CN1982184A - 记录介质输送机构和包括该机构的图像记录设备 - Google Patents

Abstract

记录介质输送机构具有输送装置、裁切机、卷曲消除器和驱动器。输送装置输送成卷记录介质，同时从记录介质一个端部将记录介质抽出。裁切机以预定长度裁切记录介质。卷曲消除器校正记录介质中的卷曲。驱动器驱动裁切机和卷曲消除器，从而卷曲消除器与由裁切机进行的裁切操作协同校正卷曲。

Description

记录介质输送机构和包括该机构的图像记录设备

技术领域

本发明涉及一种用来输送成卷状缠绕的记录介质同时从其一个端部将该记录介质抽出的记录介质输送机构，并且涉及包括该记录介质输送机构的图像记录设备。

背景技术

在图像记录设备例如喷墨打印机等中，成卷记录纸张从其一个端部被抽出，并且输送给记录头以便进行记录。使用成卷记录纸张的原因在于，防止在记录尺寸不定的图像时在记录纸张上出现没用的页边空白区域。

在使用成卷记录纸张时，因为记录纸张成卷状容纳，所以在记录纸张中存在卷曲。在记录纸张在其中存在卷曲的情况下输送时，记录纸张与在设备中的每个构件接触，这导致在输送记录纸张和/或在记录纸张上进行记录中出现麻烦。例如，在记录纸张沿着输送纸张的输送方向的前缘向上卷曲时，该前缘抵靠在记录头上，并且会出现卡纸。尤其在记录纸张在到达记录头之前切掉预定长度时，如果通过裁切形成的裁切纸张沿着输送方向的前缘卷曲，则裁切纸张从带、压盘等的记录纸张支撑表面飘起，因此不能很好地输送记录纸张，从而降低了记录质量。

已知一种通过设置卷曲消除器来校正在记录纸张中形成的卷曲的技术(参见JP-A-2000-226143)。在该技术中，卷曲消除器包括圆柱形构件，并且圆柱形构件的圆周表面如此压在记录纸张表面上，从而记录纸张沿着与记录纸张的卷动方向相反的方向卷曲，由此校正形成在记录纸张中的卷曲。在如上所述校正形成在记录纸张中的卷曲之后，通过裁切机将记录纸张切掉预定长度，然后在裁切纸张上进行记录。

发明内容

在上面的技术中，在通过卷曲消除器校正形成在记录纸张中的卷曲之后，通过裁切机裁剪记录纸张。在由裁切机和卷曲消除器进行的操作如上所述单独进行时，在这些操作之间出现时间损失，因此难以进行高速输送。因此，不能实施近来对记录设备例如打印机所要求的高速打印。

本发明的目的在于，提供一种记录介质输送机构，即使在设有用来校正成卷记录介质中的卷曲的卷曲消除器时，所述记录介质输送机构也能够以高速输送成卷记录介质，并提供一种包括该记录介质输送机构的图像记录设备。

根据本发明的第一方面，提供了一种记录介质输送机构，它具有：输送装置，用来在从成卷记录介质一个端部将记录介质抽出的同时输送成卷记录介质；裁切机，用来以预定长度裁切记录介质；卷曲消除器，用来校正记录介质中的卷曲；以及驱动器，用来驱动裁切机和卷曲消除器，从而卷曲消除器与由裁切机进行的裁切操作协同校正卷曲。

根据本发明的另一方面，提供了一种图像记录设备，它包括：记录介质输送机构，用来输送成卷记录介质；以及记录头，用来在由记录介质输送机构输送的记录介质上记录图像。记录介质输送机构包括：输送装置，用来在从成卷记录介质一个端部将记录介质抽出的同时输送成卷记录介质；裁切机，用来以预定长度裁切记录介质；卷曲消除器，用来校正记录介质中的卷曲；以及驱动器，用来驱动裁切机和卷曲消除器，从而卷曲消除器与由裁切机进行的裁切操作协同校正卷曲。

