CN215147794U - 一种pu轮用磨削加工机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PU轮用磨削加工机构，包括箱体、水箱和接水盒，箱体的内部安装有丝杆，丝杆顶部的箱体内部安装有弹簧，且弹簧的底部安装有清洁件，丝杆底部的箱体内部通过滑轨安装有接水盒，丝杆一侧的箱体内部安装有电动推杆，电动推杆的另一侧安装有磨削件，箱体的顶部安装有水箱，且水箱另一侧的箱体顶部安装有水泵。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够自动精确的进行磨削件的距离调节工作，并且可以自动喷洒磨削液，不需要工作人员手动喷洒，省时省力，可以自动的对磨削加工的凹槽进行清洁工作，避免堵塞，同时对加工产生的碎屑进行集中收集，便于工作人员进行处理。

Description

一种PU轮用磨削加工机构

技术领域

本实用新型涉及PU轮加工技术领域，具体为一种PU轮用磨削加工机构。

背景技术

PU轮也称PU灌注轮：严格来说PU也是塑料的一种，只是在生产过程中增加了添加剂，所以导致性能上更优越，当然生产成本也随之升高，特点是有弹性，可起到一定减震效果(甚至优于充气轮)，抓地力好，不易打滑，更耐磨，舒适性能好，在进行生产加工时需要对PU轮上进行磨削出凹槽，从而增加稳定性与摩擦力。

现有的PU轮用磨削加工机构存在的缺陷是：

1、现有的PU轮用磨削加工机构无法自动精准的调节磨削件与PU轮直径的距离进行磨削工作，同时无法在工作时对磨削出喷洒磨削液，很不方便；

2、现有的PU轮用磨削加工机构无法对磨削出来的凹槽进行清洁工作，容易堵塞残留碎屑，不方便工作人员进行后续处理，同时无法出碎屑进行集中收集处理，很不方便，为此我们提出一种PU轮用磨削加工机构来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PU轮用磨削加工机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PU轮用磨削加工机构，包括箱体、水箱和接水盒，所述箱体的内部安装有丝杆，所述丝杆顶部的箱体内部安装有弹簧，且弹簧的底部安装有清洁件，所述丝杆底部的箱体内部通过滑轨安装有接水盒，且接水盒的内部安装有滤网，所述丝杆一侧的箱体内部安装有电动推杆，所述电动推杆的另一侧安装有磨削件，且磨削件顶部的电动推杆另一侧表面安装有激光测距传感器，所述箱体的顶部安装有水箱，且水箱另一侧的箱体顶部安装有水泵。

优选的，所述丝杆的外围安装有螺母，且螺母的表面涂有防氧化层。

优选的，所述箱体的表面安装有旋转门，且旋转门的表面安装有控制板。

优选的，所述弹簧两侧的箱体内部贯穿清洁件安装有限位杆，且弹簧内部的箱体与清洁件之间安装有伸缩柱。

优选的，所述电动推杆底部的箱体内部安装有蓄电池，且蓄电池外围的箱体内部安装有防护板。

优选的，所述水箱的表面安装有观察窗，且水箱的顶部安装有加水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在磨削件顶部的电动推杆另一侧表面安装有激光测距传感器，水箱另一侧的箱体顶部安装有水泵，电动推杆会带动磨削件自动的进行左右移动工作，使其抵到PU轮上，通过外部动力结构自动的进行磨削工作，并且在磨削件移动时可以通过激光测距传感器自动的对磨削件与PU轮之间的距离进行检测，可以高精度的进行距离调节工作，避免距离调节差异导致磨削失败的情况发生，在磨削工作过程可以启动水泵，水泵会自动的将水箱内储存的磨削液喷洒到磨削处，可以起到降温的效果与工作效率，对磨削件进行保护，还可以对磨削产生的碎屑进行冲洗，避免其随意飞溅的情况发生，增加装置的实用性。

