CN221024579U - 一种用于包装盒的喷胶折边装置 - Google Patents

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史传海
朱斌
许正荣
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Abstract

本实用新型公开了一种用于包装盒的喷胶折边装置,设置在推料折边装置的下游,推料折边装置将物料产品完全推入包装盒中并翻折包装盒两侧的左右折边,再通过喷胶折边装置在左右折边上喷胶并翻折上下折边使其粘黏;所述喷胶折边装置包括两个对称设置在主链道输送机构两侧的喷胶折边机构,主链道输送机构用于定位输送包装盒;喷胶折边机构包括支架,支架通过第一高度调节机构调整高度;支架上设置有第一喷胶机构、下折边导向机构、下折边压合机构、第二喷胶机构、上折边导向机构和上折边压合机构。本实用新型用于包装盒的喷胶折边装置,设置上、下折边压合机构,对于设备紧急停机时,可及时将刚喷完热熔胶的包装盒两侧的上下折边翻折粘合。

Description

一种用于包装盒的喷胶折边装置
技术领域
本实用新型涉及产品包装技术领域,具体涉及一种用于包装盒的喷胶折边装置。
背景技术
常见的全包裹型包装机大多是对包装盒两侧上半部位和下半部位各喷一道热熔胶后粘合,这种喷胶方式粘合牢固度不高,效果不好,容易散包。另外,常见的全自动包装机紧急停机时,对于刚喷完胶的包装盒没有应急处理办法,热熔胶冷却速度快,不及时折边冷却后无法粘合,造成包装盒的浪费,需要重新补充包装盒,费时费力,影响工作效率。
大多数全包裹型包装机在完成喷胶后,通常采用气缸击打的方式将包装盒两侧上下折边折叠,该方式结构复杂,效率低,距离调整不到位,易对包装盒侧面造成损坏。
实用新型内容
1.所要解决的技术问题:
针对上述技术问题,本实用新型提供一种用于包装盒的喷胶折边装置。
2.技术方案:
一种用于包装盒的喷胶折边装置,设置在推料折边装置的下游,推料折边装置将物料产品完全推入包装盒中并翻折包装盒两侧的左右折边,再通过喷胶折边装置在左右折边上喷胶并翻折上下折边使其粘黏;所述喷胶折边装置包括两个对称设置在主链道输送机构两侧的喷胶折边机构,主链道输送机构用于定位输送包装盒;
所述喷胶折边机构包括支架,支架通过第一高度调节机构调整高度;支架上设置有第一喷胶机构、下折边导向机构、下折边压合机构、第二喷胶机构、上折边导向机构和上折边压合机构;第一喷胶机构上设有第一传感器,第一传感器感应到包装盒时,第一喷胶机构在包装盒的左右折边下半部分喷胶,设备正常运行时,下折边导向机构对包装盒的下折边进行导向使其翻折后和左右折边粘黏;设备因故障或者安全保护停机时,下折边压合机构将经第一喷胶机构喷胶后的包装盒的下折边翻折后和左右折边粘黏;第二喷胶机构上设有第二传感器,第二传感器感应到包装盒时,在包装盒的左右折边上半部分喷胶,设备正常运行时,上折边导向机构对包装盒的上折边进行导向使其翻折后和左右折边粘黏;设备因故障或者安全保护停机时,上折边压合机构将经第二喷胶机构喷胶后的包装盒的上折边翻折后和左右折边粘黏。
进一步地,所述第一高度调节机构包括底座,底座上设有竖向的直线导轨,直线导轨上滑动连接有滑块,滑块固定连接升降板,升降板固定连接支架,支架上固定有第一驱动螺母,第一驱动螺母螺纹连接第一丝杆,第一丝杆转动连接在底座上,第一丝杆上固定有第一手轮。
进一步地,所述第一喷胶机构包括第一喷枪;第二喷胶机构包括第二喷枪,第一喷枪和第二喷枪均安装在第一固定板上,第一固定板连接第一气缸的活动端,第一气缸固定在安装板上,安装板固定连接支架,第一传感器固定在安装板上。
进一步地,所述下折边导向机构包括下折边导向折板和下折边导向块,下折边导向块通过连接板连接第二固定板,第二固定板固定连接支架,包装盒的下折边沿下折边导向折板、下折边导向块导向后向上翻折直至下折边和左右折边粘黏。
进一步地,所述上折边导向机构包含支架板、上折边导向条和上折边导向块;上折边导向条和上折边导向块固定在支架板上,包装盒的上折边沿上折边导向条和上折边导向块导向后向下翻折直至上折边和左右折边粘黏。
