CN220742103U - 一种便于脱模的吹塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于脱模的吹塑机,涉及吹塑机的技术领域，包括设置于吹塑机的合模机构一侧的移动箱，设于所述移动箱内部的空腔，滑动连接于所述移动箱内的顶部一端的移动支杆，设于所述移动支杆顶部侧壁的夹持部件，所述夹持部件包括与所述移动支杆顶部侧壁连接的固定夹板，设于所述固定夹板一侧的移动夹板。本实用新型可以对吹塑模料进行脱模，对产品本体不造成任何破坏影响，保持产品外观以及功能不受脱模部件影响。

Description

一种便于脱模的吹塑机

技术领域

本实用新型主要涉及吹塑机的技术领域，具体为一种便于脱模的吹塑机。

背景技术

吹塑是一种发展迅速的塑料加工方法，在吹塑机中，热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品，吹塑机常在脱模时，由于冷却效果未达标准时间，使得模具表面产生毛刺等问题，影响美观以及产品合格率，其中，尤其吹塑体积较大的模料时，需要设置脱模部件辅助脱模。

根据申请号CN202023223771.7提供的一种便于脱模的吹塑机，涉及吹塑机技术领域。该便于脱模的吹塑机，包括安装架，安装架的顶部滑动连接有料筒，安装架的左右内壁均固定连接有第二液压气缸，两个第二液压气缸的输出端均固定连接有模腔，两个模腔的内壁上均均匀开设有多个顶板孔。该便于脱模的吹塑机，通过料筒挤出热性流体塑料，然后使两个模腔合模，合模后两个模腔内部形成腔体，热性流体塑料在腔体内被吹塑膨胀，散热孔增强了模腔的冷却速度，热性流体塑料固定成型后，再使两个模腔进行开模，然后启动第一液压气缸，使其带动顶板复位，通过逐渐减少模腔与模具的接触面积，使得脱模更加平顺。

但上述装置中，对刚进行完鼓吹塑形的工件进行顶板顶出操作，可能会对未完全冷却的工件造成形变，产生次品率上升。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种便于脱模的吹塑机，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于脱模的吹塑机,包括设置于吹塑机的合模机构一侧的移动箱，设于所述移动箱内部的空腔，滑动连接于所述移动箱内的顶部一端的移动支杆，设于所述移动支杆顶部侧壁的夹持部件，所述夹持部件包括与所述移动支杆顶部侧壁连接的固定夹板，设于所述固定夹板一侧的移动夹板。

优选的，所述移动支杆顶部内壁一侧设有伸缩杆，所述移动支杆顶部内壁另一侧设有限位支块。

优选的，所述空腔内部且位于所述移动箱底部内壁设有电机，所述电机执行端设有螺纹杆。

优选的，所述移动箱顶部穿设有限位凹槽。

优选的，所述移动支杆底部设有螺纹块，所述螺纹块与所述螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述移动夹板侧壁设有多个梯形块，所述移动夹板侧壁一端且穿设于所述移动支杆顶部侧壁设有移动连块，所述移动连块侧壁与所述伸缩杆执行端连接。

优选的，所述固定夹板侧壁设有多个弧形凹槽，所述个弧形凹槽与所述梯形块对应配合。

综上所述，本技术方案主要具有以下有益效果：

本实用新型中，能够对产品的毛边进行加持，等待完成吹塑工作完成后，合模机构打开，对产品进行脱模，该装置收缩后，从合模机构中将产品取出并将产品放置于下一个工位方便对产品进行后续处理；全部操作过程中，不会对产品本体进行触碰，避免了对产品在未完全冷却的情况下，对其脱模操作导致产品造成破坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构轴测图；

图2为本实用新型的移动箱结构剖视图；

图3为本实用新型的移动夹板结构剖视图；

图4为本实用新型的固定夹板结构平面图；

图5为本实用新型的移动夹板结构平面图。

附图说明：10、移动箱；11、空腔；12、移动支杆；13、限位凹槽；14、电机；20、夹持部件；21、固定夹板；22、移动夹板；121、伸缩杆；122、限位支块；123、螺纹块；141、螺纹杆；211、弧形凹槽；222、梯形块；221、移动连块；1、合模机构；2、下料部件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例

如图1、2所示，一种便于脱模的吹塑机,包括设置于吹塑机的合模机构1一侧的移动箱10，设于移动箱10内部的空腔11，空腔11内部且位于移动箱10底部内壁设有电机14，电机14执行端设有螺纹杆141，移动支杆12底部设有螺纹块123，螺纹块123与螺纹杆141螺纹连接，移动箱10顶部穿设有限位凹槽13。

