CN205253909U

CN205253909U - 一种弯管加工用模具

Info

Publication number: CN205253909U
Application number: CN201521076025.6U
Authority: CN
Inventors: 俞洪亮
Original assignee: CHANGCHUN JINJIANG AUTO PARTS CO LTD
Current assignee: CHANGCHUN JINJIANG AUTO PARTS CO LTD
Priority date: 2015-12-22
Filing date: 2015-12-22
Publication date: 2016-05-25
Anticipated expiration: 2025-12-22

Abstract

本实用新型公开了一种弯管加工用模具，包括下模组件、上模组件、气缸组件，在下模组件上安装有手拉阀组件，手拉阀组件与气缸组件连接，下模组件与上模组件相互作用对弯管进行加工。本实用新型采用新的工艺路线，孔区无变形，提高加工质量，同时采用新的加工模具，能够有效地提高加工效率。

Description

一种弯管加工用模具

技术领域

本实用新型涉及管件加工技术领域，尤其涉及一种弯管加工用模具。

背景技术

目前，传统的弯管冲孔工艺包括以下步骤：条料——冲孔——制管——切管——弯管。1）条料：通过纵剪机将宽的条料分成规格需求的条料；2）冲孔：采用数控冲床，通过PLC控制程序，将卷料冲出符合设计要求的孔区；3）制管：通过制管机将冲好的条料，通过多道轧辊滚压成型，制成相应规格的管件；4）切管：将管件切成图纸要求的管件；5）弯管：将切割好的孔管进行弯管。采用这种工艺方法进行的弯管，孔区距离弯较近时，孔区强度弱，弯管时孔区严重变形，质量不能满足客户要求。

本专利申请采用一种新的生产工艺，在这套新的生产工艺中需要使用到本公司生产的新的模具。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，采用了一种新的工艺路线，并提供了一种弯管加工用模具。该模具包括下模组件、上模组件、气缸组件，在下模组件上安装有手拉阀组件，手拉阀组件与气缸组件连接，下模组件与上模组件相互作用对弯管进行加工。

新的工艺路线为：条料——制管——切管——弯管——冲孔。其包括以下步骤：1）条料：通过纵剪机将宽的条料分成规格需求的条料；2）制管，通过制管机将冲好的条料，通过多道轧辊滚压成型，制成相应规格的管件；3）切管：将管件切成图纸要求的管件；4）弯管：将切割好的孔管进行弯管；5）冲孔：采用旋转冲孔模具进行冲孔。由于采用以上技术方案，孔区无变形，质量符合客户要求。

在此新的工艺中采用了一种新的弯管加工用模具，该模具包括下模组件和上模组件，所述下模组件包括下模板、固定座、芯轴、凹模、弹簧夹头、挡板、棘轮组件，所述固定座安装在下模板上，并在所述下模板上安装有导柱A，在下模板的一侧安装有手拉阀组件，下模板的上端中间位置通过螺栓安装有挡板，所述芯轴通过键安装在固定座上，并在所述芯轴的外壁上安装有推力球轴承、棘轮组件，在棘轮组件的下端安装有定位板，在所述定位板的外侧安装有限位板，并在所述芯轴的外侧安装有支撑块和凹模，所述定位板的下方安装有弹簧夹头；

所述上模组件包括上模板、模柄、导套、导柱B、凸模、棘爪支架、棘爪、销、调节螺栓、弹簧，所述上模板安装在冲床上，所述模柄安装在上模板的上方，并在所述上模板的下方安装有导套，在导套之间设置有凸模垫板，在所述凸模垫板的下端安装有凸模固定板，在所述凸模固定板的下方通过聚氨酯连接件安装有卸料板，在所述凸模固定板和卸料板之间安装有凸模，所述卸料板的下端一侧安装有棘爪支架，在所述棘爪支架的一侧通过销安装有棘爪；

所述下模板通过螺栓安装有气缸组件，所述气缸组件包括气缸连接板、气缸、锁紧支架、角接触轴承、锥套，所述锁紧支架通过螺栓紧固在气缸上，角接触轴承和锥套安装在锁紧支架上，所述气缸与所述手拉阀组件连接，拉动手拉阀组件，气缸推动锁紧支架，带动角接触轴承，向后推动锥套，锥套压紧在弹簧夹头上，进而夹紧弯管。