优选地,所述支架板上固定有压板,压板压在包装盒上,包装盒限位在主链道输送机构和压板之间。
优选地,所述支架板连接第二高度调节机构,第二高度调节机构包括和支架固定连接的固定座,固定座上固定有第二驱动螺母,第二驱动螺母螺纹连接有第二丝杆,第二丝杆上固定有第二手轮,固定座上设有导向块,支架板上设有导槽,导向块滑动连接导槽,支架板转动连接第二丝杆,导向块上设有锁紧把手,锁紧把手螺纹连接在导向块上。
进一步地,所述下折边压合机构和上折边压合机构均包括支撑折板,支撑折板上安装有第二气缸,第二气缸的活动端通过连接块连接导向杆,导向杆滑动连接导向板上的导向槽,导向槽由水平段和弧形段组成;导向杆通过夹块固定连接固定杆,下折边压合机构的固定杆上固定下折边压合板;上折边压合机构的固定杆上固定上折边压合板;导向板固定在支撑折板上,下折边压合机构的导向板上固定上折边导向折板;上折边压合机构的导向板上固定下折边导向防护板。
优选地,所述下折边压合机构的导向槽弧形段设置在其水平段的下方,上折边压合机构的导向槽弧形段设置在其水平段的上方;固定杆滑动连接导向块,导向块转动连接导向板,且其旋转中心设置在导向槽的弧形段的圆心上。
有益效果:
(1)本实用新型用于包装盒的喷胶折边装置,采用两组喷枪前后设置在两个喷胶工位,第一工位喷下面位置完成下折边的粘合,再由第二工位同时喷上、中两个位置完成上折边的粘合,三道热熔胶确保粘合牢固,不易散包。
(2)本实用新型用于包装盒的喷胶折边装置,设置上、下折边压合机构,对于设备紧急停机时,可及时将刚喷完热熔胶的包装盒两侧的上下折边翻折粘合,避免热熔胶冷却后无法粘合,造成包装盒的浪费。开机后无需重新补充包装盒,提高工作效率。
(3)本实用新型的用于包装盒的喷胶折边装置,采用上、下折边导向机构将包装盒两侧上下折边翻折,结构简单,效果好,不易对包装盒侧面造成损坏。
(4)喷胶折边机构对称安装于主链道输送线两侧,可随主链道输送线一起进行宽度自动调节,适应多种尺寸包装盒,结构紧凑。
附图说明
图1为本实用新型包装盒的喷胶折边装置的安装位置示意图;
图2为本实用新型包装盒的喷胶折边装置的结构示意图;
图3为本实用新型单侧包装盒的喷胶折边装置的结构示意图;
图4为本实用新型第一高度调节机构的立体结构示意图;
图5为本实用新型第一高度调节机构的正视结构示意图;
图6为本实用新型第一喷胶机构和第二喷胶机构的结构示意图;
图7为本实用新型下折边导向机构的结构示意图;
图8为本实用新型上折边导向机构的结构示意图;
图9为本实用新型上折边导向机构的正视图;
图10为本实用新型下折边压合机构的立体结构示意图;
图11为本实用新型下折边压合机构的俯视结构示意图;
图12为本实用新型下折边压合机构的侧视结构示意图;
图13为本实用新型上折边压合机构的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体的说明。
如附图1至附图13所示,
具体实施例:如图1-3所示,一种用于包装盒的喷胶折边装置,设置在推料折边装置1的下游,推料折边装置1将物料产品完全推入包装盒4中并翻折包装盒4两侧的左右折边,再通过喷胶折边装置在左右折边上喷胶并翻折上下折边使其粘黏;所述喷胶折边装置包括两个对称设置在主链道输送机构2两侧的喷胶折边机构3,主链道输送机构2用于定位输送包装盒4;
喷胶折边机构3包括支架5,支架5通过第一高度调节机构调整高度;支架5上设置有第一喷胶机构6、下折边导向机构7、下折边压合机构8、第二喷胶机构9、上折边导向机构10和上折边压合机构11;第一喷胶机构6上设有第一传感器12,第一传感器12感应到包装盒4时,第一喷胶机构6在包装盒4的左右折边下半部分喷胶,设备正常运行时,下折边导向机构7对包装盒4的下折边进行导向使其翻折后和左右折边粘黏;设备因故障或者安全保护停机时,下折边压合机构8将经第一喷胶机构6喷胶后的包装盒4的下折边翻折后和左右折边粘黏;第二喷胶机构9上设有第二传感器13,第二传感器13感应到包装盒4时,在包装盒4的左右折边上半部分喷胶,设备正常运行时,上折边导向机构10对包装盒4的上折边进行导向使其翻折后和左右折边粘黏;设备因故障或者安全保护停机时,上折边压合机构11将经第二喷胶机构9喷胶后的包装盒4的上折边翻折后和左右折边粘黏。
