CN208962561U - 一种瓦楞纸箱折叠装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸箱折叠装置，包括依次布置的进料机构和折叠机构；其中所述进料机构包括有输送辊以及一对上下布置的滚轮，所述输送辊设置于滚轮上游，两所述滚轮之间留有供一层纸板通过的间隙，所述折叠机构包括有折叠机构机架、用于输送纸板的折叠输送带并且这所述折叠输送带两侧设置有用于引导纸板两侧向内侧折翻的导向软管以及用于支撑所述导向软管的多个导向软管安装支架，每一所述导向软管安装支架均包括有固定安装于折叠机构机架外侧的固定座、竖杆、第一连杆、第二连杆以及用于夹紧导向软管的夹具，其中所述竖杆与固定座进行竖直方向上的可调节连接，所述第一连杆一端连接于竖杆顶端并且该第一连杆另一端与第二连杆连接，所述夹具与第二连杆连接。

Description

一种瓦楞纸箱折叠装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸箱生产设备技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸箱折叠装置。

背景技术

瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。瓦楞纸板需经过模切、压痕、折叠、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。现有的生产工艺中，对瓦楞纸板的折叠大部分采用人手完成，部分采用折叠装置对瓦楞纸板进行折叠，然而现有的折叠装置通用性较差，无法适应多种不同的瓦楞纸箱生产。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构新颖可调节性高，能应用于折叠多种规格瓦楞纸箱的瓦楞纸箱折叠装置。

为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是一种瓦楞纸箱折叠装置，包括依次布置的进料机构和折叠机构；其中所述进料机构包括有输送辊以及一对上下布置的滚轮，所述输送辊设置于滚轮上游，两所述滚轮之间留有供一层纸板通过的间隙，所述折叠机构包括有折叠机构机架、用于输送纸板的折叠输送带并且这所述折叠输送带两侧设置有用于引导纸板两侧向内侧折翻的导向软管以及用于支撑所述导向软管的多个导向软管安装支架，每一所述导向软管安装支架均包括有固定安装于折叠机构机架外侧的固定座、竖杆、第一连杆、第二连杆以及用于夹紧导向软管的夹具，其中所述竖杆与固定座进行竖直方向上的可调节连接，所述第一连杆一端连接于竖杆顶端并且该第一连杆另一端与第二连杆连接，所述夹具与第二连杆连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的瓦楞纸箱折叠装置，其折叠机构利用导向软管对瓦楞纸板进行导向，使瓦楞纸板在折叠输送带中输送时其两侧受导向软管引导逐渐向内侧折翻从而实现对瓦楞纸箱的折叠。同时由于导向软管安装支架的竖杆可上下调节而第一连杆和第二连杆则可进行摆动调节，可利用导向软管安装支架调节导向软管的高度以及其水平位置，从而使导向软管能针对多种不同规格的瓦楞纸板发挥导向作用，从而将多种不同规格的瓦楞纸板进行折叠。

优选地，所述进料机构还包括有设置于左右两侧的一对定位机构，每一所述定位机构均包括有用于推动瓦楞纸板的推板、用于带动所述推板沿左右方向往复移动的驱动气缸以及用于固定安装所述驱动气缸的定位机构机架。

本实用新型采用上述结构后，可利用进料机构两侧的定位机构将进料机构内的瓦楞纸板定位，防止瓦楞纸板进入折叠机构时偏离预定位置影响其折叠效果。具体地两侧定位机构的推板在其各自驱动气缸的带动下对向推动瓦楞纸板从而将瓦楞纸板定位至准确位置。

优选地所述输送辊配置有输送辊驱动机构，所述输送辊驱动机构包括有与所述输送辊同轴连接的第一从动皮带轮、第一驱动电机、与所述第一驱动电机同轴连接的第一主动皮带轮、连接所述第一从动皮带轮与第一主动皮带轮的第一传动皮带。

本实用新型采用上述结构后，可通过输送辊驱动机构驱动滚轮转动，具体地第一驱动电机带动的第一主动皮带轮旋转，在第一传动皮带的带动下第一从动皮带轮同步旋转并最终驱动滚轮旋转。

优选地，所述折叠输送带配置有折叠输送带驱动机构，所述折叠输送带包括有折叠输送辊，所述折叠输送带驱动机构包括有与折叠输送辊同轴连接的第二从动皮带轮、第二驱动电机、与所述第二驱动电机同轴连接的第二主动皮带轮、连接所述第二从动皮带轮与第二主动皮带轮的第二传动皮带。

本实用新型采用上述结构后，可通过折叠输送带驱动机构驱动折叠输送带运行，具体地第二驱动电机带动的第二主动皮带轮旋转，在第二传动皮带的带动下第二从动皮带轮同步旋转并驱动折叠输送辊旋转最终带动折叠输送带运行。

