CN211194775U - 一种塑胶顶盖的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶顶盖的注塑模具，包括自上而下依次设置的定模板、型腔板、推件板、型芯固定板、支撑板以及支撑架，所述定模板中部设有开孔，所述开孔内设有带主浇口的浇口套，所述型腔板上侧面板上开有竖直的分流道孔，两个分流道孔之间通过设置在型腔板上表面的分流槽连通，浇口套的主流道口的下部连通分流槽的中部，所述分流道下部连通有与产品外形匹配的型腔，所述型芯固定板中部开设有两个与型腔对应的型芯固定孔，在所述型芯固定孔内固定有型芯，型芯的头部与产品的内腔形状匹配且置于型腔内。所述塑胶顶盖的注塑模具有效实现了塑胶顶盖的注塑过程，而且方便退模，不易损坏产品，因而提高注塑质量。

Description

一种塑胶顶盖的注塑模具

技术领域：

本实用新型涉及一种塑胶顶盖的注塑模具，涉及注塑模具技术领域。

背景技术：

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。而塑料塑胶顶盖是较为常见的注塑制品，其应用较为广泛，但是，在实际生产过程中，目前很多的塑胶顶盖的注塑模具的注塑效果不好，而且不方便退模，容易损坏制品，因而影响产品质量，实用性不高。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，操作使用方便且能有效提高产品的注塑质量的注塑模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种塑胶顶盖的注塑模具，包括自上而下依次设置的定模板、型腔板、推件板、型芯固定板、支撑板以及支撑架，所述定模板中部设有开孔，所述开孔内设有带主浇口的浇口套，所述型腔板上侧面板上开有竖直的分流道孔，两个分流道孔之间通过设置在型腔板上表面的分流槽连通，浇口套的主流道口的下部连通分流槽的中部，所述分流道下部连通有与产品外形匹配的型腔，所述型芯固定板中部开设有两个与型腔对应的型芯固定孔，在所述型芯固定孔内固定有型芯，型芯的头部与产品的内腔形状匹配且置于型腔内。

作为优选，所述浇口套与型腔板之间通过螺钉连接固定。

作为优选，所述定模板的板体边缘垂直连接有限位杆，所述型腔板、推件板、型芯固定板的板体边缘均开有同轴设置且供限位杆的下端穿过的限位孔。

作为优选，所述限位杆的下端连接有限位螺母，所述限位螺母的外径大于型腔板上的限位孔的孔径。

作为优选，所述型芯固定板的板体边缘设有垂直连接有竖直的导杆，所述型腔板、推件板上均开有供导杆上端部穿过的导孔。

作为优选，还包括推件机构，所述推件机构包括推杆、推板以及推杆固定板，所述推杆的下端垂直连接在推杆固定板上，在所述支撑板、型腔固定板上开有供推杆的上端穿过的推杆孔，所述推板置于推杆固定板下方且置于支撑架的下部。

作为优选，所述推杆设置为四根且呈矩形顶点阵列分布固定在推杆固定板上。

作为优选，所述支撑板与型芯固定板之间通过螺栓紧固件连接紧固。

作为优选，所述型腔板上的限位孔设置为台阶孔，包括上孔以及下孔，其上孔的孔径大于下孔的孔径，在其上孔内设有环套在限位杆上的压缩弹簧，所述限位螺母的外径大于下孔的孔径。

作为优选，所述分流道孔设置为倒锥形孔，其与下部的型腔之间具有点浇口。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：所述塑胶顶盖的注塑模具整体结构简单，制作安装以及操作使用方便，通过型腔板与胶套口以及分流道的设计，有效实现了塑胶顶盖的注塑过程，而且方便退模，而设置推件板以及推杆机构，更方便实现退模过程，不易损坏产品，因而提高注塑质量，实用性和经济效益高，适合推广应用。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的侧面部分剖视图。

具体实施方式：

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围：

如图1所示的一种塑胶顶盖的注塑模具，包括自上而下依次设置的定模板1、型腔板2、推件板3、型芯固定板4、支撑板5以及支撑架6，所述支撑架置于最下部其主要支撑作用，所述支撑板与型芯固定板之间通过螺栓紧固件7连接紧固，所述定模板中部设有开孔，所述开孔内设有带主浇口的浇口套8，在本实施例中，为提高浇口套的稳固性，所述浇口套与型腔板之间通过螺钉9连接固定，所述型腔板上侧面板上开有竖直的分流道孔10，两个分流道孔之间通过设置在型腔板上表面的分流槽11连通，浇口套的主流道口801的下部连通分流槽的中部，所述分流道下部连通有与产品外形匹配的型腔12，所述型芯固定板中部开设有两个与型腔对应的型芯固定孔，在所述型芯固定孔内固定有型芯13，型芯的头部与产品的内腔形状匹配且置于型腔内，因而，通过主浇口将注塑用主材浇注进入主流道内，然后经过主流道以及分流槽流入到分流道内，最后进入到型腔内，并由型芯与型腔之间所形成的腔体而形成产品的形状，继而完成产品注塑过程。

