CN215095296U - 一种用于异型注塑制品的振动脱模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于异型注塑制品的振动脱模装置，包括：模具本体以及与所述模具本体连接的脱模机构，所述脱模机构包括脱模柱以及设置在所述脱模柱上的调节部件，所述脱模柱位于所述模具本体中心位置，所述脱模柱轴向伸入所述模具本体的脱模孔内，所述脱模孔避开所述异型注塑制品；所述调节部件包括位于所述脱模柱底部的丝杠螺杆，以及与所述丝杠螺杆配合连接的调节块，所述调节块能够通过所述丝杠螺杆的径向转动进行伸缩，在起始状态下，所述调节块外表面与所述脱模柱外表面平齐；所述脱模柱底部连接有振动机构，所述振动机构能够进行轴向以及径向输出。

Description

一种用于异型注塑制品的振动脱模装置

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及一种用于异型注塑制品的振动脱模装置。

背景技术

注塑成型是热塑性塑料件产品生产中应用最为普遍的一种成型模具，塑料注射模具对应的加工设备是塑料注射成型机，塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融，然后在注射机的螺杆或柱塞推动下，经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品。其结构通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调温系统、排气系统、支撑部件等部分组成。制造材料通常采用塑料模具钢模块，常用的材质主要为碳素结构钢、碳素工具钢、合金工具钢，高速钢等。注射成型加工方式通常只适用于热塑料品的制品生产，用注射成型工艺生产的塑料制品十分广泛，从生活日用品到各类复杂的机械，电器、交通工具零件等都是用注射模具成型的，它是塑料制品生产中应用最广的一种加工方法。

现有的注塑模具使用时，一些异型零件的脱模往往是个难题，较大动作的施力容易对零件造成损伤，当下还没有一种能够从模具本体中间位置开始振动脱模的模具装置。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种用于异型注塑制品的振动脱模装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于异型注塑制品的振动脱模装置，包括：模具本体以及与所述模具本体连接的脱模机构，所述脱模机构包括脱模柱以及设置在所述脱模柱上的调节部件，所述脱模柱位于所述模具本体中心位置，所述脱模柱轴向伸入所述模具本体的脱模孔内，所述脱模孔避开所述异型注塑制品；所述调节部件包括位于所述脱模柱底部的丝杠螺杆，以及与所述丝杠螺杆配合连接的调节块，所述调节块能够通过所述丝杠螺杆的径向转动进行伸缩，在起始状态下，所述调节块外表面与所述脱模柱外表面平齐；所述脱模柱底部连接有振动机构，所述振动机构能够进行轴向以及径向输出。

本实用新型一个较佳实施例中，所述脱模柱侧壁上设有定位圆珠。

本实用新型一个较佳实施例中，所述脱模孔内壁上谁有定位滑槽。

本实用新型一个较佳实施例中，所述脱模孔内壁上与所述调节块对应的位置设有盖板。

本实用新型一个较佳实施例中，所述盖板为单向翻盖板，且朝向所述模具本体的型腔内部翻转。

本实用新型一个较佳实施例中，所述脱模柱长度大于所述脱模孔深度。

本实用新型一个较佳实施例中，所述丝杠螺杆从所述脱模柱底部进行控制。

本实用新型一个较佳实施例中，所述脱模柱底部设有与所述丝杠螺杆连接的步进电机。

本实用新型一个较佳实施例中，所述脱模柱采用不锈钢制备。

本实用新型一个较佳实施例中，所述调节块完全展开状态下，能够伸入所述脱模机构型腔。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过在模具中间位置的脱模孔内插入完全贴合的脱模柱，一方面，在注塑完成后的脱模过程中，对模具型腔内的零件进行振动脱模，从而使得异型零件能够在尽可能不收损伤的完成脱模，另一方面，脱模柱还能够在注塑过程中起到振动以减少异型零件上气泡、裂纹等缺陷，从而提高注塑产品质量。

(2)具体的本实用新型中脱模柱底部设置有振动机构，能够进行轴向与径向两个方向上的振动，从而提供高效的脱模效果，同时在脱模柱侧壁内嵌入有调节块，调节块能够根据丝杠螺杆的调节，达到展开收缩的效果，当完全收缩时，调节块外表面与所述脱模柱外表面平齐，使得脱模柱能够顺利伸入脱模孔，且能够抵住脱模孔内壁以及盖板，从而提高模具型腔的密封效果，保证其内压力，当调节块展开时，调节块顶开盖板，朝向型腔伸展，并与零件表面直接接触，从而提供更为直接有效的振动脱模效果，应当意识到，调节块自由端设有橡胶套，对零件起到保护作用。

(3)本实用新型中脱模柱外表面设有定位圆珠，定位圆珠在脱模孔内壁上的定位滑槽内滑动，使得脱模柱顺利伸入，且脱模柱在振动过程中不易径向滑动，使得调节块不会与模具本体发生碰撞，提高了装置的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本实用新型的优选实施例的立体结构图；

图2是本实用新型的优选实施例的脱模柱结构图；

图中：1、模具本体；11、脱模孔；2、脱模柱；21、调节块；22、定位圆珠；23、丝杠螺杆。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，“实施例”、“一个实施例”、“一些实施例”、或“其他实施例”的提及表示结合实施例说明的特定特征、结构或特性包括在至少一些实施例中，但不必是全部实施例。“实施例”、“一个实施例”、或“一些实施例”的多次出现不一定全都指代相同的实施例。

