CN215047215U - 一种瓦楞纸板翻转叠纸装置 - Google Patents

一种瓦楞纸板翻转叠纸装置 Download PDF

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王凯
王桂兰
刘金强
张中来
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Abstract

本实用新型涉及瓦楞纸板技术领域,具体为一种瓦楞纸板翻转叠纸装置,包括翻转台,翻转台的顶端的前侧和后侧均固定连接有支板,两个支板的中间通过转轴转动连接有第一翻转板,位于前侧的支板的前端固定连接有翻转电机,翻转电机的输出端与转轴的前侧固定连接,翻转台的顶端的后侧设置有凹槽,凹槽的内部设置有第二翻转板,第二翻转板的顶端的左侧固定连接有两个连接板,两个连接板的顶端与第一翻转板的底端的左侧固定连接,翻转台的内部的左侧设置有第一凸型槽;其能够自动对瓦楞纸板进行翻转折叠,提高了叠放的整齐度,能够避免人工对瓦楞纸板进行搬运,降低了工人的工作强度,降低了生产成本,提高了工作效率。

Description

一种瓦楞纸板翻转叠纸装置
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸板技术领域,具体为一种瓦楞纸板翻转叠纸装置。
背景技术
瓦楞纸板是一个多层的黏合体,它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称"坑张"、"瓦楞纸"、"瓦楞芯纸"、"瓦楞纸芯"、"瓦楞原纸")及一层纸板(又称"箱板纸"、"箱纸板")构成。它有很高的机械强度,能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素:芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。
瓦楞纸板在生产的过程中,需要人工将生产瓦楞纸板进行翻转叠放,然后将其叠放后的瓦楞纸板搬走,增加了工人的工作强度,增加的生产的成本降低了工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种能够自动对瓦楞纸板进行翻转折叠,提高了叠放的整齐度,能够避免人工对瓦楞纸板进行搬运,降低了工人的工作强度,降低了生产成本,提高了工作效率的瓦楞纸板翻转叠纸装置。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种瓦楞纸板翻转叠纸装置,包括翻转台,所述翻转台的顶端的前侧和后侧均固定连接有支板,两个支板的中间通过转轴转动连接有第一翻转板,位于前侧的支板的前端固定连接有翻转电机,翻转电机的输出端与转轴的前侧固定连接,翻转台的顶端的后侧设置有凹槽,凹槽的内部设置有第二翻转板,第二翻转板的顶端的左侧固定连接有两个连接板,两个连接板的顶端与第一翻转板的底端的左侧固定连接,所述翻转台的内部的左侧设置有第一凸型槽,第一凸型槽的内部滑动设置有第一凸型块,第一凸型槽的内部螺纹连接有第一螺杆,第一螺杆的左端和右端分别与第一凸型槽的左端和右端转动连接,翻转台的内部位于第一凸型槽的右侧设置有方槽,方槽的内部固定连接有第一电机,所述第一螺杆的右端延伸至方槽的内部与第一电机的输出端固定连接,翻转台的顶端的左前侧和右后侧均设置有延伸至第一凸型槽内部的通槽,通槽的内部滑动设置有推板,两个推板的底端分别与第一凸型块的顶端的前侧和后侧固定连接,所述翻转台的左侧设置有传送带,翻转台的左端的前下侧和后下侧均固定连接有底板,两个第一底板的顶端均固定连接有两个电动缸,且两个电动缸的顶端固定连接有托板,两个托板分别位于传动带的前侧和后侧,两个托板远离传送带的一端的左侧均固定连接有支柱,两个支柱的中间设置有限位机构。
优选的,所述限位机构包括第二电机和挡板,两个所述支柱相对的一端均设置有第二凸型槽,所述挡板的前端和后端均固定连接有第二凸型块,两个第二凸型块分别与两个第二固定槽滑动配合,所述挡板顶端设置有螺纹孔,螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺杆,两个支柱的顶端的固定连接有顶板,所述第二电机的底端与顶板的顶端固定连接,所述第二螺杆的顶端延伸至顶板的上侧且与第二电机的输出端固定连接。
优选的,所述两个支板的顶端的左端的上侧固定连接有限位板,限位板的顶端嵌入安装有第一压力传感器。
优选的,所述凹槽的内部的底端嵌入安装有第二压力传感器。
优选的,所述第二翻转板的顶端面与翻转台的顶端面齐平。
优选的,两个所述托板之间的距离大于第一翻转板的宽度。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种瓦楞纸板翻转叠纸装置,具备以下有益效果:
