CN207549589U - 包装纸板粘结装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公布一种包装纸板粘结装置,属于包装纸箱的生产制造技术领域。输送轨道上方安装有粘合机构;粘合机构包括、支架、左气缸、右气缸,所述的左气缸和右气缸一一相对;所述的左气缸和右气缸的活塞杆端朝支架内侧布置,左气缸和右气缸的活塞杆端固定有用于夹紧折叠完成后的纸箱的四个侧楞的“L”形的夹紧条;支架的顶板上中心位置固定有上气缸;上气缸的塞杆端铰接有四个伸缩杆;伸缩杆外端固定有粘结剂喷嘴,粘结剂喷嘴后端连接有粘结剂进管。本实用新型4个夹紧条的距离可以调节,粘结剂喷嘴和伸缩杆的配合也可以对不同尺寸的纸箱做相应的调整,使得本实用新型适应不同尺寸的纸箱的粘合。

Description

包装纸板粘结装置
技术领域
本实用新型涉及包装纸箱的生产制造技术领域,具体是一种包装纸板粘结装置。
背景技术
瓦楞纸板(包装纸板)经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品,用量一直是各种包装制品之首。半个多世纪以来,瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器,成为运输包装的主力军。瓦楞纸箱属于绿色环保产品,它利于环保,在使用后可回收再造。通常情况下瓦楞纸箱为一次性使用物品。
瓦楞纸箱是人们生活中常见的用于包装物品的包装箱,由于其由瓦楞纸板制成,因此称其为瓦楞纸箱;在瓦楞纸箱的生产过程中,需要对折叠完成后的瓦楞纸板进行粘合才能形成瓦楞纸箱,对瓦楞纸箱的粘合一般是指对瓦楞纸箱的四个侧楞进行粘合,且目前对瓦楞纸箱的四个侧楞进行粘合的过程主要依靠瓦楞纸箱粘合装置来完成,然而目前的瓦楞纸箱粘合装置在对折叠完成后的瓦楞纸板进行粘合时,对瓦楞纸箱的四个侧楞进行逐一粘合,这样一来,则存在瓦楞纸箱生产效率低的缺点,不利于企业的高效生产。目前市场上也出现了可以对瓦楞纸箱的四个侧楞同时粘合的设备,但这种设备适应性较差,主要是用于同种类型纸箱的大规模生产。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种加工尺寸可以调节的包装纸板粘结装置。
本实用新型通过以下技术方案实现:一种包装纸板粘结装置,包括用于输送折叠完成后的纸箱的输送轨道,所述的输送轨道上方安装有粘合机构;所述的粘合机构包括扣在输送轨道上方的倒U型的支架;所述的支架的左侧板上安装有两个左气缸,支架的右侧板上安装有两个右气缸,所述的左气缸和右气缸一一相对;所述的左气缸和右气缸的活塞杆端朝支架内侧布置,左气缸和右气缸的活塞杆端固定有用于夹紧折叠完成后的纸箱的四个侧楞的“L”形的夹紧条;靠近所述的输送轨道后端的左气缸和右气缸固定连接在支架上,靠近所述的输送轨道后端的左气缸和右气缸通过调节机构与支架滑动连接;所述的支架上与调节机构相连的位置开有条形通槽,所述的条形通槽的上下侧壁开有滑槽;所述的调节机构包括安装在条形通槽内的滑块;所述的滑块上下侧有滑动安装在滑槽内的凸起;在所述的滑块上开有螺纹孔,滑块螺纹孔内安装有螺纹杆;所述的螺纹杆左端安装在支架上;所述的支架的顶板上中心位置固定有上气缸;所述的上气缸的活塞杆端朝下布置,上气缸的塞杆端固定有朝下布置的铰接轴;所述的铰接轴上铰接有四个伸缩杆;在所述的铰接轴上安装有压紧螺母;所述的伸缩杆外端固定有粘结剂喷嘴,粘结剂喷嘴后端连接有粘结剂进管。
优选的:所述的夹紧条的内侧固定有电加热板。
优选的:所述的夹紧条与电加热板之间设有隔热棉。
优选的:所述的隔热棉为“L”形长条状结构。
