CN208698087U - 一种瓦楞纸板生产线 - Google Patents

Abstract

一种瓦楞纸板生产线，它包括一对原纸架升臂(130)、面纸预热机构(131)、里纸预热机构(132)、单瓦楞机(133)、覆合机(134)、烘干机(135)、纵切机(136)、横切机(137)和码垛机(138)；本实用新型优点是：1、原纸架升臂在纸卷转动过程中可以发电，做到能耗回收再利用；2、面纸加热通过电磁加热模块使半圆形加热板发热，加热快，温度控制精准，提高面纸加热质量，半圆形加热板装卸方便快捷，提高工作效率；3、在对瓦楞纸板单双面换单时不需要停机，通过自动切断和衔接装置进行换单，极大的提高了工作效率；4、通过移动分批工段对纸板进行分批，错位码放，使得码垛效率和质量得到显著提高。

Description

一种瓦楞纸板生产线

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板生产技术领域，具体涉及一种瓦楞纸板生产线。

背景技术

目前，瓦楞纸板生产是将各原纸预热涂胶后进行粘合，然后烘干裁切，在裁切后进行码垛，原纸的加热和粘合的效果直接影响到纸板的质量，现有的大都是通过蒸汽加热辊加热，使得辊面的温度无法得到精确的控制，并容易造成热能的流失，在对单面瓦楞纸和双面瓦楞纸进行上纸和换单的时候大都通过人工停机切换，影响工作效率，同时现有的码垛机结构简单，不能实现自动分批和错堆码放，需要人工控制，浪费人力，且码放质量差。

发明内容

本实用新型的目的就是针对目前，瓦楞纸板生产是将各原纸预热涂胶后进行粘合，然后烘干裁切，在裁切后进行码垛，原纸的加热和粘合的效果直接影响到纸板的质量，现有的大都是通过蒸汽加热辊加热，使得辊面的温度无法得到精确的控制，并容易造成热能的流失，在对单面瓦楞纸和双面瓦楞纸进行上纸和换单的时候大都通过人工停机切换，影响工作效率，同时现有的码垛机结构简单，不能实现自动分批和错堆码放，需要人工控制，浪费人力，且码放质量差之不足，而提供一种瓦楞纸板生产线。

本实用新型包括一对原纸架升臂、面纸预热机构、里纸预热机构、单瓦楞机、覆合机、烘干机、纵切机、横切机和码垛机，一对原纸架升臂分别位于面纸预热机构和里纸预热机构的进纸端处，面纸预热机构、里纸预热机构和单瓦楞机的出纸端分别位于覆合机的进纸端处，且里纸预热机构和覆合机之间设有自动切换纸系统，烘干机的进纸端位于覆合机的出纸端处，纵切机的进纸端位于烘干机的出纸端处，横切机的进纸端位于纵切机的出纸端处，码垛机的进纸端位于横切机的出纸端处；

原纸架升臂包括支撑座、升臂转轴、转轴驱动电机、电动丝杆和一对夹臂，转轴驱动电机固定安装在支撑座上，并驱动升臂转轴在支撑座上转动，夹臂包括底座、悬臂和夹纸头，悬臂固定安装在底座上，夹纸头包括芯轴、锥头、退卷盘和一组退卷盘驱动气缸，芯轴上开有一组滑槽，退卷盘上设有一组与滑槽配合使用的凸块，芯轴上还开有一组键槽，一组键分别通过弹簧活动安装在芯轴的键槽内，退卷盘上开有一组键通过的避让槽，芯轴活动安装在悬臂上，锥头安装在芯轴的一端，一组退卷盘驱动气缸固定安装在悬臂上，并驱动退卷盘在芯轴上滑动；升臂转轴上设有一对导轨，底座上开有与导轨配合使用的滑槽，且在滑槽的两端分别设有防尘套，防尘套内设有清洁毛刷，一对底座上还分别开有螺纹孔，电动丝杆安装在升臂转轴上，并驱动一对底座在升臂转轴上滑动；芯轴的另一端设有转子，悬臂上设有与转子配合使用的定子，升臂转轴和一对底座上分别设有相互配合使用的光栅尺；

面纸预热机构包括机架、一对A传动辊、半圆形加热板、电磁加热模块、后盖、一对端盖、一对风机和电磁加热模块控制器，一对A传动辊分别安装在机架上，后盖固定安装在机架上，并位于一对A传动辊之间，后盖上开有进气格栅，后盖的两端分别设有转轴，半圆形加热板两端分别设有连接板，连接板上设有轴套，半圆形加热板通过连接板的轴套和转轴配合活动安装在后盖上，并通过搭扣锁紧；一对端盖上分别开有排气口，一对风机分别安装在一对端盖的排气口上，一对端盖安装在后盖的两端；电磁加热模块上设有与半圆形加热板配合的外弧加热面，电磁加热模块安装在后盖内，电磁加热模块控制器安装在机架上，并控制电磁加热模块对半圆形加热板加热，所述机架的两个立柱上分别设有限位气缸，限位气缸的活塞杆上设有限位杆；