如图4-5所示,第一高度调节机构包括底座14,底座14上设有竖向的直线导轨15,直线导轨15上滑动连接有滑块16,滑块16固定连接升降板17,升降板17固定连接支架5,支架5上固定有第一驱动螺母18,第一驱动螺母18螺纹连接第一丝杆19,第一丝杆19转动连接在底座14上,第一丝杆19上固定有第一手轮20。通过转动第一手轮20带动第一丝杆19转动,第一丝杆19带动第一驱动螺母18上下移动,第一驱动螺母18带动支架5上下移动,滑块16沿直线导轨15上下滑动。
如图6所示,第一喷胶机构6包括第一喷枪21;第二喷胶机构9包括第二喷枪22,第一喷枪21和第二喷枪22均安装在第一固定板23上,第一固定板23连接第一气缸24的活动端,第一气缸24固定在安装板25上,安装板25固定连接支架5,第一传感器12固定在安装板25上。第一喷枪21设置在下折边导向机构7前方,第二喷枪22设置在第二喷枪22和上折边导向机构10之间。第一气缸24将第一固定板23向前推进靠近包装盒,使喷枪靠近包装盒,喷枪开始喷胶,若喷枪离包装盒太远,则喷出来的胶会呈抛物线式下坠,影响喷胶效果。第一气缸24缩回时方便检修。
如图7所示,下折边导向机构7包括下折边导向折板26和下折边导向块27,下折边导向块27通过连接板28连接第二固定板29,第二固定板29固定连接支架5,包装盒4的下折边沿下折边导向折板26、下折边导向块27导向后向上翻折直至下折边和左右折边粘黏。
如图8-9所示,上折边导向机构10包含支架板30、上折边导向条31和上折边导向块32;上折边导向条31和上折边导向块32固定在支架板30上,包装盒4的上折边沿上折边导向条31和上折边导向块32导向后向下翻折直至上折边和左右折边粘黏。支架板30上固定有压板33,压板33压在包装盒4上,包装盒4限位在主链道输送机构2和压板33之间。压板33可以防止包装盒在折边过程中发生翻转。
支架板30连接第二高度调节机构,第二高度调节机构包括和支架5固定连接的固定座34,固定座34上固定有第二驱动螺母,第二驱动螺母螺纹连接有第二丝杆,第二丝杆上固定有第二手轮35,固定座34上设有导向块,支架板30上设有导槽36,导向块滑动连接导槽36,支架板30转动连接第二丝杆,导向块上设有锁紧把手37,锁紧把手37螺纹连接在导向块上。通过摇动第二手轮35驱动第二丝杆转动并上下升降,第二丝杆带动支架板30上下升降,从而可以调节上折边导向条31、上折边导向块32和压板33的高度,适应于不同规格的包装盒。
如图10-13所示,下折边压合机构8和上折边压合机构11均包括支撑折板38,支撑折板38上安装有第二气缸39,第二气缸39的活动端通过连接块40连接导向杆41,导向杆41滑动连接导向板42上的导向槽43,导向槽43由水平段43-1和弧形段43-2组成;导向杆41通过夹块44固定连接固定杆45,下折边压合机构8的固定杆45上固定下折边压合板46;上折边压合机构11的固定杆45上固定上折边压合板47;导向板42固定在支撑折板38上,下折边压合机构8的导向板42上固定上折边导向折板48;上折边压合机构11的导向板42上固定下折边导向防护板49。
下折边压合机构8的导向槽43弧形段43-2设置在其水平段43-1的下方,上折边压合机构11的导向槽43弧形段43-2设置在其水平段43-1的上方;固定杆45滑动连接导向块50,导向块50转动连接导向板42,且其旋转中心设置在导向槽43的弧形段43-2的圆心上。
下折边压合机构8和上折边压合机构11适用于设备因故障或者安全保护停机时使用,将刚喷完胶的包装盒两侧上、下折边快速翻折进行粘合,避免了停机后未及时折边而热熔胶冷却的问题,造成包装盒浪费。正常生产时,下折边压合机构8和上折边压合机构11不动作。
虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上,但它们并不是用来限定本实用新型的,任何熟习此技艺者,在不脱离本实用新型之精神和范围内,自当可作各种变化或润饰,因此本实用新型的保护范围应当以本申请的权利要求保护范围所界定的为准。