根据第一和第二方面，由裁切机进行的操作和由卷曲消除器进行的操作基本上彼此同时进行。因此，能够消除在这些操作彼此单独进行时出现的时间损失，并且能够以高速输送记录介质。在根据第二方面的图像记录设备中，能够实现高速记录。

附图说明

从结合附图给出的以下说明中将更加全面地了解本发明的其它和另外的目的、特征和优点，其中：

图1为一前视图，显示出根据本发明一实施方案的喷墨打印机的整体结构；

图2为一示意图，显示出在图1的喷墨打印机中所包括的裁切机/卷曲消除器单元；

图3为一示意图，显示出用于裁切机/卷曲消除器单元的驱动机构的变型；

图4A为一示意图，显示出裁切机/卷曲消除器单元的第一变型；

图4B为沿着图4A的B-B线剖开的剖视图；

图5A为一示意图，显示出裁切机/卷曲消除器单元的第二变型；

图5B为沿着图5A的B-B线剖开的剖视图；

图5C为沿着图5A的C-C线剖开的剖视图；并且

图6为一剖视图，显示出图5C的上部卷曲消除器的另一个实施例。

具体实施方式

下面将参照这些附图，对根据本发明的优选实施方案进行说明。

首先，将对根据本发明的图像记录设备的实施方案进行说明。在该实施方案中，采用了如图1所示的具有四个喷墨头2的行式彩色喷墨打印机1。

如图1所示，作为卷状记录介质的通过缠绕长条形记录纸张实现的纸卷10容纳在打印机1中。卷10按照可以在图1中顺时针转动的方式支撑在轴4上，并且其一个端部在由导辊对5、6和7连续夹着的同时，沿着由图1的箭头P所示的输送方向抽出并且输送。因此，在该实施方案中，导辊对5、6和7作为输送装置。导辊对5、6和7中的每对导辊都包括一对圆柱形构件。圆柱形构件的长度稍长于从纸卷10开卷的记录纸张10a的宽度。一对圆柱形构件彼此相邻设置，并且其中一个圆柱形构件在记录纸张10a夹在这些圆柱形构件之间的同时转动，由此记录纸张10a沿着输送方向P输送。

在从纸卷10中开卷的记录纸张10a中形成卷曲。在该实施方案中，记录纸张10a的卷曲如此形成，从而记录纸张10a朝着其正面即打印表面凸起。

裁切机/卷曲消除器单元50设置在导辊对6和7之间。裁切机/卷曲消除器单元50包括：相互间隔开以便将记录纸张10a夹在它们之间的可动刀片51和固定刀片52；固定在可动刀片51上的上部卷曲消除器61；和按照面对着上部卷曲消除器61并且与固定刀片52相邻的方式设置的下部卷曲消除器62。通过可动刀片51和固定刀片52进行裁切操作，并且通过上部卷曲消除器61和下部卷曲消除器62进行卷曲校正操作。在该实施方案中，上部卷曲消除器61和下部卷曲消除器62分别对应于卷曲消除器的第一和第二构件。

可动刀片51具有相对于水平方向倾斜的刀片。可动刀片51设置在记录纸张10a的输送通道上方，并且其刀片向下面对。固定刀片52如在可动刀片51的情况中一样具有相对于水平方向倾斜的刀片。固定刀片52设置在记录纸张10a的输送通道下方，并且其刀片向上面对。

上部卷曲消除器61和下部卷曲消除器62分别设置在可动刀片51和固定刀片52相对于输送方向P的上游。上部卷曲消除器61与可动刀片51形成为一体，而下部卷曲消除器62没有与固定刀片52形成为一体。下部卷曲消除器62按照与固定刀片52稍微间隔开的方式与固定刀片52分开设置，并且由弹簧65向上推压。上部卷曲消除器61和下部卷曲消除器62由弹性材料例如海绵等形成。