里纸预热机构包括预热辊托架、一对预热辊连接块、预热辊和预热辊刹车装置，预热辊托架的两端分别开有连接块安装槽，一对预热辊连接块分别活动安装在槽内，预热辊的两端分别通过轴和轴承的配合活动安装在一对预热辊连接块上；预热辊刹车装置包括一对可升降托辊和一对轴抱刹组件，一对可升降托辊分别安装在预热辊托架上，并位于预热辊的下方，轴抱刹组件包括抱刹刹车盘和刹车盘控制液压缸，抱刹刹车盘上设有水冷夹套，抱刹刹车盘和刹车盘控制液压缸分别安装在预热辊连接块上，刹车盘控制液压缸驱动抱刹刹车盘对轴进行制动；它还有一对散热组件，散热组件包括罩体和散热风扇，罩体上开有排气口和多组进气口，罩体罩在抱刹刹车盘上，散热风扇的进气口和罩体的排气口相通；

自动切换纸系统包括换纸机架、张力调节机构、送纸平台、送纸辊道、辊道驱动电机、可升降压辊和可升降切纸辊，张力调节机构包括B传动辊、调节架和调节架驱动电机，B传动辊和调节架分别活动安装在换纸机架上，调节架的两端分别设有导辊，调节架驱动电机安装在换纸机架上，并驱动调节架调整角度；送纸平台倾斜安装在换纸机架上，并位于张力调节机构出纸端斜上方，送纸平台上设有辊道安装槽，送纸辊道安装在槽内，且送纸辊道的一部分辊面位于送纸平台之外，辊道驱动电机安装在换纸机架上，并驱动送纸辊道转动，可升降压辊安装在换纸机架上，并位于送纸辊道的其中一个辊子上方，送纸平台上开有切纸槽，可升降切纸辊安装在换纸机架上，并位于送纸平台的切纸槽上方；所述可升降切纸辊的辊内设有重心块，重心块位于可升降切纸辊刀片的一侧；

码垛机包括理纸工段、移动分批工段、错堆输送工段、龙门提升输送工段和规纸堆码工段，理纸工段包括理纸皮带输送机、排刷安装座、一组减速压纸排刷和一组排刷角度调节气缸，排刷安装座安装在理纸皮带输送机的上方，一组减速压纸排刷分别活动安装在排刷安装座上，一组排刷角度调节气缸安装在排刷安装座上，并通过连杆驱动对应的减速压纸排刷转动；移动分批工段包括分批皮带输送机、一对分批条、分批条驱动电机和分批压纸排刷，分批皮带输送机的进料端位于理纸皮带输送机的出料端处，分批皮带输送机的两侧机架上分别设有链条传动组件，一对分批条的两端分别通过连接件安装在一对链条传动组件的链条上，分批条驱动电机安装在分批皮带输送机的机架上，并驱动一对链条传动组件转动，分批压纸排刷通过支撑板安装在分批皮带输送机的上方；错堆输送工段包括多个固定错堆皮带输送机和活动错堆皮带输送机，多个固定错堆皮带输送机和活动错堆皮带输送机依次首尾相连，第一个固定错堆皮带输送机的进料端位于分批皮带输送机的出料端处；龙门提升输送工段包括龙门架、码垛皮带输送机和压纸装置，码垛皮带输送机的进料端位于活动错堆皮带输送机的出料端处，活动错堆皮带输送机的出料端和码垛皮带输送机分别通过提升组件活动安装在龙门架上；压纸装置包括一对摆臂、压纸辊、压纸辊驱动电机、摆臂驱动气缸和减速排刷，一对摆臂分别活动安装在码垛皮带输送机两侧的机架上，压纸辊活动安装在一对摆臂上，压纸辊驱动电机安装在其中一个摆臂上，并驱动压纸辊转动，摆臂驱动气缸安装在码垛皮带输送机的机架上，并驱动一对摆臂摆动，减速排刷固定安装在一对摆臂上，并位于压纸辊的一侧；规纸堆码工段包括规纸龙门架、规纸车和平移皮带输送机，规纸车位于码垛皮带输送机的出料端处，规纸车包括横梁、横梁驱动电机、挡纸板、挡纸板升降气缸，规纸龙门架上设有一对齿轨，横梁的两端分别设有与齿轨配合使用的齿轮，横梁驱动电机安装在横梁上，并驱动横梁在规纸龙门架上移动；挡纸板两端分别通过一组导滚活动安装在横梁上，挡纸板升降气缸安装在横梁上，并驱动挡纸板在横梁上上下移动；平移皮带输送机通过码垛提升组件活动安装在规纸龙门架上，并位于规纸车的下方。