进一步地，所述固定座的一侧安装有固定块。

进一步地，所述支撑块和凹模呈90度分布在芯轴的外侧。

进一步地，所述棘爪支架内开设有空腔，在空腔内安装有弹簧，所述弹簧的一端顶抵在空腔的内端面上，弹簧的另一端与调节螺栓连接，所述调节螺栓伸出空腔。

进一步地，所述凸模固定板和卸料板之间安装有连接组件，所述连接组件由卸料螺钉和锁紧螺母组成。

进一步地，所述棘轮组件包括棘轮定位块，在棘轮定位块内开设有导向槽，在导向槽内安装有调节弹簧，所述调节弹簧的一端安装在棘轮定位块的凸座上，调节弹簧的另一端与调节螺柄相连，并在所述棘轮定位块上开设有腰形槽，在腰形槽内安装有限位销。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：采用新的工艺路线，孔区无变形，提高加工质量，同时采用新的加工模具，能够有效地提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型中下模组件的结构示意图；

图2为本实用新型中上模组件的结构示意图；

图3为本实用新型中棘轮组件的结构示意图；

图4为本实用新型中气缸组件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3以及图4，图1为本实用新型中下模组件的结构示意图，图2为本实用新型中上模组件的结构示意图，图3为本实用新型中棘轮组件的结构示意图，图4为本实用新型中气缸组件的结构示意图。

所述一种弯管加工用模具，该模具包括下模组件和上模组件，所述下模组件包括下模板1、固定座2、芯轴3、凹模5、弹簧夹头6、挡板10、棘轮组件15，所述固定座2安装在下模板1上，并在所述下模板1上安装有导柱A14，在下模板1的一侧安装有手拉阀组件13，下模板1的上端中间位置通过螺栓11安装有挡板10，所述芯轴3通过键安装在固定座2上，并在所述芯轴3的外壁上安装有推力球轴承9、棘轮组件15，在棘轮组件15的下端安装有定位板8，在所述定位板8的外侧安装有限位板7，并在所述芯轴3的外侧安装有支撑块4和凹模5，所述定位板8的下方安装有弹簧夹头6；所述固定座2的一侧安装有固定块12，所述支撑块4和凹模5呈90度分布在芯轴3的外侧。棘轮组件15与弹簧夹头6通过键连接，限位块7使棘轮组件15旋转过程中定位，定位板8使弹簧夹头6定位。

所述上模组件包括上模板31、模柄32、导套33、导柱B38、凸模41、棘爪支架42、棘爪43、销44、调节螺栓45、弹簧46，所述上模板31安装在冲床上，所述模柄32安装在上模板31的上方，并在所述上模板31的下方安装有导套33，在导套33之间设置有凸模垫板34，在所述凸模垫板34的下端安装有凸模固定板35，在所述凸模固定板35的下方通过聚氨酯连接件36安装有卸料板37，在所述凸模固定板35和卸料板37之间安装有凸模41，所述卸料板37的下端一侧安装有棘爪支架42，在所述棘爪支架42的一侧通过销44安装有棘爪43。在使用时，冲床的床台下降过程中，棘爪43受到棘轮组件15的作用退回，达到一定高度后，棘爪43受到弹簧46推力作用进入到棘轮槽内；当床台上升时，棘爪43带动棘轮组件15旋转，此时带动弹簧夹头6转动，弯管受到弹簧夹头6夹紧力的作用下一起转动。

所述下模板1通过螺栓安装有气缸组件，所述气缸组件包括气缸连接板26、气缸27、锁紧支架28、角接触轴承29、锥套30，所述锁紧支架28通过螺栓紧固在气缸27上，角接触轴承29和锥套30安装在锁紧支架28上，所述气缸27与所述手拉阀组件13连接，拉动手拉阀组件13，气缸27推动锁紧支架28，带动角接触轴承29，向后推动锥套30，此时，锥套30压紧在弹簧夹头6上，进而夹紧弯管。