面对着下部卷曲消除器62的上部卷曲消除器61的下表面和面对着上部卷曲消除器61的下部卷曲消除器62的上表面，按照沿着与形成在记录纸张10a中的卷曲的方向相反的方向凸起的方式弯曲。在该实施方案中，卷曲的方向如此设定，从而记录纸张10朝着正面凸起。因此，上部卷曲消除器61的下表面和下部卷曲消除器62的上表面按照朝着纸张10的背面凸起的方式弯曲。上部卷曲消除器61的下表面和下部卷曲消除器62的上表面具有相互接合配合的弯曲形状。如后面详细所述一样，记录纸张10a由下表面和上表面夹着。

图2为从相对于输送方向P的上游看到的裁切机/卷曲消除器单元50的视图。如图2所示，可动刀片51、固定刀片52、上部卷曲消除器61和下部卷曲消除器62按照沿着记录纸张10a的宽度方向拉长的方式设置，并且它们设计成比记录纸张10a的宽度更长。

可动刀片51围绕着固定在其一个端部上的轴51a沿着箭头C1的方向转动。随着该转动运动，可动刀片51相对于固定刀片52运动，并且上部卷曲消除器61相对于下部卷曲消除器62运动。

可动刀片51向下运动，从而可动刀片51和固定刀片52的刀片相互重叠，由此沿着宽度方向裁切记录纸张10a。通过裁切操作由可动刀片51和固定刀片52裁切并且位于可动刀片51和固定刀片52相对于输送方向P的下游的一部分记录纸张10a，作为裁切纸张10b输送给在喷墨头2下方的输送单元30。在打印之后，裁切纸张连续层压，并且容纳在接纸盘20中。

记录纸张10a的切割时间由控制器90控制。用于检测记录纸张10a的传感器17设置在导辊对7相对于输送方向P的下游处。根据来自传感器17的检测信息和基于导辊对5、6、7等的记录纸张输送速度，控制器90按照使固定在可动刀片51上的轴51a转动的方式驱动电机80。由此，以预定长度裁切记录纸张10a。这里，轴51a用作驱动器，并且电机80用作驱动源。传感器17由包括发光元件和光接收元件的光学传感器构成，并且根据在记录纸张10a和下面所述的供纸台8b之间的反射光强度差异，检测记录纸张10a。来自传感器17的检测信息也用来例如确定开始通过喷墨头2进行打印的时间。

基本上与通过可动刀片51和固定刀片52的刀片重叠来进行裁切操作同时，将上部卷曲消除器61装配在下部卷曲消除器62上，同时将记录纸张10a夹在它们之间，由此进行卷曲校正操作。其中校正了卷曲的一部分记录纸张10a为在通过可动刀片51和固定刀片52裁切记录纸张10a时沿着输送方向P的前缘的部分。

供纸单元8设置在导辊对7相对于输送方向P的下游处。供纸单元8包括供纸辊8a、供纸台8b和导壁(未示出)。供纸辊8a如此设置，从而其外圆周表面与记录纸张10a或裁切纸张10b的表面接触。记录纸张10a和裁切纸张10b在下面被称为“纸张”。供纸台8b的上表面沿着纸张的背面设置。导壁基本上竖直站立在供纸台8b上，并且沿着输送方向P延伸。在平面图中，供纸辊8a的转轴没有与纸宽方向平行，但是相对于纸宽方向倾斜大约3°。

当在控制器90的控制下驱动供纸电机(未示出)从而使供纸辊8a转动时，纸张沿着输送方向P输送，同时压靠在供纸台8b上。这时，纸张向导壁移动，因为供纸辊8a的旋转轴没有与纸宽方向平行，而是相对于纸宽方向倾斜。纸张沿着宽度方向的一个端部与导壁接触，由此将纸张设定为与输送方向P平行。如上所述，纸张的倾斜在对该纸张进行打印之前受到校正。

输送单元30设置在供纸单元8相对于输送方向P的下游处。输送单元30包括两个皮带辊31、32、悬挂在两个辊31、32上的环形输送带33以及设置在由输送带33包围的区域中的、具有基本上长方体形状的皮带引导件37。皮带引导件37具有与输送带33基本上相同的宽度，并且使之与输送带33的上环的内圆周表面接触，以支撑输送带33。