升臂转轴上设有刻度尺。

自动切换纸系统上还设有接近传感器和PLC控制器，接近传感器安装在送纸平台的切纸槽内，调节架的进纸端和导辊连接处设有压力传感器，接近传感器和压力传感器分别通过输入模块与PLC控制器通信连接，PLC控制器安装在机架上，并通过输出模块控制自动切换纸系统各执行器的动作。

链条传动组件包括一对链轮和传动链条，两个链条传动组件之间通过转轴传动。

码垛皮带输送机和平移皮带输送机底部均设有配重块。

本实用新型优点是：1、原纸架升臂能够自动对纸卷进行抓取升降，并在使用过程中可以发电，做到能耗回收再利用；2、面纸加热通过电磁加热模块使半圆形加热板发热，加热快，温度控制精准，提高面纸加热质量，半圆形加热板装卸方便快捷，提高工作效率；3、在对瓦楞纸板单双面换单时不需要停机，通过自动切断和衔接装置进行换单，极大的提高了工作效率；4、通过移动分批工段对纸板进行分批，错位码放，使得码垛效率和质量得到显著提高。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型原纸架升臂结构示意图。

图3是本实用新型夹纸头结构示意图。

图4是图3A-A截面示意图。

图5是本实用新型面纸预热机构结构示意图。

图6是本实用新型里纸预热机构结构示意图。

图7是本实用新型里纸预热机构侧视图结构示意图。

图8是本实用新型自动切换纸系统结构示意图。

图9是图8局部放大结构示意图。

图10是本实用新型自动切换纸系统电路连接示意图。

图11是本实用新型码垛机结构示意图。

图12是本实用新型理纸工段结构示意图。

图13是本实用新型移动分批工段结构示意图。

图14是本实用新型错堆输送工段结构示意图。

图15是本实用新型龙门提升输送工段结构示意图。

图16是图5局部放大结构示意图。

图17是本实用新型规纸车结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型包括一对原纸架升臂130、面纸预热机构131、里纸预热机构132、单瓦楞机133、覆合机134、烘干机135、纵切机136、横切机137和码垛机138，一对原纸架升臂130分别位于面纸预热机构131和里纸预热机构132的进纸端处，面纸预热机构131、里纸预热机构132和单瓦楞机133的出纸端分别位于覆合机134的进纸端处，且里纸预热机构132和覆合机134之间设有自动切换纸系统139，烘干机135的进纸端位于覆合机134的出纸端处，纵切机136的进纸端位于烘干机135的出纸端处，横切机137的进纸端位于纵切机136的出纸端处，码垛机138的进纸端位于横切机137的出纸端处；

原纸架升臂130包括支撑座1、升臂转轴2、转轴驱动电机3、电动丝杆5和一对夹臂，转轴驱动电机3固定安装在支撑座1上，并驱动升臂转轴2在支撑座1上转动，夹臂包括底座8、悬臂9和夹纸头，悬臂9固定安装在底座8上，夹纸头包括芯轴10、锥头11、退卷盘12和一组退卷盘驱动气缸13，芯轴10上开有一组滑槽，退卷盘12上设有一组与滑槽配合使用的凸块14，芯轴10上还开有一组键槽，一组键15分别通过弹簧活动安装在芯轴10的键槽内，退卷盘12上开有一组键15通过的避让槽，芯轴10活动安装在悬臂9上，锥头11安装在芯轴10的一端，一组退卷盘驱动气缸13固定安装在悬臂9上，并驱动退卷盘12在芯轴10上滑动；升臂转轴2上设有一对导轨7，底座8上开有与导轨7配合使用的滑槽，且在滑槽的两端分别设有防尘套16，防尘套16内设有清洁毛刷17，一对底座8上还分别开有螺纹孔，电动丝杆5安装在升臂转轴2上，并驱动一对底座8在升臂转轴2上滑动；芯轴10的另一端设有转子171，悬臂9上设有与转子171配合使用的定子18，升臂转轴2和一对底座8上分别设有相互配合使用的光栅尺19；

面纸预热机构131包括机架30、一对A传动辊31、半圆形加热板32、电磁加热模块33、后盖34、一对端盖35、一对风机36和电磁加热模块控制器37，一对A传动辊31分别安装在机架30上，后盖34固定安装在机架30上，并位于一对A传动辊31之间，后盖34上开有进气格栅，后盖34的两端分别设有转轴38，半圆形加热板32两端分别设有连接板39，连接板39上设有轴套，半圆形加热板32通过连接板39的轴套和转轴38配合活动安装在后盖34上，并通过搭扣40锁紧；一对端盖35上分别开有排气口，一对风机36分别安装在一对端盖35的排气口上，一对端盖35安装在后盖34的两端；电磁加热模块33上设有与半圆形加热板32配合的外弧加热面，电磁加热模块33安装在后盖34内，电磁加热模块控制器37安装在机架30上，并控制电磁加热模块33对半圆形加热板32加热，所述机架30的两个立柱上分别设有限位气缸41，限位气缸41的活塞杆上设有限位杆42；