优选的:所述的所述的支架的顶板上靠后侧位置固定有定位气缸;所述的定位气缸的活塞杆端朝下布置,定位气缸的塞杆端固定有竖向布置的挡板;所述的挡板与后侧的两个夹紧条相对齐。
使用时,折叠后的纸箱由输送轨道输送到支架的下方;挡板挡住纸箱,对纸箱的位置定位;接着,左气缸和右气缸伸展,带动夹紧条移动,夹紧条将纸箱的四个侧楞夹紧;上气缸带动粘结剂喷嘴下移,粘结剂喷嘴将粘结剂涂覆到纸箱的四个侧楞的内壁上;夹紧条中的电加热板实现对粘结剂的加热,使得粘结剂干涸,从而实现对纸箱的粘合;纸箱粘合完成后,定位气缸缩回,带动挡板上移;输送轨道将纸箱向后送出。
与现有技术相比,本实用新型有益效果:与传统包装纸箱粘合装置相比,通过采用四个粘结剂喷嘴来实现对包装纸箱四个侧楞的同时粘合,极大地提高了包装纸箱的粘合效率,有助于企业的高效生产,且本实用新型通过夹紧条来夹紧包装纸箱的四个侧楞,能够避免包装纸箱在粘合过程中出现变形的现象;4个夹紧条的距离可以调节,粘结剂喷嘴和伸缩杆的配合也可以对不同尺寸的纸箱做相应的调整,使得本实用新型适应不同尺寸的纸箱的粘合。
附图说明
图1是本实用新型包装纸板粘结装置的俯视图;
图2是图1中去掉支架顶板和输送轨道后的结构示意图;
图3是图1中粘合机构的后视图。
图中:1、纸箱;2、输送轨道;3、支架;3-1、条形通槽;3-2、滑槽;4、左气缸;5、右气缸;6、夹紧条;7、滑块;8、螺纹杆;9、上气缸;9-1、铰接轴;10、伸缩杆;11、粘结剂喷嘴;12、粘结剂进管;13、压紧螺母;14、电加热板;15、隔热棉;16、定位气缸;17、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种包装纸板粘结装置,包括用于输送折叠完成后的纸箱1的输送轨道2,输送轨道2为输送托辊;折叠完成后的纸箱1放置在输送轨道2,输送到粘合机构的位置处。
再结合图2和图3所示,所述的粘合机构包括扣在输送轨道2上方的倒U型的支架3,输送轨道2从倒U型的支架3内通过。支架3的左侧板上安装有两个左气缸4,支架3的右侧板上安装有两个右气缸5,所述的左气缸4和右气缸5一一相对;左气缸4和右气缸5的活塞杆端朝支架3内侧布置,左气缸4和右气缸5整体呈一个矩形分布。左气缸4和右气缸5的活塞杆端固定有用于夹紧折叠完成后的纸箱1的四个侧楞的“L”形的夹紧条6。
靠近所述的输送轨道2后端的左气缸4和右气缸5固定连接在支架3上,靠近所述的输送轨道2后端的左气缸4和右气缸5通过调节机构与支架3滑动连接。以左气缸4为例:支架3上与调节机构相连的位置开有条形通槽3-1,所述的条形通槽3-1的上下侧壁开有滑槽3-2;所述的调节机构包括安装在条形通槽3-1内的滑块7;所述的滑块7上下侧有滑动安装在滑槽3-2内的凸起;在所述的滑块7上开有螺纹孔,滑块7螺纹孔内安装有螺纹杆8;所述的螺纹杆8左端安装在支架3上;左气缸4的缸体就固定在滑块7上的安装孔中。通过转动螺纹杆8,可以调节前侧的左气缸4与后侧的左气缸4之间的距离。这样,本实用新型就能够适应不同尺寸的纸箱的粘合。
所述的支架3的顶板上中心位置固定有上气缸9;所述的上气缸9的活塞杆端朝下布置,上气缸9的塞杆端固定有朝下布置的铰接轴9-1;所述的铰接轴9-1上铰接有四个伸缩杆10;在所述的铰接轴9-1上安装有压紧螺母13;所述的伸缩杆10外端固定有粘结剂喷嘴11,粘结剂喷嘴11后端连接有粘结剂进管12。通过转动伸缩杆10或调节伸缩杆10的长度,来调节粘结剂喷嘴11的位置,用这种方法保证粘结剂喷嘴能够对不同尺寸的纸箱做相应的调整。
另外,粘合机构上还设有一个对纸箱1定位的机构;具体的:所述的支架3的顶板上靠后侧位置固定有定位气缸16;所述的定位气缸16的活塞杆端朝下布置,定位气缸16的塞杆端固定有竖向布置的挡板17;所述的挡板17与后侧的两个夹紧条6相对齐。为了提高定位效果,挡板17可以设置两个。
