CN104494979A - 用于包装盒转角位置的贴标机 - Google Patents

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Abstract

一种用于包装盒转角位置的贴标机，包括机架、往复摆动的压标辊轮机构及产品定位机构；机架包括底座和固定板；往复摆动的压标辊轮机构包括辊压电机、偏心轮机构、辊轮支架、导轨及第一辊轮和第二辊轮；辊压电机的输出端经偏心轮与辊轮支架的一端传动连接；第一辊轮设在辊轮支架的水平面上，第二辊轮设置在辊轮支架的竖直面上；产品定位机构包括设置在固定板上的供容置产品的底边槽条和侧边槽条以及定位气缸。本方案结构紧凑，体积小，使用该装置贴标机，可将标签纸贴覆在包装箱的转角位置，有效的改善了生产流程，提高了贴标效率，并有效地保证了贴标的质量和精度；大大节省了人力，降低了生产成本，减少了资源的浪费。

Description

用于包装盒转角位置的贴标机
技术领域
本发明属于包装贴标设备技术领域，涉及用于包装盒转角位置的贴标机。
背景技术
商品在销售时，在货物的封口位置均需贴上封口条，或者在封口的位置有贴上认证标识等，同时可以起到防止拆封的作用，这种封口的位置均处于转角的位置。传统的黏贴方式大都是通过人工进行黏贴，效率较低。现有的传统贴标机多为平面式贴标，当需要在纸箱或包装盒等的转角处进行贴标时，传统的平面贴标机就无法满足生产需要，只能采用人工贴标，效率低下且精度无法保证。
因此，如何解决上述问题，是本领域技术人员着重要研究的内容。
发明内容
为克服上述现有技术中的不足，本发明目的在于提供一种用于包装盒转角位置的贴标机。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种用于包装盒转角位置的贴标机，包括机架、往复摆动的压标辊轮机构及产品定位机构；所述机架包括底座和固定板；所述固定板垂直固设于所述底座上；所述往复摆动的压标辊轮机构包括辊压电机、偏心轮机构、辊轮支架、导轨及相互垂直设置的第一辊轮和第二辊轮；所述辊压电机固设在所述底座上，所述辊压电机的输出端与所述偏心轮的输入端传动连接；所述偏心轮的偏心端与所述辊轮支架的一端传动连接；并驱动所述辊轮支架沿所述导轨作往复直线运动；所述第一辊轮设在所述辊轮支架的水平面上，所述第二辊轮设置在所述辊轮支架的竖直面上；所述产品定位机构包括设置在固定板上的供容置产品的底边槽条和侧边槽条，以及定位气缸；所述定位气缸的作用端朝向侧边槽条方向设置。
上述技术方案中，有关内容解释如下：
1、上述方案中，所述底座的截面为直角梯形结构，所述固定板垂直设置在所述直角梯形的斜腰边上。所述固定板这样设置，相对于水平地面为倾斜设置，这样，产品可以经底边槽条和侧边槽条进行个初定位，再经定位气缸的作用端定位固定；
2、上述方案中，所述导轨为两个，这两个导轨相对所述固定板的一侧互相垂直设置。导轨固设在一个支座上，该支座固设在所述固定板的一侧上；
3、上述方案中，所述导轨设置在所述固定板上，所述辊轮支架的内侧面上设有与导轨匹配的滑槽；
4、上述方案中，所述固定板的旁侧还固设有支撑角板。该支撑角板起到固定支撑固定板的作用；
5、上述方案中，所述底边槽条、侧边槽条以及定位气缸作用端之间共同形成一个产品的定位夹持空间；
6、上述方案中，所述第一辊轮和所述第二辊轮的外缘面均设有缓冲层。所述缓冲层为海绵。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有的优点是：
本发明结构紧凑，体积小，使用该装置贴标机，可将标签纸贴覆在包装箱的转角位置，有效的改善了生产流程，提高了贴标效率，并有效地保证了贴标的质量和精度；大大节省了人力，降低了生产成本，减少了资源的浪费。
附图说明
图1为本发明实施例俯视透视结构示意图。