输送带33由例如硅橡胶、EPDM(乙烯丙烯二烯烃单体)、氨基甲酸乙酯橡胶、丁基橡胶等形成，并且其外圆周表面由粘性硅橡胶形成。因此，输送带33在纸张与输送带33的外圆周表面紧密接触的情况下输送纸张。

皮带辊31为驱动辊，并且它通过在控制器90的控制下驱动输送电机(未示出)沿着图1的顺时针方向转动。因此，输送带33运转，并且用作从动辊的另一个辊子32也转动。

压辊9设置在皮带辊32相对于输送方向P的下游处以及喷墨头2相对于输送方向P的上游处，从而面对着皮带引导件37。压辊9在纸张到达喷墨头2之前，将输送到输送带33上的纸张压在输送带33上，并且能够在纸张与输送带33的外圆周表面牢固紧密接触的状态下进行打印。剥离板(未示出)设置在喷墨头2相对于输送方向P的下游处，并且设置在接纸盘20之前。与输送带33紧密接触的纸张由剥离板从输送带33剥离，然后容纳在接纸盘20中。

四个喷墨头2沿着输送方向P彼此相邻设置。每个喷墨头2具有位于其下端处的头主体2a，并且头主体2a的下表面设计作为喷墨表面2b，其中形成有用于喷墨的喷嘴的许多开口(未示出)。喷墨表面2b通过微小间隙对着输送带33的外圆周表面。分别从四个喷墨头主体2a的喷墨表面2b喷射出品红色、黄色、青色和黑色墨水。头主体2a具有沿着图1的图面垂直的方向即沿着与输送方向P垂直的方向延伸的细长长方形平面。头主体2a的长度大于纸张的宽度。在纸张随着输送带33的运转而运动穿过位于喷墨头2的喷墨表面2b下方的空间、同时支撑在输送带33上时，从相应的喷墨表面2b喷射出彩色墨水，由此将所期望的彩色图像记录在纸张上。

如上所述，根据该实施方案，由可动刀片51和固定刀片52进行的裁切操作和由上部卷曲消除器61和下部卷曲消除器62进行的卷曲校正操作相互基本上同时进行。因此，能够消除在这些操作相互独立进行时出现的时间损失，并且纸张能够以高速输送。因此，能够实现高速打印。

在夹在上部和下部卷曲消除器61和62之间的、受到卷曲校正的一部分记录纸张10a，在记录纸张10a由可动刀片51和固定刀片52裁切时用作沿着输送方向P的前缘。在位于记录纸张10a的裁切部分相对于输送方向P的上游的那部分记录纸张10a即记录纸张10a沿着输送方向P的前缘卷曲时，纸张从输送带33等的支撑面飘起，因此不能进行很好的输送。但是，通过该实施方案能够避免出现这种问题。

在该实施方案中，可动刀片51和上部卷曲消除器61通过作为单个驱动源的电机80驱动，因此与可动刀片51和上部卷曲消除器61设有单独驱动源的情况相比，能够更简化结构，并且能够更降低成本。

通过形成相互成一体的上部卷曲消除器61和可动刀片51，能够实现结构简化和成本降低。

该实施方案的卷曲消除器包括上部卷曲消除器61和下部卷曲消除器62，它们按照将记录纸张10a夹在它们之间的方式相互间隔开。上部和下部卷曲消除器61和62相对运动，并且夹着记录纸张10a，以进行卷曲校正。可动刀片51和固定刀片52进行与记录纸张10a的夹紧操作相同的操作，因此在该结构的情况中，由可动刀片51和固定刀片52进行的裁切操作和由卷曲消除器进行的操作能够很容易互锁。

其间夹着记录纸张10a的上部卷曲消除器61和下部卷曲消除器62的部分沿着与在记录纸张10a中形成的卷曲方向相反的方向弯曲。因此，与其中所涉及的部分是平坦的情况相比，能够更有效地进行卷曲校正。

上部卷曲消除器61和下部卷曲消除器62两者由弹性材料例如海绵等形成，由此实现了这样一个作用，即在没有向记录纸张10a施加任意不适当的力的情况下，很好地进行卷曲校正。另外，通过利用弹簧65将下部卷曲消除器62推压在上部卷曲消除器61上，能够实现相同的作用。

