CN208438782U - 一种精品纸盒自动装配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及印刷包装技术领域,具体涉及一种能够实现将精品纸板自动装配为精品纸盒的精品纸盒自动装配装置。一种精品纸盒自动装配装置还包括机架、设在机架里的安装板和装配纸板的工作台和放置纸板的放置板,设置在工作台上的活动板以及推动活动板的推动气缸,设置在垫板上的推料气缸,在机架上还设有吸盘和点胶装置。本实用新型是专门用于精品纸盒成型的自动装配装置,通过吸盘、点胶设备、推动气缸和活动板的组合能够实现精品纸盒的自动装配,节省了装配时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷包装技术领域,具体涉及一种能够实现将精品纸板自动装配为精品纸盒的精品纸盒自动装配装置。
背景技术
由于人们生活水平的提高,人们对于商品包装具有更高的要求,从而诞生了一些精品纸盒,精品纸盒一般为硬纸盒,纸盒由纸板组成,纸板为底部纸板四侧连接的侧纸板,其中一块侧板还带有包边的顶纸板,其中顶纸板两块对称的侧纸板也带有包边。相对于普通纸盒而言精品纸盒的装配一般采用胶水固定包边,对于精品纸盒的装配目前还是多数为人工装配。急需提供一种精品纸盒自动装配装置,自动装配装置能够将成型好的纸板自动装配为纸盒,解决人工装配工作效率低下的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足和缺陷,提供一种精品纸盒自动装配装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种精品纸盒自动装配装置,包括机架、设在机架里的安装板和工作台,其特征在于:所述机架右侧设有显示控制台,所述安装板上方设有纵向移动装置,所述纵向移动装置的伸缩端与工作台底座固定相连,所述工作台右侧设有的存放纸板的放置板,所述机架顶端设有两条从存料区一直延伸至工作区的导轨,所述两条导轨分别设有吸盘和点胶设备,所述吸盘通过用于带动所述吸盘上下移动的升降装置及用于带动所述吸盘水平移动的横向移动装置实现在空间中的移动,所述吸盘处于纸板的正上方,所述点胶设备通过用于带动所述点胶设备上下移动的升降装置及用于带动所述点胶设备水平移动的横向移动装置实现在空间中的移动,所述工作台四个侧面均设有推动气缸,所述工作台上方设有与纸板底面大小相同的底板,所述底板四个侧面均设有与纸板大小相同的活动板,所述活动板远离底板一侧设有倾斜向上的定位折边,在纸板包边相对应两块活动板两侧均设有折弯包边的折板,所述活动板与底板之间通过铰链连接,所述活动板底面设有带有滑轮的滑轨,所述推动气缸通过推动设置在滑轨里的滑轮使得活动板绕着铰链翻转,在所述放置板和所述工作台之间还设有与活动板平齐的垫板,所述垫板上方固定设有推料气缸。
具体的,所述放置板上设有容纳纸板的限位柱。
具体的,所述吸盘为气阀控制真空吸盘。
本实用新型相比现有技术包括以下优点及有益效果:本实用新型是专门用于精品纸盒成型的自动装配装置,通过吸盘、点胶设备、推动气缸和活动板的组合能够实现精品纸盒的自动装配,节省了装配时间。
附图说明
图1为本实用新型一种精品纸盒自动装配装置的主视图。
图2为本实用新型一种精品纸盒自动装配装置的左视图。
图3为本实用新型一种精品纸盒自动装配装置的俯视图。
图4为本实用新型一种精品纸盒自动装配装置推动气缸工作的示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1至图4所示,一种精品纸盒自动装配装置,包括机架1、设在机架1 里的安装板2和工作台3,其特征在于:所述机架1右侧设有显示控制台4,所述安装板2上方设有纵向移动装置5,纵向移动装置5可以为伸缩杆或伸缩缸,所述纵向移动装置5的伸缩端与工作台3底座固定相连,所述工作台3右侧设有的存放纸板的放置板6,所述机架1顶端设有两条从存料区一直延伸至工作区的导轨7,所述两条导轨7分别设有吸盘8和点胶设备9,所述吸盘8通过用于带动所述吸盘8上下移动的第一升降装置10及用于带动所述吸盘8水平移动的第一横向移动装置11实现在空间中的移动,具体的,第一横向移动装置11安装在导轨7上,第一升降装置10安装在横向移动装置上,吸盘8设置在第一升降装置10上,所述点胶设备9通过用于带动所述点胶设备9上下移动的第二升降装置12及用于带动所述点胶设备9水平移动的第二横向移动装置13实现在空间中的移动,具体的,第二横向移动装置13安装在导轨7上,第二升降装置12安装在横向移动装置上,点胶装置设置在第二升降装置12上,其中第一升降装置10、第二升降装置12、第一横向移动装置11和第二移动装置中的传动组合均为工业设备中常见的步进电机和PU同步带组合传动。