CN210592737U - 书本塑料外包装封装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种本塑料外包装封装机，包括底座、传动机构和封装机构，其中，传动机构包括位于底座上的两根限位板以及固定于一限位板上的导向杆，当书本在两根限位板之间移动时通过导向杆将书本外包装的封口端塑料向上折叠；封装机构包括固定于底座上的支撑座、架设于支撑座上且相对于其可上下移动的两压块，压块相对于限位板可向内或向外移动，压块呈门字形结构且与书本尺寸适配，向内移动压块时将书本外包装的四个折角折叠。本实用新型提出的书本塑料外包装封装机，可实现对书本塑料外包装进行自动化包装，从而减少了人工操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及封装技术领域，尤其涉及一种书本塑料外包装封装机。
背景技术
目前市面上书本的塑料封装机只能完成整体的封装，对四周的折角处只能采用人工封装的方法。但是，这种封装方式需要大量的人力投入，同时生产的效率得不到保障。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种书本塑料外包装封装机，旨在实现对书本塑料外包装进行自动化包装，以减少人工操作。
为实现上述目的，本实用新型提供一种书本塑料外包装封装机，包括底座、传动机构和封装机构，其中，
所述传动机构包括位于底座上的两根限位板以及固定于一限位板上的导向杆，当书本在两根限位板之间移动时通过导向杆将书本外包装的封口端塑料向上折叠；
所述封装机构包括固定于底座上的支撑座、架设于支撑座上且相对于其可上下移动的两压块，压块相对于限位板可向内或向外移动，压块呈门字形结构且与书本尺寸适配，向内移动压块时将书本外包装的四个折角折叠。
优选地，所述导向杆的一端与限位板的中部固定连接，另一端向靠近限位板端部的方向延伸，限位板的中心线与导向杆的中心线位于同一平面。
优选地，所述压块的上方安装有可伸缩的压杆，每一所述压块对应设置一曲柄滑块机构压杆背离压块的一端与曲柄滑块机构的滑块固定连接，曲柄转动时带动滑块相对于底座移动进行带动压块相对于限位板向内或向外移动。
优选地，所述滑块上穿设有滚轴，支撑座包括支撑顶板以及位于支撑顶板下方以将其支撑的支撑腿，支撑腿的底部与底座固定连接，支撑顶板的底端设有用于容纳滚轴的滑动轨道，滚轴的两端均容纳于滑动轨道上。
优选地，所述压块包括相对设置的两侧板以及连接两侧板顶端的顶板，顶板的顶部与压杆固定连接，两侧板之间的距离大于或等于书本的宽度，压块移动时两侧板将书本外包装的折角挤压以将其折叠。
优选地，靠近书本外包装封口端的压块前端设有用于按压外包装封口端的按压棒。
优选地，所述的书本塑料外包装封装机还包括用于对书本外包装折角处进行上胶的上胶机构。
优选地，所述上胶机构包括与压块固定连接的齿条、与齿条啮合的第一齿轮、与第一齿轮啮合的第二齿轮、与第一齿轮固定连接的第一槽轮、与第一槽轮啮合的第二槽轮、与第二齿轮固定连接的第三槽轮以及与第三槽轮啮合的第四槽轮，第二槽轮和第四槽轮上均设有上胶板，当第二槽轮和第四槽轮转动至其两上胶板接触时，通过上胶板对书本外包装折角处进行上胶。
优选地，所述第一齿轮通过第一固定轴与第一槽轮固定连接，第二齿轮通过第二固定轴与第三槽轮固定连接。
优选地，所述第四槽轮的上胶板端部安装有表面涂有固态胶的可转动轮子。
本实用新型提出的书本塑料外包装封装机，可实现对书本外包装进行自动翻折自动上胶，具有高效能的优点，能够快速精准地完成产品的封装，且结构可调节，满足不同规格产品的需求。当事先调整完成后，整个封装过程就不需要工人的参与，能极大节省人工成本。本书本塑料外包装封装机还具有结构简单、工作可靠以及容易实现的优点。
附图说明
图1为本实用新型书本塑料外包装封装机一视角的结构示意图；
图2为本实用新型书本塑料外包装封装机另一视角的结构示意图；
图3为本实用新型书本塑料外包装封装机中底座和传动机构的结构示意图；
图4为本实用新型书本塑料外包装封装机中封装机构一视角的结构示意图；
图5为本实用新型书本塑料外包装封装机中封装机构另一视角的结构示意图；
图6为本实用新型书本塑料外包装封装机中上胶机构的结构示意图。