优选地，所述固定座开有用于引导竖杆上下滑动调节的竖向安装槽，并且所述固定座还留有连通竖向安装槽的螺纹孔并通过螺栓压紧所述竖杆。

本实用新型采用上述结构后，可让竖杆沿竖向安装槽竖向滑动调节，并通过螺纹连接于螺纹孔的螺栓对竖杆进行定压，从而将竖杆固定于当前安装高度。

优选地，所述第一连杆与竖杆的连接处、第一连杆与第二连杆的连接处、第二连杆与夹具的连接处均设置有相互配合的防转纹，同时通过螺栓和螺母固定连接。

本实用新型采用上述结构后，第一连杆与竖杆之间、第一连杆与第二连杆之间、第二连杆与夹具之间的夹角可进行摆动调节，当其摆动至合适角度后可利用螺栓和螺母将其两两固定连接，并利用其接触面上的防转纹增加其转动的阻力，使第一连杆与竖杆之间、第一连杆与第二连杆之间、第二连杆与夹具之间的夹角固定在当前状态。

附图说明

图1为本实用新型的侧面示意图。

图2为本实用新型的进料机构的侧面示意图。

图3为本实用新型的折叠机构的侧面示意图。

图4为本实用新型的俯视图。

图5为本实用新型的进料机构的俯视图。

图6为本实用新型的导向软管安装支架的结构示意图。

图7为图6中A-A向剖视图。

图8为本实用新型的防滑纹的示意图。

其中，1-进料机构，11-输送辊，12-滚轮，13-输送辊驱动机构，131-第一从动皮带轮，132-第一驱动电机，133-第一主动皮带轮，134-第一传动皮带，2-折叠机构，21-折叠机构机架，22-折叠输送带，23-导向软管，24-导向软管安装支架，241-固定座，242-竖杆，243-第一连杆，244-第二连杆，245-夹具，246-防滑纹，25-折叠输送带驱动机构，251-折叠输送辊，252-第二从动皮带轮，253-第二驱动电机，254-第二主动皮带轮，255-第二传动皮带，3-定位机构，31-推板，32-驱动气缸，33-定位机构机架。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型所要求保护的技术方案作进一步详细说明。

参见图1至图8所示，本实用新型的一种瓦楞纸箱折叠装置，包括依次布置的进料机构1和折叠机构2。

在本实施例中，其中所述进料机构1包括有其中所述进料机构1包括有输送辊11以及一对上下布置的滚轮12以及设置于左右两侧的一对定位机构3。其中，所述输送辊11设置于滚轮12上游，两所述滚轮12之间留有供一层纸板通过的间隙，所述输送辊11配置有输送辊驱动机构13，所述输送辊驱动机构13包括有与所述输送辊11同轴连接的第一从动皮带轮131、第一驱动电机132、与所述第一驱动电机132同轴连接的第一主动皮带轮133、连接所述第一从动皮带轮131与第一主动皮带轮133的第一传动皮带134。通过输送辊驱动机构13驱动输送辊11转动，具体地第一驱动电机132带动的第一主动皮带轮133旋转，在第一传动皮带134的带动下第一从动皮带轮131同步旋转并最终驱动输送辊11旋转。每一所述定位机构3均包括有用于推动瓦楞纸板的推板31、用于带动所述推板31沿左右方向往复移动的驱动气缸32以及用于固定安装所述驱动气缸32的定位机构机架33。可利用进料机构1两侧的定位机构3将进料机构1内的瓦楞纸板定位，防止瓦楞纸板进入折叠机构2时偏离预定位置影响其折叠效果。具体地两侧定位机构3的推板31在其各自驱动气缸32的带动下对向推动瓦楞纸板从而将瓦楞纸板定位至准确位置。

所述折叠机构2包括有折叠机构机架21、用于输送纸板的折叠输送带22并且这所述折叠输送带22两侧设置有用于引导纸板两侧向内侧折翻的导向软管23以及用于支撑所述导向软管23的多个导向软管安装支架24。其中，所述折叠输送带22配置有折叠输送带驱动机构25，所述折叠输送带22包括有折叠输送辊251，所述折叠输送带驱动机构25包括有与折叠输送辊251同轴连接的第二从动皮带轮252、第二驱动电机253、与所述第二驱动电机253同轴连接的第二主动皮带轮254、连接所述第二从动皮带轮252与第二主动皮带轮254的第二传动皮带255。可通过折叠输送带驱动机构25驱动折叠输送带22运行，具体地第二驱动电机253带动的第二主动皮带轮254旋转，在第二传动皮带255的带动下第二从动皮带轮252同步旋转并驱动折叠输送辊251旋转最终带动折叠输送带22运行。

每一所述导向软管安装支架24均包括有固定安装于折叠机构机架21外侧的固定座241、竖杆242、第一连杆243、第二连杆244以及用于夹紧导向软管23的夹具245，其中所述竖杆242与固定座241进行竖直方向上的可调节连接，具体地，固定座241开有用于引导竖杆242上下滑动调节的竖向安装槽，并且所述固定座241还留有连通竖向安装槽的螺纹孔并通过螺栓压紧所述竖杆242。可让竖杆242沿竖向安装槽竖向滑动调节，并通过螺纹连接于螺纹孔的螺栓对竖杆242进行定压，从而将竖杆242固定于当前安装高度，通过调节竖杆242的安装高度最终调节导向软管23的高度。