当吸盘8将纸板放置在底板和活动板上时,由第二横向移动装置13、第二升降装置12和纵向移动装置5组合在纸板粘合部涂胶。所述工作台3四个侧面均设有推动气缸14,所述工作台3上方设有与纸板底面大小相同的底板15,所述底板15四个侧面均设有与纸板大小相同的活动板16,所述活动板16远离底板15一侧设有倾斜向上的定位折边17,在纸板包边相对应两块活动板16两侧均设有折弯包边的折板18,有少量误差时定位折边17会将纸板调整至正确的位置,纸板的包边受到折板18的挤压与纸板形成直角,所述活动板16与底板15之间通过铰链19连接,所述活动板16底面设有带有滑轮21的滑轨20,所述推动气缸14通过推动设置在滑轨20里的滑轮 21使得活动板16绕着铰链19翻转,在所述放置板6和所述工作台3之间还设有与活动板16平齐的垫板22,所述垫板22上方固定设有推料气缸23,当产品完成后推料气缸23将精品纸盒推入至传送带25到达下一个工序。
具体的,所述放置板6上设有容纳纸板的限位柱24,限位柱24能将纸板限定在固定位置,便于吸盘8定位,由于限位柱24限定了纸板的位置,工作台3 上设有定位折边17,当吸盘8将纸板吸至底板15和活动板16上时仅需确定定位坐标能够定位。
具体的,所述吸盘8为气阀控制真空吸盘8,对于用于成型精品纸盒的纸板上,用气阀控制真空吸盘8吸附不会再纸板上形成压痕,保证了精品纸盒成型质量。
本实用新型的具体实施过程如下:先将纸板整理好放入放置板6内,吸盘8 将纸板吸附放置在工作台3上由底板15和活动板16组成的与纸板相对应位置,由于活动板16有折边,纸板的包边在放置的时候会被折边挤压为与纸板呈直角,纵向移动装置5配合带动所述点胶设备9上下移动的升降装置及用于带动所述点胶设备9水平移动的横向移动装置实现在纸板粘合部涂胶,完成涂胶后纵向移动装置5将工作台3移回至原处,带有折边的两块活动板16下方的推动气缸 14将活动板16推至与底板15呈90°夹角,然后其余两个推动气缸14再将活动板16推至与底板15呈90°夹角,此时纸板上粘合部的胶水与包边粘合,此时将带有折边的两块活动板16底下的推动气缸14缩回,待胶水凝固后再将其余两个推动气缸14缩回,接下来启动推料气缸23借助活动板16将成品推至传送带 25上进行下一道工序。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.一种精品纸盒自动装配装置,包括机架、设在机架里的安装板和装配纸板的工作台,其特征在于:所述机架右侧设有显示控制台,所述安装板上方设有纵向移动装置,所述纵向移动装置的伸缩端与工作台底座固定相连,所述工作台右侧的安装板上设有放置板,所述机架顶端设有两条从存料区一直延伸至工作区的导轨,所述两条导轨分别设有吸盘和点胶设备,所述吸盘通过用于带动所述吸盘上下移动的升降装置及用于带动所述吸盘水平移动的横向移动装置实现在空间中的移动,所述吸盘处于纸板的正上方,所述点胶设备通过用于带动所述点胶设备上下移动的升降装置及用于带动所述点胶设备水平移动的横向移动装置实现在空间中的移动,所述工作台四个侧面均设有推动气缸,所述工作台上方设有与纸板底面大小相同的底板,所述底板四个侧面均设有与纸板大小相同的活动板,所述活动板远离底板一侧设有倾斜向上的定位折边,在纸板包边相对应两块活动板两侧均设有折弯包边的折板,所述活动板与底板之间通过铰链连接,所述活动板底面设有带有滑轮的滑轨,所述推动气缸通过推动设置在滑轨里的滑轮使得活动板绕着铰链翻转,在所述放置板和所述工作台之间还设有与活动板平齐的垫板,所述垫板上方固定设有推料气缸。
2.根据权利要求1所述的一种精品纸盒自动装配装置,其特征在于:所述放置板上设有容纳纸板的限位柱。
3.根据权利要求1所述的一种精品纸盒自动装配装置,其特征在于:所述吸盘为气阀控制真空吸盘。
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CN201820988458.6U CN208438782U (zh) | 2018-06-26 | 2018-06-26 | 一种精品纸盒自动装配装置 |
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CN113799432A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-12-17 | 广东信一科技有限公司 | 一种自动立体折盒机及折盒方法 |
CN115401997A (zh) * | 2022-09-05 | 2022-11-29 | 昆山锦林光电材料有限公司 | 一种解决blu背光件远光部发黄的遮光胶带生产装置及设计方法 |
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