该实施方案的裁切机包括固定刀片52和可动刀片51，它们按照沿着记录纸张10a的宽度方向延伸的方式设置，并且按照将记录纸张10a夹在它们之间的方式相互间隔开，并且上部卷曲消除器61在相对于输送方向P的上游处固定在可动刀片51上。在该情况中，上部卷曲消除器61随着可动刀片51的运动而运动，从而能够有效地简化该结构，并且紧接着在裁切操作之后，能够校正在记录纸张10a沿着输送方向P的前缘中形成的卷曲，由此很好地输送记录纸张10a。

喷墨打印机1的控制器90如此控制电机80，从而由裁切机进行的裁切操作和由卷曲消除器进行的卷曲校正，在纸张到达喷墨头2之前进行。通过在打印之前裁切纸张，从而即使在进行无页边空白打印时也不会浪费纸张，并且在打印之后不必重新卷绕纸张。

用于剪切机/卷曲消除器单元50的驱动机构不限于在图2中所示的那个单元。例如，它可以为如图3所示的单元。在图3中所示的变型中，轴51a没有固定在可动刀片51上，但是在可转动地支撑着可动刀片51的同时固定在打印机1的主体上。裁切机支架70固定在可动刀片51的另一个端部上。裁切机支架70的端面具有以轴51a为中心的圆弧形状。可以与齿轮75接合的齿形成在裁切机支架70的端面上。齿轮75在可转动地安装在打印机1主体上的轴75a上与之一起转动。当在控制器90的控制下驱动电机80时，轴75a沿着一个方向和反向方向转动。齿轮75因此转动，从而与齿轮75的齿啮合的裁切机支架70沿着箭头C1的方向在轴51a上摆动。因此，可动刀片51相对于固定刀片52运动，并且上部卷曲消除器61相对于下部卷曲消除器62运动。因此，在该变型中，裁切机支架70、齿轮75和轴75a用作驱动器。

在图3中所示的变型中，电机80的驱动力与在图2中不同，它没有传递给轴51a，但是传递给齿轮75的轴75a。在该情况中，电机80的所需力矩小于在图2中所示的结构中的例举。因此，可以采用小规格电机。

接下来，将参照图4A、4B、5A、5B、5C和6对裁切机/卷曲消除器单元的变型进行说明。

图4A和4B显示出裁切机/卷曲消除器单元的第一变型。在该变型的裁切机/卷曲消除器单元150中，与上述实施方案相同的固定刀片52和下部卷曲消除器62设在记录纸张10a的输送通道下方。代替上述实施方案的可动刀片51，在记录纸张10a的输送通道上方设有圆形刀片151。

圆形刀片151按照可以绕着沿着输送方向P竖立的转轴151a转动的方式设在可动构件151b上。圆形刀片151随着可动构件151b沿着记录纸张10a的宽度方向、即沿着箭头C2的方向的运动，而沿着箭头C2的方向运动，同时绕着旋转轴151a顺时针转动。圆形刀片151的下部相对于输送方向P与固定刀片52重叠。随着上面的运动，从沿着其宽度方向的一个端部、即从在图4A中的左边开始连续地裁切记录纸张10a。

上部卷曲消除器161固定在可动构件151b的面对着沿着输送方向P的上游的表面上。随着可动构件151b沿着箭头C2方向的运动，上部卷曲消除器161可以与可动构件151b和圆形刀片151一体地运动。如图4A中所示，上部卷曲消除器161设在圆形刀片151相对于可动构件151b的运动方向、即箭头C2的方向的上游处，从而沿着输送方向P与圆形刀片151稍微重叠。如在上述实施方案的上部卷曲消除器61的情况中一样，上部卷曲消除器161由弹性材料例如海绵等形成，并且其面对着下部卷曲消除器62的下表面沿着与记录纸张10a的卷曲方向相反的方向弯曲。

