CN216883203U - 一种刹车片外弧面加工用外弧磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刹车片外弧面加工用外弧磨床，涉及磨床技术领域，包括基座和打磨台以及待打磨件，基座的顶部一侧固定设置有打磨台，打磨组件主要由打磨盘与若干打磨片构成，而若干打磨片均通过螺栓与打磨盘固定，在打磨组件使用一端时间磨损后并且需要更换时，仅需要将打磨片与打磨盘固定连接的螺栓拆卸即可将打磨片拆卸，并且重新更换新的打磨片即可工作，无需更换整个打磨组件，清洁刷能够将打磨片表面的打磨碎屑清扫下来，而且打磨盘转动的同时风扇也同步高速转动，风扇产生的吸力将打磨碎屑吸进上防护罩与下防护罩构成的空腔中，打磨碎屑受重力作用落在下防护罩底部，从而避免了打磨碎屑粉尘弥漫在空气中对人体健康造成危害。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床技术领域，具体为一种刹车片外弧面加工用外弧磨床。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
但是传统磨床中使用的打磨轮在长期使用过程中容易产生磨损，从而造成打磨轮的报废，需要定期更换方可保证打磨工作的正常进行，然而定期维护时需要将整个打磨轮部件全部更换，更换的打磨轮往往仅是外壁发生磨损，其内壁结构均能够正常使用，整体更换造成材料的浪费和企业制造成本的增加。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种刹车片外弧面加工用外弧磨床，解决了传统磨床打磨轮磨损更换时需要整体更换，容易造成材料浪费和企业制造成本增加的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种刹车片外弧面加工用外弧磨床，包括基座和打磨台以及待打磨件，所述基座的顶部一侧固定设置有打磨台，所述打磨台的顶部设置有待打磨件，所述基座顶部一侧滑动设置有第一滑座，所述第一滑座的顶部左右两侧均固定连接有第一滑柱，且第一滑座顶部中间位置通过轴承转动连接有第一丝杆，两个所述第一滑柱的外壁共同滑动套设有第二滑座和固定板，所述固定板与第一滑座的背面共同固定连接有支撑板，所述第二滑座的右侧壁固定连接有电机箱，所述电机箱的正面固定连接有打磨组件，所述第一滑座正面两侧均贯穿有第二滑柱，所述第二滑柱的一端与打磨台的侧壁固定连接，且第二滑柱的一侧壁固定连接有丝杆套，所述丝杆套的内部螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆的一端贯穿打磨台并延伸至外部。
所述打磨组件包括驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有打磨盘，且驱动轴的外壁一侧固定套设有风扇，所述打磨盘的圆周侧壁通过螺栓固定连接有若干打磨片，所述驱动轴的上方设置有上防护罩，且驱动轴的下方设置有下防护罩，所述上防护罩的顶部固定设置有清洁刷。
进一步的，所述第一丝杆与第一滑柱的顶端均贯穿第二滑座、固定板，且第一丝杆与固定板相接触部分通过轴承连接，所述第二滑座与第一丝杆之间通过螺纹连接。
进一步的，所述第一丝杆的顶端固定连接有第一手轮，所述第二丝杆的一端固定连接有第二手轮，所述电机箱的内部固定设置有电动机，电动机的驱动端与驱动轴的一端固定连接。
进一步的，所述下防护罩的两侧壁均固定连接有下法兰盘，所述上防护罩的两侧壁均固定设置有上法兰盘，所述下法兰盘与上法兰盘之间通过螺栓连接。
进一步的，所述上防护罩通过螺栓固定连接在电机箱的外壁上。
进一步的，所述上防护罩的一侧壁两侧均开设有通气孔，所述通气孔与上防护罩的内部相连通，且通气孔的内部固定设置有过滤网。
有益效果
