撑工装；

所述动力组件用于带动工装朝磨盘径向做往复直线运动。

进一步地，所述动力组件包括滑轨、滑块、底座和用于推动底座沿滑轨运动的驱动件；

所述滑轨设置在所述工作台上，所述底座通过滑块与所述滑轨滑动连接，所述工装设置在所述底座上，所述工作台上设有限位板，所述限位板和底座之间设有弹簧。

进一步地，所述弹簧呈矩阵分布。

进一步地，所述驱动件为推力气缸。

进一步地，所述工装通过螺栓与所述底座可拆卸连接。

进一步地，所述打磨电机通过支架与活塞气缸的活塞杆相连接，所述活塞气缸带动所述打磨电机沿竖向做直线运动。

进一步地，所述磨盘为金刚砂磨盘。

进一步地，所述工装为圆盘结构，所述工装与所述磨盘同轴设置，所述工装上设有用于固定瓶塞的固定孔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过机械代替人工打磨，人工只需进行瓶塞的安装和取下操作，无需中间过程的干预，提高瓶塞打磨的精度的同时可避免人工磨削存在的磨伤、关节病等问题；同时通过设置动力组件可避免打磨时，瓶塞在磨盘同一个位置打磨，不但可避免磨盘单点磨损提高磨盘的使用寿命而且可以消除线速度对打磨造成的误差，提高打磨精度，保证打磨效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例中打磨效果好的磨平机的整体结构示意图；

图2为图1中局部A处的放大示意图；

图3为动力组件的结构示意图；

图中，1、机架；2、活塞气缸；3、磨盘；4、工装；5、工作台；6、动力组件；7、滑轨；8、滑块；9、底座；10、驱动件；11、弹簧；12、支架；13、固定孔；14、打磨电机。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

实施例：

如图1-图3所示，一种打磨效果好的磨平机，包括机架1、设置在机架1内的活塞气缸2、打磨电机14、磨盘3、工装4、工作台5和动力组件6；

所述打磨电机14用于带动磨盘3转动；

所述活塞气缸2用于带动打磨电机14调节磨盘3离瓶塞待打磨面的距离；

所述工装4用于固定瓶塞；

所述工作台5用于支撑工装4；

所述动力组件6用于带动工装4朝磨盘3径向做往复直线运动。

如图2和图3所示，所述动力组件6包括滑轨7、滑块8、底座9和用于推动底座9沿滑轨7运动的驱动件10；

所述滑轨7设置在所述工作台5上，所述底座9通过滑块8与所述滑轨7滑动连接，所述工装4设置在所述底座9上，所述工作台5上设有限位板，所述限位板和底座9之间设有弹簧11。

所述弹簧11呈矩阵分布。

所述驱动件10为推力气缸。

所述磨盘3为金刚砂磨盘3。

所述打磨电机14通过支架12与活塞气缸2的活塞杆相连接，所述活塞气缸2带动所述打磨电机14沿竖向做直线运动。

工作原理：手动将瓶塞固定在工装4上，启动活塞气缸2，活塞气缸2带动打磨电机14及磨盘3整体下行直至磨盘3的表面与瓶塞的待打磨面贴合时停止。

启动打磨电机14，打磨电机14带动磨盘3转动对瓶塞的待打磨面进行打磨。打磨的过程中，驱动件10的活塞杆伸出推动底座9，使底座9及工装4整体沿磨盘3的径向运动。活塞杆收回时，底座9在弹簧11的作用下复位。打磨过程，底座9及工装4进行往复直线运动，即驱动件10的活塞杆进行往复的伸出、收回动作。

底座9及工装4进行往复直线运动，可消除线速度对打磨造成的误差，进而保证打磨效果。由圆周运动公式线速度等于角速度乘以半径可知，不同半径处的线速度不同，因此同于直径较大的瓶塞而言，远离圆心的部分的打磨效果会优于靠近圆心部分的打磨效果。这样会出现打磨后，待打磨面不平整的问题。

本实用新型通过机械代替人工打磨，人工只需进行瓶塞的安装和取下操作，无需中间过程的干预，提高瓶塞打磨的精度的同时可避免人工磨削存在的磨伤、关节病等问题；同时通过设置动力组件6可避免打磨时，瓶塞在磨盘3同一个位置打磨，不但可避免磨盘3单点磨损提高磨盘3的使用寿命而且可以消除线速度对打磨造成的误差，提高打磨精度，保证打磨效果。

进一步地，所述工装4通过螺栓与所述底座9可拆卸连接。如此设置，当需要打磨不同尺寸的瓶塞时，只需更换不同的工装4即可，提高了装置的适用范围。

进一步地，如图1和图2所示，所述工装4为圆盘结构，所述工装4与所述磨盘3同轴设置，所述工装4上设有用于固定瓶塞的固定孔13。其中固定孔可以是但不局限于通过连通负压设备，借助负压固定瓶塞。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种打磨效果好的磨平机，其特征在于：包括机架、设置在机架内的活塞气缸、打磨电机、磨盘、工装、工作台和动力组件；

所述打磨电机用于带动磨盘转动；

所述活塞气缸用于带动打磨电机调节磨盘离瓶塞待打磨面的距离；

所述工装用于固定瓶塞；

所述工作台用于支撑工装；

所述动力组件用于带动工装朝磨盘径向做往复直线运动。

2.根据权利要求1所述打磨效果好的磨平机，其特征在于：所述动力组件包括滑轨、滑块、底座和用于推动底座沿滑轨运动的驱动件；

所述滑轨设置在所述工作台上，所述底座通过滑块与所述滑轨滑动连接，所述工装设置在所述底座上，所述工作台上设有限位板，所述限位板和底座之间设有弹簧。

3.根据权利要求2所述打磨效果好的磨平机，其特征在于：所述弹簧呈矩阵分布。

4.根据权利要求2所述打磨效果好的磨平机，其特征在于：所述驱动件为推力气缸。

5.根据权利要求2所述打磨效果好的磨平机，其特征在于：所述工装通过螺栓与所述底座可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述打磨效果好的磨平机，其特征在于：所述打磨电机通过支架与活塞气缸的活塞杆相连接，所述活塞气缸带动所述打磨电机沿竖向做直线运动。

7.根据权利要求1所述打磨效果好的磨平机，其特征在于：所述磨盘为金刚砂磨盘。

8.根据权利要求1-7任意一项所述打磨效果好的磨平机，其特征在于：所述工装为圆盘结构，所述工装与所述磨盘同轴设置，所述工装上设有用于固定瓶塞的固定孔。