CN114290751B - 一种纸质包装盒加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及包装盒加工领域，特别是涉及一种纸质包装盒加工设备，能够快速对纸板进行折叠，进而提高纸盒的加工效率；包括升降滑块、限位管道、底座、侧板、用于折叠纸板的折叠架和用于将纸盒粘合的粘合机构，两个侧板均连接在底座上，底座上固定连接有限位管道，限位管道内滑动有升降滑块，升降滑块上连接有折叠架，折叠架位于两个侧板之间，两个侧板的上端连接有粘合机构；所述折叠架包括支撑板、支撑块、支撑竖杆和压折架，升降滑块上固定有支撑板，两个支撑块均连接在支撑板上，两个支撑竖杆分别固定在两个支撑块上，每个支撑竖杆上均连接有两个压折架。
Description
技术领域
本发明涉及包装盒加工领域，特别是涉及一种纸质包装盒加工设备。
背景技术
纸质包装盒是现在应用较为广泛的包装盒，纸质包装盒在加工成型时，需要的对纸板进行处理，首先改善纸板的表面性能，提高耐磨、耐污和耐水的性能，然后再对纸板进行压痕处理，从而使纸板沿着压痕处折叠，得到精美的纸盒。
但是现有的纸盒在对纸板处理后，大多需要人工对纸板进行折叠，使纸盒成型，折叠效率低，影响纸盒的加工效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种纸质包装盒加工设备，能够快速对纸板进行折叠，进而提高纸盒的加工效率。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种纸质包装盒加工设备，包括升降滑块、限位管道、底座、侧板、用于折叠纸板的折叠架和用于将纸盒粘合的粘合机构，两个侧板均连接在底座上，底座上固定连接有限位管道，限位管道内滑动有升降滑块，升降滑块上连接有折叠架，折叠架位于两个侧板之间，两个侧板的上端连接有粘合机构。
所述折叠架包括支撑板、支撑块、支撑竖杆和压折架，升降滑块上固定有支撑板，两个支撑块均连接在支撑板上，两个支撑竖杆分别固定在两个支撑块上，每个支撑竖杆上均连接有两个压折架。
所述折叠架还包括双向螺杆、螺纹块和连动杆，支撑块上转动有双向螺杆，两个螺纹块对称螺纹连接在双向螺杆上，两个螺纹块的上下两端均转动有连动杆，四个连动杆分别与对应的压折架转动连接。
所述折叠架还包括横螺杆、连接套和连接柱，升降滑块与横螺杆的中部转动连接，横螺杆的两端设有双向螺纹，横螺杆的两端分别螺纹连接有两个支撑块，两个连接套分别固定在两个支撑块上，两个连接柱分别滑动在两个连接套内，两个连接柱分别与两个侧板固定连接。
附图说明
图1是底座与侧板连接的结构示意图；
图2是支撑板与支撑块连接的结构示意图；
图3和图4是折叠架的结构示意图；
图5是通水体的剖视示意图；
图6是双向螺杆对两个压折架间距进行控制的实施例的示意图；
图7是压折架的剖视示意图；
图8是承托架与侧板连接的结构示意图；
图9是粘合机构与两个侧板连接的结构示意图；
图10是托座的结构示意图；
图11是推折机构的结构示意图；
图12是压合机构的结构示意图；
图13是纸盒的结构示意图。
图中：
升降滑块101、支撑板102、支撑块103、横螺杆104、支撑竖杆105；连接套106；双向螺杆107、螺纹块108；连动杆109；支撑架201、输送轮202；输送带Ⅰ203；支撑轮204；限位管道301、底座302、侧板303；连接柱304；承托架305；承托弹簧306；输送带Ⅱ307；承载轮308；托座401、凹槽402、推折板403、限位杆404、限位块405；限位弹簧406；轨道501、控制螺杆502、滑动架503、L形板504、支臂轴505、安装板506；压紧轮507；涂胶轮508；上折面601；粘贴边602。
具体实施方式
如图1至13所示：
一种纸质包装盒加工设备，包括升降滑块101、限位管道301、底座302、侧板303、用于折叠纸板的折叠架和用于将纸盒粘合的粘合机构，两个侧板303均连接在底座302上，底座302上固定连接有限位管道301，限位管道301内滑动有升降滑块101，升降滑块101上连接有折叠架，折叠架位于两个侧板303之间，两个侧板303的上端连接有粘合机构。