该瓦楞纸板翻转叠纸装置,瓦楞纸板右侧设置的传送装置上输送至第二翻转板上,通过翻转电机带动第一翻转板、第二翻转板和瓦楞纸板转动,当第一翻转板的侧端与第一压力传感器接触时,使翻转电机停止工作,通过四个电动缸推动两个托板向上移动,并使两个托板位于第一翻转板的左下侧,通过第一电机带动第一螺杆转动,第一螺杆转动带动第一凸型块和两个推板向左侧移动,推动瓦楞纸板向左侧滑动滑至两个托板的上面,并使瓦楞纸板的左端与挡板的左端接触,将其他的瓦楞纸板依次叠放到两个托板上的瓦楞纸板上,当叠放一定高度后,通过第二电机带动第二螺杆转动,第二螺杆转动使挡板向上移动,并移动至托板上叠放的瓦楞纸板的上方,然后通过四个电动缸带动两个托板和瓦楞纸板向下移动,使瓦楞纸板的底端与传送带的顶端接触,通过传送带将瓦楞纸板输送至下一工序,从而能够自动对瓦楞纸板进行翻转折叠,提高了叠放的整齐度,能够避免人工对瓦楞纸板进行搬运,降低了工人的工作强度,降低了生产成本,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的两个推板、翻转台和第一凸型块连接的左视剖面结构示意图。
图中:1、翻转台;2、支板;3、第一翻转板;4、翻转电机;5、第二翻转板;6、连接板;7、第一凸型块;8、第一螺杆;9、第一电机;10、推板;11、传送带;12、底板;13、电动缸;14、托板;15、支柱;16、第二电机;17、挡板;18、第二凸型块;19、第二螺杆;20、限位板;21、第一压力传感器;22、第二压力传感器;23、顶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,一种瓦楞纸板翻转叠纸装置,包括翻转台1,翻转台1的顶端的前侧和后侧均固定连接有支板2,两个支板2的中间通过转轴转动连接有第一翻转板3,位于前侧的支板2的前端固定连接有翻转电机4,翻转电机4的输出端与转轴的前侧固定连接,翻转台1的顶端的后侧设置有凹槽,凹槽的内部设置有第二翻转板5,第二翻转板5的顶端的左侧固定连接有两个连接板6,两个连接板6的顶端与第一翻转板3的底端的左侧固定连接,翻转台1的内部的左侧设置有第一凸型槽,第一凸型槽的内部滑动设置有第一凸型块7,第一凸型槽的内部螺纹连接有第一螺杆8,第一螺杆8的左端和右端分别与第一凸型槽的左端和右端转动连接,翻转台1的内部位于第一凸型槽的右侧设置有方槽,方槽的内部固定连接有第一电机9,第一螺杆8的右端延伸至方槽的内部与第一电机9的输出端固定连接,翻转台1的顶端的左前侧和右后侧均设置有延伸至第一凸型槽内部的通槽,通槽的内部滑动设置有推板10,两个推板10的底端分别与第一凸型块7的顶端的前侧和后侧固定连接,翻转台1的左侧设置有传送带11,翻转台1的左端的前下侧和后下侧均固定连接有底板12,两个第一底板12的顶端均固定连接有两个电动缸13,且两个电动缸13的顶端固定连接有托板14,两个托板14分别位于传动带的前侧和后侧,两个托板14远离传送带11的一端的左侧均固定连接有支柱15,两个支柱15的中间设置有限位机构。
还需要说明的是,限位机构包括第二电机16和挡板17,通过挡板17使瓦楞挡板17的左端叠放整齐,两个支柱15相对的一端均设置有第二凸型槽,挡板17的前端和后端均固定连接有第二凸型块18,两个第二凸型块18分别与两个第二固定槽滑动配合,挡板17顶端设置有螺纹孔,螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺杆19,两个支柱15的顶端的固定连接有顶板23,第二电机16的底端与顶板23的顶端固定连接,第二螺杆19的顶端延伸至顶板23的上侧且与第二电机16的输出端固定连接,两个支板2的顶端的左端的上侧固定连接有限位板20,限位板20的顶端嵌入安装有第一压力传感器21,当第一翻转板3旋转至左侧与第一压力传感器21接触时,翻转电机4停止工作,停止第一翻转板3转动,凹槽的内部的底端嵌入安装有第二压力传感器22,当第二翻转板5旋转至凹槽的内部与第二压力传感器22接触时停止翻转电机4转动,第二翻转板5的顶端面与翻转台1的顶端面齐平,能够使瓦楞纸板滑至第二翻转板5上,两个托板14之间的距离大于第一翻转板3的宽度,能够保证第一翻转板3正常转动。
本实施例中,翻转电机4、第一电机9、第二电机16和电动缸13的型号分别为YVF2-63M1-4、Z2BLD25-24GN、ZWBPD020020-256和GRA-L36,此翻转电机4、第一电机9、第二电机16和电动缸13均为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备,在这里我们只是对其进行使用,并未对其进行结构和功能上的改进,在此我们不再详细赘述,且翻转电机4、第一电机9、第二电机16和电动缸13均设置有与其配套的控制开关,控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择,便于操作人员进行操作控制,翻转电机4、第一电机9和第二电机16均为正反转电机,对于翻转电机4、第一电机9和第二电机16的正反转使用,根据专利号为CN106504401B公开的专利可知,翻转电机4、第一电机9和第二电机16的正反转工作为本领域技术人员的公知技术,其技术已经非常成熟并能实现。
