CN112895595B - 一种粘结牢靠的自动粘箱机及其粘结工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种粘结牢靠的自动粘箱机及其粘结工艺，涉及自动粘箱机技术领域，为解决现有的一些自动粘箱机在使用过程中由于沾粘设备性能不强，导致产品质量下降问题。所述主体结构的一端安装有送料结构，所述送料结构的一侧设置有沾粘结构，所述沾粘结构的一侧安装有压制结构，所述压制结构的一端设置有收料结构，送料结构的表面安装有第一传输结构，且第一传输结构与送料结构的表面固定连接，所述送料结构的内部设置有第一电机，所述第一电机一端安装有控制器，且控制器与第一电机一体成型设置。

Description

一种粘结牢靠的自动粘箱机及其粘结工艺

技术领域

本发明涉及自动粘箱机技术领域，具体为一种粘结牢靠的自动粘箱机及其粘结工艺。

背景技术

粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备，分上折叠式和下折叠式二类。粘箱机一般由送纸部、纠偏部、痕线整形部、涂胶部、折叠部、计数排出部组成。一般意义上的粘箱机是指瓦楞纸板的整个成箱过程全部由机械完成的设备，不包括由人力参与折叠和纠正的简单涂胶装置。粘箱机的前端能够连线上印式或下印式的水印开槽模切机，粘箱机的后端能够连线全自动捆包机和全自动码垛机，使瓦楞纸箱的生产流水线化，极大地提高了生产效率和降低生产成本，全自动粘箱机是从纸板送入、纠偏、痕线整形、涂胶、折叠、加压、对正、计数排出等工序全部由机械自动一次完成的机械装置。它的特点就可使纸箱企业减少对大量熟练粘箱工人的依赖，节省工作场地，又大大提高了工作效率和产品质量。

现有的一些自动粘箱机在使用过程中由于沾粘设备性能不强，导致产品质量下降；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种粘结牢靠的自动粘箱机及其粘结工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粘结牢靠的自动粘箱机及其粘结工艺，以解决上述背景技术中提出的现有的一些自动粘箱机在使用过程中由于沾粘设备性能不强，导致产品质量下降问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粘结牢靠的自动粘箱机，包括主体结构，所述主体结构的一端安装有送料结构，所述送料结构的一侧设置有沾粘结构，所述沾粘结构的一侧安装有压制结构，所述压制结构的一端设置有收料结构。

优选的，所述送料结构的表面安装有第一传输结构，且第一传输结构与送料结构的表面固定连接，所述送料结构的内部设置有第一电机（3），所述第一电机一端安装有控制器，且控制器与第一电机一体成型设置。

优选的，所述主体结构的表面安装有工作台，且工作台与主体结构的表面固定连接，所述工作台一侧设置有转轴调控器，所述转轴调控器的一侧安装有第二传输结构，所述第二传输结构的一侧设置有传输轮，且传输轮与第二传输结构的一侧固定连接，所述主体结构的下方安装有支撑架，所述支撑架的一端设置有螺栓结构，且底座通过螺栓结构与支撑架的一端螺栓连接。

优选的，所述转轴调控器的一侧设置有转轴，且转轴与转轴调控器的一侧固定连接，所述转轴的一侧安装有插槽，且插槽与转轴一体成型设置。

优选的，所述沾粘结构的上端安装有送胶口，且送胶口与沾粘结构的上端一体成型设置，所述沾粘结构的下方设置有涂胶通道，所述涂胶通道的外壁安装有输液管，且输液管与涂胶通道的外壁固定连接，所述输液管的一侧设置有导向压制轮。

优选的，所述涂胶通道一侧安装有涂胶结构，所述涂胶结构一侧设置有陶瓷胶管结构，且陶瓷胶管结构与涂胶结构一体成型设置，所述陶瓷胶管结构的一侧安装有胶液控制器，所述胶液控制器的一端设置有主碰触胶头，所述主碰触胶头的下方安装有辅碰触胶头，所述主碰触胶头的内部设置有陶瓷珠，所述胶液控制器的下方安装有第二电机，且第二电机通过第一电线线路与胶液控制器电性连接。

优选的，所述压制结构的表面安装有滑槽结构，且滑槽结构与压制结构的表面一体成型设置，所述滑槽结构的一侧设置有压制轴，所述压制结构的一侧设置有操控结构，所述操控结构的表面安装有显示器，且显示器与操控结构的表面固定连接，所述压制结构的内部设置有主控器，所述主控器通过第二电线线路与第三电机电性连接。