在使用时，将带有压痕的纸板放置在两个侧板303的上端，通过控制安装在限位管道301内的伸缩杆Ⅰ，使伸缩杆Ⅰ收缩同时带动升降滑块101下降，从而通过升降滑块101带动折叠架下降，对两个侧板303之间的纸板进行下压，从而使纸板沿着折痕折叠并滑入两个侧板303之间，完成纸盒的快速折叠，提高纸盒加工效率；
在折叠架将纸板压入两个侧板303之间，使纸板上的另外两个折痕线与两个侧板303顶端对应时，停止伸缩杆Ⅰ，通过粘合机构将纸盒未被折叠的上折面601和粘贴边602折叠在一起，并粘粘在一起，达到对纸盒折叠固定的目的。
如图2至5所示：
所述折叠架包括支撑板102、支撑块103、支撑竖杆105和压折架，升降滑块101上固定有支撑板102，两个支撑块103均连接在支撑板102上，两个支撑竖杆105分别固定在两个支撑块103上，每个支撑竖杆105上均连接有两个压折架。
在压折时，伸缩杆Ⅰ通过升降滑块101带动支撑板102下降，继而通过支撑块103带动支撑竖杆105下降，从而通过两个支撑竖杆105下方连接的两个压折架对纸板进行挤压，使纸板能够被折叠同时压入两个侧板303之间；
位于两个支撑竖杆105下方连接的两个压折架用于对纸盒折叠在一起的上折面601和粘贴边602进行支撑，便于配合粘合机构将上折面601和粘贴边602粘粘固定。
进一步的，所述折叠架还包括双向螺杆107、螺纹块108和连动杆109，支撑块103上转动有双向螺杆107，两个螺纹块108对称螺纹连接在双向螺杆107上，两个螺纹块108的上下两端均转动有连动杆109，四个连动杆109分别与对应的压折架转动连接。
通过转动双向螺杆107，双向螺杆107螺纹传动两个螺纹块108同时靠近或远离移动，从而通过连动杆109带动两个压折架同时在支撑竖杆105上靠近双向螺杆107或远离双向螺杆107，达到在竖直方向上对称调节两个压折架的间距的目的，从而使装置可以适应竖直方向上高度不同的纸盒的折叠，便于为上方的两个压折架配合粘合机构，将纸盒未被折叠的上折面601和粘贴边602折叠在一起，并粘粘在一起，达到对纸盒折叠固定的目的。
进一步的，所述折叠架还包括横螺杆104、连接套106和连接柱304，升降滑块101与横螺杆104的中部转动连接，横螺杆104的两端设有双向螺纹，横螺杆104的两端分别螺纹连接有两个支撑块103，两个连接套106分别固定在两个支撑块103上，两个连接柱304分别滑动在两个连接套106内，两个连接柱304分别与两个侧板303固定连接。
通过转动横螺杆104，横螺杆104螺纹传动两个支撑块103同时靠近或远离，并通过连接套106和连接柱304带动两个侧板303在底座302上滑动，从而使两个侧板303内侧面的顶端能够与纸板上的两个折痕对应，从而在伸缩杆Ⅰ收缩时，带动两个压折架对纸板进行挤压，使纸板能够沿折痕处被折叠同时压入两个侧板303之间；且通过对两个侧板303间距的调整，能够使装置适应不同横向宽度的纸盒的折叠；
通过连接套106和连接柱304的限位滑动连接，使压折架能够与侧板303的内侧面对应，从而使压折架在下移对纸板进行下压折叠时，能够使压折架与侧板303的内侧面配合，从而保证对纸板折叠时，能够使纸板沿着对应的折痕准确进行折叠；
配合双向螺杆107和横螺杆104的调节，能够使装置适应不同竖向高度和横向宽度纸盒的折叠。
如图6所示：
所述压折架包括支撑架201、输送轮202和输送带Ⅰ203，两个输送轮202转动在支撑架201的两端，两个输送轮202上转动有输送带Ⅰ203，支撑架201与支撑竖杆105滑动连接。
在将纸盒折叠后，四个压折架分部在纸盒内部的四角处，形成对纸盒的支撑，通过启动支撑架201上安装的输送电机，输送电机通过输送轮202传动输送带Ⅰ203转动，继而使四个输送带Ⅰ203同一方向移动，形成对纸盒的输送，从而使纸盒推出两个侧板303之间，完成纸盒与装置的快速分离。
进一步的，多个支撑轮204设置在支撑架201的中部。
