CN219384225U - 一种瓦楞纸板自动堆码机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种瓦楞纸板自动堆码机，属于瓦楞纸板技术领域，一种瓦楞纸板自动堆码机，其由底座、承托板、间歇旋转机构、连接组件、平行夹爪机构构成：底座；承托板，其设于所述底座上侧，其用以放置纸板，间歇旋转机构,其设于所述底座上，其用于旋转所述承托板；连接组件，其设于所述承托板顶部，其用以连接其他配件；平行夹爪机构，其对称设有两组，两组均设于所述承托板顶部，其用于将纸板边缘对齐。本实用新型通过间歇旋转机构，从而减少了送平台的等待时长，提高了纸板的生产效率，机器堆码完成后，纸板边缘错乱不齐，通过平行夹爪机构的设置，解决了纸板边缘错乱不齐的问题，从而提高生产效率。

Description

一种瓦楞纸板自动堆码机

技术领域

本实用新型属于瓦楞纸板技术领域，具体涉及一种瓦楞纸板自动堆码机。

背景技术

瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首，包括钙塑瓦楞纸箱，半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军，它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输，瓦楞纸板加工完成后需要将其堆码，便于运输和储藏，目前大多数采用人工堆码的方式，堆码的工作效率低，劳动强度大，也有一部分采用机器堆码的方式，但是机器堆码完成后，纸板边缘错乱不齐，后期还需人工整理，生产效率低。

授权公开号“CN215557763U”公开了“本实用新型提出一种瓦楞纸板自动堆码机，包括加工台，加工台的顶部一侧设有两对竖板，每对竖板之间均通过转轴转动连接有传送辊，两个传送辊之间通过传送带相连接，且两个转轴之间通过传动装置相连接，传动装置的一侧上连接有第一电机，加工台顶部接近传送辊的位置处设有矩形开口，加工台的底部通过若干第一螺纹杆连接有底座，底座顶部通过电动伸缩杆设有升降板，升降板的顶部滑动连接有压板，升降板的一侧安装有第二电机，第二电机的输出端上设有第二螺纹杆，升降板的一侧设有侧板，第二螺纹杆的端部转动连接在侧板上。”

上述专利提供的可实现对瓦楞纸堆的整齐码放，节省了大量的人力，提高了加工的效率；

但上述专利的不能堆放不同规格的纸板，输送平台的等待间长，减少了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸板自动堆码机，旨在解决现有技术中的不能堆放不同规格的纸板，不能减少输送平台的等待时长，提高生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种瓦楞纸板自动堆码机，包括：

底座；

承托板，其设于所述底座上侧，其用以放置纸板；

其特征在于，还包括：

间歇旋转机构,其设于所述底座上，其用于旋转所述承托板；

连接组件，其设于所述承托板顶部，其用以连接其他配件；

平行夹爪机构，其对称设有两组，两组均设于所述承托板顶部，其用于将纸板边缘对齐。

作为本实用新型一种优选的方案，所述承托板顶部固定设有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块对称设有两个，两个所述第一滑块固定设于所述承托板两侧，所述第二滑块设有两个，两个所述第二滑块固定设于所述承托板两侧。

作为本实用新型一种优选的方案，所述间歇旋转机构包括电机、转轴、第一转盘、第一固定块、第一支撑杆、转动杆、第二转盘和第二固定块，所述电机固定设于所述底座内底壁，所述转轴固定设于所述电机顶部，所述第一转盘固定设于所述转轴圆周表面，所述第一固定块设有两个，两个所述第一固定块均固定设于所述第一转盘顶部，所述第一支撑杆固定设于所述底座内底壁，所述转动杆转动设于所述第一支撑杆圆周表面，并贯穿所述固定块延伸至所述底座外部，所述第二转盘固定设于所述转动杆圆周表面，所述第二固定块固定设于所述底座内侧壁，所述承托板固定设于所述转动杆顶部。

作为本实用新型一种优选的方案，所述连接组件包括固定板，所述固定板固定设于所述承托板顶部侧端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述平行夹爪机构，还包括：

驱动组件，其设于所述承托板顶部，其用以产生装置需要的动能；

推动组件，其设于所述承托板顶部，其用以推动纸板。

作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动组件包括液压杆、固定轴、第一齿条、第二齿条、第一滑块槽、第二滑块槽、第二支撑杆和齿轮，所述液压杆固定设于所述固定板内侧壁，所述第一齿条和所述液压杆通过所述固定轴相固定连接，所述第一齿条底部固定开设有与所述第二滑块相匹配的第一滑块槽，所述第二齿条底部固定开设有与所述第一滑块相匹配的第二滑块槽，所述第二支撑杆固定设于所述承托板顶部，所述齿轮转动设于所述第二支撑杆圆周表面，所述齿轮与所述第一齿条和所述第二齿条相啮合。

