CN104015500A - 打印机装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种打印机装置，上述打印机装置可减轻由于设置在印字机上的卷筒纸的卷曲性对纸张输送造成的影响，其具有：切断纸张的印字完毕部和未印字部的切断部、减轻切断部切断的未印字部的纸张的前端部的卷曲性的卷曲性减轻部。

Description

打印机装置

技术领域

本发明的实施方式涉及把印字了的纸张切断并排出的打印机装置。

背景技术

在用作收据和票据等的发行装置的打印机装置中，在把规定事项印刷在从卷为筒状的卷筒纸拉出的长条状的纸张上后，切断成规定长度的纸片并排出。

由于纸张使用的是卷筒纸，因此，印字后切断并排出后的纸张会发生卷曲性，在将规定事项印刷到卷筒纸上并切断成规定长度的纸片后的纸张的前端被输送到规定的位置上，以进行下一次印字。然而，切断后的纸张的前端部的卷曲性未消除，因此，在后来的输送中，有时纸张前端会由于上述卷曲性的影响而无法被输送到标准的位置上，而是发生卡纸等，因此，现有技术提出了消除这种卷曲性的技术。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：特开2003-34456号公报

发明内容

本发明要解决的课题是提供一种使印刷了规定事项并切断为规定长度的纸片后的纸张的前端的卷曲性减轻的打印机装置。

为了实现上述目的，本实施方式的打印机装置在纸张切断部与印字开始位置之间设置有纸张前端部的卷曲性减轻部。

附图说明

图1是第一实施方式涉及的打印机装置的主要部分的构成图。

图2是说明第一实施方式涉及的打印机装置的控制电路的构成的框图。

图3是用于说明第一实施方式涉及的卷曲性减轻开始位置的主要部分构成图。

图4是用于说明第一实施方式涉及的卷曲性减轻用的折痕的主要部分构成图。

图5是用于说明第一实施方式涉及的卷曲性减轻用的折痕的主要部分构成图。

图6是第一实施方式涉及的未采取减轻卷曲性措施时的主要部分构成图。

图7是第一实施方式涉及的卷曲性减轻部的位置说明图。

图8是第二实施方式涉及的切割器和卷曲性减轻部为一体时的主要部分构成图。

图9是第三实施方式涉及的打印机装置的主要部分构成图。

图10是第三实施方式涉及的打印机装置中的用纸量减少了的状态的主要部分构成图。

图11示出了第三实施方式涉及的纸张余量和卷曲性减轻部驱动时间之间的关系。

具体实施方式

下面，参照图面，对本发明的一实施方式涉及的打印机装置进行详细的说明。

（第一实施方式）

下面，使用附图对本发明的实施方式进行详细说明。

图1示出了本实施方式的打印机1的主要部分的构成。卷绕在纸管3上的筒状的纸张2填装在设置于打印机1上的卷筒纸架（hopper）4上，而后向后述的印字部输送。在该打印机1中，由于筒状的纸张2顺着图中A方向旋转，在输送时从右侧向左侧输送，因此，在下面的说明中，将图中的右侧作为上游侧，左侧作为下游侧。

纸张2分别在表面上具有一加热就显色的感热层5、在背面上具有不带感热层的非感热面6，并以非感热面6成为内侧的状态卷绕在纸管3上。

纸张2一从卷筒纸架4拉出，就张挂在设置于纸张输送方向下游侧的阻尼辊7和导辊8之间。阻尼辊7始终对所输送的纸张2提供张力。

张挂在阻尼辊7和导辊8上的纸张2随后通过设置于纸张输送方向下游侧的热敏头9和相对于该热敏头9夹着纸张输送路径10而相对配置的压纸辊11的夹持，进一步被输送到下游侧。由热敏头9和压纸辊11构成第一印字部12。

其中，热敏头9设置于纸张2的感热层5侧，以对上述纸张2的感热层5进行印字。

而后，纸张2输送至设置于第一印字部12的纸张输送方向下游侧的喷墨头13、以及相对于喷墨头13夹着纸张输送路径10而相对配置的导纸器14，并进一步输送至下游侧。由喷墨头13和导纸器14构成第二印字部15。导纸器14的纸张输送方向上游侧端部使它的前端部向图中下方弯曲，以使纸张2能够容易地插入纸张输送路径10。

其中，喷墨头13设置在纸张2的非感热面6侧，以对上述纸张2的非感热面6进行印字。

而且，设有将纸张向第二印字部15引导的输送路径上面限制部件16。

纸张2进一步输送至设置于第二印字部15的纸张输送方向下游侧的进纸辊（feed roller）17与相对于该进纸辊17夹着纸张输送路径10而相对配置的夹辊18之间，并通过进纸辊17和夹辊18的夹持，进一步向下游侧输送。