2、本实用新型通过在弹簧的底部安装有清洁件，接水盒的内部安装有滤网，工作人员在将PU轮安装完成后，PU轮会根据弹簧的弹性将清洁件顶起，当进行磨削工作时，清洁件会因为弹簧的反作用力弹入因为磨削件磨削产生的凹槽内，从而在外部动力结构带动PU轮旋转的情况下进行清洁工作，避免因为磨削产生的碎屑卡在其中的情况发生，同时因为自身结构可以对凹槽内进行抛光抹平工作，增加装置的磨削效果便于工作人员进行使用，清洁下来的碎屑会连同磨削液带下来的碎屑一同落入接水盒内进行集中收集，滤网会对碎屑进行阻挡进行固液分离，便于工作人员进行分别处理，增加装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型的弹簧局部结构示意图。

图中：1、箱体；2、旋转门；3、水箱；4、观察窗；5、控制板；6、水泵；7、弹簧；8、限位杆；9、丝杆；10、螺母；11、滤网；12、接水盒；13、滑轨；14、激光测距传感器；15、清洁件；16、磨削件；17、电动推杆；18、防护板；19、蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种PU轮用磨削加工机构，包括箱体1、水箱3和接水盒12，箱体1的内部安装有丝杆9，丝杆9一侧的箱体1内部安装有电动推杆17，此电动推杆17的型号采用DMAC28型电动推杆，电动推杆17的另一侧安装有磨削件16，且磨削件16顶部的电动推杆17另一侧表面安装有激光测距传感器14，此激光测距传感器14的型号采用DT500-A511型传感器，箱体1的顶部安装有水箱3，且水箱3另一侧的箱体1顶部安装有水泵6，此水泵6的型号采用TL-C01-A/5型水泵，工作人员在工作时可以将需要进行磨削处理的PU轮穿在丝杆9上，然后通过螺母10对其位置进行固定，然后外部动力结构带动丝杆9进行转动，启动电动推杆17，电动推杆17会带动磨削件16自动的进行左右移动工作，使其抵到PU轮上，通过外部动力结构自动的进行磨削工作，并且在磨削件16移动时可以通过激光测距传感器14自动的对磨削件16与PU轮之间的距离进行检测，可以高精度的进行距离调节工作，避免距离调节差异导致磨削失败的情况发生，增加装置的实用性，在磨削工作过程可以启动水泵6，水泵6会自动的将水箱3内储存的磨削液喷洒到磨削处，可以起到降温的效果与工作效率，对磨削件16进行保护，还可以对磨削产生的碎屑进行冲洗，避免其随意飞溅的情况发生，增加装置的实用性，丝杆9顶部的箱体1内部安装有弹簧7，且弹簧7的底部安装有清洁件15，丝杆9底部的箱体1内部通过滑轨13安装有接水盒12，且接水盒12的内部安装有滤网11，工作人员在将PU轮安装完成后，PU轮会根据弹簧7的弹性将清洁件15顶起，当进行磨削工作时，清洁件15会因为弹簧7的反作用力弹入因为磨削件16磨削产生的凹槽内，从而在外部动力结构带动PU轮旋转的情况下进行清洁工作，避免因为磨削产生的碎屑卡在其中的情况发生，同时因为自身结构可以对凹槽内进行抛光抹平工作，增加装置的磨削效果便于工作人员进行使用，清洁下来的碎屑会连同磨削液带下来的碎屑一同落入接水盒12内进行集中收集，滤网11会对碎屑进行阻挡进行固液分离，便于工作人员进行分别处理，增加装置的实用性。

进一步，丝杆9的外围安装有螺母10，且螺母10的表面涂有防氧化层，工作人员在工作时可以将需要进行磨削处理的PU轮穿在丝杆9上，然后通过螺母10对其位置进行固定，增加装置的实用性，便于工作人员进行后续磨削加工工作。

进一步，箱体1的表面安装有旋转门2，且旋转门2的表面安装有控制板5，工作人员可以通过打开旋转门2对装置内部零件进行安装维护与PU轮的放置取出加工工作，控制板5会通过导线对水泵6、电动推杆17、蓄电池19与激光测距传感器14进行电性控制。