优选的，所述收料结构的下方安装有受力柱，且受力柱与收料结构的下方固定连接，所述收料结构的内部设置有存料槽，且存料槽与收料结构一体成型设置，所述存料槽的底部安装有吹风器，所述吹风器的一侧设置有第三电线线路，所述存料槽的内壁安装有散热口，且散热口与存料槽的内壁一体成型设置。

优选的，所述的一种粘结牢靠的自动粘箱机的粘结工艺，包括如下步骤：

步骤1：根据具体需要将主体结构放置平稳地面，然后将底座与支撑架利用螺栓结构进行螺栓固定连接，将受力柱固定安装在收料结构的底部；

步骤2：将送料结构与收料结构分别固定安装在主体结构的两端，将第一传输结构与第二传输结构铺设安装在工作台两侧，然后安装压制结构与沾粘结构；

步骤3：安装完毕后，根据具体需要将胶液从送胶口倒入，等待使用，对整体结构进行清理，从而降低灰尘影响到沾粘性，检测转轴是否完好避免出现问题；

步骤4：先利用操控结构在显示器调整参数，通过启动第一电机，第一电机与控制器电性连接带动第一传输结构与第二传输结构使得传输轮滚动，将原料纸放置与送料结构上；

步骤5：然后启动第二电机，第二电机与转轴调控器以及胶液控制器电性连接，纸随着第一传输结构传递到第二传输结构上，再由导向压制轮引导，纸的一侧由转轴上的插槽固定，然后另一侧顺势进入涂胶通道中，随着纸触碰主碰触胶头与辅碰触胶头不断的被涂胶，充分提高沾粘性，涂抹一会后出来，然后由一个个转轴反转使得纸箱粘合；

步骤6：然后送至压制结构启动第三电机，第三电机与主控器电性连接，然后利用滑槽结构调整适宜高度，转动压制轴对纸箱充分压制，且压制轴有两个，然后送入收料结构的存料槽中，第三电机与吹风器电性连接，与散热口相互配合对内部纸料快速冷却，等待取出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过涂胶结构内部设置的主碰触胶头与辅碰触胶头，可以有效的保证纸板两面的涂胶性，采用触碰头设置，既不会使得胶水四溢，又可以满足纸张的沾粘性，设置的陶瓷珠，在不吐胶水时，堵住胶水口控制胶水流出，从而保护内部胶水不被污染，设置的陶瓷胶管结构在使用时，不会使胶水粘内壁，保证管道通畅，提高实用性能。

2、通过设置的转轴调控器与转轴，可以很好的控制纸张的反转，利用不同的插槽，对应不同的种类，提高了灵活性，增加工作效率，设置的压制轴与转轴的有效配合，可以很好的保证压制纸张，增加沾粘性，提高产品质量。

3、通过设置的收料结构与存料槽，可以有效的存放纸，利用底部的吹风器与存料槽内壁两侧的散热口的配合使用，可以快速降低内部纸张温度，使得纸张上的胶水快速干涸，进一步提高加工效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的剖视结构示意图；

图3为本发明的俯视结构示意图；

图4为本发明的前端面结构示意图；

图5为本发明的涂胶结构局部放大图；

图中：1、主体结构；2、送料结构；3、第一电机；4、控制器；5、第一传输结构；6、第二传输结构；7、涂胶结构；8、送胶口；9、胶液控制器；10、陶瓷胶管结构；11、传输轮；12、压制结构；13、支撑架；14、底座；15、螺栓结构；16、第二电机；17、第一电线线路；18、第三电机；19、第二电线线路；20、滑槽结构；21、主控器；22、压制轴；23、收料结构；24、存料槽；25、吹风器；26、第三电线线路；27、散热口；28、转轴调控器；29、转轴；30、插槽；31、操控结构；32、显示器；33、输液管；34、工作台；35、受力柱；36、沾粘结构；37、涂胶通道；38、主碰触胶头；39、陶瓷珠；40、辅碰触胶头；41、导向压制轮。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种粘结牢靠的自动粘箱机，包括主体结构1，所述主体结构1的一端安装有送料结构2，所述送料结构2的一侧设置有沾粘结构36，所述沾粘结构36的一侧安装有压制结构12，所述压制结构12的一端设置有收料结构23。

进一步，送料结构2的表面安装有第一传输结构5，且第一传输结构5与送料结构2的表面固定连接，所述送料结构2的内部设置有第一电机3，所述第一电机3一端安装有控制器4，且控制器4与第一电机3一体成型设置。

进一步，主体结构1的表面安装有工作台34，且工作台34与主体结构1的表面固定连接，所述工作台34一侧设置有转轴调控器28，所述转轴调控器28的一侧安装有第二传输结构6，所述第二传输结构6的一侧设置有传输轮11，且传输轮11与第二传输结构6的一侧固定连接，所述主体结构1的下方安装有支撑架13，所述支撑架13的一端设置有螺栓结构15，且底座14通过螺栓结构15与支撑架13的一端螺栓连接。

