CN219929192U - 一种瓦楞纸板码放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓦楞纸板码放装置，具体涉及瓦楞纸生产领域，包括按压机构，所述按压机构的底部固定连接底座，所述底座的底部固定连接支脚，所述底座的顶部开设滑槽，所述底座的顶部贯穿整理机构，在进行按压工作的时候第一伺服电机运行，运行过程中带动一号螺杆进行旋转，在一号螺杆旋转过程中经由与滑块之间的螺纹啮合带动滑块向下滑动，在滑动过程中带动按压座同步下移，在下移过程中按压座的压板与纸板接触的时候第一伺服电机停止运行，在停止运行后压板来对纸板进行限位固定工作，同时在运输过程中出现抖动的时候弹簧进行轻微收缩，减少纸板表面冲击力度，在使用时可以有效的避免按压效果较为强硬在运输过程中对纸板带来损害。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸生产技术领域，具体地说，涉及一种瓦楞纸板码放装置。
背景技术
瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”)及一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”)构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。
经检索，现有专利(公开号：CN210284766U)公开了一种瓦楞纸板加工用码放装置，包括瓦楞纸板码放架和步进电机，所述瓦楞纸板码放架内底部成型有取物槽，所述瓦楞纸板码放架正上方设置有固定盘，所述固定盘顶部设置有吊轴，所述固定盘底部设置有转盘。有益效果在于：本实用新型通过设置瓦楞纸板码放架，可一次性的将瓦楞纸板码放整齐，避免了人工二次修整，提高了工作效率，通过设置四个吸盘，极大的提高了装置码放瓦楞纸板的稳定性，进而提高了生产效率。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、传统的瓦楞纸板码放装置在使用时都是对单一尺寸的纸板进行码放，但是对于不同尺寸的纸板码放过程中会出现缝隙，从而让工作过程中堆放不整齐的情况；2、传统的码放装置在进行码放过程中都需要从顶部将纸板之间的缝隙缩小，从而进行固定工作，但是在进行挤压过程中容易出现折痕，不能进行柔性挤压工作；
因此，针对上述问题提出一种瓦楞纸板码放装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸板码放装置，具备可调节且可以柔性固定的优点。
(二)技术方案
本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种瓦楞纸板码放装置所采用的技术方案是：包括按压机构，所述按压机构的底部固定连接底座；
所述底座的底部固定连接支脚，所述底座的顶部开设滑槽，所述底座的顶部贯穿整理机构。
作为优选方案，所述按压机构包括位于底座顶部的固定框，且固定框的内顶壁固定连接第一伺服电机，所述固定框与第一伺服电机之间通过焊接构成一体化结构。
作为优选方案，所述第一伺服电机的输出轴通过联轴器连接一号螺杆，且一号螺杆的顶端固定连接第一轴承，所述一号螺杆通过第一轴承与所述固定框之间构成旋转结构。
作为优选方案，所述固定框的正面开设预留槽，所述固定框的正面贯穿滑块，且滑块与所述一号螺杆之间构成螺纹啮合，所述滑块的正面固定连接按压座，所述滑块与按压座之间通过焊接构成一体化结构。
作为优选方案，所述按压座包括位于所述滑块正面的支撑板，且支撑板的顶部贯穿限位块，且限位块的两侧均固定连接侧板，所述限位块通过侧板与所述支撑板之间构成限位结构。
作为优选方案，所述支撑板的底部固定连接弹簧，且弹簧的底部固定连接压板，且压板通过所述弹簧与所述支撑板之间构成伸缩结构。
作为优选方案，所述整理机构包括贯穿在底座顶部的第一滑板，且第一滑板的内壁螺纹连接正向螺杆，且正向螺杆的一端固定连接第二轴承，所述正向螺杆通过第二轴承与所述底座之间构成旋转结构，所述第一滑板的顶部固定连接第一整理板，所述正向螺杆通过联轴器与第二伺服电机的输出轴连接，且第二伺服电机的另一端输出轴通过联轴器连接反向螺杆，且反向螺杆的外壁螺纹连接第二滑板，且第二滑板的顶部固定连接第二整理板。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种瓦楞纸板码放装置，具备以下有益效果。
1、本实用新型中，在进行整理工作的时候，第二伺服电机运行，带动正向螺杆和反向螺杆进行旋转，在旋转过程中因为螺纹开设方向相反来经由螺纹啮合带动第一滑板和第二滑板进行靠拢，在靠拢过程中带动第一整理板和第二整理板同步收缩，在收缩过程中在底座顶部的滑槽上进行滑动，从而对底座上的纸板进行夹持整理工作，在进行工作的时候可以有效的按照纸板的尺寸来进行第一整理板和第二整理板之间的滑动距离控制，纸板尺寸越大滑动距离越小，在进行整理的时候可以有效的适配各个尺寸的纸板。