在进纸辊17和夹辊18的印字输送方向下游侧上设有卷曲性减轻凸部19及夹着纸张输送路径10而相对配置的卷曲性减轻凹部20，由卷曲性减轻凸部19及卷曲性减轻凹部20构成卷曲性减轻部21。

并且，在卷曲性减轻部21的下游配置有切割器24。该切割器24具有可动刀片22和固定刀片23，通过利用没有在图中示出的电机驱动向固定刀片23滑动地移动可动刀片22，从而切断插入切割器24的狭缝（没有在图中示出）中的纸张2。

在此，切割器24是通过向固定刀片23滑动地移动可动刀片22的所谓滑动式切割器来进行说明的，但并不限制于此，也可以是通过可动刀片相对于固定刀片旋转来切断纸张的所谓旋转式切割器。

并且，在切割器24的纸张2的输送方向下游侧设有进纸辊25、以及相对于该进纸辊25夹着纸张输送路径10而相对配置的夹辊26，由第一印字部12、第二印字部15对纸张2实施印字后，利用进纸辊25和夹辊26的配合，通过设置于打印机1上的纸张排出口27把由切割器24切断成规定长度的纸张2排出至打印机1的外部。

并且，在打印机1上设有显示部28。该显示部28是LCD等液晶显示器，具有显示打印机1的信息或进行纸张2的卡纸、缺纸等错误显示的功能。

图2示出上述打印机1的控制部50。该控制部50具有进行纸张输送、印刷、纸张切断、纸张排出、卷曲性减轻等各种控制的单元。

该控制部50由执行和主机71的联系及执行各种控制的例如微电脑构成。控制部50的中央处理装置（MPU）51根据程序进行纸张输送控制、印刷控制、纸张切断控制、纸张排出控制、卷曲性减轻控制等各种控制和运算。而且，该MPU51具有作为进行时间设定和时间控制的单元的定时器52。

作为存储由该MPU51执行的控制程序、控制或运算中的数据等的主存储装置，设置有ROM53和RAM54。ROM53是具有控制程序和表格等的只读存储器，RAM54是存储运算中的数据等的实时写入存储器。

而且，在该控制部50中，设有进行来自主机71的各种输入数据的接受以及控制部50向主机71的控制输出的获取的输入输出单元（I/O）55。该I/O55通过总线和MPU51、ROM53及RAM54相连。

而且，该I/O55上连接有第一驱动器56、第二驱动器57、第三驱动器58、第四驱动器59、第五驱动器60、第六驱动器61及第七驱动器62，作为用于获取控制输出的单元。

驱动器56向第一印字部12提供所需的驱动输出。驱动器57向喷墨头13提供驱动输出。驱动器58向进纸辊17提供驱动输出。驱动器59向卷曲性减轻部21提供驱动输出。驱动器60向切割器24提供驱动输出。驱动器61向进纸辊25提供驱动输出。驱动器62向显示部28提供可进行各种显示的显示驱动输出。

第一印字部12具备图1中说明的热敏头9和压纸辊11。该压纸辊11通过驱动器56，其根据控制部50的MPU51的作为印字命令方式的控制输出，利用在图中没有示出的电机与印字动作同步地被旋转驱动。热敏头9通过驱动器56，其根据控制部50的MPU51的作为印字命令方式的控制输出及来自主机71的印字数据，进行对纸张2的印字。

喷墨头13通过驱动器57，根据控制部50的MPU51的作为印字命令方式的控制输出及来自主机71的印字数据，进行对纸张2的印字。

进纸辊17通过驱动器58，根据控制部50的MPU51的控制输出，进行旋转及停止驱动。

卷曲性减轻部21通过驱动器59，根据控制部50的MPU51的控制输出，在纸张2的前端部形成折痕，以使纸张2的卷曲性减轻。

切割器24通过驱动器60，根据控制部50的MPU51的驱动输出，使切割器24驱动并切断纸张2。

进纸辊25通过驱动器61，根据控制部50的MPU51的控制输出，进行旋转和停止驱动。

显示部28通过驱动器62，根据控制部50的MPU51的控制输出，显示打印机1的各种状态、错误内容等。

下面，对打印机1的操作进行说明。控制部50根据存储在ROM53中的程序，进行纸张输送及印字操作。首先，拉出纸张2，在经由阻尼辊7和导辊8后，设置成其前端位于热敏头9和压纸辊11之间。在该状态下，如果输入来自图2所示的主机71的印字要求，则控制部50即根据该印字要求，使第一印字部12和第二印字部15工作，将主机71发送来的印字数据印字在纸张2上。进行对纸张2的印字时，既可以使第一印字部12和第二印字部15两者驱动并进行印字，也可以只驱动第一印字部12和第二印字部15中的任一个，并只在纸张2的任一面上进行印字。