进一步，转轴调控器28的一侧设置有转轴29，且转轴29与转轴调控器28的一侧固定连接，所述转轴29的一侧安装有插槽30，且插槽30与转轴29一体成型设置。

进一步，沾粘结构36的上端安装有送胶口8，且送胶口8与沾粘结构36的上端一体成型设置，所述沾粘结构36的下方设置有涂胶通道37，所述涂胶通道37的外壁安装有输液管33，且输液管33与涂胶通道37的外壁固定连接，所述输液管33的一侧设置有导向压制轮41。

进一步，涂胶通道37一侧安装有涂胶结构7，所述涂胶结构7一侧设置有陶瓷胶管结构10，且陶瓷胶管结构10与涂胶结构7一体成型设置，所述陶瓷胶管结构10的一侧安装有胶液控制器9，所述胶液控制器9的一端设置有主碰触胶头38，所述主碰触胶头38的下方安装有辅碰触胶头40，所述主碰触胶头38的内部设置有陶瓷珠39，所述胶液控制器9的下方安装有第二电机16，且第二电机16通过第一电线线路17与胶液控制器9电性连接。

进一步，压制结构12的表面安装有滑槽结构20，且滑槽结构20与压制结构12的表面一体成型设置，所述滑槽结构20的一侧设置有压制轴22，所述压制结构12的一侧设置有操控结构31，所述操控结构31的表面安装有显示器32，且显示器32与操控结构31的表面固定连接，所述压制结构12的内部设置有主控器21，所述主控器21通过第二电线线路19与第三电机18电性连接。

进一步，收料结构23的下方安装有受力柱35，且受力柱35与收料结构23的下方固定连接，所述收料结构23的内部设置有存料槽24，且存料槽24与收料结构23一体成型设置，所述存料槽24的底部安装有吹风器25，所述吹风器25的一侧设置有第三电线线路26，所述存料槽24的内壁安装有散热口27，且散热口27与存料槽24的内壁一体成型设置。

进一步，一种粘结牢靠的自动粘箱机的粘结工艺，包括如下步骤：

步骤1：根据具体需要将主体结构1放置平稳地面，然后将底座14与支撑架13利用螺栓结构15进行螺栓固定连接，将受力柱35固定安装在收料结构23的底部；

步骤2：将送料结构2与收料结构23分别固定安装在主体结构1的两端，将第一传输结构5与第二传输结构6铺设安装在工作台34两侧，然后安装压制结构12与沾粘结构36；

步骤3：安装完毕后，根据具体需要将胶液从送胶口8倒入，等待使用，对整体结构进行清理，从而降低灰尘影响到沾粘性，检测转轴29是否完好避免出现问题；

步骤4：先利用操控结构31在显示器32调整参数，通过启动第一电机3，第一电机3与控制器4电性连接带动第一传输结构5与第二传输结构6使得传输轮11滚动，将原料纸放置与送料结构2上；

步骤5：然后启动第二电机16，第二电机16与转轴调控器28以及胶液控制器电性连接，纸随着第一传输结构5传递到第二传输结构6上，再由导向压制轮41引导，纸的一侧由转轴29上的插槽30固定，然后另一侧顺势进入涂胶通道37中，随着纸触碰主碰触胶头38与辅碰触胶头40不断的被涂胶，充分提高沾粘性，涂抹一会后出来，然后由一个个转轴29反转使得纸箱粘合；

