CN215144369U - 一种环形锻件加工定位取件工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工技术领域，公开了一种环形锻件加工定位取件工装，包括基座和定位环，所述基座的表壁开设有滑动轨道，且滑动轨道的内部安装有定位装置，所述定位装置包括定位块和弹簧，且定位块上方呈倾斜状，所述滑动轨道内壁的两侧均开设有滑槽，本实用新型在滑动轨道的表壁安装了定位装置，滑动轨道内壁的两侧开设了滑槽，且定位环的表壁安装了限位块，使用时，将定位环推入基座的底壁，推动过程中挤压定位装置，在弹簧的作用下定位块向下移动，待定位环完全送入基座的底端使，弹簧推动定位块向上移动，与限位块相互配合在定位环的四周对其进行定位，避免加工时出现错位的情况。

Description

一种环形锻件加工定位取件工装

技术领域

本实用新型属于机械工装技术领域，具体涉及一种环形锻件加工定位取件工装。

背景技术

在机械生产加工领域中，制造过程中所用的各种工具的总称被称之为工装，而对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯被称之为锻件，利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能，在锻件的制造中，需要配合工装完成取件和定位等功能。

在环性锻件的加工工装中，由于其环状结构的特殊性，中间需要空出一部分，且在进行加工时，往往伴随着加热或者加压，因此常见的工装往往不能很好的固定，加工时容易出现错位的情况，且在取件时，直接从工装上取下较为不便，往往需要耗费较大的劳动量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环形锻件加工定位取件工装，以解决现有的加工工装固定后容易出现错位的情况和取件时较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环形锻件加工定位取件工装，包括基座和定位环，所述基座的表壁开设有滑动轨道，且滑动轨道的内部安装有定位装置，所述定位装置包括定位块和弹簧，且定位块上方呈倾斜状，所述滑动轨道内壁的两侧均开设有滑槽，且定位环的外部共安装有三个限位块，所述定位环两侧的限位块与滑槽相匹配。

优选的，所述基座远离开口处的一侧开设有定位槽，且定位槽与定位环远离基座开口端的限位块相匹配。

优选的，所述定位环的表壁开设有加工槽，且定位环的直径小于滑动轨道的宽径。

优选的，所述定位环的一侧开设有转动口，且转动口的内部安装有转动件。

优选的，所述转动件远离转动口的一端安装有连接件，且连接件通过转动件与定位环转动连接。

优选的，所述连接件的表壁安装有按压板凸起块，且连接件远离转动件的一端表壁安装有凸起块，所述连接件远离加工槽的一侧设置有取件杆，且取件杆的一侧开设有卡合槽。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型在滑动轨道的表壁安装了定位装置，滑动轨道内壁的两侧开设了滑槽，且定位环的表壁安装了限位块，使用时，将定位环推入基座的底壁，推动过程中挤压定位装置，在弹簧的作用下定位块向下移动，待定位环完全送入基座的底端使，弹簧推动定位块向上移动，与限位块相互配合在定位环的四周对其进行定位，避免加工时出现错位的情况。

(2)本实用新型在定位环的一侧开设了转动口，且转动口内安装了转动件，连接件通过转动件与定位环转动连接，使用时，将取件杆两侧的卡合槽卡入连接件侧壁的凸起块，然后拉动取件杆将定位环取出基座，取出后倒置定位环即可取出锻件，操作简单且实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型连接件的侧视图；

图4为本实用新型取件杆的侧视图；

图5为本实用新型定位装置的侧视图；

图6为本实用新型图1中的A处放大图；

图中：1、滑动轨道；2、取件杆；3、滑槽；4、限位块；5、基座；6、定位环；7、定位槽；8、加工槽；9、转动件；10、转动口；11、连接件；12、按压板；13、凸起块；14、卡合槽；15、定位块；16、弹簧；17、定位装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6所示，本实用新型提供如下技术方案：一种环形锻件加工定位取件工装，包括基座5和定位环6，基座5的表壁开设有滑动轨道1，且滑动轨道1的内部安装有定位装置17，定位装置17包括定位块15和弹簧16，且定位块15上方呈倾斜状，定位块15较低的一面和滑动轨道1在同一平面，定位环6在移动时，触碰到定位块15底端的一边，由于滑槽3对限位块4的限位作用，因此定位环6无法向上移动，进而挤压定位块15，在弹簧16的作用下定位块15下移，直至定位环6进入指定位置，定位块15在弹簧16的作用下回弹，利用定位块15的侧壁抵住定位环6使其固定，滑动轨道1内壁的两侧均开设有滑槽3，且定位环6的外部共安装有三个限位块4，定位环6两侧的限位块4与滑槽3相匹配。