根据该变型，上部卷曲消除器161随着圆形刀片151的运动而运动，由此与在上述实施方案的情况中一样，能够有效地简化结构。另外，上部卷曲消除器161固定在圆形刀片151相对于旋转轴151a的运动方向、即箭头C2方向的上游。因此，紧接着在由圆形刀片151进行裁切之后，能够在记录纸张10a沿着输送方向P的前缘上进行卷曲校正，从而能够进行很好的输送。

图5A至5C显示出裁切机/卷曲消除器单元的第二变型。在该变型的裁切机/卷曲消除器单元250中，与上述实施方案相同的固定刀片52和与上述实施方案的下部卷曲消除器62唯一不同之处在于上表面不是弯曲的卷曲消除器262，设在记录纸张10a的输送通道下方。与第一变型的圆形刀片151类似的圆形刀片251设在记录纸张10a的输送通道上方。

与第一变型的圆形刀片151类似，圆形刀片251具有沿着输送方向P延伸并且沿着记录纸张10a的宽度方向、即箭头C3的方向运动的旋转轴251a。如在第一实施方案的圆形刀片151的情况中一样，圆形刀片251的下部相对于输送方向P与固定刀片52重叠，并且随着上述运动，记录纸张10a从其沿着宽度方向的一个端部开始连续地裁切。

第一实施方案的圆形刀片151只可以沿着在图4A中从左向右一个方向运动，而该变型的圆形刀片251可以在图5A中从左向右并且从右向左往复运动。在圆形刀片251从左向右运动之后，不必使圆形刀片251重新向左运动以进行下一次裁切操作。在该情况中，圆形刀片251可以暂时停止，然后它从右向左运动，以进行下一次裁切操作。在圆形刀片251如图5A中所示一样从左向右运动时，圆形刀片251绕着旋转轴251a顺时针转动，并且在圆形刀片251从右向左运动时，圆形刀片251绕着旋转轴251a逆时针转动。

比圆形刀片251小一个规格的上部卷曲消除器261a和261b分别设置在圆形刀片251相对于记录纸张10a的宽度方向的两侧处。上部卷曲消除器261a和261b通过固定在旋转轴251a上的臂253固定在圆形刀片251上。与卷曲消除器61、161不同，上部卷曲消除器261a和261b由具有很小弹性的刚性材料形成。

圆形刀片251通过旋转轴251a固定在滑架283上。沿着记录纸张10a的宽度方向延伸的导杆280按照可以滑动的方式穿过滑架283，并且还有悬挂在皮带轮271和272之间的同步皮带273的一部分下环固定在滑架283上。在同步皮带273随着皮带轮271、272的转动而运转时，固定在同步皮带273上的滑架283在沿着导杆280滑动的同时，沿着箭头C3的方向运动。随着滑架283的运动，固定在滑架283上的圆形刀片251也运动。

切换壁281和282分别固定在导杆280的端部上。面对着记录纸张10a沿着宽度方向的中央的每个切换壁281、282的表面如此倾斜，从而在表面上的位置沿着垂直方向更高，所以它更靠近记录纸张10a沿着宽度方向的中央。在图5A中所示的状态下，在左边的上部卷曲消除器261a设置在比在右边上的上部卷曲消除器261b低的位置处，以便校正在记录纸张10a中形成的卷曲。在圆形刀片251在该状态下向右运动时，在右边的上部卷曲消除器261b与切换壁282接触，并且进一步向下压，同时沿着切换壁282的倾斜表面滑动。随着该运动，在左边的上部卷曲消除器261a上升。基本上在圆形刀片251完成在图5A中从左向右的运动的同时，用于校正卷曲的卷曲消除器从左边的上部卷曲消除器261a向右边的上部卷曲消除器261b切换。在圆形刀片251在图5A中从右向左运动时，右边的上部卷曲消除器261b校正在记录纸张10a中形成的卷曲。然后，基本上在圆形刀片251完成在图5A中从右向左运动的同时，左边的上部卷曲消除器261a按照如上所述相同的方式由切换壁281向下挤压，由此用于校正卷曲的卷曲消除器从右边的上部卷曲消除器261b向左边的上部卷曲消除器261a切换。因此，切换壁281和282等用作切换机构。