里纸预热机构132包括预热辊托架50、一对预热辊连接块51、预热辊52和预热辊刹车装置，预热辊托架50的两端分别开有连接块安装槽，一对预热辊连接块51分别活动安装在槽内，预热辊52的两端分别通过轴53和轴承的配合活动安装在一对预热辊连接块51上；预热辊刹车装置包括一对可升降托辊54和一对轴抱刹组件，一对可升降托辊54分别安装在预热辊托架50上，并位于预热辊52的下方，轴抱刹组件包括抱刹刹车盘55和刹车盘控制液压缸56，抱刹刹车盘55上设有水冷夹套57，抱刹刹车盘55和刹车盘控制液压缸56分别安装在预热辊连接块51上，刹车盘控制液压缸56驱动抱刹刹车盘55对轴53进行制动；它还有一对散热组件，散热组件包括罩体58和散热风扇59，罩体58上开有排气口和多组进气口，罩体58罩在抱刹刹车盘55上，散热风扇59的进气口和罩体58的排气口相通；

自动切换纸系统139包括换纸机架61、张力调节机构、送纸平台62、送纸辊道63、辊道驱动电机64、可升降压辊65和可升降切纸辊66，张力调节机构包括B传动辊67、调节架68和调节架驱动电机69，B传动辊67和调节架68分别活动安装在换纸机架61上，调节架68的两端分别设有导辊70，调节架驱动电机69安装在换纸机架61上，并驱动调节架68调整角度；送纸平台62倾斜安装在换纸机架61上，并位于张力调节机构出纸端斜上方，送纸平台62上设有辊道安装槽，送纸辊道63安装在槽内，且送纸辊道63的一部分辊面位于送纸平台62之外，辊道驱动电机64安装在换纸机架61上，并驱动送纸辊道63转动，可升降压辊65安装在换纸机架61上，并位于送纸辊道63的其中一个辊子上方，送纸平台62上开有切纸槽，可升降切纸辊66安装在换纸机架61上，并位于送纸平台62的切纸槽上方；所述可升降切纸辊66的辊内设有重心块74，重心块74位于可升降切纸辊66刀片的一侧；

码垛机138包括理纸工段90、移动分批工段91、错堆输送工段92、龙门提升输送工段93和规纸堆码工段94，理纸工段90包括理纸皮带输送机101、排刷安装座102、一组减速压纸排刷103和一组排刷角度调节气缸104，排刷安装座102安装在理纸皮带输送机101的上方，一组减速压纸排刷103分别活动安装在排刷安装座102上，一组排刷角度调节气缸104安装在排刷安装座102上，并通过连杆驱动对应的减速压纸排刷103转动；移动分批工段91包括分批皮带输送机106、一对分批条107、分批条驱动电机108和分批压纸排刷109，分批皮带输送机106的进料端位于理纸皮带输送机101的出料端处，分批皮带输送机106的两侧机架上分别设有链条传动组件，一对分批条107的两端分别通过连接件安装在一对链条传动组件的链条上，分批条驱动电机108安装在分批皮带输送机106的机架上，并驱动一对链条传动组件转动，分批压纸排刷109通过支撑板安装在分批皮带输送机106的上方；错堆输送工段92包括多个固定错堆皮带输送机110和活动错堆皮带输送机111，多个固定错堆皮带输送机110和活动错堆皮带输送机111依次首尾相连，第一个固定错堆皮带输送机110的进料端位于分批皮带输送机106的出料端处；龙门提升输送工段93包括龙门架112、码垛皮带输送机113和压纸装置，码垛皮带输送机113的进料端位于活动错堆皮带输送机111的出料端处，活动错堆皮带输送机111的出料端和码垛皮带输送机113分别通过提升组件活动安装在龙门架112上；压纸装置包括一对摆臂114、压纸辊115、压纸辊驱动电机116、摆臂驱动气缸117和减速排刷118，一对摆臂114分别活动安装在码垛皮带输送机113两侧的机架上，压纸辊115活动安装在一对摆臂114上，压纸辊驱动电机116安装在其中一个摆臂114上，并驱动压纸辊115转动，摆臂驱动气缸117安装在码垛皮带输送机113的机架上，并驱动一对摆臂114摆动，减速排刷118固定安装在一对摆臂114上，并位于压纸辊115的一侧；规纸堆码工段94包括规纸龙门架120、规纸车121和平移皮带输送机122，规纸车121位于码垛皮带输送机113的出料端处，规纸车121包括横梁123、横梁驱动电机124、挡纸板125、挡纸板升降气缸126，规纸龙门架120上设有一对齿轨，横梁123的两端分别设有与齿轨配合使用的齿轮，横梁驱动电机124安装在横梁123上，并驱动横梁123在规纸龙门架120上移动；挡纸板125两端分别通过一组导滚活动安装在横梁123上，挡纸板升降气缸126安装在横梁123上，并驱动挡纸板125在横梁123上上下移动；平移皮带输送机122通过码垛提升组件活动安装在规纸龙门架120上，并位于规纸车121的下方。