进一步的，基座5远离开口处的一侧开设有定位槽7，定位槽7可以防止定位环6转动，同时具有提醒作用，当限位块4进入定位槽7中则表明定位环6以完成定位可以开始加工工件，且定位槽7与定位环6远离基座5开口端的限位块4相匹配。

更进一步的，定位环6的表壁开设有加工槽8，且定位环6的直径小于滑动轨道1的宽径，定位环6可以在滑动轨道1的表壁滑动，滑动时定位块4位于滑槽3的内部。

具体的，定位环6的一侧开设有转动口10，转动口10为半开状，转动口10的下方定位环6仍然为标准的圆，且与定位块15与定位环6的定位点位于转动口的下方，且转动口10的内部安装有转动件9。

值得说明的是，转动件9远离转动口10的一端安装有连接件11，连接件11呈圆柱状物件，用于连接取件杆2和转动件9，且连接件11通过转动件9与定位环6转动连接。

进一步的，连接件11的表壁安装有按压板凸起块12，且连接件11远离转动件9的一端表壁安装有凸起块13，连接件11远离加工槽8的一侧设置有取件杆2，且取件杆2的一侧开设有卡合槽14，卡合槽14共设置有两个，均呈L性结构，与凸起块13相互匹配，完成插入后旋转的动作即可固定住取件杆2。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用本实用新型时，将代加工的环性工件放置在加工槽8中，将定位环6放置在滑动轨道1的上方，使定位环6两侧的限位块4卡入滑槽3中，使用取件杆2顶端的卡合槽14卡入凸起块13中，然后通过取件杆2推动定位环6，使定位环6按照滑动轨道1的方向移动到基座5的底端，移动的过程中，触碰到定位装置17，由于定位块15表面的斜面，定位环6会挤压定位块15，在弹簧16的作用下定位块15向下移动，待定位环6移动到基座5的底端，此时定位环6远离基座5开口处的限位块4卡入定位槽7中，定位环6移动出定位装置17的范围，弹簧16归位推动定位块15归位，利用定位块15与限位块4对定位环6进行定位，使其在加工时保持固定，待加工完成冲，重新接入取件杆2，将取件杆2向下转动，按压板12按压定位块15，使定位块15下移，取消对定位环6的固定，然后将定位环6抽出后倒置即可取出锻件，操作简单实用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环形锻件加工定位取件工装，其特征在于：包括基座（5）和定位环（6），所述基座（5）的表壁开设有滑动轨道（1），且滑动轨道（1）的内部安装有定位装置（17），所述定位装置（17）包括定位块（15）和弹簧（16），且定位块（15）上方呈倾斜状，所述滑动轨道（1）内壁的两侧均开设有滑槽（3），且定位环（6）的外部共安装有三个限位块（4），所述定位环（6）两侧的限位块（4）与滑槽（3）相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种环形锻件加工定位取件工装，其特征在于：所述基座（5）远离开口处的一侧开设有定位槽（7），且定位槽（7）与定位环（6）远离基座（5）开口端的限位块（4）相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种环形锻件加工定位取件工装，其特征在于：所述定位环（6）的表壁开设有加工槽（8），且定位环（6）的直径小于滑动轨道（1）的宽径。

4.根据权利要求3所述的一种环形锻件加工定位取件工装，其特征在于：所述定位环（6）的一侧开设有转动口（10），且转动口（10）的内部安装有转动件（9）。

5.根据权利要求4所述的一种环形锻件加工定位取件工装，其特征在于：所述转动件（9）远离转动口（10）的一端安装有连接件（11），且连接件（11）通过转动件（9）与定位环（6）转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种环形锻件加工定位取件工装，其特征在于：所述连接件（11）的表壁安装有按压板凸起块（12），且连接件（11）远离转动件（9）的一端表壁安装有凸起块（13），所述连接件（11）远离加工槽（8）的一侧设置有取件杆（2），且取件杆（2）的一侧开设有卡合槽（14）。

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