在本实施方式中，打印机1设置有多个印字部，但即使设一个或三个以上的印字部也没有问题。

一旦在印字部中完成印字，纸张2即通过进纸辊17和夹辊18向纸张输送方向下游侧输送。这时，卷曲性减轻部21的卷曲性减轻凸部19和卷曲性减轻凹部20、切割器24的可动刀片22和固定刀片23分别成为以夹着纸张输送路径10的方式分开的状态，纸张2在卷曲性减轻凸部19和卷曲性减轻凹部20、可动刀片22和固定刀片23之间输送。

纸张2进一步向下游侧输送，直至印字时确定的纸张2的切断位置到达由可动刀片22和固定刀片23进行切断的位置时停止。

而后，向固定刀片23移动通过在图中没有示出的电机驱动的可动刀片22，通过可动刀片22和固定刀片23的配合，将纸张2切断。

而后，印字完毕的纸张2通过进纸辊25和夹辊26的配合，进一步向下游侧输送，并从纸张排出口27向打印机1的外部排出。

把印字完毕的纸张2切断分离并排出后的纸张2，如果就这样继续进行印字，则印字开始位置和基于切割器24的纸张切断位置之间会形成空白。如果在空白的状态下进行印字，则会造成纸张2浪费。因此，为了使纸张2反输送预定的长度以消除这个空白，要使进纸辊17和压纸辊11顺图1的B方向旋转，并在反输送了预定长度时停止旋转。预定的长度取决于可动刀片22和固定刀片23的切断位置和卷曲性减轻部21的距离。

纸张2在切断后，仅需反输送预定的长度，就会停止在图3所示的位置。然后，由没有在图中示出的电机驱动的卷曲性减轻凸部19向卷曲性减轻凹部20移动，夹在卷曲性减轻凸部19和卷曲性减轻凹部20之间的纸张2的前端部如图4所示会生成折痕29。

接下来，当对该纸张2进行印字时，使进纸辊17和压纸辊11顺图1的B方向旋转，并使其移动至图5的位置。然后，在第一印字部12对纸张2进行印字。

打印机1中使用的纸张2卷绕在纸管3上，形成筒状。因此，切断纸张2后，如果不进行作为卷曲性的减轻的折痕形成，则如图6所示，在切断后的纸张2的前端会保持发生卷曲性36的状态，在后面的输送时，纸张2的前端可能会进入不是纸张输送路径10的部分。

例如，如果在发生了卷曲性30的状态下进行印字后输送，则如图6所示，卷曲性30将会进入输送路径上面限制部件16和第一印字部12之间等部件之间的空隙中，从而会发生卡纸和纸张破损等问题。

在打印机1的纸张输送路径10上，如图1所示，在从纸张输送上游侧向下游侧，配置有第一印字部12、第二印字部15、进纸辊17和夹辊18、卷曲性减轻部21、切割器24、进纸辊25和夹辊26。这些部件和部件之间存在空隙，和纸张2的卷曲性30进入上述输送路径上面限制部件16与第一印字部12之间同样，纸张2的卷曲性30有可能进入这些空隙。

然而，通过利用本实施方式所示的卷曲性减轻部21，在切断后的纸张2的前头部分在减轻卷曲性的方向上形成折痕29，可防止切断后的纸张2的前端进入部件之间存在的空隙中而导致卡纸或纸张破损等问题。而且，为了使纸张2容易插入纸张输送路径10，如果将导纸器14等构成输送路径的部件的纸张输送上游侧前端部弯曲，那么，上述折痕29就变得更容易插入纸张输送路径10。

关于卷曲性减轻部21中的卷曲性减轻凸部19和卷曲性减轻凹部20的配置，在本实施方式中，纸张2是在卷曲性30朝上方的状态下填装在打印机1中的，因此，为了在卷曲性30上形成朝向下方的折痕29，夹着纸张输送路径10而将卷曲性减轻凸部19配置于下方，将卷曲性减轻凹部20配置于上方。然而，当纸张2在卷曲性30朝下方的状态下填装在打印机1中时，为了在卷曲性30上形成朝向上方的折痕29，夹着纸张输送路径10而将卷曲性减轻凸部19配置于上方，将卷曲性减轻凹部20配置于下方。