优选的:所述的夹紧条6的内侧固定有电加热板14。所述的夹紧条6与电加热板14之间设有隔热棉15。所述的隔热棉15为“L”形长条状结构。
本实用新型的工作过程是:
折叠后的纸箱1由输送轨道2输送到支架3的下方;
挡板17挡住纸箱1,对纸箱1的位置定位;
接着,左气缸4和右气缸伸展,带动夹紧条6移动,夹紧条6将纸箱的四个侧楞夹紧;
上气缸9带动粘结剂喷嘴12下移,粘结剂喷嘴12将粘结剂涂覆到纸箱的四个侧楞的内壁上;
夹紧条6中的电加热板14实现对粘结剂的加热,使得粘结剂干涸,从而实现对纸箱的粘合;
纸箱粘合完成后,定位气缸16缩回,带动挡板17上移;
输送轨道2将纸箱1向后送出。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述的发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (5)

1.一种包装纸板粘结装置,包括用于输送折叠完成后的纸箱(1)的输送轨道(2),所述输送轨道(2)上方安装有粘合机构;其特征在于:
所述粘合机构包括扣在输送轨道(2)上方的倒U型的支架(3);所述支架(3)的左侧板上安装有两个左气缸(4),支架(3)的右侧板上安装有两个右气缸(5),所述左气缸(4)和右气缸(5)一一相对;所述左气缸(4)和右气缸(5)的活塞杆端朝支架(3)内侧布置,左气缸(4)和右气缸(5)的活塞杆端固定有用于夹紧折叠完成后的纸箱(1)的四个侧楞的“L”形的夹紧条(6);靠近所述输送轨道(2)后端的左气缸(4)和右气缸(5)固定连接在支架(3)上,靠近所述输送轨道(2)后端的左气缸(4)和右气缸(5)通过调节机构与支架(3)滑动连接;
所述支架(3)上与调节机构相连的位置开有条形通槽(3-1),所述条形通槽(3-1)的上下侧壁开有滑槽(3-2);所述调节机构包括安装在条形通槽(3-1)内的滑块(7);所述滑块(7)上下侧有滑动安装在滑槽(3-2)内的凸起;在所述滑块(7)上开有螺纹孔,滑块(7)螺纹孔内安装有螺纹杆(8);所述螺纹杆(8)左端安装在支架(3)上;
所述支架(3)的顶板上中心位置固定有上气缸(9);所述上气缸(9)的活塞杆端朝下布置,上气缸(9)的塞杆端固定有朝下布置的铰接轴(9-1);所述铰接轴(9-1)上铰接有四个伸缩杆(10);在所述铰接轴(9-1)上安装有压紧螺母(13);所述伸缩杆(10)外端固定有粘结剂喷嘴(11),粘结剂喷嘴(11)后端连接有粘结剂进管(12)。
2.根据权利要求1所述的包装纸板粘结装置,其特征在于:所述夹紧条(6)的内侧固定有电加热板(14)。
3.根据权利要求2所述的包装纸板粘结装置,其特征在于:所述夹紧条(6)与电加热板(14)之间设有隔热棉(15)。
4.根据权利要求3所述的包装纸板粘结装置,其特征在于:所述隔热棉(15)为“L”形长条状结构。
5.根据权利要求1所述的包装纸板粘结装置,其特征在于:所述支架(3)的顶板上靠后侧位置固定有定位气缸(16);所述定位气缸(16)的活塞杆端朝下布置,定位气缸(16)的塞杆端固定有竖向布置的挡板(17);所述挡板(17)与后侧的两个夹紧条(6)相对齐。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111002631A (zh) * 2019-12-10 2020-04-14 邱于明 一种v槽式盒坯成型机的定位点胶设备
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