Claims (9)

1.一种用于包装盒的喷胶折边装置,设置在推料折边装置的下游,推料折边装置将物料产品完全推入包装盒中并翻折包装盒两侧的左右折边,再通过喷胶折边装置在左右折边上喷胶并翻折上下折边使其粘黏;所述喷胶折边装置包括两个对称设置在主链道输送机构两侧的喷胶折边机构,主链道输送机构用于定位输送包装盒;其特征在于,
所述喷胶折边机构包括支架,支架通过第一高度调节机构调整高度;支架上设置有第一喷胶机构、下折边导向机构、下折边压合机构、第二喷胶机构、上折边导向机构和上折边压合机构;第一喷胶机构上设有第一传感器,第一传感器感应到包装盒时,第一喷胶机构在包装盒的左右折边下半部分喷胶,设备正常运行时,下折边导向机构对包装盒的下折边进行导向使其翻折后和左右折边粘黏;设备因故障或者安全保护停机时,下折边压合机构将经第一喷胶机构喷胶后的包装盒的下折边翻折后和左右折边粘黏;第二喷胶机构上设有第二传感器,第二传感器感应到包装盒时,在包装盒的左右折边上半部分喷胶,设备正常运行时,上折边导向机构对包装盒的上折边进行导向使其翻折后和左右折边粘黏;设备因故障或者安全保护停机时,上折边压合机构将经第二喷胶机构喷胶后的包装盒的上折边翻折后和左右折边粘黏。
2.根据权利要求1所述的一种用于包装盒的喷胶折边装置,其特征在于,所述第一高度调节机构包括底座,底座上设有竖向的直线导轨,直线导轨上滑动连接有滑块,滑块固定连接升降板,升降板固定连接支架,支架上固定有第一驱动螺母,第一驱动螺母螺纹连接第一丝杆,第一丝杆转动连接在底座上,第一丝杆上固定有第一手轮。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于包装盒的喷胶折边装置,其特征在于,所述第一喷胶机构包括第一喷枪;第二喷胶机构包括第二喷枪,第一喷枪和第二喷枪均安装在第一固定板上,第一固定板连接第一气缸的活动端,第一气缸固定在安装板上,安装板固定连接支架,第一传感器固定在安装板上。
4.根据权利要求3所述的一种用于包装盒的喷胶折边装置,其特征在于,所述下折边导向机构包括下折边导向折板和下折边导向块,下折边导向块通过连接板连接第二固定板,第二固定板固定连接支架,包装盒的下折边沿下折边导向折板、下折边导向块导向后向上翻折直至下折边和左右折边粘黏。
5.根据权利要求4所述的一种用于包装盒的喷胶折边装置,其特征在于,所述上折边导向机构包含支架板、上折边导向条和上折边导向块;上折边导向条和上折边导向块固定在支架板上,包装盒的上折边沿上折边导向条和上折边导向块导向后向下翻折直至上折边和左右折边粘黏。
6.根据权利要求5所述的一种用于包装盒的喷胶折边装置,其特征在于,所述支架板上固定有压板,压板压在包装盒上,包装盒限位在主链道输送机构和压板之间。
7.根据权利要求6所述的一种用于包装盒的喷胶折边装置,其特征在于,所述支架板连接第二高度调节机构,第二高度调节机构包括和支架固定连接的固定座,固定座上固定有第二驱动螺母,第二驱动螺母螺纹连接有第二丝杆,第二丝杆上固定有第二手轮,固定座上设有导向块,支架板上设有导槽,导向块滑动连接导槽,支架板转动连接第二丝杆,导向块上设有锁紧把手,锁紧把手螺纹连接在导向块上。
8.根据权利要求7所述的一种用于包装盒的喷胶折边装置,其特征在于,所述下折边压合机构和上折边压合机构均包括支撑折板,支撑折板上安装有第二气缸,第二气缸的活动端通过连接块连接导向杆,导向杆滑动连接导向板上的导向槽,导向槽由水平段和弧形段组成;导向杆通过夹块固定连接固定杆,下折边压合机构的固定杆上固定下折边压合板;上折边压合机构的固定杆上固定上折边压合板;导向板固定在支撑折板上,下折边压合机构的导向板上固定上折边导向折板;上折边压合机构的导向板上固定下折边导向防护板。
9.根据权利要求8所述的一种用于包装盒的喷胶折边装置,其特征在于,所述下折边压合机构的导向槽弧形段设置在其水平段的下方,上折边压合机构的导向槽弧形段设置在其水平段的上方;固定杆滑动连接导向块,导向块转动连接导向板,且其旋转中心设置在导向槽的弧形段的圆心上。
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