图2为本发明实施例立体结构示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1至图2所示，一种用于包装盒转角位置的贴标机，包括机架、往复摆动的压标辊轮机构及产品定位机构；所述机架包括底座1和固定板2；所述固定板2垂直固设于所述底座1上；所述往复摆动的压标辊轮机构包括辊压电机3、偏心轮4机构、辊轮支架5、导轨6及相互垂直设置的第一辊轮7和第二辊轮8；所述辊压电机3固设在所述底座1上，所述辊压电机3的输出端与所述偏心轮4的输入端传动连接；所述偏心轮4的偏心端与所述辊轮支架4的一端传动连接；并驱动所述辊轮支架5沿所述导轨6作往复直线运动；所述第一辊轮7设在所述辊轮支架5的水平面上，所述第二辊轮8设置在所述辊轮支架5的竖直面上；所述产品定位机构包括设置在固定板2上的供容置产品的底边槽条9和侧边槽条10，以及定位气缸11；所述定位气缸11的作用端朝向侧边槽条10方向设置。
所述底座1的截面为直角梯形结构，所述固定板2垂直设置在所述直角梯形的斜腰边上。所述固定板2这样设置，相对于水平地面为倾斜设置，这样，产品可以经底边槽条9和侧边槽条10进行个初定位，再经定位气缸11的作用端进行夹紧定位固定。
所述导轨6为两个，这两个导轨6相对所述固定板2的一侧互相垂直设置。这两个导轨6先固设在一个支座12的两个垂直的面上，所述支座12再固设在所述固定板2的一侧上。所述辊轮支架5的内侧面上设有与所述导轨6匹配的滑槽51。
所述固定板2的旁侧还固设有支撑角板13。该支撑角板13起到固定支撑固定板2的作用。
所述底边槽条9、侧边槽条10以及定位气缸11作用端之间共同形成一个产品的定位夹持空间。
所述第一辊轮7和所述第二辊轮8的外缘面均设有缓冲层。所述缓冲层为海绵。
工作时，如图2所示，将带有标签纸15的包装盒14放入由底边槽条9和侧边槽条10组成的产品容置位中，启动气缸11，使气缸11的作用端顶紧并定位好包装盒14，然后启动电机3，带动偏心轮4转动，偏心轮4驱动辊轮支架5沿着导轨6滑动，从而使得设置于辊轮支架5上的第一辊轮7和第二辊轮8对标签纸11进行辊压粘合，完成一次贴标，偏心轮4再带动辊轮支架5沿着导轨6退回到起始位置，如此反复。
本发明结构紧凑，体积小，使用该装置贴标机，可将标签纸贴覆在包装箱的转角位置，有效的改善了生产流程，提高了贴标效率，并有效地保证了贴标的质量和精度；大大节省了人力，降低了生产成本，减少了资源的浪费。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种用于包装盒转角位置的贴标机，其特征在于：包括机架、往复摆动的压标辊轮机构及产品定位机构；所述机架包括底座和固定板；所述固定板垂直固设于所述底座上；所述往复摆动的压标辊轮机构包括辊压电机、偏心轮机构、辊轮支架、导轨及相互垂直设置的第一辊轮和第二辊轮；所述辊压电机固设在所述底座上，所述辊压电机的输出端与所述偏心轮的输入端传动连接；所述偏心轮的偏心端与所述辊轮支架的一端传动连接；并驱动所述辊轮支架沿所述导轨作往复直线运动；所述第一辊轮设在所述辊轮支架的水平面上，所述第二辊轮设置在所述辊轮支架的竖直面上；所述产品定位机构包括设置在固定板上的供容置产品的底边槽条和侧边槽条，以及定位气缸；所述定位气缸的作用端朝向侧边槽条方向设置。
2.根据权利要求1所述的用于包装盒转角位置的贴标机，其特征在于：所述底座的截面为直角梯形结构，所述固定板垂直设置在所述直角梯形的斜腰边上。
3.根据权利要求1所述的用于包装盒转角位置的贴标机，其特征在于：所述导轨为两个，这两个导轨相对所述固定板的一侧互相垂直设置。
4.根据权利要求1所述的用于包装盒转角位置的贴标机，其特征在于：所述导轨设置在所述固定板上，所述辊轮支架的内侧面上设有与导轨匹配的滑槽。
5.根据权利要求1所述的用于包装盒转角位置的贴标机，其特征在于：所述固定板的旁侧还固设有支撑角板。
6.根据权利要求1所述的用于包装盒转角位置的贴标机，其特征在于：所述第一辊轮和所述第二辊轮的外缘面均设有缓冲层。
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