CN217707980U - 一种高效码垛用的下夹箱架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及码垛设备技术领域,尤其涉及一种高效码垛用的下夹箱架。其技术方案包括:设备基座和龙门架,所述设备基座顶部通过滑轨架安装有滑轨A,所述滑轨A顶部滑动安装有滑动底座,所述滑动底座顶部安装有龙门架,所述龙门架内部安装有同步带,所述龙门架内侧通过滑轨B安装有升降架,所述升降架前表面安装有回形架,所述回形架外侧安装有气缸架,所述气缸架底部安装有气缸A,所述回形架底部通过转轴活动连接有夹箱板,所述回形架内部安装有气缸B,所述气缸B输出端安装有码垛夹。本实用新型便于提高码垛机的安全性,解决码垛机码垛不齐的问题,同时提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及码垛设备技术领域,具体为一种高效码垛用的下夹箱架。
背景技术
码垛机是将已装入容器的货箱,按一定排列码放在托盘、栈板(木质、塑胶)上,进行自动堆码,可堆码多层,然后推出,便于叉车运至仓库储存。
经过海量检索,发现现有技术中的码垛装置如公开号为CN214398957U公开的一种全自动码垛机,具有能够为码垛作业提供坚实可靠的支撑和防护,并且让码垛作业更加整齐美观。
为使塑箱包装的产品码垛后更加稳定,塑箱底部通常设置有可嵌入箱顶的支脚,以便于将塑箱堆叠摆放,现有码垛机在对塑箱产品进行码垛时,通过对塑箱顶部施压的方式进行码垛作业,致使塑箱产生一定程度上的变形,塑箱底部会产生间隙,塑箱底部的支脚不能很好的嵌入下层塑箱的箱顶,造成码垛不齐的情况出现,码垛后产品容易倾倒,而通过人工将货物整理整齐,严重影响生产效率,提高人工作业强度,为此,我们提出一种高效码垛用的下夹箱架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效码垛用的下夹箱架,具备提高码垛稳定性的优点,解决了码垛机码垛不齐,安全性差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效码垛用的下夹箱架,包括设备基座和龙门架,所述设备基座顶部通过滑轨架安装有滑轨A,所述滑轨A顶部滑动安装有滑动底座,所述滑动底座两侧对称安装有缓冲柱A,所述滑动底座顶部安装有龙门架,所述龙门架内部安装有同步带,所述龙门架内侧通过滑轨B安装有升降架,所述升降架前表面安装有回形架,所述回形架外侧安装有气缸架,所述气缸架底部安装有气缸A,所述回形架底部通过转轴活动连接有夹箱板,所述回形架内部安装有气缸B,所述气缸B输出端安装有码垛夹。
优选的,所述设备基座顶部安装有齿条,所述滑动底座两侧对称安装有电机B,所述电机B输出端安装有齿轮,且齿轮和齿条相啮合。
优选的,所述龙门架一侧靠近底部位置处安装有电机A,所述电机A输出端连接于同步带。
优选的,所述升降架外侧安装有锁定卡,所述锁定卡和同步带相锁止。
优选的,所述气缸架共设有八个,且八个所述气缸架分设于回形架的四个外表面,八个所述气缸架底部均安装有气缸A,且气缸A输出端安装有导轮。
优选的,所述夹箱板共设有四个,且四个所述夹箱板成矩形阵列分设于回形架下表面,且回形架和夹箱板连接处的转轴外表面均套接有弹簧。
优选的,所述气缸B共设有八个,且八个所述气缸B分设于回形架内部四条边位置处,所述码垛夹共设有四个,且四个所述码垛夹分设于四组同向安装的两个气缸B输出端。
优选的,所述龙门架底部安装有底板,所述底板上表面两侧对称安装有缓冲柱B。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置夹箱板和气缸A,达到了提高稳定性的效果,码垛作业时,气缸B推动码垛夹将塑箱顶部夹住,气缸A输出,推动夹箱板内收,夹箱板将塑箱的底部夹紧,防止塑箱底部产生空隙,以便于提高码垛后产品的安全性,使产品码垛更加整齐,同时降低作业人员的工作强度,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A的放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B的放大结构示意图;
图4为本实用新型回形架俯视结构示意图。
附图标记:1、设备基座;2、滑动底座;3、滑轨A;4、齿条;5、滑轨 B;6、气缸A;7、锁定卡;8、气缸架;9、夹箱板;10、回形架;11、升降架;12、同步带;13、龙门架;14、滑轨架;15、导轮;16、弹簧;17、电机A;18、缓冲柱A;19、齿轮;20、电机B;21、底板;22、缓冲柱B;23、码垛夹;24、气缸B。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-4所示,本实用新型提出的一种高效码垛用的下夹箱架,包括设备基座1和龙门架13,设备基座1顶部通过滑轨架14安装有滑轨A3,滑轨 A3顶部滑动安装有滑动底座2,滑动底座2两侧对称安装有缓冲柱A18,以保护滑动底座2两侧的电机B20和齿轮19,设备基座1顶部安装有齿条4,滑动底座2两侧对称安装有电机B20,电机B20输出端安装有齿轮19,且齿轮 19和齿条4相啮合,电机B20输出时,通过齿轮19和齿条4带动滑动底座2 横向移动,以便于将产品进行码垛。