作为本实用新型一种优选的方案，所述推动组件包括第一推板和第二推板，所述第一推板固定设于所述第二齿条侧端，所述第二推板固定设于所述第一齿条侧端，所述第一推板和所述第二推板通过驱动组件从而将纸板边缘对齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、机器堆码完成后，纸板边缘错乱不齐，液压杆推动第一齿条运动，齿轮与第一齿条和第二齿条相啮合，通过第二滑块与第一滑块槽滑动配合，第一滑块与第二滑块槽滑动配合，使第一推板和第二推板进行往复直线开合运动，从而解决了纸板边缘错乱不齐的问题，进而提高了生产效率

2、通过电机电连接，带动转轴转动，第一转盘上的第一固定块与第二转盘上的卡槽卡接，推动第二转盘转动，从而带动承托板转动，作180度间歇旋转运动，一边可以接收生产出的纸板，另一边可以卸下已经堆积好的纸板，从而减少了送平台的等待时长，提高了纸板的生产效率。

3、承托板用以放置纸板，第一滑块和第二滑块配合平行夹爪机构滑动将纸板边缘对齐，解决了纸板边缘错乱不齐的问题，从而提高生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种瓦楞纸板自动堆码机的立体图；

图2为本实用新型一种瓦楞纸板自动堆码机的爆炸图；

图3为本实用新型一种瓦楞纸板自动堆码机的剖视图；

图4为本实用新型一种瓦楞纸板自动堆码机的剖视爆炸图。

图中：1、底座；2、电机；3、转轴；4、第一转盘；5、第一固定块；6、第一支撑杆；7、转动杆；8、第二转盘；9、第二固定块；10、承托板；11、第一滑块；12、第二滑块；13、固定板；14、液压杆；15、固定轴；16、第一齿条；17、第二齿条；18、第一滑块槽；19、第二滑块槽；20、第一推板；21、第二推板；22、第二支撑杆；23、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：

一种瓦楞纸板自动堆码机，其由底座1、承托板10、间歇旋转机构、连接组件、平行夹爪机构构成，具体阐述如下：

请参阅图2，底座1；承托板10，其设于底座1上侧，其用以放置纸板；承托板10顶部固定设有第一滑块11和第二滑块12，第一滑块11对称设有两个，两个第一滑块11固定设于承托板10两侧，第二滑块12设有两个，两个第二滑块12固定设于承托板10两侧。

本实施例中：承托板10用以放置纸板，第一滑块11和第二滑块12配合平行夹爪机构滑动将纸板边缘对齐，解决了纸板边缘错乱不齐的问题，从而提高生产效率。

请参阅图2和图4，间歇旋转机构,其设于底座1上，其用于旋转承托板10；间歇旋转机构包括电机2、转轴3、第一转盘4、第一固定块5、第一支撑杆6、转动杆7、第二转盘8和第二固定块9，电机2固定设于底座1内底壁，转轴3固定设于电机2顶部，第一转盘4固定设于转轴3圆周表面，第一固定块5设有两个，两个第一固定块5均固定设于第一转盘4顶部，第一支撑杆6固定设于底座1内底壁，转动杆7转动设于第一支撑杆6圆周表面，并贯穿第二固定块9延伸至底座1外部，第二转盘8固定设于转动杆7圆周表面，第二固定块9固定设于底座1内侧壁，承托板10固定设于转动杆7顶部。

本实施例中：通过电机2电连接，带动转轴3转动，第一转盘4转盘上的第一固定块5与第二转盘8上的卡槽卡接，推动第二转盘8转动，从而带动承托板10转动，作180度间歇旋转运动，一边可以接收生产出的纸板，另一边可以卸下已经堆积好的纸板，从而减少了送平台的等待时长，提高了纸板的生产效率。

请参阅图1，连接组件，其设于承托板10顶部，其用以连接其他配件；连接组件包括固定板13，固定板13固定设于承托板10顶部侧端。

本实施例中：固定板13固定设于承托板10顶部侧端，液压杆14固定设于固定板13内侧壁，固定板13用于将承托板10与平行夹爪机构相连接。

请参阅图2，平行夹爪机构，其对称设有两组，两组均设于承托板10顶部，其用于将纸板边缘对齐平行夹爪机构，还包括：

请参阅图2，驱动组件，其设于承托板10顶部，其用以产生装置需要的动能；驱动组件包括液压杆14、固定轴15、第一齿条16、第二齿条17、第一滑块槽18、第二滑块槽19、第二支撑杆22和齿轮23，液压杆14固定设于固定板13内侧壁，第一齿条16和液压杆14通过固定轴15相固定连接，第一齿条16底部固定开设有与第二滑块12相匹配的第一滑块槽18，第二齿条17底部固定开设有与第一滑块11相匹配的第二滑块槽19，第二支撑杆22固定设于承托板10顶部，齿轮23转动设于第二支撑杆22圆周表面，齿轮23与第一齿条16和第二齿条17相啮合。