图中，10-底座，20-传动机构，21-限位板，22-导向杆，30-封装机构，31-支撑座，311-支撑顶板，3111-滑动轨道，312-支撑腿，32-压块，321-侧板，322-顶板，33-压杆，34-滑块，35-滚轴，36-按压棒，40-上胶机构，41-齿条，42-第一齿轮，43-第二齿轮，44-第一槽轮，45-第二槽轮，46-第三槽轮，47-第四槽轮，48-上胶板，49-可转动轮子，50-书本。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1至图6，本优选实施例中，一种书本塑料外包装封装机，包括底座10、传动机构20和封装机构30，其中，
传动机构20包括位于底座10上的两根限位板21以及固定于一限位板21上的导向杆22，两根限位板21用于卡于书本的两侧，当书本50在两根限位板21之间移动时通过导向杆22将书本50外包装的封口端塑料向上折叠；
封装机构30包括固定于底座10上的支撑座31、架设于支撑座31上且相对于其可上下移动的两压块32，压块32相对于限位板21可向内或向外移动，压块32呈门字形结构且与书本50尺寸适配，向内移动压块32时将书本50外包装的四个折角折叠。
需要说明的是，书本50在放置于底座10上时，其外部已经套上一合适尺寸的塑料袋，且其三面是封闭的，有一面是没有封闭，称其为封口端，封口端上塑料上具有粘性带。因此，需要使用本封装机将封口端的塑料向上翻折后，对其多余粘性带按压从而将书本50封口，另外通过压块32的移动将书本50四个折角处多余的塑料进行折叠。
具体地，参照图3，导向杆22的一端与限位板21的中部固定连接，另一端向靠近限位板21端部的方向延伸，限位板21的中心线与导向杆22的中心线位于同一平面。当书本50在两限位板21之间移动时，通过导向杆22将书本50外包装的封口端塑料向上折叠，以便于后续将封口端多余的塑料进行封口。
进一步地，参照图4和图5，压块32的上方安装有可伸缩的压杆33，每一压块32对应设置一曲柄滑块机构压杆33背离压块32的一端与曲柄滑块机构的滑块34固定连接，曲柄转动时带动滑块34相对于底座10移动进行带动压块32相对于限位板21向内或向外移动。
参照图4和图5，滑块34上穿设有滚轴35（一滑块34上可穿设两根滚轴35），支撑座31包括支撑顶板311以及位于支撑顶板311下方以将其支撑的支撑腿312，支撑腿312的底部与底座10固定连接（可通过螺栓固定连接，在支撑腿312上开设螺栓孔），支撑顶板311的底端设有用于容纳滚轴35的滑动轨道3111，滚轴35的两端均容纳于滑动轨道3111上。
压块32包括相对设置的两侧板321以及连接两侧板321顶端的顶板322，顶板322的顶部与压杆33固定连接，两侧板321之间的距离大于或等于书本50的宽度，压块32移动时两侧板321将书本50外包装的折角挤压以将其折叠。侧板321的高度大于或等于书本50的厚度。
封装机构30的工作过程如下，当书本50被传送到限位板21的末端（即图1中限位板21的最右端）时，两压块32在控制系统的作用下，通过压杆33移动带动压块32向下（即靠近底座10的方向）移动，随后，通过曲柄的转动带动滑块34移动，进行驱动滚轴35相对于限位板21移动，两滑块34移动带动两压块32互相靠近，因此，两压块32均从书本50的外侧向其中心的方向移动，通过压块32的两侧板321对折角处的塑料进行挤压，从而实现折角处塑料纸的折叠。
进一步地，靠近书本50外包装封口端的压块32前端设有用于按压外包装封口端的按压棒36。通过按压棒36对书本50外包装的封口端对经导向杆22折叠后的塑料进行按压，以对书本50的封口端进行封口。
进一步地，参照图6，本书本塑料外包装封装机还包括用于对书本50外包装折角处进行上胶的上胶机构40，从而省去人工对折叠后的折角处进行上胶的过程。
参照图6，本实施例在此提出一上胶机构40的具体结构：上胶机构40包括与压块32固定连接的齿条41、与齿条41啮合的第一齿轮42、与第一齿轮42啮合的第二齿轮43、与第一齿轮42固定连接的第一槽轮44、与第一槽轮44啮合的第二槽轮45、与第二齿轮43固定连接的第三槽轮46以及与第三槽轮46啮合的第四槽轮47，第二槽轮45和第四槽轮47上均设有上胶板48，当第二槽轮45和第四槽轮47转动至其两上胶板48接触时，通过上胶板48对书本50外包装折角处进行上胶。当然，在其它变形实施例中，上胶机构40也可采用其它结构。
第一齿轮42通过第一固定轴与第一槽轮44固定连接，第二齿轮43通过第二固定轴与第三槽轮46固定连接。第四槽轮47的上胶板48端部安装有表面涂有固态胶的可转动轮子49。
