CN219790666U - 一种转包整型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高位码垛机技术领域，具体地说是一种转包整型机。一种转包整型机，包括转包机支架，其特征在于：所述的转包机支架上端连接电机，转包机支架下端连接旋转支架，旋转支架下端两侧分别连接右齿轮构件、左齿轮构件，右齿轮构件一侧连接右夹板构件，左齿轮构件一侧连接左夹板构件，旋转支架中间下端连接上压板。同现有技术相比，有效保证包的形状，提高垛的稳定性方便整个垛的输送。

Description

一种转包整型机

技术领域

本实用新型涉及高位码垛机技术领域，具体地说是一种转包整型机。

背景技术

传统的码垛包装都是人工码垛或机器人码垛，但是这些速度都不如新型的高位码垛机快，而在高位码垛机码垛前必须对包裹进行转向处理以适应不同的垛型。转包通常采用碰撞的方式，利用包的一角撞击杆从而产生转向，这样的撞击会使包的形状发生变化，不利于整个垛的稳定性，因而为高位码垛机设计一款不破坏包的形状的转向机就尤为重要。

发明内容

本实用新型为克服现有技术的不足，提供一种转包整型机。

为实现上述目的，设计一种转包整型机，包括转包机支架，其特征在于：所述的转包机支架上端连接电机，转包机支架下端连接旋转支架，旋转支架下端两侧分别连接右齿轮构件、左齿轮构件，右齿轮构件一侧连接右夹板构件，左齿轮构件一侧连接左夹板构件，旋转支架中间下端连接上压板。

所述的右齿轮构件与左齿轮构件相啮合。

所述的右夹板构件与左夹板构件呈相对布置。

所述的上压板下部为矩形板状结构。

所述的转包机支架下方设有皮带输送机。

本实用新型同现有技术相比，有效保证包的形状，提高垛的稳定性方便整个垛的输送。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为整型后的码垛层。

参见图1-2，其中，1-1、右夹板构件，1-2 、左夹板构件，2-1、右齿轮构件，2-2、左齿轮构件，3、上压板构件，4、包，5、皮带输送机，6、旋转支架，7、电机，8、转包机支架。

实施方式

下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，转包机支架8上端连接电机7，转包机支架8下端连接旋转支架6，旋转支架6下端两侧分别连接右齿轮构件2-1、左齿轮构件2-2，右齿轮构件2-1一侧连接右夹板构件1-1，左齿轮构件2-2一侧连接左夹板构件1-2，旋转支架6中间下端连接上压板3。

齿轮构件2-1与左齿轮构件2-2相啮合。

右夹板构件1-1与左夹板构件1-2呈相对布置，本实施例在使用中负责夹持包4两侧。

上压板3下部为矩形板状结构，本实施例在使用中负责上压包4。

转包机支架8下方设有皮带输送机5。

本实用新型工作原理：当包4 通过皮带输机5输送到转包机下方时，左右夹板在左齿轮构件2-2、右齿轮构件2-1的齿轮啮合的作用下打开夹住包4的左右两侧，旋转支架6旋转90度后，上压板3从上往下压击包的上方，从而保证包裹得形状为方正型。

Claims (5)

1.一种转包整型机，包括转包机支架（8），其特征在于：所述的转包机支架（8）上端连接电机（7），转包机支架（8）下端连接旋转支架（6），旋转支架（6）下端两侧分别连接右齿轮构件（2-1）、左齿轮构件（2-2），右齿轮构件（2-1）一侧连接右夹板构件（1-1），左齿轮构件（2-2）一侧连接左夹板构件（1-2），旋转支架（6）中间下端连接上压板（3）。

2.根据权利要求1所述的一种转包整型机，其特征在于：所述的右齿轮构件（2-1）与左齿轮构件（2-2）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种转包整型机，其特征在于：所述的右夹板构件（1-1）与左夹板构件（1-2）呈相对布置。

4.根据权利要求1所述的一种转包整型机，其特征在于：所述的上压板（3）下部为矩形板状结构。

5.根据权利要求1所述的一种转包整型机，其特征在于：所述的转包机支架（8）下方设有皮带输送机（5）。