请参阅图2和图4，推动组件，其设于承托板10顶部，其用以推动纸板，推动组件包括第一推板20和第二推板21，第一推板20固定设于第二齿条17侧端，第二推板21固定设于第一齿条16侧端，第一推板20和第二推板21通过驱动组件从而将纸板边缘对齐。

本实施例中：机器堆码完成后，纸板边缘错乱不齐，液压杆14推动第一齿条16运动，齿轮23与第一齿条16和第二齿条17相啮合，通过第二滑块12与第一滑块槽18滑动配合，第一滑块11与第二滑块槽19滑动配合，使第一推板20和第二推板21进行往复直线开合运动，从而解决了纸板边缘错乱不齐的问题，进而提高了生产效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过电机2电连接，带动转轴3转动，第一转盘4转盘上的第一固定块5与第二转盘8上的卡槽卡接，推动第二转盘8转动，从而带动承托板10转动，作180度间歇旋转运动，一边可以接收生产出的纸板，另一边可以卸下已经堆积好的纸板，从而减少了送平台的等待时长，提高了纸板的生产效率，机器堆码完成后，纸板边缘错乱不齐，液压杆14推动第一齿条16运动，齿轮23与第一齿条16和第二齿条17相啮合，从而进行往复开合，通过平行夹爪机构的设置，解决了纸板边缘错乱不齐的问题，从而提高生产效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种瓦楞纸板自动堆码机，包括：

底座(1)；

承托板(10)，其设于所述底座(1)上侧，其用以放置纸板；

其特征在于，还包括：

间歇旋转机构,其设于所述底座(1)上，其用于旋转所述承托板(10)；

连接组件，其设于所述承托板(10)顶部，其用以连接其他配件；以及

平行夹爪机构，其对称设有两组，两组均设于所述承托板(10)顶部，其用于将纸板边缘对齐。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板自动堆码机，其特征在于，所述承托板(10)顶部固定设有第一滑块(11)和第二滑块(12)，所述第一滑块(11)对称设有两个，两个所述第一滑块(11)固定设于所述承托板(10)两侧，所述第二滑块(12)设有两个，两个所述第二滑块(12)固定设于所述承托板(10)两侧。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板自动堆码机，其特征在于，所述间歇旋转机构包括电机(2)、转轴(3)、第一转盘(4)、第一固定块(5)、第一支撑杆(6)、转动杆(7)、第二转盘(8)和第二固定块(9)，所述电机(2)固定设于所述底座(1)内底壁，所述转轴(3)固定设于所述电机(2)顶部，所述第一转盘(4)固定设于所述转轴(3)圆周表面，所述第一固定块(5)设有两个，两个所述第一固定块(5)均固定设于所述第一转盘(4)顶部，所述第一支撑杆(6)固定设于所述底座(1)内底壁，所述转动杆(7)转动设于所述第一支撑杆(6)圆周表面，并贯穿所述第二固定块(9)延伸至所述底座(1)外部，所述第二转盘(8)固定设于所述转动杆(7)圆周表面，所述第二固定块(9)固定设于所述底座(1)内侧壁，所述承托板(10)固定设于所述转动杆(7)顶部。

4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板自动堆码机，其特征在于，所述连接组件包括固定板(13)，所述固定板(13)固定设于所述承托板(10)顶部侧端。

5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板自动堆码机，其特征在于，所述平行夹爪机构，还包括：

驱动组件，其设于所述承托板(10)顶部，其用以产生装置需要的动能；

推动组件，其设于所述承托板(10)顶部，其用以推动纸板。

6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸板自动堆码机，其特征在于，所述驱动组件包括液压杆(14)、固定轴(15)、第一齿条(16)、第二齿条(17)、第一滑块槽(18)、第二滑块槽(19)、第二支撑杆(22)和齿轮(23)，所述液压杆(14)固定设于所述固定板(13)内侧壁，所述第一齿条(16)和所述液压杆(14)通过所述固定轴(15)相固定连接，所述第一齿条(16)底部固定开设有与所述第二滑块(12)相匹配的第一滑块槽(18)，所述第二齿条(17)底部固定开设有与所述第一滑块(11)相匹配的第二滑块槽(19)，所述第二支撑杆(22)固定设于所述承托板(10)顶部，所述齿轮(23)转动设于所述第二支撑杆(22)圆周表面，所述齿轮(23)与所述第一齿条(16)和所述第二齿条(17)相啮合。

7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸板自动堆码机，其特征在于，所述推动组件包括第一推板(20)和第二推板(21)，所述第一推板(20)固定设于所述第二齿条(17)侧端，所述第二推板(21)固定设于所述第一齿条(16)侧端，所述第一推板(20)和所述第二推板(21)通过驱动组件从而将纸板边缘对齐。