本实用新型提供了一种刹车片外弧面加工用外弧磨床。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、一种刹车片外弧面加工用外弧磨床，包括基座和打磨台以及待打磨件，基座的顶部一侧固定设置有打磨台，打磨台的顶部设置有待打磨件，基座顶部一侧滑动设置有第一滑座，第一滑座的顶部左右两侧均固定连接有第一滑柱，且第一滑座顶部中间位置通过轴承转动连接有第一丝杆，两个第一滑柱的外壁共同滑动套设有第二滑座和固定板，固定板与第一滑座的背面共同固定连接有支撑板，第二滑座的右侧壁固定连接有电机箱，电机箱的正面固定连接有打磨组件，第一滑座正面两侧均贯穿有第二滑柱，第二滑柱的一端与打磨台的侧壁固定连接，且第二滑柱的一侧壁固定连接有丝杆套，丝杆套的内部螺纹连接有第二丝杆，第二丝杆的一端贯穿打磨台并延伸至外部，打磨组件主要由打磨盘与若干打磨片构成，而若干打磨片均通过螺栓与打磨盘固定，在打磨组件使用一端时间磨损后并且需要更换时，仅需要将打磨片与打磨盘固定连接的螺栓拆卸即可将打磨片拆卸，并且重新更换新的打磨片即可工作，无需更换整个打磨组件，大大节省了材料并且缩减了企业的制造成本。
2、一种刹车片外弧面加工用外弧磨床，打磨组件的顶部与底部分别设置有上防护罩与下防护罩，在打磨组件工作时，清洁刷能够将打磨片表面的打磨碎屑清扫下来，而且打磨盘转动的同时风扇也同步高速转动，风扇产生的吸力将打磨碎屑吸进上防护罩与下防护罩构成的空腔中，而空气则通过通气孔流出，打磨碎屑受重力作用落在下防护罩底部，从而避免了打磨碎屑粉尘弥漫在空气中对人体健康造成危害。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型背面立体结构示意图；
图3为本实用新型打磨组件爆炸立体结构示意图；
图4为本实用新型上防护罩内部立体结构示意图。
图中：1、基座；2、打磨台；3、待打磨件；4、第一滑座；5、第一滑柱；6、第一丝杆；7、第二滑座；8、固定板；9、支撑板；10、电机箱；11、打磨组件；1101、驱动轴；1102、打磨盘；1103、风扇；1104、打磨片；1105、上防护罩；1106、下防护罩；1107、下法兰盘；1108、上法兰盘；1109、清洁刷；1110、通气孔；12、第二滑柱；13、丝杆套；14、第二丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种刹车片外弧面加工用外弧磨床，包括基座1和打磨台2以及待打磨件3，基座1的顶部一侧固定设置有打磨台2，打磨台2的顶部设置有待打磨件3，基座1顶部一侧滑动设置有第一滑座4，第一滑座4的顶部左右两侧均固定连接有第一滑柱5，且第一滑座4顶部中间位置通过轴承转动连接有第一丝杆6，两个第一滑柱5的外壁共同滑动套设有第二滑座7和固定板8，固定板8与第一滑座4的背面共同固定连接有支撑板9，第二滑座7的右侧壁固定连接有电机箱10，电机箱10的正面固定连接有打磨组件11，第一滑座4正面两侧均贯穿有第二滑柱12，第二滑柱12的一端与打磨台2的侧壁固定连接，且第二滑柱12的一侧壁固定连接有丝杆套13，丝杆套13的内部螺纹连接有第二丝杆14，第二丝杆14的一端贯穿打磨台2并延伸至外部，打磨组件11包括驱动轴1101，驱动轴1101的一端固定连接有打磨盘1102，且驱动轴1101的外壁一侧固定套设有风扇1103，打磨盘1102的圆周侧壁通过螺栓固定连接有若干打磨片1104，驱动轴1101的上方设置有上防护罩1105，且驱动轴1101的下方设置有下防护罩1106，上防护罩1105的顶部固定设置有清洁刷1109，第一丝杆6与第一滑柱5的顶端均贯穿第二滑座7、固定板8，且第一丝杆6与固定板8相接触部分通过轴承连接，第二滑座7与第一丝杆6之间通过螺纹连接，第一丝杆6的顶端固定连接有第一手轮，第二丝杆14的一端固定连接有第二手轮，电机箱10的内部固定设置有电动机，电动机的驱动端与驱动轴1101的一端固定连接，下防护罩1106的两侧壁均固定连接有下法兰盘1107，上防护罩1105的两侧壁均固定设置有上法兰盘1108，下法兰盘1107与上法兰盘1108之间通过螺栓连接，上防护罩1105通过螺栓固定连接在电机箱10的外壁上，上防护罩1105的一侧壁两侧均开设有通气孔1110，通气孔1110与上防护罩1105的内部相连通，且通气孔1110的内部固定设置有过滤网。