2、本实用新型中，在进行按压工作的时候第一伺服电机运行，运行过程中带动一号螺杆进行旋转，在一号螺杆旋转过程中经由与滑块之间的螺纹啮合带动滑块向下滑动，在滑动过程中带动按压座同步下移，在下移过程中按压座的压板与纸板接触的时候第一伺服电机停止运行，在停止运行后压板来对纸板进行限位固定工作，同时在运输过程中出现抖动的时候弹簧进行轻微收缩，减少纸板表面冲击力度，在使用时可以有效的避免按压效果较为强硬在运输过程中对纸板带来损害，防止出现折痕，影响纸板的使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型按压机构结构示意图；
图3为本实用新型按压座结构示意图；
图4为本实用新型整理机构结构示意图。
图中：1、按压机构；11、固定框；12、第一轴承；13、滑块；14、预留槽；15、按压座；151、支撑板；152、限位块；153、弹簧；154、压板；155、侧板；16、一号螺杆；17、第一伺服电机；2、整理机构；21、第一整理板；22、第二轴承；23、第一滑板；24、正向螺杆；25、反向螺杆；26、第二滑板；27、第二整理板；28、第二伺服电机；3、滑槽；4、支脚；5、底座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1，本实用新型：一种瓦楞纸板码放装置，包括按压机构1，按压机构1的底部固定连接底座5，底座5的底部固定连接支脚4，底座5的顶部开设滑槽3，底座5的顶部贯穿整理机构2。
其中：在进行工作的时候首先纸板被运输带送到底座5上，然后进行堆叠，在堆叠到指定高度后整理机构2运行，进行收缩，在收缩过程中将纸板进行夹持对齐工作，在对齐完毕后按压机构1运行，从顶部对堆叠的纸板进行柔性按压工作，在按压过程中进行固定，然后使用推车穿过底座5底部的缝隙进行叉起运输工作。
请参阅图1和图4，一种瓦楞纸板码放装置，整理机构2包括贯穿在底座5顶部的第一滑板23，且第一滑板23的内壁螺纹连接正向螺杆24，且正向螺杆24的一端固定连接第二轴承22，正向螺杆24通过第二轴承22与底座5之间构成旋转结构，第一滑板23的顶部固定连接第一整理板21，正向螺杆24通过联轴器与第二伺服电机28的输出轴连接，且第二伺服电机28的另一端输出轴通过联轴器连接反向螺杆25，且反向螺杆25的外壁螺纹连接第二滑板26，且第二滑板26的顶部固定连接第二整理板27。
其中：在进行整理工作的时候，第二伺服电机28运行，带动正向螺杆24和反向螺杆25进行旋转，在旋转过程中因为螺纹开设方向相反来经由螺纹啮合带动第一滑板23和第二滑板26进行靠拢，在靠拢过程中带动第一整理板21和第二整理板27同步收缩，在收缩过程中在底座5顶部的滑槽3上进行滑动，从而对底座5上的纸板进行夹持整理工作。
请参阅图1、图2和图3，一种瓦楞纸板码放装置，按压机构1包括位于底座5顶部的固定框11，且固定框11的内顶壁固定连接第一伺服电机17，固定框11与第一伺服电机17之间通过焊接构成一体化结构，第一伺服电机17的输出轴通过联轴器连接一号螺杆16，且一号螺杆16的顶端固定连接第一轴承12，一号螺杆16通过第一轴承12与固定框11之间构成旋转结构，固定框11的正面开设预留槽14，固定框11的正面贯穿滑块13，且滑块13与一号螺杆16之间构成螺纹啮合，滑块13的正面固定连接按压座15，滑块13与按压座15之间通过焊接构成一体化结构，按压座15包括位于滑块13正面的支撑板151，且支撑板151的顶部贯穿限位块152，且限位块152的两侧均固定连接侧板155，限位块152通过侧板155与支撑板151之间构成限位结构，支撑板151的底部固定连接弹簧153，且弹簧153的底部固定连接压板154，且压板154通过弹簧153与支撑板151之间构成伸缩结构。
其中：在进行按压工作的时候第一伺服电机17运行，运行过程中带动一号螺杆16进行旋转，在一号螺杆16旋转过程中经由与滑块13之间的螺纹啮合带动滑块13向下滑动，在滑动过程中带动按压座15同步下移，在下移过程中按压座15的压板154与纸板接触的时候第一伺服电机17停止运行，在停止运行后压板154来对纸板进行限位固定工作，同时在运输过程中出现抖动的时候弹簧153进行轻微收缩，减少纸板表面冲击力度。
