CN205056832U - 一种汽车承管多工位级进模具 - Google Patents
一种汽车承管多工位级进模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205056832U CN205056832U CN201520809069.9U CN201520809069U CN205056832U CN 205056832 U CN205056832 U CN 205056832U CN 201520809069 U CN201520809069 U CN 201520809069U CN 205056832 U CN205056832 U CN 205056832U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- assembly
- subassembly
- component
- die
- chamfering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种汽车承管多工位级进模具,包括传送机构、上模架组件、下模架组件、切边组件、倒角组件、折弯组件、卷圆组件、整形组件、芯棒组件、切断组件,所述传送机构设置于上模架组件与下模架组件之间;所述上模架组件、下模架组件之间、传送结构送料方向上依次设置切边组件、倒角组件、折弯组件、切断组件;本实用新型通过创新模具结构设计,使用级进模等技术,实现多工序的级进,具有设计合理、生产成本低、加工精度高、生产效率高等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具,尤其涉及一种汽车承管多工位级进模具。
背景技术
汽车前后轴承管是一种结构件,其零件一般使用冷轧板材料成形。现有技术中,该类型零件的生产通常需要经过冲孔落料、多次折弯、多次整形、机加工倒圆角等多道单工序,生产过程复杂,工序数量多,且成本较高。
实用新型内容
本实用新型要解决技术问题是:针对现有技术的上述缺陷,提供一种汽车前后轴承管多工位级进模具,实现多工序的组合,降低零件制造成本。
一种汽车承管多工位级进模具,包括传送机构、上模架组件、下模架组件、切边组件、倒角组件、折弯组件、卷圆组件、整形组件、芯棒组件、切断组件,所述传送机构设置于上模架组件与下模架组件之间;所述上模架组件、下模架组件之间、传送结构送料方向上依次设置切边组件、倒角组件、折弯组件、切断组件;所述卷圆组件、整形组件、芯棒组件依次设置于下模架组件上,并设置于折弯组件、切断组件之间;所述上模架组件和下模架组件通过升降装置连接。
所述上模架组件包括上模架、上模板、上模垫板、上模固定板,层状设置;所述下模架组件包括下模垫板、下模板、下模架和下模固定板,层状设置。
所述切边组件包括切边凸模、切边凹模,切边凸模设置在上模固定板上,切边凹模固定在下模固定板上,切边凸模、切边凹模均使用Cr12MoV材料。
所述倒角组件包括倒角凸模、倒角凹模、小导柱组件、限位螺栓、定位销,倒角凸模固定于上模固定板,倒角凹模固定于下模固定板,小导柱组件分别与倒角凸模和倒角凹模连接,限位螺栓和定位销分别设置于倒角凹模上,倒角凸模材料为Cr12MoV。
所述芯棒组件上设置有氮气弹簧。
现有技术相比,具有的有益效果为:本实用新型通过创新模具结构设计,使用级进模等技术,实现多工序的级进,具有设计合理、生产成本低、加工精度高、生产效率高等特点。
附图说明
图1为本实用新型汽车承管多工位级进模具侧视图;
图2为本实用新型下模架组件俯视图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
一种汽车承管多工位级进模具,包括传送机构、上模架组件、下模架组件、切边组件、倒角组件、折弯组件17、卷圆组件18、整形组件19、芯棒组件20、切断组件21,所述传送机构设置于上模架组件与下模架组件之间;所述上模架组件、下模架组件之间、传送结构送料方向上依次设置切边组件、倒角组件、折弯组件、切断组件;所述卷圆组件、整形组件、芯棒组件依次设置于下模架组件上,并设置于折弯组件、切断组件之间;所述上模架组件和下模架组件通过升降装置22连接,上模架组件包括上模架1、上模板2、上模垫板3、上模固定板4,层状设置;所述下模架组件包括下模垫板5、下模板6、下模架7和下模固定板8,层状设置,切边组件包括切边凸模9、切边凹模10,切边凸模通过螺栓设置在上模固定板上,切边凹模固定在下模固定板上,切边凸模、切边凹模均使用Cr12MoV材料,倒角组件包括倒角凸模11、倒角凹模12、小导柱组件13、限位螺栓14、定位销15,倒角凸模固定于上模固定板,倒角凹模固定于下模固定板,小导柱组件分别与倒角凸模和倒角凹模连接,限位螺栓和定位销分别设置于倒角凹模上,倒角凸模材料为Cr12MoV,芯棒组件上设置有氮气弹簧16,氮气弹簧装置控制芯棒组件跟随料带上下运动,卷圆组件采用多次折弯,配合芯棒组件,实现卷圆,整形组件采用侧整形式,减小失圆度,并打凸点,实现扣合牢靠。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种汽车承管多工位级进模具,其特征在于,包括传送机构、上模架组件、下模架组件、切边组件、倒角组件、折弯组件、卷圆组件、整形组件、芯棒组件、切断组件,所述传送机构设置于上模架组件与下模架组件之间;所述上模架组件、下模架组件之间、传送结构送料方向上依次设置切边组件、倒角组件、折弯组件、切断组件;所述卷圆组件、整形组件、芯棒组件依次设置于下模架组件上,并设置于折弯组件、切断组件之间;所述上模架组件和下模架组件通过升降装置连接。
2.如权利要求1所述汽车承管多工位级进模具,其特征在于,所述上模架组件包括上模架、上模板、上模垫板、上模固定板,层状设置;所述下模架组件包括下模垫板、下模板、下模架和下模固定板,层状设置。
3.如权利要求1所述汽车承管多工位级进模具,其特征在于,所述切边组件包括切边凸模、切边凹模,切边凸模设置在上模固定板上,切边凹模固定在下模固定板上,切边凸模、切边凹模均使用Cr12MoV材料。
4.如权利要求1所述汽车承管多工位级进模具,其特征在于,所述倒角组件包括倒角凸模、倒角凹模、小导柱组件、限位螺栓、定位销,倒角凸模固定于上模固定板,倒角凹模固定于下模固定板,小导柱组件分别与倒角凸模和倒角凹模连接,限位螺栓和定位销分别设置于倒角凹模上,倒角凸模材料为Cr12MoV。
5.如权利要求1所述汽车承管多工位级进模具,其特征在于,所述芯棒组件上设置有氮气弹簧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520809069.9U CN205056832U (zh) | 2015-10-20 | 2015-10-20 | 一种汽车承管多工位级进模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520809069.9U CN205056832U (zh) | 2015-10-20 | 2015-10-20 | 一种汽车承管多工位级进模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205056832U true CN205056832U (zh) | 2016-03-02 |