通过多个支撑轮204的设置，形成对输送轮202的支撑，避免输送轮202弹性变形影响对纸盒的支撑，影响纸盒折叠，同时影响输送带Ⅰ203将纸盒推出两个侧板303之间对纸盒进行分离。
如图7至8所示：
还包括承托架305和承托弹簧306，两个承托架305分别滑动在两个侧板303的内侧，承托弹簧306设置在承托架305与侧板303之间。
通过承托架305的设置，形成对侧板303上端的加宽，便于对纸板进行支撑承载，在折叠时，压折架下降将纸板压在承托架305上，使承托架305在侧板303上向下移动，从而形成对纸板的夹紧折叠，防止纸板移动，进一步便于配合侧板303对纸板进行精准折痕处折叠。
进一步的，还包括输送带Ⅱ307和承载轮308，两个承载轮308分别转动在承托架305的两端，输送带Ⅱ307转动在两个承载轮308上。
通过输送带Ⅱ307的设置，保持对纸板的支撑，同时在配合输送带Ⅰ203将纸盒输送与装置分离时，能够通过输送带Ⅱ307的转动，进一步便于对纸盒的输送。
如图9至13所示：
所述粘合机构包括推折机构和压合机构，一个侧板303上固定有用于将纸盒的上折面601折叠的推折机构，另一个侧板303上固定有用于将上折面601和粘贴边602粘贴固定的压合机构；
所述压合机构包括轨道501、控制螺杆502、滑动架503、L形板504、支臂轴505、安装板506和涂胶轮508，轨道501与侧板303固定连接，轨道501内滑动有滑动架503，控制螺杆502转动在滑动架503内且与滑动架503螺纹连接，滑动架503的上端滑动有支臂轴505，支臂轴505上固定有安装板506，安装板506上转动有涂胶轮508，滑动架503上滑动连接有L形板504，L形板504与支臂轴505转动连接，涂胶轮508的内侧设有锥头。
通过在L形板504与滑动架503之间设有伸缩杆Ⅱ，通过伸缩杆Ⅱ对L形板504进行滑动控制，使L形板504在滑动架503上滑动，继而带动支臂轴505，使支臂轴505带动涂胶轮508横向移动，且涂胶轮508与外部胶液供给装置连接；
在位下方的两个压折架将纸板压入两个侧板303之间，且位于上方的两个压折架与侧板303的上端对应时，此时纸板上方未被折叠的两个折痕与两个侧板303的上端面对应，此时启动伸缩杆Ⅱ，控制涂胶轮508向两个侧板303之间移动，通过涂胶轮508的锥头，形成对对应位置处的粘贴边602进行折叠，直至涂胶轮508将粘贴边602压在压折架上，停止伸缩杆Ⅱ，通过涂胶轮508的锥头设置，形成对粘贴边602的保护，避免涂胶轮508直接对粘贴边602进行折叠，而造成粘贴边602的损坏；
然后对控制螺杆502进行传动，使滑动架503带动涂胶轮508移动，形成对整个粘贴边602的折叠，同时启动外部胶液供给装置，使胶液由涂胶轮508的外表面流出至粘贴边602上，完成折叠的同时进行涂胶；
然后在通过推折机构将另一侧的上折面601折叠至粘贴边602上，与胶液接触，完成纸盒的折叠固定加工。
进一步的，还包括压紧轮507，压紧轮507转动连接在远离涂胶轮508的安装板506上。
通过在L形板504上安装有控制电机，通过控制电机对支臂轴505的传动，使支臂轴505通过安装板506带动压紧轮507和涂胶轮508以支臂轴505为轴线进行转动，在涂胶轮508位于下方时，能够对粘贴边602进行辊压，达到折叠涂胶的目的，当压紧轮507位于下方时，能够对压在粘贴边602上的上折面601进行辊压，从而使上折面601和粘贴边602粘牢固定；
在使用时，涂胶轮508有一端滚动到另一端完成折叠涂胶后，配合推折机构将另一侧的上折面601折叠至粘贴边602上，使压紧轮507转动至下方，然后反向传动控制螺杆502，使滑动架503带动压紧轮507辊压在上折面601上，完成粘牢固定的同时，使滑动架503恢复至原位，为下次作业做准备。
进一步的，所述推折机构包括托座401、凹槽402、推折板403、限位杆404、限位块405和限位弹簧406，托座401固定在侧板303上，托座401上设有凹槽402，限位块405滑动在托座401上，限位块405内滑动有限位杆404，限位杆404的上端固定有推折板403，限位杆404的下端设有顶紧限位块405的限位弹簧406，推折板403位于凹槽402内时，推折板403、托座401和侧板303的上端面均位于同一平面。
