CN208020831U - 全自动粘箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了全自动粘箱机，包括机架，且机架上设有送纸机构、涂胶机构、折痕机构、折叠机构、剪切机构、压合机构和控制机构，送纸机构的两端分别为进纸口和出纸口，且进纸口由置物板和置物挡板组成，进纸口和涂胶机构之间设有与控制机构相连接的传感器探头，折痕机构和折叠机构的内侧均设有校正板。本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，有效提高产品质量，保证产品的一致性，同时出现出纸故障时可以自动停机，减少纸板废率，具有推广价值。

Description

全自动粘箱机

技术领域

本实用新型属于纸箱加工设备领域，具体涉及全自动粘箱机。

背景技术

全自动粘箱设备主要包括送纸部、痕线整形部、涂胶部、折叠部、加压部、计数排出部及收料区几个部分，被印刷开槽或模切的纸箱半成品通过痕线整形部进入涂胶部再进入折叠部，瓦楞纸板经排压辊进入整理料斗整理，整理后的纸板已为成型纸箱，由计数排出部排出至自动捆扎机进行打包，整个粘箱过程完成。在上述的粘箱过程中，瓦楞纸板从折叠部排出到进入加压部过程中，由于粘箱机的快速运转，会导致加压部出现混乱，从而出现堵纸现象，当发生堵纸时，后边的纸板因无法正常进行加压而直接撞坏和撕裂，从而产生废品，这时必须停止设备运转，人工清理堵纸部位，增加成本的同时也增加工人劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全自动粘箱机，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：全自动粘箱机，包括机架，且机架上设有送纸机构、涂胶机构、折痕机构、折叠机构、剪切机构、压合机构和控制机构，其结构要点在于：送纸机构的两端分别为进纸口和出纸口，且进纸口由置物板和置物挡板组成，进纸口和涂胶机构之间设有与控制机构相连接的传感器探头，折痕机构和折叠机构的内侧均设有校正板。

作为优选的，送纸机构包括数个平行设置的传动机构，其中传动机构包括主动轮、从动轮、传送带和驱动电机，且传送带设于主动轮和从动轮的外侧，驱动电机与主动轮相连接。

作为优选的，涂胶机构包括涂胶电机和沿竖直方向对称设置的涂胶辊、压制辊，其中涂胶电机与控制机构信号连接，且涂胶辊和压制辊均与涂胶电机连接。

作为优选的，校正板由不锈钢制成。

作为优选的，控制机构与驱动电机信号连接。

作为优选的，剪切机构包括切刀和与控制机构信号连接的剪切电机，且切刀的数量为四个。

与现有技术相比，本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，有效提高产品质量，保证产品的一致性，同时出现出纸故障时可以自动停机，减少纸板废率，具有推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图中：1-折痕机构，2-折叠机构，3-压合机构，4-控制机构，5-进纸口，6-出纸口，7-置物板，8-置物挡板，9-传感器探头，10-校正板，11-主动轮，12-从动轮，13-传送带，14-驱动电机，15-涂胶电机，16-涂胶辊，17-压制辊，18-机架，19-切刀，20-剪切电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的解释说明，但不限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案，全自动粘箱机，包括机架18，且机架18上设有送纸机构、涂胶机构、折痕机构1、折叠机构2、剪切机构、压合机构3和控制机构4，所述的送纸机构的两端分别为进纸口5和出纸口6，且进纸口5由置物板7和置物挡板8组成，所述的进纸口5和涂胶机构之间设有与控制机构4相连接的传感器探头9，所述的折痕机构1和折叠机构2的内侧均设有校正板10。

其中，在本实施例中，所述的送纸机构包括数个平行设置的传动机构，其中传动机构包括主动轮11、从动轮12、传送带13和驱动电机14，且传送带13设于主动轮11和从动轮12的外侧，驱动电机14与主动轮11相连接。

其中，在本实施例中，所述的涂胶机构包括涂胶电机15和沿竖直方向对称设置的涂胶辊16、压制辊17，其中涂胶电机15与控制机构4信号连接，且涂胶辊16和压制辊17均与涂胶电机15连接。

其中，在本实施例中，所述的校正板10由不锈钢制成。

其中，在本实施例中，所述的控制机构4与驱动电机14信号连接。

其中，在本实施例中，所述的剪切机构包括切刀19和与控制机构4信号连接的剪切电机20，且切刀19的数量为四个。

本实用新型的工作原理：增加传感器探头9后，当发生出纸故障时可以及时停机，减少纸板废率，同时加装校正板10后，能有效的纠正纸板，避免压线不正，造成纸板折合后出现大小口现象，有效保证产品质量和产品一致性，剪切机构可以根据需要对纸板进行剪切。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.全自动粘箱机，包括机架，且机架上设有送纸机构、涂胶机构、折痕机构、折叠机构、剪切机构、压合机构和控制机构，其特征在于：所述的送纸机构的两端分别为进纸口和出纸口，且进纸口由置物板和置物挡板组成，所述的进纸口和涂胶机构之间设有与控制机构相连接的传感器探头，所述的折痕机构和折叠机构的内侧均设有校正板。

2.根据权利要求1所述的全自动粘箱机，其特征在于：所述的送纸机构包括数个平行设置的传动机构，其中传动机构包括主动轮、从动轮、传送带和驱动电机，且传送带设于主动轮和从动轮的外侧，驱动电机与主动轮相连接。

3.根据权利要求1所述的全自动粘箱机，其特征在于：所述的涂胶机构包括涂胶电机和沿竖直方向对称设置的涂胶辊、压制辊，其中涂胶电机与控制机构信号连接，且涂胶辊和压制辊均与涂胶电机连接。

4.根据权利要求1所述的全自动粘箱机，其特征在于：所述的校正板由不锈钢制成。

5.根据权利要求1所述的全自动粘箱机，其特征在于：所述的控制机构与驱动电机信号连接。

6.根据权利要求1所述的全自动粘箱机，其特征在于：所述的剪切机构包括切刀和与控制机构信号连接的剪切电机，且切刀的数量为四个。