上部卷曲消除器261a、261b的圆周表面按照向外凸起的方式弯曲(在图5C中只是显示出上部卷曲消除器261a的横截面，但是上部卷曲消除器261b具有相同的横截面)。如上所述，上部卷曲消除器261a和261b由刚性材料形成，因此在进行卷曲校正时，由弹性材料制成的下部卷曲消除器262在上部卷曲消除器261a、261b的压力下呈凹形变形。因此，如在图1的实施例的情况中一样，可以进行卷曲校正，这适用于记录纸张10a的卷曲如此设置从而记录纸张10a朝着其正面凸起的情况。

图6显示出图4C的上部卷曲消除器的另一个实施例。上部卷曲消除器361a具有这样的形状，该形状适用于其中记录纸张10a的卷曲如此设定从而记录纸张10a向其背面凸起的情况。在上部卷曲消除器361a的圆周表面上形成有凹槽，并且通过将上部卷曲消除器361a压在下部卷曲消除器262上，从而使下部卷曲消除器262呈凸形变形。因此，可以进行适用于其中记录纸张10a的卷曲如此设定从而记录纸张10a向其背面凸起的情况的卷曲校正。

根据该变型，上部卷曲消除器261a和261b分别设在圆形刀片251相对于记录纸张10a的宽度方向的两侧上，并且还设有切换壁281和282。因此，如上所述，在圆形刀片251在图5A中从左向右运动以裁切记录纸张10a之后，为了进行下一次裁切操作，圆形刀片251在图5A中从右向左运动，而不用使圆形刀片251返回到在图5A中的左边。例如，在第一变型中，卷曲消除器161只是设置在圆形刀片151相对于记录纸张10a的宽度方向的一侧上，并且没有设置任何与切换壁281和282相同的切换机构。在这种情况中，为了紧接着在裁切记录纸张10a之后、在记录纸张10a沿着输送方向P的前缘上进行卷曲校正，需要将圆形刀片151的运动方向固定在箭头C2的方向处，从而卷曲消除器161总是位于圆形刀片151相对于运动方向、即箭头C2的方向的上游处。也就是说，在圆形刀片151沿着箭头C2运动并且裁切记录纸张10a之后，圆形刀片151必须重新返回到在图4左边的原始位置，以便进行下一次裁切操作。另一方面，根据该变型，在每次进行裁切操作时使圆形刀片251返回到原始位置的操作可以省略。因此，能够更有效地进行高速输送。

裁切记录纸张10a的裁切机不限于在上述实施方案和变型中所述的那些，而是可以采用各种裁切机。

卷曲消除器的材料不限于特定材料，对于该卷曲消除器可以采用各种形状和结构。

在其上通过卷曲消除器校正卷曲的那部分记录纸张10a不限于在裁切记录纸张10a时用作沿着输送方向P的前缘的那部分。

可以分别将不同的驱动源设置在裁切机例如可动刀片51和卷曲消除器上。

上部卷曲消除器61和可动刀片51不必相互形成为一体。

在上面的实施方案中，下部卷曲消除器62由弹簧65向上推压。但是，弹簧65可以省略，并且下部卷曲消除器62可以固定。

在图1中，裁切机/卷曲消除器单元50设置在喷墨头2相对于输送方向P的上游处，并且在纸张到达喷墨头2之前进行裁切机的裁切操作和卷曲消除器的卷曲校正。但是，本发明不限于此。例如，裁切机/卷曲消除器单元50可以设置在喷墨头2相对于输送方向P的下游处，并且在由喷墨头2打印记录纸张之后，可以进行裁切操作和卷曲校正操作。

本发明的图像记录设备不限于行式喷墨打印机，并且它可以应用于串行式喷墨打印机。另外，本发明不限于打印机，它可以应用于记录设备，例如传真机、复印机等上。还有，本发明不限于喷墨式记录设备，并且它可以适用于各种记录设备例如激光式等。