升臂转轴2上设有刻度尺20。

自动切换纸系统139上还设有接近传感器71和PLC控制器72，接近传感器71安装在送纸平台62的切纸槽内，调节架68的进纸端和导辊70连接处设有压力传感器73，接近传感器71和压力传感器73分别通过输入模块与PLC控制器72通信连接，PLC控制器72安装在机架61上，并通过输出模块控制自动切换纸系统139各执行器的动作。

链条传动组件包括一对链轮和传动链条，两个链条传动组件之间通过转轴传动。

码垛皮带输送机113和平移皮带输送机122底部均设有配重块。

工作方式原理：一对原纸架升臂130上分别夹取面纸纸卷和里纸纸卷，面纸经过面纸预热机构131预热后在面纸的底部喷头胶液，里纸经过里纸预热机构132预热后在里纸的顶部喷头胶液，然后面纸、里纸和单瓦楞机133出来的瓦楞纸一起进入到覆合机134进行粘合，粘合完成后进入到烘干机135进行烘干，然后依次通过纵切机136和横切机137进行裁切，再进入到码垛机138上进行分批码垛，默认情况下自动切换纸系统139不启动，进行的是双面瓦楞纸粘合，当需要对双面瓦楞纸和单面瓦楞纸进行换单粘合的时候，只需要启动自动切换纸系统139即可。

原纸架升臂130的工作原理，电动丝杆5驱动一对夹臂在升臂转轴2上滑动，调整一对夹臂之间的间距，转轴驱动电机3驱动升臂转轴2转动，使一对夹臂升降，防尘套16和清洁毛刷17防止粉尘进入到底座8的滑槽内，光栅尺19用于检测一对夹臂之间的间距，光栅尺19包括标尺光栅和光栅读数头，标尺光栅安装在升臂转轴2上，光栅读数头安装在底座8上，光栅尺19把数据给到PLC控制器，PLC控制器通过输出模块控制电动丝杆5转动，刻度尺20可以直观看到一对夹臂的间距，退卷盘12套在芯轴10上，并可以在限位凸台4和锥头11之间沿着芯轴10轴向滑动，凸块14使退卷盘12和芯轴10连接，并同时转动，使用的时候，纸筒两端分别套在对应夹纸头的芯轴10上，一组键15在弹簧的作用下向外胀紧纸筒，一对退卷盘12位于纸卷两端，并把纸卷夹紧；芯轴10在转动的时候带动转子171转动，转子171和定子18配合产生电能；当需要退卷的时候，在一对夹臂张开的同时一组退卷盘驱动气缸13启动，把退卷盘12向外顶出，把纸卷从夹纸头上脱离下来。

面纸预热机构131的工作原理，面纸通过一对A传动辊31贴合在半圆形加热板32上，电磁加热模块33对半圆形加热板32进行加热，一对风机36从两端对后盖34内的零部件进行散热，使用状态时一对限位气缸41的活塞杆伸出，限位杆42抵在半圆形加热板32上，起到防护作用，当需要对电磁加热模块33装卸或检修的时候，一对限位气缸41的活塞杆缩回，打开半圆形加热板32和后盖34的搭扣40，半圆形加热板32可以绕着转轴38放下，方便快捷。

里纸预热机构132的工作原理，当预热辊52需要停止的时候，启动一对可升降托辊54的升降液压缸，一对可升降托辊54向上抬起，并顶在预热辊52底部，预热辊52在一对可升降托辊54上转动，预热辊52通过一对预热辊连接块51可以在预热辊托架50上上下活动，在预热辊52自重的作用下，预热辊52会快速减速，然后刹车盘控制液压缸56启动使抱刹刹车盘55抱紧轴53对预热辊52进行制动，水冷夹套57对抱刹刹车盘55进行降温，散热风扇59对轴53进行散热，预热辊52停止后一对可升降托辊54和刹车盘控制液压缸56依次复位。