并且，关于上述卷曲性减轻部21，优选设置在切割器24和印字部之间。

图7示出了将卷曲性减轻部21设置在切割器24的纸张输送方向上游侧（图中右侧）的情况以及将卷曲性减轻部21’设置在切割器24的纸张输送方向下游侧（图中左侧）的情况。以切割器24和卷曲性减轻部21的距离为X、切割器24和卷曲性减轻部21’的距离为Y进行说明。

当将卷曲性减轻部21设置在切割器24的纸张输送方向上游侧时，利用切割器24切断纸张2后，将纸张2反输送至卷曲性减轻部21所需的时间，仅为纸张被输送距离X所需的时间。然而，当将卷曲性减轻部21’设置在切割器24的纸张输送方向下游侧时，利用切割器24切断纸张2后，需花费将纸张2正输送距离Y至卷曲性减轻部21’的时间、从卷曲性减轻部21’至切割器24为止将纸张2反输送距离Y的时间、从切割器24至卷曲性减轻部21为止将纸张2继续反输送距离X的时间（切断后，纸张2从卷曲性减轻部21向纸张输送方向上游侧的输送需要相同的时间，因而在此省略比较。）。

如果将两者进行比较，当将卷曲性减轻部21’设置在切割器24的纸张输送方向下游侧时，需要额外地花费纸张2正输送距离Y所需的时间以及纸张2反输送距离Y所需的时间相加的时间。这个时间会影响打印机1的吞吐量，在连续输出的情况下，输出时间将会产生差异。

因此，卷曲性减轻部21优选设置在切割器24和印字部之间。

（第二实施方式）

下面，通过附图，对本发明的实施方式进行详细说明。

图8示出根据本实施方式的打印机1的主要部分的构成。和第一实施方式不同的部分是，第一实施方式设有切割器24、卷曲性减轻部21，其分别由可动刀片22和固定刀片23、卷曲性减轻凸部19和卷曲性减轻凹部20构成。而且，切割器24和卷曲性减轻部21的驱动各自分开进行。

相对于此，第二实施方式是将可动刀片22和卷曲性减轻凹部20形成为一体以作为切断减轻上部30，将固定刀片23和卷曲性减轻凸部19形成为一体而作为切断减轻下部31。然后，由切断减轻上部30和切断减轻下部31构成切断减轻部32。

在第一实施方式中，对纸张2印字后，使用切割器24切断纸张2，然后反输送预定的长度，继续利用卷曲性减轻部21减轻纸张2的前端部的卷曲性。而且，切割器24的控制、卷曲性减轻部21的控制是两种不同的控制。这一点，在第二实施方式中，是将可动刀片22和卷曲性减轻凹部20形成一体而作为切断减轻上部30，将固定刀片23和卷曲性减轻凸部19形成一体而作为切断减轻下部31。通过这种方式，可减少部件数目，同时驱动控制也相同，因此，可低成本地制造打印机1。

关于纸张2的切断和切断减轻部32的驱动，如果驱动切断减轻上部30和切断减轻下部31中的一个时，则可使设有可动刀片22的切断减轻上部30向切断减轻下部31移动。然而，无需仅切断减轻上部30和切断减轻下部31中的一个向另一个移动，也可以是使切断减轻上部30和切断减轻下部31分别向对方移动的驱动。

（第三实施方式）

下面，通过附图，对本发明的实施方式进行详细的说明。

图9和图10示出了根据本实施方式的打印机1的主要部分的构成。和第一实施方式不同的部分是，第三实施方式具有纸张2的纸张余量检测部33，其根据纸张余量检测部33的检测数据，改变卷曲性减轻部21的控制。

纸张2卷绕在纸管3上，形成筒状。在筒状的纸张上，卷绕开始即卷的中心部的纸张2的卷曲性量与卷的外周上使用部分的纸张2的卷曲性量不同，越靠近卷的中心部，纸张2的卷曲性量越大。因此，优选使对靠近卷的中心部的部分的纸张2所存在的卷曲性的卷曲性减轻量大于对靠近卷的外周部的部分的纸张2所存在的卷曲性的卷曲性减轻量。

第三实施方式具有纸张2的纸张余量检测部33。该纸张余量检测部33是透过型传感器，夹着筒状纸张2的筒而在图9中的跟前侧设有发光元件34，在图9中的里侧设有光接收元件35，在印字中，发光元件34始终朝向光接收元件35发光。