本发明的记录介质输送机构可以设在除了图像记录设备之外的任意设备中。由输送机构输送的记录介质不限于纸张。

虽然已经结合上面列出的具体实施方案对本发明进行了说明，但是显然许多替换、变型和变化对于本领域普通技术人员是显而易见的。因此，上面提出的本发明的优选实施方案只是用来例举说明，而不是进行限定。在不脱离在以下权利要求中所限定的本发明精神和范围的情况下可以作出各种变化。

Claims (14)

1.一种记录介质输送机构，它包括：

输送装置，用来在从成卷记录介质一个端部将记录介质抽出的同时输送成卷记录介质；

裁切机，用来以预定长度裁切记录介质；

卷曲消除器，用来校正记录介质中的卷曲；以及

驱动器，用来驱动裁切机和卷曲消除器，从而卷曲消除器与由裁切机进行的裁切操作协同校正卷曲。

2.如权利要求1所述的记录介质输送机构，其中所述驱动器按照校正在所述记录介质的一部分中的卷曲的方式驱动卷曲消除器，该部分在记录介质由裁切机裁切时用作沿着输送装置的输送方向的前缘。

3.如权利要求1所述的记录介质输送机构，其中所述驱动器具有单个驱动源。

4.如权利要求1所述的记录介质输送机构，其中所述卷曲消除器与裁切机形成为一体。

5.如权利要求1所述的记录介质输送机构，其中所述卷曲消除器包括第一构件和第二构件，所述第一构件和第二构件设置成相互间隔开，并且将记录介质夹在第一构件和第二构件之间，并且第一构件和第二构件相对于彼此运动，以夹着记录介质，由此校正卷曲。

6.如权利要求5所述的记录介质输送机构，其中卷曲消除器的第一构件和第二构件的夹着记录介质的部分沿着与记录介质中的卷曲的方向相反的方向弯曲。

7.如权利要求5所述的记录介质输送机构，其中第一构件和第二构件中的至少一个由弹性材料形成。

8.如权利要求5所述的记录介质输送机构，其中所述第一构件和第二构件中的至少一个朝着另一个构件推压。

9.如权利要求5所述的记录介质输送机构，其中所述裁切机包括固定刀片和可动刀片，所述固定刀片和可动刀片设置成沿着记录介质的宽度方向延伸，并且按照将记录介质夹在固定刀片和可动刀片之间的方式相互间隔开，并且卷曲消除器的第一构件和第二构件中的一个固定在可动刀片相对于输送装置的输送方向的上游处。

10.如权利要求9所述的记录介质输送机构，其中：

可动刀片的一个端部可转动地支撑在轴上，并且支架固定在可动刀片的另一个端部上；

所述支架包括以所述轴为中心的圆弧形端面，该端面具有可以与齿轮啮合的齿；并且

所述驱动器包括所述支架、所述齿轮和齿轮轴，从而在所述齿轮轴由单个驱动源的驱动力转动时，可动刀片在所述轴上转动。

11.如权利要求5所述的记录介质输送机构，其中所述裁切机包括具有旋转轴的圆形刀片，该旋转轴沿着输送装置的输送方向延伸并且沿着记录介质的宽度方向运动，并且卷曲消除器的第一构件和第二构件中的一个固定在圆形刀片相对于所述旋转轴的运动方向的上游处。

12.如权利要求1所述的记录介质输送机构，其中所述裁切机包括具有旋转轴的圆形刀片，该旋转轴沿着输送装置的输送方向延伸并且沿着记录介质的宽度方向运动，卷曲消除器设在裁切机相对于宽度方向的两侧上，并且记录介质输送机构还包括切换机构，所述切换机构根据旋转轴的运动方向切换所述卷曲消除器中的哪一个来校正卷曲。

13.一种图像记录设备，它包括：

如在权利要求1至12中的任一项所述的记录介质输送机构；以及

记录头，所述记录头在由记录介质输送机构输送的记录介质上记录图像。

14.如权利要求13所述的图像记录设备，还包括控制器，所述控制器如此控制该驱动器，从而在记录介质到达记录头之前，进行由裁切机进行的裁切操作和由卷曲消除器进行的卷曲校正操作。

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