本上胶机构40的工作原理如下：齿条41向右移动时，带动第一齿轮42顺时针转动，进而带动与其啮合的第二齿轮43逆时针旋转直至第二槽轮45和第四槽轮47相配合，第二槽轮45和第四槽轮47的上胶板48夹住折角处的塑料对其进行上胶。因可转动轮子49表面涂有固态胶，同时由于上胶板48的夹紧作用，因此将折角处向书本50中部压紧，折角会因为被压紧侧被涂了固态胶和被施加的压力而粘连住。当齿条41继续向右移动，第一槽轮44和第三槽轮46将分别与第二槽轮45和第四槽轮47失去配合，此时两上胶板48回到初始位置。
本书本塑料外包装封装机的工作过程如下。将书本50放置于底座10的两限位板21之间（两限位板21之间可安装传送带），随后书本50移动过程中，通过导向杆22将书本50封口端的塑料向上翻转以将其折叠（此处塑料原来为与底座10保持水平状态，翻折后呈数值状态），随后，压块32向下移动后，下移至底部靠近底座10后，两压块32随后互相靠近移动，从而对书本50四个折角处进行翻折。同时，因为压块32的顶板322可带动封口端多余的塑料纸翻折，最后通过按压棒36对其进行按压，通过粘性带的粘性从而将封口端进行封口。在两压块32互相靠近的同时，通过上胶机构40对折角处进行上胶。
本实施例提出的书本塑料外包装封装机，可实现对书本50外包装进行自动翻折自动上胶，具有高效能的优点，能够快速精准地完成产品的封装，且结构可调节，满足不同规格产品的需求。当事先调整完成后，整个封装过程就不需要工人的参与，能极大节省人工成本。本书本塑料外包装封装机还具有结构简单、工作可靠以及容易实现的优点。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种书本塑料外包装封装机，其特征在于，包括底座、传动机构和封装机构，其中，
所述传动机构包括位于底座上的两根限位板以及固定于一限位板上的导向杆，当书本在两根限位板之间移动时通过导向杆将书本外包装的封口端塑料向上折叠；
所述封装机构包括固定于底座上的支撑座、架设于支撑座上且相对于其可上下移动的两压块，压块相对于限位板可向内或向外移动，压块呈门字形结构且与书本尺寸适配，向内移动压块时将书本外包装的四个折角折叠。
2.如权利要求1所述的书本塑料外包装封装机，其特征在于，所述导向杆的一端与限位板的中部固定连接，另一端向靠近限位板端部的方向延伸，限位板的中心线与导向杆的中心线位于同一平面。
3.如权利要求1所述的书本塑料外包装封装机，其特征在于，所述压块的上方安装有可伸缩的压杆，每一所述压块对应设置一曲柄滑块机构压杆背离压块的一端与曲柄滑块机构的滑块固定连接，曲柄转动时带动滑块相对于底座移动进行带动压块相对于限位板向内或向外移动。
4.如权利要求3所述的书本塑料外包装封装机，其特征在于，所述滑块上穿设有滚轴，支撑座包括支撑顶板以及位于支撑顶板下方以将其支撑的支撑腿，支撑腿的底部与底座固定连接，支撑顶板的底端设有用于容纳滚轴的滑动轨道，滚轴的两端均容纳于滑动轨道上。
5.如权利要求3所述的书本塑料外包装封装机，其特征在于，所述压块包括相对设置的两侧板以及连接两侧板顶端的顶板，顶板的顶部与压杆固定连接，两侧板之间的距离大于或等于书本的宽度，压块移动时两侧板将书本外包装的折角挤压以将其折叠。
6.如权利要求1所述的书本塑料外包装封装机，其特征在于，靠近书本外包装封口端的压块前端设有用于按压外包装封口端的按压棒。
7.如权利要求1至6中任意一项所述的书本塑料外包装封装机，其特征在于，还包括用于对书本外包装折角处进行上胶的上胶机构。
8.如权利要求7所述的书本塑料外包装封装机，其特征在于，所述上胶机构包括与压块固定连接的齿条、与齿条啮合的第一齿轮、与第一齿轮啮合的第二齿轮、与第一齿轮固定连接的第一槽轮、与第一槽轮啮合的第二槽轮、与第二齿轮固定连接的第三槽轮以及与第三槽轮啮合的第四槽轮，第二槽轮和第四槽轮上均设有上胶板，当第二槽轮和第四槽轮转动至其两上胶板接触时，通过上胶板对书本外包装折角处进行上胶。
9.如权利要求8所述的书本塑料外包装封装机，其特征在于，所述第一齿轮通过第一固定轴与第一槽轮固定连接，第二齿轮通过第二固定轴与第三槽轮固定连接。
10.如权利要求8所述的书本塑料外包装封装机，其特征在于，所述第四槽轮的上胶板端部安装有表面涂有固态胶的可转动轮子。
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