在图9所示纸张2的量多的情况下，来自发光元件34的光被纸张2遮住，光接收元件35接收不到发光元件34发出的光。

然而，本实施方式中的打印机1上装载的筒状的纸张2装载在卷筒纸架4上，纸张2的纸管3的位置并非固定，纸管3会随着纸张2的使用而向下方移动。

因此，如图10所示，纸张2的量一旦使用到某个程度的量，光即可通过作为纸管3的空间的中央部，光接收元件35就可接收到发光元件34发出的光。

控制部50的ROM53中预先存储有图11所示的程序，根据光接收元件35的接通、断开来设定将以多少时间驱动卷曲性减轻部21。

如果将光接收元件35接通的情况和光接收元件35断开的情况进行比较，在光接收元件35接通的情况下，纸张2的余量少，即、纸张2的卷曲性多。因此，有必要增加卷曲性的减轻量。也就是说，如果比较时间t1和t2，需设定为t2＞t1。通过这种方式，可做到纸张2的卷曲性越多，卷曲性的减轻量也越大。

例如，如果将t1的时间设定得短，则只能稍微形成折痕29；而如果将t2的时间设定得长，则可充分地形成折痕29。

在此，纸张余量检测部33由发光元件34和光接收元件35构成，但并不一定限制于此。

例如，在将新的筒状的纸张2填装到打印机1中时，如果预先知道使用的纸张长度，可将该纸张长度存储到RAM等中。由于控制部50可掌握印字了的纸张2的长度，因此，从新卷的纸张长度依次减去印字了的纸张2的长度，当达到某个余量时，也可以假定会发生许多卷曲性，为使卷曲性减轻量增加，也可以进行使卷曲性减轻部21的驱动时间比此前更长的控制。

无论卷曲性的量是多少，只要始终充分地形成折痕29，就具有防止纸张2发生卡纸等的效果。然而，卷曲性减轻部21的驱动需要时间，因此，即使是在仅需稍微进行卷曲性减轻即可的情况下，一旦充分地进行卷曲性减轻，也会给打印机1的吞吐量带来影响。

然而，由于从纸张余量检测部33的检测结果来判断纸张2的卷曲性量并根据该结果改变卷曲性减轻部21的驱动时间，因此，既不会产生无益的卷曲性减轻部驱动的时间，也不会无益地降低打印机1的吞吐量。

上述内容对本发明的几种实施方式进行了说明，这些实施方式仅作为例子举出，并不限定本发明的范围。这些新的实施方式可以其它各种方式实施，只要不脱离发明的宗旨和范围，可以进行各种省略、替代和改变。这些实施方式和其变形均包含在发明的范围和宗旨内，同时也包含在权利要求及其等价物的范围内。

符号说明

1、印字机              2、纸张

12、第一印字部        15、第二印字部

21、卷曲性减轻部      24、切割器

33、纸张余量检测部。

Claims (10)

1.一种打印机装置，具有：

印字部，其对卷为筒状的纸张进行印字；

切断部，其在所述纸张的印字完毕部和未印字部之间切断所述纸张；以及

卷曲性减轻部，其减轻通过所述切断部切断了的未印字部的纸张的前端部的卷曲性。

2.根据权利要求1所述的打印机装置，其中，

由配置于所述纸张的一面侧的凸形的卷曲性减轻部件及配置于所述纸张的另一面侧的凹形的卷曲性减轻部件夹持所述纸张，在所述纸张上形成折痕。

3.根据权利要求1所述的打印机装置，其中，所述卷曲性减轻部位于所述印字部和所述切断部之间。

4.根据权利要求1所述的打印机装置，其中，所述切断部和所述卷曲性减轻部是一体。

5.根据权利要求2所述的打印机装置，其中，所述打印机装置还具有纸张余量检测部以及卷曲性驱动可变部，所述卷曲性驱动可变部根据所述纸张余量检测部的数据改变用于在所述纸张上形成折痕的夹持时间。

6.根据权利要求5所述的打印机装置，其中，所述纸张余量检测部是是透过型传感器。

7.根据权利要求6所述的打印机装置，其中，所述透过型传感器包括夹着所述卷为筒状的纸张的筒而相对配置的发光元件和光接收元件。

8.根据权利要求7所述的打印机装置，其中，所述发光元件和所述光接收元件沿所述卷为筒状的纸张的筒的两端部的方向配置。

9.根据权利要求5～8中任一项所述的打印机装置，其中，如果所述纸张余量检测部检测出所述纸张达到规定的余量，则所述卷曲性驱动可变部增加在所述纸张上形成折痕的夹持时间。

10.根据权利要求1所述的打印机装置，其中，所述印字部包括多个。