进一步地，在本实施例中，所述定模板的板体边缘垂直连接有限位杆14，所述型腔板、推件板、型芯固定板的板体边缘均开有同轴设置且供限位杆的下端穿过的限位孔，进一步地，所述限位杆的下端连接有限位螺母22，所述限位螺母的外径大于型腔板上的限位孔的孔径，因而，当所述推件板往下运动至一定位置时，限位螺母能阻止型腔板继续往下运动，因而能实现推件板与型腔板的分离，继而进一步实现产品的凝料处的分离，在本实施例中，所述型腔板上的限位孔设置为台阶孔，包括上孔以及下孔，其上孔的孔径大于下孔的孔径，在其上孔内设有环套在限位杆上的压缩弹簧15，所述限位螺母的外径大于下孔的孔径，因而，在推件板往下运动时，压缩弹簧会先弹起并将定模板定期，从而将主凝料与定模板分离，提高分离效果。

在本实施例中，所述型芯固定板的板体边缘设有垂直连接有竖直的导杆16，所述型腔板、推件板上均开有供导杆上端部穿过的导孔17，因而提高模板运行过程中的稳定性。

为方便推动模板与凝料分离，还包括推件机构，所述推件机构包括推杆18、推板19以及推杆固定板20，所述推杆的下端垂直连接在推杆固定板上，在所述支撑板、型腔固定板上开有供推杆的上端穿过的推杆孔，所述推板连接于推杆固定板下方且置于支撑架的下部，进一步地，为提高推动时的平衡性，所述推杆设置为四根且呈矩形顶点阵列分布固定在推杆固定板上，因而，在实际应用中，通过外部推动机构推动推板以及推杆固定板，然后由推杆固定板带动推杆往上运动，继而由推杆顶部推动推件板，从而将推件板与型芯固定板分离，从而将型芯与产品内壁分离，实现脱模过程。

进一步地，所述分流道孔设置为倒锥形孔，其与下部的型腔之间具有点浇口21，因而方便拉出分流道孔内的凝料，而且有利于型腔内的凝料与分流道孔内凝料断开分离。

因而，在实际应用中，首先通过浇口套浇注注塑原料，注塑原料顺着主流道以及分流道进入型腔内，并在型腔与型芯头部之间的空间内型芯产品的固有形状，带凝结注塑完毕之后，再控制下部的支撑架以及、支撑板以及型芯固定板一起往下整体运动，此时，由于压缩弹簧的存在，使得定模板会被先弹起，从而在A面将主流道内的凝料与定模板分离，然后继续往下运动，直至限位杆的头部的限位螺母与型腔板的下侧抵靠，继而阻止型腔板继续往下运动，在支撑架以及、支撑板以及型芯固定板继续往下运动的过程中，会使得凝料在B面分离，然后由于型腔内的产品与型芯的头部包括较为紧密，因而，型芯会带着产品一起往下运动，并使得产品在点浇口与分流道孔内的凝料断开，最后控制推杆推动推件板，推件板往上运动，将产品与型芯头部脱离，然后人工取出产品，从而完成脱模过程。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种塑胶顶盖的注塑模具，其特征在于：包括自上而下依次设置的定模板、型腔板、推件板、型芯固定板、支撑板以及支撑架，所述定模板中部设有开孔，所述开孔内设有带主浇口的浇口套，所述型腔板上侧面板上开有竖直的分流道孔，两个分流道孔之间通过设置在型腔板上表面的分流槽连通，浇口套的主流道口的下部连通分流槽的中部，所述分流道下部连通有与产品外形匹配的型腔，所述型芯固定板中部开设有两个与型腔对应的型芯固定孔，在所述型芯固定孔内固定有型芯，型芯的头部与产品的内腔形状匹配且置于型腔内。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶顶盖的注塑模具，其特征在于：所述浇口套与型腔板之间通过螺钉连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶顶盖的注塑模具，其特征在于：所述定模板的板体边缘垂直连接有限位杆，所述型腔板、推件板、型芯固定板的板体边缘均开有同轴设置且供限位杆的下端穿过的限位孔。

4.根据权利要求3所述的一种塑胶顶盖的注塑模具，其特征在于：所述限位杆的下端连接有限位螺母，所述限位螺母的外径大于型腔板上的限位孔的孔径。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶顶盖的注塑模具，其特征在于：所述型芯固定板的板体边缘设有垂直连接有竖直的导杆，所述型腔板、推件板上均开有供导杆上端部穿过的导孔。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶顶盖的注塑模具，其特征在于：还包括推件机构，所述推件机构包括推杆、推板以及推杆固定板，所述推杆的下端垂直连接在推杆固定板上，在所述支撑板、型腔固定板上开有供推杆的上端穿过的推杆孔，所述推板置于推杆固定板下方且置于支撑架的下部。

7.根据权利要求6所述的一种塑胶顶盖的注塑模具，其特征在于：所述推杆设置为四根且呈矩形顶点阵列分布固定在推杆固定板上。

8.根据权利要求1所述的一种塑胶顶盖的注塑模具，其特征在于：所述支撑板与型芯固定板之间通过螺栓紧固件连接紧固。

9.根据权利要求4所述的一种塑胶顶盖的注塑模具，其特征在于：所述型腔板上的限位孔设置为台阶孔，包括上孔以及下孔，其上孔的孔径大于下孔的孔径，在其上孔内设有环套在限位杆上的压缩弹簧，所述限位螺母的外径大于下孔的孔径。

10.根据权利要求1所述的一种塑胶顶盖的注塑模具，其特征在于：所述分流道孔设置为倒锥形孔，其与下部的型腔之间具有点浇口。

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