所述棘爪支架42内开设有空腔，在空腔内安装有弹簧46，所述弹簧46的一端顶抵在空腔的内端面上，弹簧46的另一端与调节螺栓45连接，所述调节螺栓45伸出空腔。

所述凸模固定板35和卸料板37之间安装有连接组件，所述连接组件由卸料螺钉39和锁紧螺母40组成。

所述棘轮组件15包括棘轮定位块21，在棘轮定位块21内开设有导向槽19，在导向槽19内安装有调节弹簧25，所述调节弹簧25的一端安装在棘轮定位块21的凸座24上，调节弹簧25的另一端与调节螺柄20相连，并在所述棘轮定位块21上开设有腰形槽261，在腰形槽261内安装有限位销22。调节弹簧25安装在棘轮定位块21上（棘轮定位块21即为下模组件中的定位块13），棘轮组件15旋转过程中挤压棘轮定位块21，棘轮定位块21受到调节弹簧25作用下自然弹出，弹出时，受到限位销22作用，进行限位，调节弹簧25的力量大小通过调节螺柄20来调节。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种弯管加工用模具，包括下模组件和上模组件，其特征在于：

所述下模组件包括下模板（1）、固定座（2）、芯轴（3）、凹模（5）、弹簧夹头（6）、挡板（10）、棘轮组件（15），所述固定座（2）安装在下模板（1）上，并在所述下模板（1）上安装有导柱A（14），在下模板（1）的一侧安装有手拉阀组件（13），下模板（1）的上端中间位置通过螺栓（11）安装有挡板（10），所述芯轴（3）通过键安装在固定座（2）上，并在所述芯轴（3）的外壁上安装有推力球轴承（9）、棘轮组件（15），在棘轮组件（15）的下端安装有定位板（8），在所述定位板（8）的外侧安装有限位板（7），并在所述芯轴（3）的外侧安装有支撑块（4）和凹模（5），所述定位板（8）的下方安装有弹簧夹头（6）；

所述上模组件包括上模板（31）、模柄（32）、导套（33）、导柱B（38）、凸模（41）、棘爪支架（42）、棘爪（43）、销（44）、调节螺栓（45）、弹簧（46），所述上模板（31）安装在冲床上，所述模柄（32）安装在上模板（31）的上方，并在所述上模板（31）的下方安装有导套（33），在导套（33）之间设置有凸模垫板（34），在所述凸模垫板（34）的下端安装有凸模固定板（35），在所述凸模固定板（35）的下方通过聚氨酯连接件（36）安装有卸料板（37），在所述凸模固定板（35）和卸料板（37）之间安装有凸模（41），所述卸料板（37）的下端一侧安装有棘爪支架（42），在所述棘爪支架（42）的一侧通过销（44）安装有棘爪（43）；

所述下模板（1）通过螺栓安装有气缸组件，所述气缸组件包括气缸连接板（26）、气缸（27）、锁紧支架（28）、角接触轴承（29）、锥套（30），所述锁紧支架（28）通过螺栓紧固在气缸（27）上，角接触轴承（29）和锥套（30）安装在锁紧支架（28）上，所述气缸（27）与所述手拉阀组件（13）连接，拉动手拉阀组件（13），气缸（27）推动锁紧支架（28），带动角接触轴承（29），向后推动锥套（30），锥套（30）压紧在弹簧夹头（6）上，进而夹紧弯管。

2.根据权利要求1所述的一种弯管加工用模具，其特征在于：所述固定座（2）的一侧安装有固定块（12）。

3.根据权利要求2所述的一种弯管加工用模具，其特征在于：所述支撑块（4）和凹模（5）呈90度分布在芯轴（3）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种弯管加工用模具，其特征在于：所述棘爪支架（42）内开设有空腔，在空腔内安装有弹簧（46），所述弹簧（46）的一端顶抵在空腔的内端面上，弹簧（46）的另一端与调节螺栓（45）连接，所述调节螺栓（45）伸出空腔。

5.根据权利要求4所述的一种弯管加工用模具，其特征在于：所述凸模固定板（35）和卸料板（37）之间安装有连接组件，所述连接组件由卸料螺钉（39）和锁紧螺母（40）组成。

6.根据权利要求1所述的一种弯管加工用模具，其特征在于：所述棘轮组件（15）包括棘轮定位块（21），在棘轮定位块（21）内开设有导向槽（19），在导向槽（19）内安装有调节弹簧（25），所述调节弹簧（25）的一端安装在棘轮定位块（21）的凸座（24）上，调节弹簧（25）的另一端与调节螺柄（20）相连，并在所述棘轮定位块（21）上开设有腰形槽（261），在腰形槽（261）内安装有限位销（22）。