自动切换纸系统139的工作原理，双面瓦楞纸板是由面纸75、瓦楞纸76和里纸77通过一对压辊78粘合而成，单面瓦楞纸板由面纸75和瓦楞纸76粘合而成，在生产双面瓦楞纸板的时候，调节架68处于水平状态，里纸77从张力调节机构出来后直接进入到一对压辊78之间，当需要换单到生产单面瓦楞纸板时，首先启动辊道驱动电机64使送纸辊道63和一对压辊78同步转动，可升降压辊65伸出，把里纸77压在送纸辊道63上移动，可升降切纸辊66伸出，可升降切纸辊66的辊子先接触里纸77，被里纸77带动转动，当可升降切纸辊66的刀片转动到下方和里纸77接触的时候把里纸77切断，接近传感器71检测到刀片后把信号给到PLC控制器72，可升降切纸辊66复位，然后辊道驱动电机64关闭，调节架驱动电机69根据里纸77在导辊70上的压力变化调整调节架68的角度，避免张力调节机构和送纸平台62之间的里纸77松动褶皱，直至完全停止，当需要再次换单的时候，辊道驱动电机64启动，拉动里纸77并把里纸77送入到一对压辊78之间，然后可升降压辊65复位，可升降压辊65的辊子只能单向转动，调节架驱动电机69调整调节架68复位，然后辊道驱动电机64停止，重心块74保证在不工作的时候可升降切纸辊66的刀片和里纸77保持水平，让可升降切纸辊66的辊子转动大概一周后才对里纸77进行切割。

码垛机138的工作原理，纸板被切断后依次通过理纸工段90、移动分批工段91、错堆输送工段92和龙门提升输送工段93后进入到规纸堆码工段94进行码垛输出。

理纸工段90工作原理，纸板在理纸皮带输送机101上移动的时候，一组减速压纸排刷103使纸板减速，并将纸板和理纸皮带输送机101之间的空气逼出，防止纸板漂移，使纸板重叠整齐的排列，根据纸板的厚度以及相邻两个纸板需要重叠错位的距离，一组排刷角度调节气缸104调节一组减速压纸排刷103和理纸皮带输送机101之间的间距。

移动分批工段91工作原理，在理纸皮带输送机101上重叠排列的纸板进入到分批皮带输送机106上，根据需要，分批条驱动电机108通过链条传动组件带动一对分批条107转动到分批皮带输送机106上方，把位于分批皮带输送机106上方的纸板抬起来，并向前移动，一对分批条107的移动速度小于分批皮带输送机106的移动速度，对纸板进行分批，分批压纸排刷109使纸板保持整齐排列。

错堆输送工段92工作原理，多个固定错堆皮带输送机110和活动错堆皮带输送机111的移动速度依次递增，把相邻两批次的纸板间距拉开。

龙门提升输送工段93工作原理，码垛皮带输送机113通过提升组件可以在龙门架112内上下移动，活动错堆皮带输送机111的进纸端铰接在支架上，活动错堆皮带输送机111的出纸端可以跟随码垛皮带输送机113上下移动，纸板通过压纸辊115和码垛皮带输送机113配合压紧送入到平移皮带输送机122上，减速排刷118使纸板堆积时不会发生漂移，保证纸板堆积整齐，摆臂驱动气缸117通过调整一对摆臂114的角度来控制压纸辊115和码垛皮带输送机113的间距。

规纸堆码工段94工作原理，根据纸板的宽度，横梁驱动电机124调整挡纸板125在规纸龙门架120上的横向位置，挡纸板升降气缸126启动，使挡纸板125伸出，挡纸板125起到码垛限位作用，平移皮带输送机122通过码垛提升组件升起，当一批纸板完全落入到平移皮带输送机122上后，挡纸板升降气缸126复位，平移皮带输送机122下降一格，同时横梁驱动电机124通过横梁123带动挡纸板125后退一格，然后挡纸板升降气缸126再次启动，挡纸板125伸出，进行第二批纸板码放，第三批码放时横梁驱动电机124通过横梁123带动挡纸板125再前进一格，以此类推，使上下相邻的两批纸板错开，码放完成后平移皮带输送机122启动，把纸堆移出。

在正常码垛时，摆臂驱动气缸117处于低压状态，压纸辊115可以上下浮动，通过减速排刷118使纸板在平移皮带输送机122上码放整齐，当纸板堆积到设定数量时，分批条驱动电机108启动，通过一对分批条107把位于分批皮带输送机106上方的纸板托起，提高错堆输送工段92的各输送带运行速度，摆臂驱动气缸117改为高压状态，压纸辊115处于固定位置，当错堆输送工段92的纸板输送完毕时，分批条驱动电机108驱动一对分批条107位于分批皮带输送机106下方，纸板落到分批皮带输送机106上，错堆输送工段92的各输送带运行速度恢复到初始速度，摆臂驱动气缸117恢复到低压状态。

Claims (5)

1.一种瓦楞纸板生产线，其特征在于它包括一对原纸架升臂(130)、面纸预热机构(131)、里纸预热机构(132)、单瓦楞机(133)、覆合机(134)、烘干机(135)、纵切机(136)、横切机(137)和码垛机(138)，一对原纸架升臂(130)分别位于面纸预热机构(131)和里纸预热机构(132)的进纸端处，面纸预热机构(131)、里纸预热机构(132)和单瓦楞机(133)的出纸端分别位于覆合机(134)的进纸端处，且里纸预热机构(132)和覆合机(134)之间设有自动切换纸系统(139)，烘干机(135)的进纸端位于覆合机(134)的出纸端处，纵切机(136)的进纸端位于烘干机(135)的出纸端处，横切机(137)的进纸端位于纵切机(136)的出纸端处，码垛机(138)的进纸端位于横切机(137)的出纸端处；