Family
ID=55383435
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520809069.9U Expired - Fee Related CN205056832U (zh) | 2015-10-20 | 2015-10-20 | 一种汽车承管多工位级进模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205056832U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106141690A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-23 | 嘉善飞宇滑动轴承有限公司 | 轴承钢圈自动成型机 |
CN106217054A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 嘉善飞宇滑动轴承有限公司 | 一种轴承钢圈自动成型机 |
CN107159787A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-09-15 | 无锡市方正金属捆带有限公司 | 一种锁扣加工装置及加工方法 |
CN109531166A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-03-29 | 慈溪市龙山汽配有限公司 | 一种铜套流线加工工艺及加工装置 |
-
2015
- 2015-10-20 CN CN201520809069.9U patent/CN205056832U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106141690A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-23 | 嘉善飞宇滑动轴承有限公司 | 轴承钢圈自动成型机 |
CN106217054A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 嘉善飞宇滑动轴承有限公司 | 一种轴承钢圈自动成型机 |
CN106217054B (zh) * | 2016-08-31 | 2023-07-07 | 浙江飞宇自动化科技股份有限公司 | 一种轴承钢圈自动成型机 |
CN106141690B (zh) * | 2016-08-31 | 2023-11-28 | 浙江飞宇自动化科技股份有限公司 | 轴承钢圈自动成型机 |
CN107159787A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-09-15 | 无锡市方正金属捆带有限公司 | 一种锁扣加工装置及加工方法 |
CN109531166A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-03-29 | 慈溪市龙山汽配有限公司 | 一种铜套流线加工工艺及加工装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205056832U (zh) | 一种汽车承管多工位级进模具 | |
CN106862386B (zh) | 一种汽车前摇臂下支架冲压系统 | |
CN104438598B (zh) | 一种新型轻型卡车车门铰链支架加工工艺 | |
CN202180146U (zh) | 一种冲压模具 | |
CN202893989U (zh) | 汽车横梁支架的翻边整形模具 | |
CN103357754B (zh) | 一种几字形汽车横梁的成型模具及冲压工艺 | |
CN202123158U (zh) | 汽车减震器下支座孔口整形专用模具 | |
CN103272926A (zh) | 一种一次冲压成形模具 | |
CN204747185U (zh) | 一种汽车后桥壳本体冲裁模 | |
CN203484509U (zh) | 用于生产汽车仪表横梁支撑下支架的级进模具 | |
CN101758141A (zh) | 不同宽度板料自动对中的通用冲压模具 | |
CN203599377U (zh) | 汽车座椅后支架冲压模具 | |
CN106984709B (zh) | 轮罩外板与c柱内板合件的修边上整形模具及成型方法 | |
CN104492945A (zh) | 一种用于汽车隔板翻边翻孔成型的模具 | |
CN204842657U (zh) | 一种用于汽车骨架的翻边整形模具 | |
CN202824371U (zh) | 汽车减震装置稳定器支架成型装置 | |
CN203887788U (zh) | 车灯透镜压接模具 | |
CN203778595U (zh) | 一种汽车内板零件的模具 | |
CN205253865U (zh) | 固定支架级进模 | |
CN207431059U (zh) | 一种折边翻孔冲压模具 | |
CN206229900U (zh) | 用于生产汽车门锁辅助底板的级进模具 | |
CN203992007U (zh) | 一种方型板冲孔落料模具 | |
CN206981515U (zh) | 一种多模穴精密冲切模具 | |
CN204620871U (zh) | 一种用于生产汽车左右边纵梁的模具 | |
CN205236765U (zh) | 安装支架级进模 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 210000 No. 67 Qinhuai Road, Jiangning economic and Technological Development Zone, Nanjing, Jiangsu Patentee after: Donghua Nanjing Liwei Beijing Great Automotive Components Company Limited Address before: 211100 No. 67 Qinhuai Road, Jiangning Development Zone, Nanjing, Jiangsu. Patentee before: Nanjing Nanqi Stamping Co., Ltd. |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160302 Termination date: 20201020 |