进一步，弹簧7两侧的箱体1内部贯穿清洁件15安装有限位杆8，且弹簧7内部的箱体1与清洁件15之间安装有伸缩柱，限位杆8会与伸缩柱配合在弹簧7进行工作时避免其因为挤压导致位移的情况发生，增加装置的稳定性与实用性。

进一步，电动推杆17底部的箱体1内部安装有蓄电池19，且蓄电池19外围的箱体1内部安装有防护板18，蓄电池19内储存有装置所需的电能，便于工作人员在没有外部电源的情况下进行使用，增加装置的实用性，防护板18会对蓄电池19进行防护，避免碎屑或者磨削液对蓄电池19造成损坏。

进一步，水箱3的表面安装有观察窗4，且水箱3的顶部安装有加水口，工作人员可以通过观察窗4对水箱3内部磨削液的含量进行观察，当发现含量较低时可以通过加水口进行磨削液的补充工作，增加装置的实用性，便于工作人员进行使用。

工作原理：启动电动推杆17，电动推杆17会带动磨削件16自动的进行左右移动工作，使其抵到PU轮上，通过外部动力结构自动的进行磨削工作，并且在磨削件16移动时可以通过激光测距传感器14自动的对磨削件16与PU轮之间的距离进行检测，可以高精度的进行距离调节工作，在磨削工作过程可以启动水泵6，水泵6会自动的将水箱3内储存的磨削液喷洒到磨削处，可以起到降温的效果与工作效率，工作人员在将PU轮安装完成后，PU轮会根据弹簧7的弹性将清洁件15顶起，当进行磨削工作时，清洁件15会因为弹簧7的反作用力弹入因为磨削件16磨削产生的凹槽内，从而在外部动力结构带动PU轮旋转的情况下进行清洁工作，清洁下来的碎屑会连同磨削液带下来的碎屑一同落入接水盒12内进行集中收集，滤网11会对碎屑进行阻挡进行固液分离，便于工作人员进行分别处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种PU轮用磨削加工机构，包括箱体(1)、水箱(3)和接水盒(12)，其特征在于：所述箱体(1)的内部安装有丝杆(9)，所述丝杆(9)顶部的箱体(1)内部安装有弹簧(7)，且弹簧(7)的底部安装有清洁件(15)，所述丝杆(9)底部的箱体(1)内部通过滑轨(13)安装有接水盒(12)，且接水盒(12)的内部安装有滤网(11)，所述丝杆(9)一侧的箱体(1)内部安装有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的另一侧安装有磨削件(16)，且磨削件(16)顶部的电动推杆(17)另一侧表面安装有激光测距传感器(14)，所述箱体(1)的顶部安装有水箱(3)，且水箱(3)另一侧的箱体(1)顶部安装有水泵(6)。

2.根据权利要求1所述的一种PU轮用磨削加工机构，其特征在于：所述丝杆(9)的外围安装有螺母(10)，且螺母(10)的表面涂有防氧化层。

3.根据权利要求1所述的一种PU轮用磨削加工机构，其特征在于：所述箱体(1)的表面安装有旋转门(2)，且旋转门(2)的表面安装有控制板(5)。

4.根据权利要求1所述的一种PU轮用磨削加工机构，其特征在于：所述弹簧(7)两侧的箱体(1)内部贯穿清洁件(15)安装有限位杆(8)，且弹簧(7)内部的箱体(1)与清洁件(15)之间安装有伸缩柱。

5.根据权利要求1所述的一种PU轮用磨削加工机构，其特征在于：所述电动推杆(17)底部的箱体(1)内部安装有蓄电池(19)，且蓄电池(19)外围的箱体(1)内部安装有防护板(18)。

6.根据权利要求1所述的一种PU轮用磨削加工机构，其特征在于：所述水箱(3)的表面安装有观察窗(4)，且水箱(3)的顶部安装有加水口。

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