所述第一连杆243一端连接于竖杆242顶端并且该第一连杆243另一端与第二连杆244连接，所述夹具245与第二连杆244连接；具体地，所述第一连杆243与竖杆242的连接处开有通孔、第一连杆243与第二连杆244的连接处开有通孔、第二连杆244与夹具245的连接处开有通孔，并通过贯穿通孔的螺栓以及螺纹连接于螺栓上螺母进行固定连接。此外，在第一连杆243与竖杆242的连接处、第一连杆243与第二连杆244的连接处以及第二连杆244与夹具245的连接处接触面上均设置有相互配合的防转纹，利用其接触面上的防转纹增加其转动的阻力，进一步提高结构稳定性。当需要调节竖杆242、第一连杆243、第二连杆244和夹具245之间的夹角时，先松开螺母使其两两之间以螺栓作为转轴进行摆动调节两者的夹角，当其摆动至合适角度后可旋紧螺母使螺母和螺栓头同时压紧使两者的接触面紧密贴合并利用其相互配合的防转纹相互咬合防止错位摆动。由于导向软管安装支架24的竖杆242可上下调节而第一连杆243和第二连杆244则可进行摆动调节，可利用导向软管安装支架24调节导向软管23的高度以及其水平位置，从而使导向软管23能针对多种不同规格的瓦楞纸板发挥导向作用，从而将多种不同规格的瓦楞纸板进行折叠。

本实用新型的工作过程如下：

S1.瓦楞纸板在进料机构1内堆叠并承托于输送辊11上，两侧定位机构3的在推板31驱动气缸32的带动下对向推动瓦楞纸板使其被推送至准确位置进行定位，同时输送辊11带动最下层的瓦楞纸板向前送料至折叠机构2内。

S2.瓦楞纸板进入折叠机构2后，由折叠输送带22将瓦楞纸板进一步向前输送，在其输送过程中，瓦楞纸板两侧会与两侧导向软管23接触，并且随着两侧导向软管23的高度逐渐提升以及两者间距逐渐缩小，瓦楞纸板两侧受导向软管23的导向作用而逐渐向内侧折叠翻转，当其运行至折叠输送带22的尾段后，瓦楞纸板两侧折叠完成。

以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种瓦楞纸箱折叠装置，其特征在于：包括依次布置的进料机构（1）和折叠机构（2）；其中所述进料机构（1）包括有输送辊（11）以及一对上下布置的滚轮（12），所述输送辊（11）设置于滚轮（12）上游，两所述滚轮（12）之间留有供一层纸板通过的间隙，所述折叠机构（2）包括有折叠机构机架（21）、用于输送纸板的折叠输送带（22）并且这所述折叠输送带（22）两侧设置有用于引导纸板两侧向内侧折翻的导向软管（23）以及用于支撑所述导向软管（23）的多个导向软管安装支架（24），每一所述导向软管安装支架（24）均包括有固定安装于折叠机构机架（21）外侧的固定座（241）、竖杆（242）、第一连杆（243）、第二连杆（244）以及用于夹紧导向软管（23）的夹具（245），其中所述竖杆（242）与固定座（241）进行竖直方向上的可调节连接，所述第一连杆（243）一端连接于竖杆（242）顶端并且该第一连杆（243）另一端与第二连杆（244）连接，所述夹具（245）与第二连杆（244）连接。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱折叠装置，其特征在于：所述进料机构（1）还包括有设置于左右两侧的一对定位机构（3），每一所述定位机构（3）均包括有用于推动瓦楞纸板的推板（31）、用于带动所述推板（31）沿左右方向往复移动的驱动气缸（32）以及用于固定安装所述驱动气缸（32）的定位机构机架（33）。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱折叠装置，其特征在于：所述输送辊（11）配置有输送辊驱动机构（13），所述输送辊驱动机构（13）包括有与所述输送辊（11）同轴连接的第一从动皮带轮（131）、第一驱动电机（132）、与所述第一驱动电机（132）同轴连接的第一主动皮带轮（133）、连接所述第一从动皮带轮（131）与第一主动皮带轮（133）的第一传动皮带（134）。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱折叠装置，其特征在于：所述折叠输送带（22）配置有折叠输送带驱动机构（25），所述折叠输送带（22）包括有折叠输送辊（251），所述折叠输送带驱动机构（25）包括有与折叠输送辊（251）同轴连接的第二从动皮带轮（252）、第二驱动电机（253）、与所述第二驱动电机（253）同轴连接的第二主动皮带轮（254）、连接所述第二从动皮带轮（252）与第二主动皮带轮（254）的第二传动皮带（255）。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱折叠装置，其特征在于：所述固定座（241）开有用于引导竖杆（242）上下滑动调节的竖向安装槽，并且所述固定座（241）还留有连通竖向安装槽的螺纹孔并通过螺栓压紧所述竖杆（242）。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱折叠装置，其特征在于：所述第一连杆（243）与竖杆（242）的连接处、第一连杆（243）与第二连杆（244）的连接处、第二连杆（244）与夹具（245）的连接处均设置有相互配合的防转纹，同时通过螺栓和螺母固定连接。