需要说明的是，在本实施例中，空腔11内设置的电机14工作，带动螺纹杆141转动，螺纹块123被转动的螺纹杆141带动，其中，限位凹槽13能够对移动的螺纹块123限制。

如图2、3所示，滑动连接于移动箱10内的顶部一端的移动支杆12，移动支杆12顶部内壁一侧设有伸缩杆121，移动支杆12顶部内壁另一侧设有限位支块122。

需要说明的是，在本实施例中，伸缩杆121带动移动连块221移动，进而带动移动连块221侧壁连接的移动夹板22向固定夹板21一侧位移直至将料胚边料进行夹持。

如图3、4、5所示，设于移动支杆12顶部侧壁的夹持部件20，夹持部件20包括与移动支杆12顶部侧壁连接的固定夹板21，设于固定夹板21一侧的移动夹板22，移动夹板22侧壁设有多个梯形块222，移动夹板22侧壁一端且穿设于移动支杆12顶部侧壁设有移动连块221，移动连块221侧壁与伸缩杆121执行端连接，固定夹板21侧壁设有多个弧形凹槽211，个弧形凹槽211与梯形块222对应配合。

需要说明的是，在本实施例中，固定夹板21上的多个弧形凹槽211与移动夹板22上设置的多个梯形块222进行配合对边料进行辅助夹持，同时配合限位支块122可以有效防止加持过度造成将边料夹断。

本实用新型的工作原理为：

本实用新型中的电器元件均由PLC控制器触发工作，PLC控制器型号“6ES7315-2EH14-0AB0”

本实用新型通电处于准备状态，该装置设置在吹塑机的合模机构1的一侧，并且其中伸出后的夹持部件20位于吹塑机的下料部件的下方，吹塑机的下料部件2泄下料胚，合模机构1合并关闭型胚模具，随后空腔11内设置的电机14工作，带动螺纹杆141转动，螺纹块123被转动的螺纹杆141带动，从而带动滑动连接与移动箱10顶部的移动支杆12移动，并将夹持部件20中的固定夹板21以及移动夹板22位移至料胚两侧；随后伸缩杆121带动移动连块221移动，进而带动移动连块221侧壁连接的移动夹板22向固定夹板21一侧位移直至将料胚边料进行夹持，其中，固定夹板21上的多个弧形凹槽211与移动夹板22上设置的多个梯形块222进行配合对边料进行辅助夹持，同时配合限位支块122可以有效防止加持过度造成将边料夹断；等待吹塑完成后，合模机构1打开，过程中夹持部件20对产品本体产生移动阻力，将产品从合模机构1上脱模取出，最后电机14工作再次工作，螺纹杆141反向转动，螺纹块123将移动支杆12带动回原来位置，伸缩杆121回缩，操作人员可将产品取下进行人工去毛边操作，或配合去毛边部件进行去毛边等后续工作。

以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于脱模的吹塑机,包括设置于吹塑机的合模机构一侧的移动箱（10），其特征在于,设于所述移动箱（10）内部的空腔（11），滑动连接于所述移动箱（10）内的顶部一端的移动支杆（12），设于所述移动支杆（12）顶部侧壁的夹持部件（20），所述夹持部件（20）包括与所述移动支杆（12）顶部侧壁连接的固定夹板（21），设于所述固定夹板（21）一侧的移动夹板（22）。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的吹塑机，其特征在于，所述移动支杆（12）顶部内壁一侧设有伸缩杆（121），所述移动支杆（12）顶部内壁另一侧设有限位支块（122）。

3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的吹塑机，其特征在于，所述空腔（11）内部且位于所述移动箱（10）底部内壁设有电机（14），所述电机（14）执行端设有螺纹杆（141）。

4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的吹塑机，其特征在于，所述移动箱（10）顶部穿设有限位凹槽（13）。

5.根据权利要求3所述的一种便于脱模的吹塑机，其特征在于，所述移动支杆（12）底部设有螺纹块（123），所述螺纹块（123）与所述螺纹杆（141）螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种便于脱模的吹塑机，其特征在于，所述移动夹板（22）侧壁设有多个梯形块（222），所述移动夹板（22）侧壁一端且穿设于所述移动支杆（12）顶部侧壁设有移动连块（221），所述移动连块（221）侧壁与所述伸缩杆（121）执行端连接。

7.根据权利要求6所述的一种便于脱模的吹塑机，其特征在于，所述固定夹板（21）侧壁设有多个弧形凹槽（211），所述个弧形凹槽（211）与所述梯形块（222）对应配合。