滑动底座2顶部安装有龙门架13,龙门架13内部安装有同步带12,龙门架13一侧靠近底部位置处安装有电机A17,电机A17输出端连接于同步带 12,电机A17输出时,通过同步带12控制回形架10的升降,龙门架13内侧通过滑轨B5安装有升降架11,升降架11内部对向安装有两组滑轮,且两组滑轮和滑轨B5相配合,以提高升降架11和回形架10的稳定性,升降架11 外侧安装有锁定卡7,锁定卡7和同步带12相锁止,锁定卡7的内表面和同步带12的齿相适配。
升降架11前表面安装有回形架10,回形架10外侧安装有气缸架8,气缸架8底部安装有气缸A6,气缸架8共设有八个,且八个气缸架8分设于回形架10的四个外表面,八个气缸架8底部均安装有气缸A6,且气缸A6输出端安装有导轮15,气缸A6输出时,导轮15推动夹箱板9内收,以便于对塑箱底部施加压力,使塑箱底部紧密贴合,提高码垛的稳定性,回形架10底部通过转轴活动连接有夹箱板9,夹箱板9共设有四个,且四个夹箱板9成矩形阵列分设于回形架10下表面,且回形架10和夹箱板9连接处的转轴外表面均套接有弹簧16,通过设置弹簧16,使气缸A6回收后,夹箱板9能够即时外展,以便于对下一组产品进行装夹,回形架10内部安装有气缸B24,气缸 B24输出端安装有码垛夹23,气缸B24共设有八个,且八个气缸B24分设于回形架10内部四条边位置处,码垛夹23共设有四个,且四个码垛夹23分设于四组同向安装的两个气缸B24输出端,龙门架13底部安装有底板21,底板 21上表面两侧对称安装有缓冲柱B22,以升降架11在快速下降时,对升降架 11起到缓冲支撑作用。
基于实施例的一种高效码垛用的下夹箱架工作原理是:将本实用新型安装于需要工作的地方,生产并包装后的产品送至滑动底座2的正前方,电机 A17输出,升降架11下放至适当高度,气缸B24输出,通过码垛夹23将产品夹住,气缸A6输出,推动夹箱板9夹住产品底部,电机A17输出,将升降架 11升至适当高度,电机B20输出,将产品运送至适当位置进行码垛,至此,本实用新型的工作流程完成。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (8)
1.一种高效码垛用的下夹箱架,包括设备基座(1)和龙门架(13),其特征在于:所述设备基座(1)顶部通过滑轨架(14)安装有滑轨A(3),所述滑轨A(3)顶部滑动安装有滑动底座(2),所述滑动底座(2)两侧对称安装有缓冲柱A(18),所述滑动底座(2)顶部安装有龙门架(13),所述龙门架(13)内部安装有同步带(12),所述龙门架(13)内侧通过滑轨B(5)安装有升降架(11),所述升降架(11)前表面安装有回形架(10),所述回形架(10)外侧安装有气缸架(8),所述气缸架(8)底部安装有气缸A(6),所述回形架(10)底部通过转轴活动连接有夹箱板(9),所述回形架(10)内部安装有气缸B(24),所述气缸B(24)输出端安装有码垛夹(23)。
2.根据权利要求1所述的一种高效码垛用的下夹箱架,其特征在于:所述设备基座(1)顶部安装有齿条(4),所述滑动底座(2)两侧对称安装有电机B(20),所述电机B(20)输出端安装有齿轮(19),且齿轮(19)和齿条(4)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种高效码垛用的下夹箱架,其特征在于:所述龙门架(13)一侧靠近底部位置处安装有电机A(17),所述电机A(17)输出端连接于同步带(12)。
4.根据权利要求1所述的一种高效码垛用的下夹箱架,其特征在于:所述升降架(11)外侧安装有锁定卡(7),所述锁定卡(7)和同步带(12)相锁止。
5.根据权利要求1所述的一种高效码垛用的下夹箱架,其特征在于:所述气缸架(8)共设有八个,且八个所述气缸架(8)分设于回形架(10)的四个外表面,八个所述气缸架(8)底部均安装有气缸A(6),且气缸A(6)输出端安装有导轮(15)。
6.根据权利要求1所述的一种高效码垛用的下夹箱架,其特征在于:所述夹箱板(9)共设有四个,且四个所述夹箱板(9)成矩形阵列分设于回形架(10)下表面,且回形架(10)和夹箱板(9)连接处的转轴外表面均套接有弹簧(16)。
7.根据权利要求1所述的一种高效码垛用的下夹箱架,其特征在于:所述气缸B(24)共设有八个,且八个所述气缸B(24)分设于回形架(10)内部四条边位置处,所述码垛夹(23)共设有四个,且四个所述码垛夹(23)分设于四组同向安装的两个气缸B(24)输出端。
8.根据权利要求1所述的一种高效码垛用的下夹箱架,其特征在于:所述龙门架(13)底部安装有底板(21),所述底板(21)上表面两侧对称安装有缓冲柱B(22)。
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