综上所述,该瓦楞纸板翻转叠纸装置,在使用时,瓦楞纸板右侧设置的传送装置上输送至第二翻转板5上,通过翻转电机4带动第一翻转板3、第二翻转板5和瓦楞纸板转动,当第一翻转板3的侧端与第一压力传感器21接触时,使翻转电机4停止工作,通过四个电动缸13推动两个托板14向上移动,并使两个托板14位于第一翻转板3的左下侧,通过第一电机9带动第一螺杆8转动,第一螺杆8转动带动第一凸型块7和两个推板10向左侧移动,推动瓦楞纸板向左侧滑动滑至两个托板14的上面,并使瓦楞纸板的左端与挡板17的左端接触,将其他的瓦楞纸板依次叠放到两个托板14上的瓦楞纸板上,当叠放一定高度后,通过第二电机16带动第二螺杆19转动,第二螺杆19转动使挡板17向上移动,并移动至托板14上叠放的瓦楞纸板的上方,然后通过四个电动缸13带动两个托板14和瓦楞纸板向下移动,使瓦楞纸板的底端与传送带11的顶端接触,通过传送带11将瓦楞纸板输送至下一工序,从而能够自动对瓦楞纸板进行翻转折叠,提高了叠放的整齐度,能够避免人工对瓦楞纸板进行搬运,降低了工人的工作强度,降低了生产成本,提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种瓦楞纸板翻转叠纸装置,包括翻转台(1),其特征在于:所述翻转台(1)的顶端的前侧和后侧均固定连接有支板(2),两个支板(2)的中间通过转轴转动连接有第一翻转板(3),位于前侧的支板(2)的前端固定连接有翻转电机(4),翻转电机(4)的输出端与转轴的前侧固定连接,翻转台(1)的顶端的后侧设置有凹槽,凹槽的内部设置有第二翻转板(5),第二翻转板(5)的顶端的左侧固定连接有两个连接板(6),两个连接板(6)的顶端与第一翻转板(3)的底端的左侧固定连接,所述翻转台(1)的内部的左侧设置有第一凸型槽,第一凸型槽的内部滑动设置有第一凸型块(7),第一凸型槽的内部螺纹连接有第一螺杆(8),第一螺杆(8)的左端和右端分别与第一凸型槽的左端和右端转动连接,翻转台(1)的内部位于第一凸型槽的右侧设置有方槽,方槽的内部固定连接有第一电机(9),所述第一螺杆(8)的右端延伸至方槽的内部与第一电机(9)的输出端固定连接,翻转台(1)的顶端的左前侧和右后侧均设置有延伸至第一凸型槽内部的通槽,通槽的内部滑动设置有推板(10),两个推板(10)的底端分别与第一凸型块(7)的顶端的前侧和后侧固定连接,所述翻转台(1)的左侧设置有传送带(11),翻转台(1)的左端的前下侧和后下侧均固定连接有底板(12),两个第一底板(12)的顶端均固定连接有两个电动缸(13),且两个电动缸(13)的顶端固定连接有托板(14),两个托板(14)分别位于传动带的前侧和后侧,两个托板(14)远离传送带(11)的一端的左侧均固定连接有支柱(15),两个支柱(15)的中间设置有限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板翻转叠纸装置,其特征在于:所述限位机构包括第二电机(16)和挡板(17),两个所述支柱(15)相对的一端均设置有第二凸型槽,所述挡板(17)的前端和后端均固定连接有第二凸型块(18),两个第二凸型块(18)分别与两个第二固定槽滑动配合,所述挡板(17)顶端设置有螺纹孔,螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺杆(19),两个支柱(15)的顶端的固定连接有顶板(23),所述第二电机(16)的底端与顶板(23)的顶端固定连接,所述第二螺杆(19)的顶端延伸至顶板(23)的上侧且与第二电机(16)的输出端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板翻转叠纸装置,其特征在于:所述两个支板(2)的顶端的左端的上侧固定连接有限位板(20),限位板(20)的顶端嵌入安装有第一压力传感器(21)。
4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板翻转叠纸装置,其特征在于:所述凹槽的内部的底端嵌入安装有第二压力传感器(22)。
5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板翻转叠纸装置,其特征在于:所述第二翻转板(5)的顶端面与翻转台(1)的顶端面齐平。
6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸板翻转叠纸装置,其特征在于:两个所述托板(14)之间的距离大于第一翻转板(3)的宽度。
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