如图1以及图2所示，一种用于异型注塑制品的振动脱模装置，包括：模具本体1以及与所述模具本体1连接的脱模机构，所述脱模机构包括脱模柱2以及设置在所述脱模柱2上的调节部件，所述脱模柱2位于所述模具本体1中心位置，所述脱模柱2轴向伸入所述模具本体1的脱模孔11内，所述脱模孔11避开所述异型注塑制品；所述调节部件包括位于所述脱模柱2底部的丝杠螺杆23，以及与所述丝杠螺杆23配合连接的调节块21，所述调节块21能够通过所述丝杠螺杆23的径向转动进行伸缩，在起始状态下，所述调节块21外表面与所述脱模柱2外表面平齐；所述脱模柱2底部连接有振动机构，所述振动机构能够进行轴向以及径向输出。

一个实施例中，所述脱模柱2侧壁上设有定位圆珠22，所述脱模孔11内壁上谁有定位滑槽，避免了调节块21的周向转动，同时定位圆珠22的设置也增大了脱模柱2与脱模孔11的接触面积，从而使得脱模柱2的振动脱模更为直接有效。

一个实施例中，所述脱模孔11内壁上与所述调节块21对应的位置设有盖板，所述盖板为单向翻盖板，且朝向所述模具本体1的型腔内部翻转。

进一步的，所述脱模柱2长度大于所述脱模孔11深度，使得脱模柱2能够将脱模孔11完全贯穿，从而使得振动效果能够通过直接接触覆盖模具本体1厚度路线上所有位置。

本实用新型中丝杠螺杆23能够从脱模柱2底部进行控制，优选的，所述脱模柱2底部设有与所述丝杠螺杆23连接的步进电机。

优选的，脱模柱2采用不锈钢制备，其散热效果较好，进一步的，所述调节块21完全展开状态下，能够伸入所述脱模机构型腔，与零件表面直接接触，进一步提高振动脱模效果的同时，还能够提高其散热。

本实用新型通过在模具中间位置的脱模孔11内插入完全贴合的脱模柱2，一方面，在注塑完成后的脱模过程中，对模具型腔内的零件进行振动脱模，从而使得异型零件能够在尽可能不收损伤的完成脱模，另一方面，脱模柱2还能够在注塑过程中起到振动以减少异型零件上气泡、裂纹等缺陷，从而提高注塑产品质量。

具体的本实用新型中脱模柱2底部设置有振动机构，能够进行轴向与径向两个方向上的振动，从而提供高效的脱模效果，同时在脱模柱2侧壁内嵌入有调节块21，调节块21能够根据丝杠螺杆23的调节，达到展开收缩的效果，当完全收缩时，调节块21外表面与所述脱模柱2外表面平齐，使得脱模柱2能够顺利伸入脱模孔11，且能够抵住脱模孔11内壁以及盖板，从而提高模具型腔的密封效果，保证其内压力，当调节块21展开时，调节块21顶开盖板，朝向型腔伸展，并与零件表面直接接触，从而提供更为直接有效的振动脱模效果，应当意识到，调节块21自由端设有橡胶套，对零件起到保护作用。

本实用新型中脱模柱2外表面设有定位圆珠22，定位圆珠22在脱模孔11内壁上的定位滑槽内滑动，使得脱模柱2顺利伸入，且脱模柱2在振动过程中不易径向滑动，使得调节块21不会与模具本体1发生碰撞，提高了装置的使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (10)

1.一种用于异型注塑制品的振动脱模装置，包括：模具本体以及与所述模具本体连接的脱模机构，其特征在于，

所述脱模机构包括脱模柱以及设置在所述脱模柱上的调节部件，所述脱模柱位于所述模具本体中心位置，所述脱模柱轴向伸入所述模具本体的脱模孔内，所述脱模孔避开所述异型注塑制品；

所述调节部件包括位于所述脱模柱底部的丝杠螺杆，以及与所述丝杠螺杆配合连接的调节块，所述调节块能够通过所述丝杠螺杆的径向转动进行伸缩，在完全收缩状态下，所述调节块外表面与所述脱模柱外表面平齐；

所述脱模柱底部连接有振动机构，所述振动机构能够进行轴向以及径向输出。

2.根据权利要求1所述的一种用于异型注塑制品的振动脱模装置，其特征在于：所述脱模柱侧壁上设有定位圆珠。

3.根据权利要求2所述的一种用于异型注塑制品的振动脱模装置，其特征在于：所述脱模孔内壁上谁有定位滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种用于异型注塑制品的振动脱模装置，其特征在于：所述脱模孔内壁上与所述调节块对应的位置设有盖板。

5.根据权利要求4所述的一种用于异型注塑制品的振动脱模装置，其特征在于：所述盖板为单向翻盖板，且朝向所述模具本体的型腔内部翻转。

6.根据权利要求1所述的一种用于异型注塑制品的振动脱模装置，其特征在于：所述脱模柱长度大于所述脱模孔深度。

7.根据权利要求1所述的一种用于异型注塑制品的振动脱模装置，其特征在于：所述丝杠螺杆从所述脱模柱底部进行控制。

8.根据权利要求7所述的一种用于异型注塑制品的振动脱模装置，其特征在于：所述脱模柱底部设有与所述丝杠螺杆连接的步进电机。

9.根据权利要求1所述的一种用于异型注塑制品的振动脱模装置，其特征在于：所述脱模柱采用不锈钢制备。

10.根据权利要求1所述的一种用于异型注塑制品的振动脱模装置，其特征在于：所述调节块完全展开状态下，能够伸入所述脱模机构型腔。

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