本实用新型的工作原理是；在进行工作的时候首先纸板被运输带送到底座5上，然后进行堆叠，在堆叠到指定高度后整理机构2运行，进行收缩，在收缩过程中将纸板进行夹持对齐工作，在对齐完毕后按压机构1运行，从顶部对堆叠的纸板进行柔性按压工作，在按压过程中进行固定，然后使用推车穿过底座5底部的缝隙进行叉起运输工作，在进行整理工作的时候，第二伺服电机28运行，带动正向螺杆24和反向螺杆25进行旋转，在旋转过程中因为螺纹开设方向相反来经由螺纹啮合带动第一滑板23和第二滑板26进行靠拢，在靠拢过程中带动第一整理板21和第二整理板27同步收缩，在收缩过程中在底座5顶部的滑槽3上进行滑动，从而对底座5上的纸板进行夹持整理工作，在进行按压工作的时候第一伺服电机17运行，运行过程中带动一号螺杆16进行旋转，在一号螺杆16旋转过程中经由与滑块13之间的螺纹啮合带动滑块13向下滑动，在滑动过程中带动按压座15同步下移，在下移过程中按压座15的压板154与纸板接触的时候第一伺服电机17停止运行，在停止运行后压板154来对纸板进行限位固定工作，同时在运输过程中出现抖动的时候弹簧153进行轻微收缩，减少纸板表面冲击力度。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种瓦楞纸板码放装置，包括按压机构(1)，其特征在于：所述按压机构(1)的底部固定连接底座(5)；
所述底座(5)的底部固定连接支脚(4)，所述底座(5)的顶部开设滑槽(3)，所述底座(5)的顶部贯穿整理机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板码放装置，其特征在于：所述按压机构(1)包括位于底座(5)顶部的固定框(11)，且固定框(11)的内顶壁固定连接第一伺服电机(17)，所述固定框(11)与第一伺服电机(17)之间通过焊接构成一体化结构。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板码放装置，其特征在于：所述第一伺服电机(17)的输出轴通过联轴器连接一号螺杆(16)，且一号螺杆(16)的顶端固定连接第一轴承(12)，所述一号螺杆(16)通过第一轴承(12)与所述固定框(11)之间构成旋转结构。
4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板码放装置，其特征在于：所述固定框(11)的正面开设预留槽(14)，所述固定框(11)的正面贯穿滑块(13)，且滑块(13)与所述一号螺杆(16)之间构成螺纹啮合，所述滑块(13)的正面固定连接按压座(15)，所述滑块(13)与按压座(15)之间通过焊接构成一体化结构。
5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板码放装置，其特征在于：所述按压座(15)包括位于所述滑块(13)正面的支撑板(151)，且支撑板(151)的顶部贯穿限位块(152)，且限位块(152)的两侧均固定连接侧板(155)，所述限位块(152)通过侧板(155)与所述支撑板(151)之间构成限位结构。
6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸板码放装置，其特征在于：所述支撑板(151)的底部固定连接弹簧(153)，且弹簧(153)的底部固定连接压板(154)，且压板(154)通过所述弹簧(153)与所述支撑板(151)之间构成伸缩结构。
7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板码放装置，其特征在于：所述整理机构(2)包括贯穿在底座(5)顶部的第一滑板(23)，且第一滑板(23)的内壁螺纹连接正向螺杆(24)，且正向螺杆(24)的一端固定连接第二轴承(22)，所述正向螺杆(24)通过第二轴承(22)与所述底座(5)之间构成旋转结构，所述第一滑板(23)的顶部固定连接第一整理板(21)，所述正向螺杆(24)通过联轴器与第二伺服电机(28)的输出轴连接，且第二伺服电机(28)的另一端输出轴通过联轴器连接反向螺杆(25)，且反向螺杆(25)的外壁螺纹连接第二滑板(26)，且第二滑板(26)的顶部固定连接第二整理板(27)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117949390A (zh) * | 2024-03-26 | 2024-04-30 | 浙江三元龙兴科技股份有限公司 | 一种三元催化器视觉检测设备及其方法 |
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- 2023-07-03 CN CN202321706944.1U patent/CN219929192U/zh active Active
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| CN117949390B (zh) * | 2024-03-26 | 2024-06-04 | 浙江三元龙兴科技股份有限公司 | 一种三元催化器视觉检测设备及其方法 |
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