在涂胶轮508涂胶后，启动限位块405与侧板303之间的伸缩杆Ⅲ，通过伸缩杆Ⅲ收缩带动限位块405移动，限位块405通过限位杆404带动推折板403由凹槽402滑出至托座401的上端面，并继续移动形成对上折面601的折叠，直至将上折面601折叠至于粘贴边602上的胶液接触，启动伸缩杆Ⅲ伸长，使推折板403受限位弹簧406的弹力作用，自动滑入凹槽402内；
推折板403与托座401上凹槽402边处均设有倒角，便于推折板403滑出凹槽402至托座401的上端面。
Claims (5)
1.一种纸质包装盒加工设备，其特征在于：包括升降滑块(101)、限位管道(301)、底座(302)、侧板(303)、用于折叠纸板的折叠架和用于将纸盒粘合的粘合机构，底座(302)上连接有两个侧板(303)，限位管道(301)固定在底座(302)上，升降滑块(101)滑动在限位管道(301)内，折叠架连接在升降滑块(101)上且位于两个侧板(303)之间，粘合机构连接在两个侧板(303)的上端；
所述折叠架包括支撑板(102)、支撑块(103)、支撑竖杆(105)和压折架，支撑板(102)固定在升降滑块(101)上，支撑板(102)上连接有两个支撑块(103)，两个支撑块(103)上均固定有支撑竖杆(105)，每个支撑竖杆(105)上均连接有两个压折架；
所述折叠架还包括双向螺杆(107)、螺纹块(108)和连动杆(109)，双向螺杆(107)转动在支撑块(103)上，双向螺杆(107)上对称螺纹连接有两个螺纹块(108)，两个螺纹块(108)的上下两端均转动有连动杆(109)，四个连动杆(109)分别与对应的压折架转动连接；
所述折叠架还包括横螺杆(104)、连接套(106)和连接柱(304)，横螺杆(104)为双向螺杆且中部转动在升降滑块(101)上，两个支撑块(103)对称螺纹连接在横螺杆(104)的两端，两个支撑块(103)上均固定有连接套(106)，两个连接套(106)内均滑动有连接柱(304)，两个连接柱(304)分别固定在两个侧板(303)上；
所述压折架包括支撑架(201)、输送轮(202)和输送带Ⅰ(203)，支撑架(201)的两端均转动有输送轮(202)，输送带Ⅰ(203)转动在两个输送轮(202)上，支撑架(201)与支撑竖杆(105)滑动连接；
所述支撑架(201)中部设有多个支撑轮(204)。
2.根据权利要求1所述的一种纸质包装盒加工设备，其特征在于：还包括承托架(305)和承托弹簧(306)，两个侧板(303)的内侧均滑动有承托架(305)，两个承托架(305)分别与两个侧板(303)之间设有承托弹簧(306)。
3.根据权利要求2所述的一种纸质包装盒加工设备，其特征在于：还包括输送带Ⅱ(307)和承载轮(308)，承托架(305)的两端均转动有两个承载轮(308)，两个承载轮(308)上转动有输送带Ⅱ(307)。
4.根据权利要求1所述的一种纸质包装盒加工设备，其特征在于：所述粘合机构包括推折机构和压合机构，推折机构固定在一个侧板(303)上用于将纸盒的上折面(601)折叠，压合机构固定另一个侧板(303)上用于将上折面(601)和粘贴边(602)粘贴固定。
5.根据权利要求4所述的一种纸质包装盒加工设备，其特征在于：所述压合机构包括轨道(501)、控制螺杆(502)、滑动架(503)、L形板(504)、支臂轴(505)、安装板(506)和涂胶轮(508)，轨道(501)固定在侧板(303)上，滑动架(503)滑动在轨道(501)内，滑动架(503)内转动有与滑动架(503)螺纹连接的控制螺杆(502)，支臂轴(505)滑动连接在滑动架(503)的上端，安装板(506)固定在支臂轴(505)上，涂胶轮(508)转动在安装板(506)上，L形板(504)转动在支臂轴(505)上且与滑动架(503)滑动连接，涂胶轮(508)的内侧设有锥头。
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