原纸架升臂(130)包括支撑座(1)、升臂转轴(2)、转轴驱动电机(3)、电动丝杆(5)和一对夹臂，转轴驱动电机(3)固定安装在支撑座(1)上，并驱动升臂转轴(2)在支撑座(1)上转动，夹臂包括底座(8)、悬臂(9)和夹纸头，悬臂(9)固定安装在底座(8)上，夹纸头包括芯轴(10)、锥头(11)、退卷盘(12)和一组退卷盘驱动气缸(13)，芯轴(10)上开有一组滑槽，退卷盘(12)上设有一组与滑槽配合使用的凸块(14)，芯轴(10)上还开有一组键槽，一组键(15)分别通过弹簧活动安装在芯轴(10)的键槽内，退卷盘(12)上开有一组键(15)通过的避让槽，芯轴(10)活动安装在悬臂(9)上，锥头(11)安装在芯轴(10)的一端，一组退卷盘驱动气缸(13)固定安装在悬臂(9)上，并驱动退卷盘(12)在芯轴(10)上滑动；升臂转轴(2)上设有一对导轨(7)，底座(8)上开有与导轨(7)配合使用的滑槽，且在滑槽的两端分别设有防尘套(16)，防尘套(16)内设有清洁毛刷(17)，一对底座(8)上还分别开有螺纹孔，电动丝杆(5)安装在升臂转轴(2)上，并驱动一对底座(8)在升臂转轴(2)上滑动；芯轴(10)的另一端设有转子(171)，悬臂(9)上设有与转子(171)配合使用的定子(18)，升臂转轴(2)和一对底座(8)上分别设有相互配合使用的光栅尺(19)；

面纸预热机构(131)包括机架(30)、一对A传动辊(31)、半圆形加热板(32)、电磁加热模块(33)、后盖(34)、一对端盖(35)、一对风机(36)和电磁加热模块控制器(37)，一对A传动辊(31)分别安装在机架(30)上，后盖(34)固定安装在机架(30)上，并位于一对A传动辊(31)之间，后盖(34)上开有进气格栅，后盖(34)的两端分别设有转轴(38)，半圆形加热板(32)两端分别设有连接板(39)，连接板(39)上设有轴套，半圆形加热板(32)通过连接板(39)的轴套和转轴(38)配合活动安装在后盖(34)上，并通过搭扣(40)锁紧；一对端盖(35)上分别开有排气口，一对风机(36)分别安装在一对端盖(35)的排气口上，一对端盖(35)安装在后盖(34)的两端；电磁加热模块(33)上设有与半圆形加热板(32)配合的外弧加热面，电磁加热模块(33)安装在后盖(34)内，电磁加热模块控制器(37)安装在机架(30)上，并控制电磁加热模块(33)对半圆形加热板(32)加热，所述机架(30)的两个立柱上分别设有限位气缸(41)，限位气缸(41)的活塞杆上设有限位杆(42)；

里纸预热机构(132)包括预热辊托架(50)、一对预热辊连接块(51)、预热辊(52)和预热辊刹车装置，预热辊托架(50)的两端分别开有连接块安装槽，一对预热辊连接块(51)分别活动安装在槽内，预热辊(52)的两端分别通过轴(53)和轴承的配合活动安装在一对预热辊连接块(51)上；预热辊刹车装置包括一对可升降托辊(54)和一对轴抱刹组件，一对可升降托辊(54)分别安装在预热辊托架(50)上，并位于预热辊(52)的下方，轴抱刹组件包括抱刹刹车盘(55)和刹车盘控制液压缸(56)，抱刹刹车盘(55)上设有水冷夹套(57)，抱刹刹车盘(55)和刹车盘控制液压缸(56)分别安装在预热辊连接块(51)上，刹车盘控制液压缸(56)驱动抱刹刹车盘(55)对轴(53)进行制动；它还有一对散热组件，散热组件包括罩体(58)和散热风扇(59)，罩体(58)上开有排气口和多组进气口，罩体(58)罩在抱刹刹车盘(55)上，散热风扇(59)的进气口和罩体(58)的排气口相通；