步骤6：然后送至压制结构12启动第三电机18，第三电机18与主控器21电性连接，然后利用滑槽结构20调整适宜高度，转动压制轴22对纸箱充分压制，且压制轴22有两个，然后送入收料结构23的存料槽24中，第三电机18与吹风器25电性连接，与散热口27相互配合对内部纸料快速冷却，等待取出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种粘结牢靠的自动粘箱机，包括主体结构（1），其特征在于：所述主体结构（1）的一端安装有送料结构（2），所述送料结构（2）的一侧设置有沾粘结构（36），所述沾粘结构（36）的一侧安装有压制结构（12），所述压制结构（12）的一端设置有收料结构（23），所述送料结构（2）的表面安装有第一传输结构（5），且第一传输结构（5）与送料结构（2）的表面固定连接，所述送料结构（2）的内部设置有第一电机（3），所述第一电机（3）一端安装有控制器（4），且控制器（4）与第一电机（3）一体成型设置，所述主体结构（1）的表面安装有工作台（34），且工作台（34）与主体结构（1）的表面固定连接，所述工作台（34）一侧设置有转轴调控器（28），所述转轴调控器（28）的一侧安装有第二传输结构（6），所述第二传输结构（6）的一侧设置有传输轮（11），且传输轮（11）与第二传输结构（6）的一侧固定连接，所述主体结构（1）的下方安装有支撑架（13），所述支撑架（13）的一端设置有螺栓结构（15），且底座（14）通过螺栓结构（15）与支撑架（13）的一端螺栓连接，所述转轴调控器（28）的一侧设置有转轴（29），且转轴（29）与转轴调控器（28）的一侧固定连接，所述转轴（29）的一侧安装有插槽（30），且插槽（30）与转轴（29）一体成型设置，所述沾粘结构（36）的上端安装有送胶口（8），且送胶口（8）与沾粘结构（36）的上端一体成型设置，所述沾粘结构（36）的下方设置有涂胶通道（37），所述涂胶通道（37）的外壁安装有输液管（33），且输液管（33）与涂胶通道（37）的外壁固定连接，所述输液管（33）的一侧设置有导向压制轮（41），所述涂胶通道（37）一侧安装有涂胶结构（7），所述涂胶结构（7）一侧设置有陶瓷胶管结构（10），且陶瓷胶管结构（10）与涂胶结构（7）一体成型设置，所述陶瓷胶管结构（10）的一侧安装有胶液控制器（9），所述胶液控制器（9）的一端设置有主碰触胶头（38），所述主碰触胶头（38）的下方安装有辅碰触胶头（40），所述主碰触胶头（38）的内部设置有陶瓷珠（39），所述胶液控制器（9）的下方安装有第二电机（16），且第二电机（16）通过第一电线线路（17）与胶液控制器（9）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种粘结牢靠的自动粘箱机，其特征在于：所述压制结构（12）的表面安装有滑槽结构（20），且滑槽结构（20）与压制结构（12）的表面一体成型设置，所述滑槽结构（20）的一侧设置有压制轴（22），所述压制结构（12）的一侧设置有操控结构（31），所述操控结构（31）的表面安装有显示器（32），且显示器（32）与操控结构（31）的表面固定连接，所述压制结构（12）的内部设置有主控器（21），所述主控器（21）通过第二电线线路（19）与第三电机（18）电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种粘结牢靠的自动粘箱机，其特征在于：所述收料结构（23）的下方安装有受力柱（35），且受力柱（35）与收料结构（23）的下方固定连接，所述收料结构（23）的内部设置有存料槽（24），且存料槽（24）与收料结构（23）一体成型设置，所述存料槽（24）的底部安装有吹风器（25），所述吹风器（25）的一侧设置有第三电线线路（26），所述存料槽（24）的内壁安装有散热口（27），且散热口（27）与存料槽（24）的内壁一体成型设置。

4.根据权利要求3所述的一种粘结牢靠的自动粘箱机的粘结工艺，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1：根据具体需要将主体结构（1）放置平稳地面，然后将底座（14）与支撑架（13）利用螺栓结构（15）进行螺栓固定连接，将受力柱（35）固定安装在收料结构（23）的底部；

步骤2：将送料结构（2）与收料结构（23）分别固定安装在主体结构（1）的两端，将第一传输结构（5）与第二传输结构（6）铺设安装在工作台（34）两侧，然后安装压制结构（12）与沾粘结构（36）；

步骤3：安装完毕后，根据具体需要将胶液从送胶口（8）倒入，等待使用，对整体结构进行清理，从而降低灰尘影响到沾粘性，检测转轴（29）是否完好避免出现问题；

步骤4：先利用操控结构（31）在显示器（32）调整参数，通过启动第一电机（3），第一电机（3）与控制器（4）电性连接带动第一传输结构（5）与第二传输结构（6）使得传输轮（11）滚动，将原料纸放置与送料结构（2）上；

步骤5：然后启动第二电机（16），第二电机（16）与转轴调控器（28）以及胶液控制器电性连接，纸随着第一传输结构（5）传递到第二传输结构（6）上，再由导向压制轮（41）引导，纸的一侧由转轴（29）上的插槽（30）固定，然后另一侧顺势进入涂胶通道（37）中，随着纸触碰主碰触胶头（38）与辅碰触胶头（40）不断的被涂胶，充分提高沾粘性，涂抹一会后出来，然后由一个个转轴（29）反转使得纸箱粘合；

步骤6：然后送至压制结构（12）启动第三电机（18），第三电机（18）与主控器（21）电性连接，然后利用滑槽结构（20）调整适宜高度，转动压制轴（22）对纸箱充分压制，且压制轴（22）有两个，然后送入收料结构（23）的存料槽（24）中，第三电机（18）与吹风器（25）电性连接，与散热口（27）相互配合对内部纸料快速冷却，等待取出。