使用时，将待打磨件3放置在打磨台2上，然后转动第二手轮带动第二丝杆14转动，从而能够带动丝杆套13沿着第二丝杆14外壁移动，进而能够带动第一滑座4沿着基座1表面移动，直到打磨盘1102位于待打磨件3的正上方，然后转动第一丝杆6带动第二滑座7沿着第一滑柱5外壁向上或者向下滑动，调节打磨盘1102与待打磨件3的合适距离，打磨组件11主要由打磨盘1102与若干打磨片1104构成，而若干打磨片1104均通过螺栓与打磨盘1102固定，在打磨组件11使用一端时间磨损后并且需要更换时，仅需要将打磨片1104与打磨盘1102固定连接的螺栓拆卸即可将打磨片1104拆卸，并且重新更换新的打磨片1104即可工作，无需更换整个打磨组件11，大大节省了材料并且缩减了企业的制造成本，打磨组件11的顶部与底部分别设置有上防护罩1105与下防护罩1106，在打磨组件11工作时，清洁刷1109能够将打磨片1104表面的打磨碎屑清扫下来，而且打磨盘1102转动的同时风扇1103也同步高速转动，风扇1103产生的吸力将打磨碎屑吸进上防护罩1105与下防护罩1106构成的空腔中，而空气则通过通气孔流出，打磨碎屑受重力作用落在下防护罩1106底部，从而避免了打磨碎屑粉尘弥漫在空气中对人体健康造成危害。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种刹车片外弧面加工用外弧磨床，包括基座(1)和打磨台(2)以及待打磨件(3)，所述基座(1)的顶部一侧固定设置有打磨台(2)，所述打磨台(2)的顶部设置有待打磨件(3)，其特征在于：所述基座(1)顶部一侧滑动设置有第一滑座(4)，所述第一滑座(4)的顶部左右两侧均固定连接有第一滑柱(5)，且第一滑座(4)顶部中间位置通过轴承转动连接有第一丝杆(6)，两个所述第一滑柱(5)的外壁共同滑动套设有第二滑座(7)和固定板(8)，所述固定板(8)与第一滑座(4)的背面共同固定连接有支撑板(9)，所述第二滑座(7)的右侧壁固定连接有电机箱(10)，所述电机箱(10)的正面固定连接有打磨组件(11)，所述第一滑座(4)正面两侧均贯穿有第二滑柱(12)，所述第二滑柱(12)的一端与打磨台(2)的侧壁固定连接，且第二滑柱(12)的一侧壁固定连接有丝杆套(13)，所述丝杆套(13)的内部螺纹连接有第二丝杆(14)，所述第二丝杆(14)的一端贯穿打磨台(2)并延伸至外部；
所述打磨组件(11)包括驱动轴(1101)，所述驱动轴(1101)的一端固定连接有打磨盘(1102)，且驱动轴(1101)的外壁一侧固定套设有风扇(1103)，所述打磨盘(1102)的圆周侧壁通过螺栓固定连接有若干打磨片(1104)，所述驱动轴(1101)的上方设置有上防护罩(1105)，且驱动轴(1101)的下方设置有下防护罩(1106)，所述上防护罩(1105)的顶部固定设置有清洁刷(1109)。
2.根据权利要求1所述的一种刹车片外弧面加工用外弧磨床，其特征在于：所述第一丝杆(6)与第一滑柱(5)的顶端均贯穿第二滑座(7)、固定板(8)，且第一丝杆(6)与固定板(8)相接触部分通过轴承连接，所述第二滑座(7)与第一丝杆(6)之间通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种刹车片外弧面加工用外弧磨床，其特征在于：所述第一丝杆(6)的顶端固定连接有第一手轮，所述第二丝杆(14)的一端固定连接有第二手轮，所述电机箱(10)的内部固定设置有电动机，电动机的驱动端与驱动轴(1101)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种刹车片外弧面加工用外弧磨床，其特征在于：所述下防护罩(1106)的两侧壁均固定连接有下法兰盘(1107)，所述上防护罩(1105)的两侧壁均固定设置有上法兰盘(1108)，所述下法兰盘(1107)与上法兰盘(1108)之间通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种刹车片外弧面加工用外弧磨床，其特征在于：所述上防护罩(1105)通过螺栓固定连接在电机箱(10)的外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种刹车片外弧面加工用外弧磨床，其特征在于：所述上防护罩(1105)的一侧壁两侧均开设有通气孔(1110)，所述通气孔(1110)与上防护罩(1105)的内部相连通，且通气孔(1110)的内部固定设置有过滤网。
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