自动切换纸系统(139)包括换纸机架(61)、张力调节机构、送纸平台(62)、送纸辊道(63)、辊道驱动电机(64)、可升降压辊(65)和可升降切纸辊(66)，张力调节机构包括B传动辊(67)、调节架(68)和调节架驱动电机(69)，B传动辊(67)和调节架(68)分别活动安装在换纸机架(61)上，调节架(68)的两端分别设有导辊(70)，调节架驱动电机(69)安装在换纸机架(61)上，并驱动调节架(68)调整角度；送纸平台(62)倾斜安装在换纸机架(61)上，并位于张力调节机构出纸端斜上方，送纸平台(62)上设有辊道安装槽，送纸辊道(63)安装在槽内，且送纸辊道(63)的一部分辊面位于送纸平台(62)之外，辊道驱动电机(64)安装在换纸机架(61)上，并驱动送纸辊道(63)转动，可升降压辊(65)安装在换纸机架(61)上，并位于送纸辊道(63)的其中一个辊子上方，送纸平台(62)上开有切纸槽，可升降切纸辊(66)安装在换纸机架(61)上，并位于送纸平台(62)的切纸槽上方；所述可升降切纸辊(66)的辊内设有重心块(74)，重心块(74)位于可升降切纸辊(66)刀片的一侧；

码垛机(138)包括理纸工段(90)、移动分批工段(91)、错堆输送工段(92)、龙门提升输送工段(93)和规纸堆码工段(94)，理纸工段(90)包括理纸皮带输送机(101)、排刷安装座(102)、一组减速压纸排刷(103)和一组排刷角度调节气缸(104)，排刷安装座(102)安装在理纸皮带输送机(101)的上方，一组减速压纸排刷(103)分别活动安装在排刷安装座(102)上，一组排刷角度调节气缸(104)安装在排刷安装座(102)上，并通过连杆驱动对应的减速压纸排刷(103)转动；移动分批工段(91)包括分批皮带输送机(106)、一对分批条(107)、分批条驱动电机(108)和分批压纸排刷(109)，分批皮带输送机(106)的进料端位于理纸皮带输送机(101)的出料端处，分批皮带输送机(106)的两侧机架上分别设有链条传动组件，一对分批条(107)的两端分别通过连接件安装在一对链条传动组件的链条上，分批条驱动电机(108)安装在分批皮带输送机(106)的机架上，并驱动一对链条传动组件转动，分批压纸排刷(109)通过支撑板安装在分批皮带输送机(106)的上方；错堆输送工段(92)包括多个固定错堆皮带输送机(110)和活动错堆皮带输送机(111)，多个固定错堆皮带输送机(110)和活动错堆皮带输送机(111)依次首尾相连，第一个固定错堆皮带输送机(110)的进料端位于分批皮带输送机(106)的出料端处；龙门提升输送工段(93)包括龙门架(112)、码垛皮带输送机(113)和压纸装置，码垛皮带输送机(113)的进料端位于活动错堆皮带输送机(111)的出料端处，活动错堆皮带输送机(111)的出料端和码垛皮带输送机(113)分别通过提升组件活动安装在龙门架(112)上；压纸装置包括一对摆臂(114)、压纸辊(115)、压纸辊驱动电机(116)、摆臂驱动气缸(117)和减速排刷(118)，一对摆臂(114)分别活动安装在码垛皮带输送机(113)两侧的机架上，压纸辊(115)活动安装在一对摆臂(114)上，压纸辊驱动电机(116)安装在其中一个摆臂(114)上，并驱动压纸辊(115)转动，摆臂驱动气缸(117)安装在码垛皮带输送机(113)的机架上，并驱动一对摆臂(114)摆动，减速排刷(118)固定安装在一对摆臂(114)上，并位于压纸辊(115)的一侧；规纸堆码工段(94)包括规纸龙门架(120)、规纸车(121)和平移皮带输送机(122)，规纸车(121)位于码垛皮带输送机(113)的出料端处，规纸车(121)包括横梁(123)、横梁驱动电机(124)、挡纸板(125)、挡纸板升降气缸(126)，规纸龙门架(120)上设有一对齿轨，横梁(123)的两端分别设有与齿轨配合使用的齿轮，横梁驱动电机(124)安装在横梁(123)上，并驱动横梁(123)在规纸龙门架(120)上移动；挡纸板(125)两端分别通过一组导滚活动安装在横梁(123)上，挡纸板升降气缸(126)安装在横梁(123)上，并驱动挡纸板(125)在横梁(123)上上下移动；平移皮带输送机(122)通过码垛提升组件活动安装在规纸龙门架(120)上，并位于规纸车(121)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产线，其特征在于升臂转轴(2)上设有刻度尺(20)。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产线，其特征在于自动切换纸系统(139)上还设有接近传感器(71)和PLC控制器(72)，接近传感器(71)安装在送纸平台(62)的切纸槽内，调节架(68)的进纸端和导辊(70)连接处设有压力传感器(73)，接近传感器(71)和压力传感器(73)分别通过输入模块与PLC控制器(72)通信连接，PLC控制器(72)安装在机架(61)上，并通过输出模块控制自动切换纸系统(139)各执行器的动作。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产线，其特征在于链条传动组件包括一对链轮和传动链条，两个链条传动组件之间通过转轴传动。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产线，其特征在于码垛皮带输送机(113)和平移皮带输送机(122)底部均设有配重块。